试 验 操 作 规 程
电动击实仪的操作规程
1. 试验前对仪器进行检查,检查电路是否工作正常,击实锤运行是否正常。
2. 将试筒套在旋转盘上，试筒上放置相应的套环，拧紧两侧立杆螺丝使试筒固定在旋转盘上。
3.将试样分层装入试筒中，设定击实次数。 4.按一下仪台按钮，按下起动按钮，开始击实。 5.如击实中途需停止。按下暂停按钮，机器自行停止。 6.击实完毕后，关掉电源。 7.将仪器清理干净。 8.填写仪器使用记录。
电热恒温干燥箱的操作规程
1、通电前，检查电器性能，并注意是否有断电和漏电现象。 2、接通电源，放入试品，开启加热开关。将温度控制器按钮由“0”位按动“+”“-”调到“105”指数处，此时箱内开始升温，指示灯亮。
3、必要时，可打开排气阀，加快箱内升温。
4、当温度升到所需温度时，旋至指示灯熄灭，再做微调使绿指使灯复亮。在此指示灯交替明灭时，即为恒温定点。
5、当干燥箱长时间处于恒温时，可关闭一组加热器工作，以免功率过大，影响箱子灵敏度。
机械加码分析天平操作规程
1、天平必须放在牢固的台上，不准有震动。
2、使用使接通电源，旋动开关时，须缓慢均匀，过快会使刀刃急触而损坏。同时由于过剧晃动而造成误差。
3、称量时应适当估计添加法码，然后开动天平，按指针偏移方向添加法码，至投影屏中出现静止至10mg内的读数为止.
4、在每次测量时,都应将天平关闭,决不能在天平摆动时增减法码,或在称盘中放置称物.
5、被称物在10mg以下者,可由投影屏中读出10mg以上之数值,旋转砝码三挡指数盘,来增减10mg—199.9mg的环形砝码. 6、使用完毕,将布罩盖在仪器上,同时添好仪器使用台帐.
压力试验机的操作规程
1、使前必须确认贮油箱的油是否加满，接头有无松动，以防止漏油、漏气。
2、根据试验的试件要求，估计量程，更换需要的弹簧和指示数，做到小吨位时使用小弹簧，以便读数准确。
3、转动手柄，调节螺杆至适当位置，假使试验金属材料，则必须用加热处理磨平的垫板，以免承压板受损。 4、校正指针零点。 5、旋转回油阀。
6、手油泵，用力要均匀，（控制调油阀，按需要的速度加荷），加荷的速度以估计小于30Mpa时,每秒0.3—0.5Mpa,大于30Mpa时,每秒不大于0.3Mpa为宜. 7、如主动指针开始退回,继续加压,指针读数不再增加时,则表示试件已压至极限荷载,这时将回油阀慢慢退出,使油缸内的油回到储油箱中. 8、随动指针指示的读数,为该试件的极限强度值,记录完毕,再将指针拨回零点.
9、指示板后面的齿轮、轴承、绕线轮等，不能随意拆装或涂油，否则失去精度，影响示指正确。
万能试验机的操作规程
1、根据试验的要求，合理选用里程范围，更换摆杆上悬挂的摆，并调缓冲阀，根据试件的形状及尺寸大小选择钳口放在钳口座内。 2、按工作台升或降按钮，使工作台升降，按试件尺寸的大小调节试验台间距，使试件一端夹于上钳口。
3、开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使工作台上升10毫米，关闭送油阀调正平衡锤，使摆杆刻线对准标牌刻线，并调整指针零位。
4、将工作台按所试项目分类，升降至适当高度，再将试件放到工作台上或将另一端加在下钳裂口中，这时试件必须处于中心或垂直状态。
5、按试验要求的加荷速度缓缓开启送油阀进行加荷试验。 6、当试件达到极限荷载破坏时，关闭送油阀并停止油泵工作。 7、操作注意事项：
1）试验机每级里程都不能超负荷使用，以免发生意外损坏。 2）在试验过程中，因意外原因使油泵停止工作，应将加荷解除，使油压降低,待查明原因后重新开动油泵工作,严禁高压下开动油泵.
3）如发现机器控制失灵，按钮不起作用，用立即关闭总开关切断电源，使试验机停止运转，以免发生意外，再进行检查，修理和保养。
水泥净浆搅拌机操作规程
1、将电源插入，红灯亮表示接通电源。 2、将扭动开关拔至自动位置。
3、按下小绿按钮即自动完成一次慢转-停-快转程序。
4、若置扭子开关于手动位置，则手动开关分别完成上述动作。 5、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清理飞散在机器上的灰浆及驻物，擦干后套上护罩，防止落入灰尘。 6、填写仪器使用记录。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1、把锅从锅底上取下，将主机立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。
2、接通电源，按下手动开关的慢挡，检查搅拌叶的转动方向。 3、将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯指示工作的功能，在程序中停止90秒阶段的第80秒时，蜂鸣器示警10秒。
4、把水加入锅中再加入水泥，开动机器，低速搅拌30秒后，加入标准砂，搅拌30秒。
5、停拌90秒，在第一个15秒内用胶皮刮具，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中，高速搅拌60秒。
6、注意保持整机及控制器的清洁，每次搅拌后对搅拌叶、锅应及时清理擦干。电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。 7、填写仪器使用记录。
水泥胶砂振动台操作规程
1、主机安装在高度为400mm，容积为2.25立方米，容重约2500kg/m2
的混凝土基座上，并用地脚螺栓固定，在振动台与基底接触处铺上一层胶砂以使其达到完全接触。
2、如果周围有其它振动源时，应在混凝土基底与地面之间垫上一层5mm厚的砂皮。
3、将仪器可靠接地，连接控制器与主机之间的电缆。将控制器红色键置断电位置，黑色键置清零位置。
4、将控制插入220V电源座，接下红色键，控制器通电，数字显示00，再按下黑色键，台盘开始上下跳动，控制数字显示振动次数，振动60次，自动停机，压按黑色键，数字显示00，为下次工作做好准备。
5、注意保持仪器的整洁，每次使用后，应及时清理水泥砂浆，擦拭干净，控制器要注意防尘、防潮。 6、填写仪器使用记录。
水泥抗折试验机操作规程
1、将试验机置于水平无震动的环境中，试验前，接通电源，按下游动砝码上的按钮，用于振动游动砝码左移，使砝码上游标的零点对准标尺的零线。
2、调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后将螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重调整零螺丝。
3、将试体放入抗折夹具内以夹具的对准板，由手感及目测对准转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷棍与试件接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定仰角，数值根据试件断裂时的变形量决定。
4、按动电气控制箱上启动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，大杠杆接近水平时试件断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右面端头的限位开关接板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转。此时，从游动的刻线与标尺，读出试件抗力或抗折强度值。
5、按下按钮，即可推动游动砝码左移，直至于置零触头螺丝接触，游动砝码复位，接着可作第二次试验。
6、机器在使用过程中，必须保持清洁、干燥，特别是各刀刃及刀刃承以免生锈，降低灵敏度与正确度，刀刃与刀刃承间不得涂任何润滑油，以免粘住灰尘阻滞杠杆运动，影响灵敏度。
7、使用完毕关闭电源，并将机器擦试干净，罩上防尘罩，清理工作场地方可离开。 8、填写仪器使用记录。
混凝土磁盘振动台操作规程
1、由控制器控制工作，将混凝土试模放在磁盘上。
2、打开电源开关，把时间设定为所需数值，时间设定范围0~999秒任意。
3、打开磁盘控制开关，按下启动键即可工作，在工作时间内可停止开关，一个工作程序完成，振动台余振停止后，关闭磁控制开关，取下试模。
4、进行下一试验时，按启动开关数显器将自动清零。
水泥负压筛析仪操作规程
1、将仪器安放在平整水平地面上，将电源插头插入220V交流电源插座内，并可靠接地。
2、调节时间积续电器，使其设定在120s。
3、把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至4000-6000Pa范围内，然后关机。
4、称取试样置于洁净的负牙筛，盖上筛盖，开启开头，筛析仪开始工作，自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。
5、筛毕，清扫集尘瓶。 6、填写仪器使用记录。
