您好,欢迎来到九壹网。
搜索
您的当前位置:首页活性炭吸附塔-计算书

活性炭吸附塔-计算书

来源:九壹网
活性污泥膨胀的原因及控制方法

科 文 环 境 科 技 有 限 公 司

计 算 书

工程名称:

活性炭吸附塔

工程代号:

专 业: 工 艺

计 算:

校 对:

审 核:

2016年5月13日

页脚内容1

活性污泥膨胀的原因及控制方法

活性炭吸附塔

1、设计风量:Q=20000m3/h=5.56m3/s。 2、参数设计要求:

①管道风速:V1=10~20m/s,

②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。空塔风速:V2=0.8~1.2m/s, ③过滤风速:V3=0.2~0.6m/s, ④过滤停留时间:T1=0.2~2s, ⑤碳层厚度:h=0.2~0.5m, ⑥碳层间距:0.3~0.5m。 活性炭颗粒性质:

平均直径dp =0.003m,表观密度ρs =670kg/m3,堆积密度ρB =470 kg/m3

页脚内容2

活性污泥膨胀的原因及控制方法

孔隙率0.5~0.75,取0.75

3、(1)管道直径d取0.8m,则管道截面积A1=0.50m2 则管道流速V1=5.56÷0.50=11.12m/s,满足设计要求。 (2)取炭体宽度B=2.2m,塔体高度H=2.5m,

则空塔风速V2=5.56÷2.2÷2.5=1.01m/s,满足设计要求。 (3)炭层长度L1取4.3m,2层炭体,

则过滤风速V3=5.56÷2.2÷4.3÷2÷0.75=0.392m/s,满足设计要求。

(4)取炭层厚度为0.35m,炭层间距取0.5m,

则过滤停留时间T1=0.35÷0.392=0.s,满足设计要求。

(5)塔体进出口与炭层距离取0.1m,则塔体主体长度L’=4.3+0.2=4.5m

222.222.520.83BHd3=0.73m 两端缩口长L”=-=-322223 则塔体长度L=4.5+0.73×2=5.96m

4、考虑安装的实际情况:塔体尺寸L×B×H=6m×2.2m×2.5m

页脚内容3

活性污泥膨胀的原因及控制方法

活性炭吸附塔

1、设计风量:Q=20000m3/h=5.56m3/s。 2、参数设计要求:

①管道风速:V1=10~20m/s,

②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。空塔风速:V2=0.8~1.2m/s, ③过滤风速:V3=0.2~0.6m/s, ④过滤停留时间:T1=0.2~2s, ⑤碳层厚度:h=0.2~0.5m, ⑥碳层间距:0.3~0.5m。 活性炭颗粒性质:

平均直径dp =0.003m,表观密度ρs =670kg/m3,堆积密度ρB =470 kg/m3 3、(1)管道直径d取0.8m,则管道截面积A1=0.50m2 则管道流速V1=5.56÷0.50=11.12m/s,满足设计要求。 (2)取炭体宽度B=2.2m,塔体高度H=2.5m,

则空塔风速V2=5.56÷2.2÷2.5=1.01m/s,满足设计要求。

(3)假定吸附床到达穿透时间时全部处于饱和状态,即达到它的平衡吸附量a,也称a 为静活度,同时根据朗格谬尔等温线假定静活度不在与气象浓度有关。在吸附作用时间ζ内,所吸附污染物的量为:

页脚内容4

X= aSLρb

式中:X—— 在时间ζ内的吸附量; a —— 静活度,重量,%; S —— 吸附层的截面积,m2; L—— 吸附层高度,m; 活性炭的作用时间由下式算出:

V=

CQtWd×10-9 式中:V―活性炭的装填量,m3 C―进口气污染物的浓度,mg/m3 Q―气流量,m3/h t―活性炭的使用时间,h

W―活性炭原粒度的中重量穿透炭容,%d―活性炭的堆密度0.8t /m3 V=

Qv=20000=20m3 sp1000页脚内容5

活性污泥膨胀的原因及控制方法

活性污泥膨胀的原因及控制方法

污染物每小时的排放量:(取污染物100mg/m3) ρ0=100×20000×106 =2.0kg/h

假设吸附塔吸附效率为90%,则达标排放时需要吸附总的污染物的量为: 2.0×90%=1.8 kg/h t=

2010%0.8VWd109=800h ×109=

10020000CQ则在吸附作用时间内的吸附量: X=1.8×800=1440㎏ 根据X= aSLb得: L=X

aSb根据活性炭的吸附能力,设静活度为16kg甲苯/100kg活性炭 所以,L=

1440=3.48m

0.165.5470 吸附剂的用量M: M = LSρb

=3.48×5.5×470 = 96kg 吸附剂本身占据体积: 页脚内容6

活性污泥膨胀的原因及控制方法

V=LS=3.48×5.5=19.14m3 吸附剂床层体积:

Vρs19.14670==27.3m3

470ρb V'=

设计吸附床层尺寸为L×B=6.6m×2.5m,则每块塔板的截面积A3=16.5m3。 取板上固定床高度H=0.35m,

27.3V'则吸附器中塔板数:n===4.7=5块

16.50.35A3H考虑安装的实际情况, L×B×H=6.8m×2.2m×2.5m

风压

1、设计风量:Q=20000m3/h=5.56m3/s。风管直径d=0.8m,风管流速V=11.12m/s。 2、风管沿程摩擦损失Pm(Pa),按下式计算:

PmpmL

式中:pm为单位管长沿程摩擦阻力,Pa/m; L为风管长度,m。

(1)单位管长沿程摩擦阻力pm,按下式计算:

页脚内容7

活性污泥膨胀的原因及控制方法

pmV2d2

式中:为摩擦阻力系数;

为空气密度,kg/m3,取1.2kg/m3。 d为风管直径,m。

(2)摩擦阻力系数,按下式计算:

12.51K-2lg 3.71dRe式中:K为风管内壁的绝对粗糙度,m,取0.15×10-3m。 Re为雷诺数,ReVd,为运动黏度,m2/s,取=15.06×10-6m2/s。

(下列近似公式适用于内壁绝对粗糙度K=0.15×10-3m的钢板风管: =0.0175d-0.21V-0.075 pm=1.05×10-2d-1.21V1.925) 3、局部压力损失Pj(Pa),按下式计算:

V2Pj

2式中:为局部阻力系数。 页脚内容8

活性污泥膨胀的原因及控制方法

4、动压Pc(Pa),按下式计算:

P0.5V2

5、全压P=pm+Pj+Pc

功率

1、风机功率Nkw风量m3/s风压kPa

12 1-风机效率,可取0.719~0.8

2-机械传动效率,对于三角带传动取0.95,对于联轴器传动取2、风机马达功率=风机功率×130%

页脚内容9

0.98。

活性污泥膨胀的原因及控制方法

名词解释

1、用作吸附剂的物质要有大量的单位表面积。吸附剂吸附吸附质的性质称为活性,以其单位重量或单位体积所吸附吸附质的量来表示。通常用吸附剂吸附吸附质的重量百

页脚内容10

活性污泥膨胀的原因及控制方法

分率来表示吸附剂的活性值。

2、吸附量

吸附量是指在一定条件下单位质量的吸附剂上所吸附的吸附质的量,通常以kg吸附质/kg吸附剂或质量分数表示,它是吸附剂所具有吸附能力的标志。在工业上吸附量称为吸附剂的活性。

吸附剂的活性有两种表示方法: (1)吸附剂的静活性

在一定条件下,达到平衡时吸附剂的平衡吸附量即为其静活性。对一定的吸附体系,静活性只取决于吸附温度和吸附质的浓度或分压。

(2)吸附剂的动活性

在一定的操作条件下,将气体混合物通过吸附床层,吸附质被吸附,当吸附一段时间后,从吸附剂层流出的气体开始发现吸附质(或其浓度达到依规定的允许值)时,认为床层失败,此时吸附剂吸附的吸附质的量称为吸附剂的动活性。动活性除与吸附剂和吸附质的特性有关外,还与温度、浓度及操作条件有关。吸附剂的动活性值是吸附系统设计的主要依据。

3、静压的定义是:气体对平行于气流的物体表面作用的压力。

通俗的讲:静压是指克服管道阻力的压力,沿程压力损失及局部压力损失。 页脚内容11

活性污泥膨胀的原因及控制方法

动压的定义是:把气体流动中所需动能转化成压的的形式。 通俗的讲:动压是带动气体向前运动的压力。 全压=静压+动压

页脚内容12

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容

Copyright © 2019- 91gzw.com 版权所有 湘ICP备2023023988号-2

违法及侵权请联系:TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com

本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务