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第一章 污水管网工程施工组织设计1
第一节 编制说明1
一、 编制说明1 二、 编制依据1 三、 工程实施目标1 第二节 工程概况2
一、 工程概况2
、 本合同包含内容及分线情况2 、 地质概况2 二、 施工特点2 第三节 施工部署3
一、 组织机构3
二、 施工段的划分及施工程序安排3 三、 施工工期安排3 四、 施工准备4
、 技术准备4 、 机械准备4 、 材料准备5
、 3。4.4 劳动力准备5 、 临建布设及临时水电5
第四节 主要施工方法5
一、 工程测量5
、 排污系统控制测量5 、 管道中线定位5
、 管道施工是的高程控制测量6 、 新墩闸施工中的测量工作6 二、 土方施工6
、 土方开挖6 、 土方回填7 三、 排水管施工7
、 管涵施工7
、 箱涵施工及顶箱法施工7 、 桥涵施工8 、 排水明渠施工8
四、 闸口及附属用房构筑物施工9
、 闸口施工9 、 涵洞施工9 、 附属用房施工9
五、 铸铁管道、钢管及预埋铁件施工9 第五节 工期保证措施9
一、 组织措施9 二、 技术措施10 第六节 质量保证措施10
一、 质量保证体系及组织保证措施10
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二、 质量保证技术措施10 第七节 安全、环保及消防措施10
一、 安全措施10 二、 环保措施12 三、 消防措施12
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第一章污水管网工程施工组织设计
第一节编制说明
一、编制说明
在本《施工组织设计大纲》的编制中，我方认可招标文件 HUEPO—980125第二卷《技术规定》所规定的各项条款。
本《施工组织设计大纲》体现我方对本工程施工组织的总体构思与布置,并为业主选择施工企业提供依据，若有幸中标，我们将依据本大纲所确定的原则,参照我企业《技术管理程序》要求，充分考虑现场的实际情况，编制详细的各分部分项工程《作业设计》用以指导、规范施工。
二、编制依据
1.2。1 业主提供的全套招标文件。 1.2。2 招标文件所规定使用的各级标准. 1.2.3 地方有关法规、、规定。 1.2.4 企业内部标准、工法、规范。
三、工程实施目标
1。3.1 工期目标：确保14个月428天完成投标范围内的施工内容。 1.3。2 质量目标：确保优良。
1.3.3 环保目标：确保施工对环境的影响减少至最小，符合招标文件《技术规定》要求。
1。3。4 安全生产目标：杜绝重伤及伤亡事故，杜绝火灾机械事故，杜绝边坡坍塌及交通事故。
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第二节工程概况
一、工程概况
、本合同包含内容及分线情况
A线（路）污水收集管涵工程（全长约5100米）; B线（路段)污水收集管涵工程（全长约870米）; C线（路）污水收集管涵工程(全长约4110米）； D线(路）污水收集管涵工程；（全长约880米）； E线（)明渠、箱涵和简易制闸工程（全长约3500米）； ××改建工程；
、地质概况
除E线和C线煤气厂至新墩闸段为长江二级阶地外，其余均处在长江一级阶地区域.
一级阶地土层分布概况如下: 1）．人工填土层：厚度0。3—3.7米 2）．Q4a1粘土层：厚度5.0—9。0米 3）．Q41淤泥质粘土层:厚度2。20—2。50米 4）．Q4a1粉砂层：厚度1。20—2。20米 场区二级阶地主要划分为两层:
1）．Qm1人工填土层：厚度0。50—2。80米 2）．Q3a1粘性土层：0。50-2.80米以下
工程场地水主要为上层滞水和承压水，承压水赋存于粉砂层中。
二、施工特点
2.2。1 地质情况复杂，地下水较丰富，给工程建设带来一定影响，宜采用降水防塌措施。
2。2.2 工程局部穿过市政干道，必须确保施工安全,及组织疏散现场交
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通，并控制好施工噪音.
2.2。3 局部地段（如A线）,由于地下水受到污染而对混凝土存在弱腐蚀性，施工时要控制好钢筋保护层厚度。
2。2。4 本场地城市区域大多埋有地下设施,施工前必须调查清楚,采取必要的防护措施.
2.2.5 工程对抗渗水要求高，必须按要求逐段做好堵水封水试验。 2。2。6 箱涵施工穿越汉丹铁路，入场后应制定详细的顶箱涵法施工作业设计，确保施工顺利.
第三节施工部署
一、组织机构
采用项目法施工，选配高素质的项目班子和作业人员，项目班子机构详见后图，名单见商务标。
二、施工段的划分及施工程序安排
对应于设计分线,整个工程划分为A、B、C、D、E和新墩闸改建六个区段，根据现场条件按以下程序组织施工。（如入场后业主有要求另行调整） A→D、E（含新墩闸改建)→B、C
以保持各生产要素的均衡投入和保证施工与武汉市雨季、汛期相协调。 各区段利用结合箱,竖井分隔成小段，组织内部流水作业。
三、施工工期安排
总工期为428日历天,（暂时拟订开工日期为6月10日，则竣工日期为8月10日，根据合同情况再作调整）完成招标范围内的施工主要控制点如下：
第 180 日历天，A线交工,为1999年12月6日 第 300 日历天，D线交工，为2000年4月4日
第 358 日历天，E线、新墩闸交工，为2000年 6月1日 第428日历天，BC线交工（全面竣工)，为2000年8月10日
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工期安排详见《总工期网络控制图》
四、施工准备
、技术准备
3.4。1.1.图纸会审一深化施工组织设计
施工图纸是施工的主要依据,图纸收到后我们将立即组织图纸会审工作，并形成文字记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。 3。4。1.2。建立测量控制网
根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。
3.4.1.3.做好原材检验工作和混凝土的试配工作
⑴针对本工程所用的混凝土强度进行配合比优化设计，使之具有较好的性能，满足本工程的施工需要.
⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。
3。4。1.4。做好前期各类技术交底工作
为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向座标的控制情况，施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署，各工种各工序的作业设计交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。
、机械准备
详见《主要机械需用计划表》
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、材料准备
材料准备入场后编制需用计划。
、3。4.4 劳动力准备 、临建布设及临时水电
详见《劳动力需用计划表》
临建用地按施工图要求搭设，临时用水电由业主提供，进行标准计量，并由我方搭设配电房（不含用电设备)，并按市有关要求进行环境处理.
市区内不必铺设临时施工道，市外采用20厚片石，10厚碎石煤渣满设临时施工单行道（4000宽）；
基坑周边应设挡水沟、沉积井，施工用水经沉积后方能排入城市管网。
第四节主要施工方法
一、工程测量
、排污系统控制测量
施工测量分成A、B、C、D、E五段单独进行,布设五段的施工控制导线.导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处(管道的起点、终点及转折点）。实施测量时,按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置,构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。
、管道中线定位
管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30″,量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不
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能超限.
为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。
、管道施工是的高程控制测量
为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个)联测，构成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上,并应定时进行控测。
、新墩闸施工中的测量工作
在闸周围布设小三角形控制网，作为新墩闸施工的控制网，三角点埋设永久性标志。将三角点与已知水准点联测，构成符合（或闭合）水准路线，测出三角点顶标高，构成新闸施工的高程控制网。
开挖前,根据控制点与新闸中心线的关系，采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。施工时，应随时监测,保证新墩闸中心线的准确，并对标高进行及时引测,便于施工。
二、土方施工
土方施工是本工程施工的重点和难点之一。根据以往的施工实际，本工程区域内地质情况较复杂，地下水丰富。这都给土方施工带来了困难，特别是穿过城区的管线，必须采取支护措施和基坑防护措施，并做好边坡的监测工作。
、土方开挖
开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取0。5M3,反铲机机械开挖为主,人工清底，修理边坡为辅的方式进行,入场后依据每地段的具体地质情况进行支护设计，建议采取板桩或板桩加内支撑的方式进行，地下水特别丰富的地区，还须做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。
在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意，必要时采用排桩护脚.
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基坑开挖应严格控制基坑底部高程，不得超挖和扰动原土，如遇管基需换土处理，采用级配砂石进行回填。
古田二路、古田路处及古田三路交叉口均有煤气管或给水管通过，开挖时采取局部人工开挖为主的方式进行,并进行临时支墩和包裹两层麻袋，二层土工布保护.
开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用P50潜水泵进行及时抽排,保证坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。
、土方回填
采用分层对称的原则组织土方回填，满足规范及业主《技术规定》要求；土方不考虑场外运输，在开挖各段间灵活调配.
三、排水管施工
、管涵施工
4。3。1.1 管道垫层的处理
管涵垫层应根据地质情况采取180°、135°或90°的构造方法,管涵应先采取临时支撑，固定好位置，标高，然后按要求浇筑垫层。 4。3.1。2 管道的连接：
本工程采用承口式连接,注意做好嵌缝处理,质量达到规范及业主《技术规定》要求。
4.3.1。3 灌水试验：
采取分段封堵进行,实验要求符合业主《技术规定》的要求.
、箱涵施工及顶箱法施工
4.3。2。1 箱涵施工的要点
箱涵为砖混现场砌筑，顶盖板采用钢筋混凝土预制盖板。成品运至现场。施工时应注意保证灰缝密实，处理好盖板接缝和沉降缝处构造（详见附图）：
4。3.2。2 顶箱法施工程序：
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顶箱法施工程序见施工程序图. 4。3.2.3 顶箱法施工主要方法：
工作坑底板施工：为箱涵的预制与顶进而修筑的工作坑底板需具备足够的刚度和稳定,拟采用250MM厚C20混凝土浇筑,并制作混凝土锚梁，设置Φ8＠200钢筋网，底板前端比箱身长1米，后背，两侧比箱身宽大于300MM。
润滑隔离层施工：在工作坑底板上浇注3MM厚石蜡油，凝固后撒0。2-1厚滑石粉。上铺二层塑料膜，一层20MM厚水泥砂浆.
箱身预制：按常规按底板、顶板及侧板两次浇筑，注意安装钢刃脚和处理好箱身防水层及润滑设施。
后背施工：根据施工区地质情况采用重力式浆砌片石或钻孔桩作后背，设置后背梁。
线路加固：采用D16甲箱型梁或T100工字钢进行线路架空，架空支墩采用挖孔桩（桩截面依据现场地区确定).
无缝线路应力放散处理：由我方与铁路分局有关部门协商进行线路应力放散。
箱涵顶进：根据设计最大顶力设计值，拟选用200T顶镐进行施工(现场备25台)并依据现场情况决定顶进过程中的加固处理.
、桥涵施工
桥涵的墙体采用C20毛石混凝土现浇,施工墙体采用钢模。
、排水明渠施工
4.3。4。1 护砌明渠均采用浆砌块石结构，基础必须夯实,且应留设泄水口。
4.3。4.2 块石砌筑前必须进行选料，保证砌筑后表面平直。外露面应进行勾缝处理。
4.3.4.3 排水明渠与原明渠交接时，原明渠必须进行围堰断流和引流.
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四、闸口及附属用房构筑物施工
、闸口施工
闸口施工的关键是处理好防水构造，开启构件预埋位置要准确,必须采取多道复核的方式予以确定.
、涵洞施工
采用开挖，施工后回填的方法组织施工，控制好接缝的处理和钢筋保护层。
涵洞及闸口所需钢筋均采用现场加工，施工过程中采用工具式脚手架、定型模板；混凝土分竖向横向结构两次浇筑，留好防水施工缝。
、附属用房施工
按常规方法进行，质量要求符合业主《技术规定》。
五、铸铁管道、钢管及预埋铁件施工
注意固定牢靠,位置准确，连接严密,并做好防锈处理。
第五节工期保证措施
一、组织措施
5。1。1组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止； 5。1.2建立生产例会制度，每星期召开1次由各方参加的工程例会,每日召开一次生产协调会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。
5.1.3实行合理的工期、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两大班制度，即24小时连续作业;
5.1。4做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。
5。1.5保证人、财、物的投入，满足施工生产需要。
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5.1。6做好现场防护工作，遵守法规，保障生产。
二、技术措施
5。2.1进场前针对工程特点编制周密可行的工期网络计划.其中总体网络计划规定了关键线路和控制点，二、三级网络计划细化到分部分项工程及工序的进度控制，使得网络计划控制既不失宏观性，又具有操作指导性的特点,从而通过每一环节工期计划的实现来保证工期目标的实现。 5。2.2利用计算机技术实现现代化管理，本年度我局内部计算机已联网，可对网络计划、资源配置等实行动态管理。
5.2.3采用成熟的“四新”技术向科技要速度。(如顶箱施工等). 5。2。4施工期间特别是基础施工期间加强与气象部门的联系,做好特殊气候的施工方案及各项准备工作。
第六节质量保证措施
一、质量保证体系及组织保证措施
本工程质量保证体系及组织保证措施详见附件一《质量计划》.
二、质量保证技术措施
本工程保证工程质量的几个重要环节是保证系统的防渗漏性能;保证回填不对箱涵造成破坏；保证顶箱施工的质量等质量通病的防治详见附表。
第七节安全、环保及消防措施
一、安全措施
7.1。1 安全措施的首要问题是做好基坑的防坍塌工作，入场后将依据各线、段地质情况编制详细的支护作业设计。 7。1。2 基坑边采用临时围栏,防止坠落伤人。
7。1。3 大型机械施工时（如挖掘机等）,做好现场值班、值勤和围护工作。
7。1。4 顶箱施工期间应做好联络工作,最大限度利用行车空隙.
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7。1.5 对铁路线进行检查，每通过一趟车均应对中线、水平，并做好记录。
7。1.6 顶箱施工前备好道碴、方木草袋,预防不测。 7。1。7 顶进时，顶柱和后背不准站人,以防伤人。
7。1。8 顶箱施工是做到列车通过时不挖土；机械故障时不挖土；顶进停歇较长时间不挖土；交前不挖土,并及时做好洞内外联络工作. 7.1.9现场钢筋加工车间和其他用电处各设配电箱一个。
7.1.10主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便；接近电源;接近大容量用电设备；运输方便.不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水,溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所,不设在爆炸和火灾危险的场所，不设在易燃物房.
7。1.11现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级\"保护措施.其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。
7。1.12机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。 7。1。13照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm铜芯线。分线使用1.5mm2铜芯线,灯距离地面高度不低于2.5m，每间用房设漏电开关和电闸各一支。
7.1.14电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。
7。1.15电焊机上要有防雨盖,下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。
7.1.16振捣器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。
7。1。17止使用破坏或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地走。 7。1.18现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗。
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二、环保措施
7。2.1 合理安排施工工序，夜间施工尽量安排噪音小的工序。 7。2.2 按业主《技术规定》及地方要求及时恢复破坏的场地。 7.2。3 尽量保护市政绿化。
7。2。4 材料运输、及扬尘作业采取洒水措施降低扬尘。
三、消防措施
7。3.1 现场间距30M布设临时消防防水头；
7.3.2 制定“明火动用”制度,并遵守业主《技术规定》第1、13、9防火的各项规定。
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