工厂名詞定義 (Terms Definition)
PD﹕ Product Development(EE+ME+ACD)產品開發
PM﹕ Project Management專案管理
MKT﹕Product Marketing 產品行銷
QM﹕ Quality Management品質管理處
WS﹕ Working Sample樣品試作
DVT﹕Design Verification Test 設計驗証測試
PVT: Product Verification Test 產品驗証測試
MVT﹕Manufacturing Verification Test 制造驗証測試
MP﹕ Mass Production 大量生產
CF﹕ Customer Feedback 客戶回饋
RA﹕ Reliability Assurance Lab 可靠度實驗室
EE﹕ Electrical Engineer電子工程師
ME﹕ Mechanical Engineer機構工程師
ACD﹕Array & Cell Design Engineer面板設計工程師
INT﹕Integration(Array/Cell) Array/Cell整合工程師
PE﹕Product Engineer 產品工程師
BOM﹕Bill Of Material 材料列表
MPS: 主生产计划
DPS：日生产计划
Forecast: 预测
E-BOM﹕Engineering Bill OF Material工程材料列表
P-BOM﹕Production Bill OF Material生產材料列表
SA﹕Sample approval樣品承認
Pre-SA﹕Preliminary Sample Approval樣品承認初稿
BM﹕Business Management經營管理
OS﹕Operation Supporting資材
PP﹕Production Planning生資企划
IE﹕Industrial Engineering工業工程
SQE﹕Supplier Quality Engineering供應商品質工程
IQC﹕Incoming Quality Control進料品質控制
IPQC﹕In Process Quality Control生產線品管
OQC﹕Outgoing Quality Control出貨品質管控
OBA: Out of Box Audit
CS﹕ Customer Service客戶服務
IP﹕ Intellectual Property 智慧財產工程師
NPE﹕New Product Engineer新產品工程師
FAB﹕Fabrication (LCD,Cell,LCM)生產制造
TD﹕ Technology Development 技朮發展處
ESH﹕ Environment Safety & Health環安部
EMC﹕Electromagnetic Compatibility電磁相容
S.O.P﹕Standard Operation Procedure標准作業程序
O.I.﹕ Optical Inspection光學檢驗
ORT﹕Ongoing Reliability Test定期可靠度測試
MTBF﹕Mean Time Between Failure平均失效時間
LCD﹕Liquid Crystal Display(Array+Cell)液晶面板廠
LCM﹕Liquid Crystal Module液晶模組廠
TQC﹕Technology Quality Center技朮品質中心
FTA﹕Fault Tree Analysis故障樹分析
FMEA﹕Failure Mode& Effect Analysis失效模式與效應分析
GP﹕ Green Product綠色產品
QC quality control 品質管理人員
FQC final quality control 終點品質管制人員
IPQC in process quality control 制程中的品質管制人員
OQC output quality control 最終出貨品質管制人員
IQC incoming quality control 進料品質管制人員
TQC total quality control 全面質量管理
POC passage quality control 段檢人員
QA quality assurance 質量保證人員
OQA output quality assurance 出貨質量保證人員
QE quality engineering 品質工程人員
QCC Quality Control Circle 品質圈
PDCA Plan計劃 Do執行 Check檢查 Action 總結
DCC delivery control center 交貨管制中心
3C產品：
Computer 電腦類產品
Consumer electronics 消費性電子產品
Communication 通訊類產品
FAI first article inspection 新品首件檢查
FAA first article assurance 首件確認
CP capability index 能力指數
CPK capability process index 模具製程能力參數
SSQA standardized supplier quality audit 合格供應商品質評估
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析
FQC運作類
AQL Acceptable Quality Level 運作類允收品質水準
S/S Sample size 抽樣檢驗樣本大小
ACC Accept 允收
REE Reject 拒收
CR Critical 極嚴重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 輕微的
Q/R/S Quality/Reliability/Service 品質/可靠度/服務
P/N Part Number 料號
L/N Lot Number 批號
AOD Accept On Deviation 特采
UAI Use As It 特采
FPIR First Piece Inspection Report 首件檢查報告
PPM Parts Per Million 百萬分之一
SPC Statistical Process Control 統計製程管制
SQC Statistical Quality Control 統計品質管制
QIT Quality Improvement Team 品質改善小組
ZD Zero Defect 零缺點
QI Quality Improvement 品質改善
QP Quality Policy 目標方針
TQM Total Quality Management 全面品質管理
RMA Return Material Audit 退料認可
7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法
ECN Engineering Change Notice 工程變更通知(供應商)
ECO Engineering Change Order 工程改動要求(客戶)
PCN Process Change Notice 工序改動通知
PMP Product Management Plan 生產管制計劃
SIP Standard Inspection Procedure 製程檢驗標準程序
SOP Standard Operation Procedure 製造作業規範
IS Inspection Specification 成品檢驗規範
BOM Bill Of Material 物料清單
PS Package Specification 包裝規範
SPEC Specification 規格
DWG Drawing 圖面
ISO International Standard Organization 國際標準化組織
PMC Production & Material Control 生產和物料控制
PCC Product control center 生產管制中心
QE Quality Engineering 品質工程(部)
QA Quality Assurance 品質保證(處)
QC Quality Control 品質管制(課)
PD Product Department 生產部
LAB Laboratory 實驗室
IE Industrial Engineering 工業工程
R&D Research & Design 設計開發部
P/N Part Number 料號
PO Purchasing Order 采購訂單
MO Manufacture Order 生產單
5WIH When, Where, Who, What, Why, How to
6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message
Man, Material, Money, Method, 人力,物力,財務,技術,時間(資源)
4MTH Time, How
ASS'Y Assembly 裝配,組裝
TBA To Be Assured 待定,定缺
《QC九大步驟簡介》
STEP 1:發掘問題 STEP 6:選擇對策
STEP 2:選定題目 STEP 7:草擬行動
STEP 3:追查原因 STEP 8:成果比較
STEP 4:分析資料 STEP 9:標准化
STEP 5:提出辦法
《QC七大手法簡介及其應用》
METHOD 1. 查檢表 METHOD 2. 柏拉圖
METHOD 3. 特性要因圖(魚骨圖)
METHOD 4. 直方圖 METHOD 5. 管制圖
METHOD 6. 散布圖 METHOD 7. 層別法
ISO---國際標準化組織
ISO/TC176---質量管理和質量保證技術委員會
ISO9000族標準---指由ISO/TC176質量管理和質量保證技術委員會制定的所有國際標準. 此概念於1994年提出
現場管理六大任務
1) Quality 品質 提昇品質
2) Cost 成本 降低生產成本
3) Delivery 交期 保証交期
4) Safety 安全 安全是本
5) Morals 士氣 高昂士氣
6) Productivity 效率 生產力提升
5W1H
5W：What 、When、Where、Why、Who
1H： How
現場線、組長主要失誤
一、抱怨主管支持度不夠，缺乏自主改善意識
二、過于偏重產量而忽略品質
三、過高估量作業者能力和自覺性
四、不愿現場自主稽核
五、視品質要求為負擔
六、缺乏追根究底
