品质安定化 ［品质管理项目］品质制造管理书コード機種呼称フロー品质基准书部品名部品气缸盖组件12200-KRSV-C100原紙保存期限2008 年1月末日１１厂家:xxxxxx責任者確認作成者新大洲本田摩托有限公司承認確認担当者１．制造管理观点重要度Ａ级用HSHHB无 ：有（ 项目 ）无 ：有（ ）简图（重点管理要点）26±0.05新規作成No改訂内容进气座圈排气座圈200--日付SDH取引先+0.0222-φ80深7±0.2作为产生动力的核心部件，经燃烧后发出强大动力传递给活塞做功22.20.5±0.05图纸Ｑ指示过去问题实绩◇部品性能+0.108φ22.5+0.090φ22+0.082+0.100φ5012+0.046-9、控制凸轮、摇臂孔位置坐标尺寸10、控制凸轮、摇臂孔孔径尺寸11、控制凸轮孔端面位置尺寸56.2±0.07SR2◇制造管理观点1、座圈脱落导致发动机无法工作2、保证座圈底孔及座圈外径尺寸合格3、控制材料热处理参数4、控制导管底孔同轴度5、控制导管配合面外观质量6、控制燃烧室容积7、控制门线气密封性8、控制导管内孔粗糙度+0.0012142±0.121.96-20.449±0.050.800.01±0.1φ5426.195±0.05◇过去问题内容M101、型腔、密封面有气孔砂眼，导致机油渗出……………….铸造不良2、座圈、导管生锈,密封不良……………..保管不当（涂防锈油量不够）3、燃烧室容积偏大和门线漏气,功率不足.---------加工不良/压装不良4、导管配合表面划伤,烧机油----------------装配工艺不良5、座圈脱落,发动机无法工作----------------加工不良6、气门偏磨，气门卡死……………加工不良7、凸轮、摇臂孔位置坐标尺寸超差----------设备、工装调整不良8、凸轮孔端面位置尺寸超差----------------进刀控制不良9、凸轮孔、摇臂孔孔径超差----------------刀具磨损φ10φ10+0.0220+0.0220φ42+0.029+0.054+0.045φ28+0.025+0.0520φ2028±0.152.375±0.05２．制造管理要点区分担心项在此、从这个制造管理部品上的要求品质中渐渐明确管理要点。
目管理项目品质基准工程设计1热处理参数固溶温度和时间超差/时效温度和时间超差导致缸头硬度超差,机械性能不合格.固溶温度和时间,时效温度和时间同轴度直径固溶温度和时间:500℃±5℃/6小时;时效温度和时间:160℃±5℃/6小时≤φ0.06Φ8H87±0.220.5±0.0526±0.05Φ24.460-0.04Φ21.960-0.04Φ22.5+0.108+0.09Φ22+0.100+0.08214±0.1ＳＲ22±0.1深度规±0.11.0±0.1Φ0.08Φ5H7/Ra0.8热处理参数记录表/每炉抽检上中下前后左右件硬度.同轴度检具检查门线跳动：巡检:1次/2h，自检:首检后1次/2h标准塞规：自检:1次/2h,巡检:１次/2h.游标卡尺：自检:1次/2h,巡检:１次/2h.首件三座标检查．巡检:１次/班.首件三座标检查．巡检:１次/班.标准塞规自检:1件/2箱,巡检:2件/班.标准塞规自检:1件/2箱,巡检2件/班.抽检:5%抽检:5%球室深度规检查：自检:1次/2h,巡检:１次/2h.球室R规检查：自检:1次/2h,巡检:１次/2h.门线深度规+深度尺检查：自检:1次/2h,巡检:１次/2h.首件卡尺检查随后比对样件检查：自检:1次/2h,巡检:１次/2h.同轴度检具检查，由总检全检标准塞规检查:自检:1次/2h,巡检:１次/2h.2气门线气门线与导管孔同轴度不够，导致气门密封性不合格定位销直径、深度超差，导致装配不到位3定位销孔定位销孔座标超差，导致装配后整体发生位移深度X向座标Y向座标45678进气座圈底孔排气座圈底孔进气座圈 排气座圈球室深度座圈底孔径偏大，座圈脱落座圈底孔径偏大，座圈脱落座圈外径偏小，座圈脱落座圈外径偏小，座圈脱落深度超差，容积变化直径超差，容积变化孔径孔径外径外径深度直径深度宽度同轴度孔径/粗糙度导管外观质量91011121314门线深度门线宽度导管尾端同轴度气门导管孔导管火花塞安装螺孔门线深度超差导致燃烧室容积超差门线宽度超差导致密封不良同轴度超差，漏油导管孔径及粗糙度超差，导致气门往复运动不正常导管配合面划伤,生锈会导致密封不良而漏油配合面不能有划伤等缺陷,导管需涂防锈油操作者100%自检标准螺纹塞规检查：自检:1次/2h,巡检:１次/2h.首件三座标检查．随后用火花塞深度规检查：自检:1次/2h,巡检:１次/2h.首件巡检检查，总检:1件/班火花塞安装螺孔精度不够，导致燃烧室内密封不好螺纹直径M10X1-6H1516171819火花塞安装平面容积大小凸轮孔、摇臂孔坐标凸轮孔端面尺寸凸轮、摇臂孔孔径注意火花塞安装平面的深浅，会影响燃烧室容积燃烧室容积和进排气道容积大小会影响功率凸轮孔、摇臂孔坐标超差会影响摇臂打点不正凸轮孔端面尺寸超差会影响链轮位置不正孔径超差影响装配、影响寿命火花塞平面到交点的距离燃烧室容积大小凸轮孔、摇臂孔坐标凸轮孔端面尺寸凸轮、摇臂孔孔径28±0.159.75±0.2ml (2.375±0.05，60±0.05 ) (75.14±0.05，20.449±0.05 ) (73.456±0.05，26.195±0.05首件三坐标检查，巡检:1次/班)56.2±0.07φ42+0.054+0.029，φ28+0.045+0.025，2-φ10+0.0220首件三坐标检查，巡检:1次/班操作者塞规+气动量仪检查:1次/2h,巡检气动量仪检查:１次/2h.）1.按每个节点同初物数据附加并纳入。2.在初物F上附加初物保证报告书后提出。
原紙保存期限xxxxxxxx 年6月末日
73.456±0.0575.14±0.0560±0.051±0.10040.0.8×1-6H原紙保存期限xxxxxxxx 年6月末日
3.品质基准书反映到工程QC表时不能有遗漏。
