危险废物焚烧处置及烟气净化工艺探究

厦门大学城乡规划设计研究院有限公司 叶志南

摘要：在减量化、资源化、无害化处理原则指引下，本文探讨了“回转窑+二燃室”焚烧工艺，以及“SNCR脱硝+烟气急冷脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸+烟气再加热”烟气净化工艺。烟尘、氯化氢、二氧化硫等污染物去除率超过了90%；重金属汞、铊、镉、铅、砷、铬及其化合物的去除率达到99%；二噁英等有机类污染物去除率达66%，经该工艺处理的危废烟气实现达标排放效果，具有积极的推广应用价值。关键词：危险废物；焚烧处置；烟气净化中图分类号：TL941+.32

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文献标识码：A

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文章编号：2096-4595（2020）27-0135-0002

焚毁去除率≥99.99%，灼减率＜5%，焚烧停留60~120min。（2）二燃室。二燃室需要对危险废物焚烧过程中产生的烟气进行进一步的处理，通常在回转窑焚烧后所产生的烟气，使其流入二燃室作进一步焚烧处理，二燃室的焚烧温度要达到相应温度，通常为1100℃—1200℃之间，以便进入二燃室中的烟气能够得到充分的燃尽，也避免二燃室外部过热。设置不同高度环向倾斜二次供风装置，利用烟气螺旋上升，达到延长烟气流动，实现充分扰动，确保烟气有害成分达到完全分解。

3.利用系统

选用膜式水冷壁蒸汽锅炉，将二燃室中烟气余热产生的蒸汽供生产使用。余热锅炉选用立式布置，压力1.3MPa，额定蒸发量6.6t/h，锅炉进口烟气温度为1100℃—1200℃，出口温度为500℃—600℃。

4.辅助系统设置风机和燃烧器辅助系统，其中，风机主要用以保证回转窑燃烧时拥有充足的燃烧空气。冷却风机则用以降低炉渣温度。燃烧器辅助系统保障回转窑燃烧得到充分热值。

（三）焚烧工艺特点

危险废物原料主要为固体废物，除此之外，危险废物原料中还含有大量的黏性废液、有毒有害废液，适合选用“回转窑+二燃室”工艺，可以使危险废物在回转窑中得到充分燃烧，并使未燃尽的烟气在二燃室中进一步燃烧处理，直至燃烧处理完毕。可见，该工艺适合危险废物处置需要，工艺技术具有应用性广、技术成熟、运行稳定的特点。

二、危险废物焚烧烟气净化工艺设计

“SNCR脱硝+烟气急冷脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸+烟气再加热”净化工艺处理危险废物焚烧过程中产生的大量烟气，危险废物焚烧过程中烟气中烟尘、重金属、二噁英和酸性气体等污

近年来，随着工业化、城市化发展进程加快，城市发展规模日益扩大，经济社会取得了巨大成就，但由此所产生的城市危险废物数量也不断增加。根据生态环境部公布的相关数据显示，2019年，全国有196个大、中城市发布了城市固体废物环境防治年报，从这196个城市发布的年报结果来看，2019年，累计产生了4498.9万吨工业危废、84.3万吨医疗废物。工业危险废物具有很强的毒性、易燃性和腐蚀性、且感染性等特点，所以对危险废物的处置有着严格规定和要求，处置不当或任意倾倒，都会给生态环境造成危害。因此，危废处置一直成为社会关注的焦点和热点，也是污染防治中的重点和关键点。及相关部门高度重视危险工业固废的污染防治工作，为适应新时期危险废物处理的现实需要，2020年专门对《固体废物污染环境防治法》作相关修订，将固废分为工业固废、生活垃圾、建筑垃圾、农业固废和危废五大类，细化了固废分类管理要求。本着减量化、资源化、无害化处理原则，焚烧技术在危废中得到了最为广泛应用。不仅可以实现无害化、减量化处置目标，还可以将焚烧产生的余热回收利用，达到充分利用能源的效果。本文以某新建（1×60t/d）的一个危险废物焚烧项目作为研究对象，其中，焚烧处理系统选用“回转窑+二燃室”工艺技术，“SNCR脱硝+烟气急冷脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸+烟气再加热”作为烟气净化工艺。

一、危险废物焚烧处置工艺设计

（一）焚烧工艺组成

该座新建的危险废物固体焚烧项目，危废进料系统、危废焚烧系统、危废焚烧利用系统，以及危废焚烧烟气净化系统和其他辅助系统共同组成了该危险废物焚烧项目工艺处理系统。关键且核心的危废焚烧系统选用的是目前技术较为成熟、稳定的“回转窑+二燃室”工艺，烟气净化系统选用“SNCR

脱硝+烟气急冷脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸+烟气再加热”净化处理工艺技术。该烟气净化系统工艺成熟稳定、先进，对危险废物焚烧过程中产生的烟尘、酸性气体、重金属及二噁英等污染物的净化具有良好的效果。

（二）焚烧工艺内容

1.进料系统

危废焚烧预处理及进料系统由配伍、进料两部分构成。其中，（1）配伍环节，要重点关注危废相容性，防止物料产生火焰、易燃、有毒气体及爆炸等，确保整个工艺系统的顺畅运行。具体来说，要严格控制危废中钠、钾等碱性金属成分，以及含氯卤素成分入炉，危废中的硫含量＜2%；氯含量＜2%；配伍后危废进炉危废特性（组分及占比分别为：C：36%；H：6.5%；O：4%；N：2%；S：1%；Cl：1.5%；Mar:24%；惰性：23%）满足进炉要求。（2）进料环节，危废进厂后，先对其进行物理破碎，存放至危废存储区，搅拌，运送至输送机；利用推料机将危废推进回转窑。危废配伍、进料过程中产生的废液，经雾化、喷入回转窑及二燃室，提高燃烧热值，处理液态危废。

2.焚烧系统

该工艺系统选用“回转窑+二燃室”燃烧工艺，考虑温度、时间、扰动，以及过量空气系统等焚烧要素，有效解决危废焚烧结焦难题。（1）回转窑。固体、半固体危废从窑头进入，液态危废经雾化、喷入回转窑，窑头布设多燃料燃烧器，确保固态、液态危废充分燃烧。设置废料回收器，收集焚烧后的灰渣。危险废物焚烧过程中所产生的大量有毒有害烟气，流入二燃室环节作进一步深入处理。根据《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）规定和要求，该危险废物焚烧过程中要保证焚烧效果，需要保证回转窑焚烧始终处于高温运行状态，通常需要将窑温控制于1100℃之上，

作者简介：叶志南，生于1984年，本科，工程师，研究方向为环境影响评价。

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ECOLOGY区域治理

染物达到净化的预期效果，且危险废物经焚烧处理后，产生的尾气排放也完全满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）。

（一）SNCR脱硝

利用雾化泵，将配制后的氨水溶液喷入余热炉膛内，在余热锅炉上半段位置1000℃条件下，烟气中的氨氮成分与氨水溶液发生反应，实现氮氧化物脱除效果。经SNCR脱硝处理，脱硝处理效率达30%~55%。

（二）烟气急冷脱酸

在燃烧炉中焚烧处理危险废物，整个焚烧处理过程中锅炉运营环境处于高温状态。其中，余热锅炉出口的烟气温度甚至可以达到500~600℃左右，需要对其进行急冷和脱酸处理。该工艺中选择了内设两层喷的急冷脱酸塔。当余热锅炉中生成的烟气经急冷脱酸塔内冷却喷雾化喷淋处理，危险废物焚烧过程中产生的烟气温度会经喷淋处理快速降至200℃以下，在此温度环境下，二噁英类物质难以再合成其他物质。此外，在急冷脱酸塔内还设置了相应的碱液喷，达到中和酸性气体与喷淋液体的效果，实现预期的脱酸目标。

（三）干法脱酸

经急冷脱酸塔降温处理烟气，使其进入干法反应器处理环节，再将消石灰喷入该干法反应器，使喷入的消石灰与烟气中的酸性气体充分接触，经中和反应后，达到脱酸处理效果。

（四）活性炭吸附

布袋除尘前，烟气中的重金属、二噁英等有毒有害物质还需作进一步处理，为此，（上接第118页）业文化展厅及社会主义核心价值观阵地等建设，面向员工开设思想政治教育的道德讲坛（堂）、文化讲坛（堂）等。例如，国企单位可开展富有娱乐性的思想政治教育活动，定期开展室外活动，如组织思想政治演讲比赛，一方面提升青年职工的岗位专业性，另一方面为其营建良好的思政学习平台，提升思政工作的有效性[2]。理论微宣讲，借助移动智能终端，为青年职工提供思政教育短片，提升思政教育的宣讲效果，综合利用员工碎片化时间，为青年员工提供具有宣传性、思政性的短片视频，提升青年职工的思想层次。

（三）按照国企青年员工的需求开展思想政治工作

受到国外文化和信息来源渠道多元化的影响，很多国企青年员工，对思想政治工作重要性的认识不足，甚至一些员工认为，思想政治是领导干部的工作，我们只要按时

可选用活性炭粉，将其喷入烟道，利用活性炭粉的良好吸附作用，达到捕捉、收集烟气中的重金属、二噁英等有毒有害物质，从而达到去除烟气中有害物质的预期效果。

（五）布袋除尘

布袋除尘器可在负压或微正压下工作，在危险废物燃烧过程中会产生烟尘，以及在脱酸中和时产生相应的有害反应产物，利用活性炭粉物质吸附的重金属、二噁英德国有毒有害物质，会形成烟气固体颗粒，经布袋除尘器收集，去除。净化气体含尘浓度＜30mg/Nm3，布袋除尘效率最低可达99.9%。

（六）湿法脱酸

湿法脱酸塔是对含酸烟气进行多级洗涤，喷淋碱性液体消除烟气中酸性污染物。预冷器放置于洗涤塔前，喷头将循环液扩散布至塔截面，使循环液与烟气充分接触，湿法脱酸处理的烟气温度可由200℃左右降至60℃左右，进一步提升脱酸处理效果。

（七）烟气再加热

烟气经再加热后，使烟温控制在120℃左右，一方面可达到“除白”的作用，另一方面有助于烟气抬升扩散，最终实现高空达标排放。

三、危险废物焚烧烟气净化效果

危险废物焚烧处理及烟气净化中，选用“回转窑+二燃室”焚烧工艺，和“SNCR脱硝+烟气急冷脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸+烟气再加热”组合式烟气净化工艺，对经该工艺焚烧处理后的污染物作进一步监测，并与《危险废物焚完成领导干部安排的工作，听他们的话就不会出现大问题。但事实并非如此，很多国企员工，存在非常严重的拜金主义和享乐主义，其根本原因就是对思想整治工作重要性认识不到位[4]。为解决此类问题，国企思想政治工作人员，需要充分了解青年员工的思想、需求，积极和员工进行沟通交流，真正关心员工，及时解决员工在工作和生活中遇到的问题，激发青年员工工作的热情，促使每位员工都能积极主动的参与工作。在工作中，要重视员工、尊重员工，保证每位员工都能感受到企业对他们的支持、信任、爱护。此外，在具体思想政治工作中，要帮助青年员工，树立主人翁意识，促使每位员工都能秉着积极、乐观、向上、进取的态度参与到工作中，从而更好地提升思想政治工作效果。

四、结束语

综上所述，本文采用理论结合实践的方法，分析了国企青年员工思想政治工作的思路与措施。分析结果表明，思想政治工作

烧污染控制标准》（GB18484-2020）标准限值对比，经该工艺处理的危废焚烧烟气可实现达标排放效果。其中，烟尘、氯化氢、二氧化硫等污染物去除率超过了90%；重金属汞、铊、镉、铅、砷、铬及其化合物的去除率达到99%；二噁英等有机类污染物去除率达66%。

综上，选用该设计工艺处理危险废物，以及烟气净化措施，可达到排放标准要求。可见，该工艺成熟稳定，具有现实推广价值。在实际运行过程中，要加强排放烟气中污染物含量监测，完善相关的管理设施，从进料成分配伍开始，做好焚烧过程中的温度及压力控制，实时掌握运行数据，确保工艺安全运行，实现在危险废物焚烧过程中经济效益与环保效益双赢的良好效果。

参考文献

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效果，决定了国企青年员工的工作态度、上进心、进取心。针对目前思想政治工作中存在的问题，可从建立新时代国企思想政治工作的氛围、创新国企青年员工的思想政治培训方式按照国企青年员工的需求开展思想政治工作等方面同时入手，来提升思想政治工作效果，促使国企持续健康的发展。

参考文献

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