H01-4型环氧煤沥青漆配方（质量比）
原料 一组分： 环氧树脂E-44（ 6101） 煤沥青 滑石粉 云母粉 底漆 清漆 原料 氯苯和甲苯混合溶剂 二组分： 二乙烯三胺 氯苯 底漆 40 50 50 100： 4 清漆 25 25 —— ——
50 50 100： 5 H01- 4型环氧煤沥青漆性能表
目项冃匕匕性厶 目项冃匕匕性厶 技术指标
观度杯度涂燥卩间体固外量粘细时十含( ( h棕黑平整 S , c)n 5 1 O 4 4 M30 蓄皿物理机械性能 离钢布抗无二 层道强板与冲布布 强布 , 漆布底度与布三击一四2 ± , C 25% 一 M> {{ r50F3755 度漆，三 2 n wg 7 1 5 9 00 O m2mMP mg/ ,,, 30050m < 3 2 1 > 物理机械性能布切力‘强元附柔着遮韧度盖硬力剪度性级糊玻璃钢性能冲击强捜叟密度，抗压强度，抗抗弯强度、a a C p p — 3 M M N m 6 6 9 3 7 0 c , g/ 14 0 T- T- T- 配方二:
原料 底漆 清漆 原料 锌黄 铝浆液（65% 二甲苯/ 丁醇（7： 3） 组分二： 乙二胺（50%^醇溶液） 底漆 清漆 —— 组分一： 601环氧树脂（60%§液） 煤沥青液（60% 云母氧化铁 硬脂酸铝 60 40 4 601环氧树脂溶液用二甲苯与乙醇（7: 3）溶化而成； 煤沥青液（60%由甲苯与环已酮按：溶化而成；
刷在水上部件时，防止日光照射，在外层涂刷二层，外用过氯乙烯铝
粉涂料或在清漆中加10汇15嗨吕粉浆，可增加耐晒度，防止开裂提 高耐久性能。用于石道外壁、水库、电站上
配方三: 原料 底漆 中漆 面漆 清漆 原料 混合溶剂 底漆 中漆 面漆 清漆 组分一： 环氧E-20 轻质碳酸钙 氧化铁红 四盐基锌铬 黄 煤沥青 23 315. —— —— 14 组分二： 取酰胺树脂300# 二甲苯 环氧、沥青比 环氧、聚酰胺质 量比 1 4/1 1 4/1 1 4/1 1 4/1 注：混合溶剂为甲苯、环已酮、二甲苯、醋酸丁酯（4: 3： 2： 2）组成 特点：耐水、耐
酸碱、抗渗性优良，适用于输道外壁。
配方四:
HL— Q2原浆型环氧煤沥青漆
原料 环氧树脂E-44型 中温煤沥青 煤焦油 氧化铁红 锌铬黄 红丹 滑石粉
底漆 27 —— 面漆 原料 底漆 面漆 —— 云母粉 28 8 苯酚 10 2 2 混合溶剂 27 25 10 17 —— 固化剂 T703 或 T31 T703 或 T31 10 —— 环氧、沥青质量比 1： 1 1： 10 8 —— 环氧沥青漆、固化: 100： 10： (15-剂质量比 —— 10 (15-30) 30) 注：混合溶剂由甲苯、二甲苯、环已酮、丁醇（4: 3： 2： 1）组成
底漆生产工艺：将称量后的煤焦油放入熬炼锅中，小心加热熬炼,
在160~170C驱除水分。冷却后称量，再加入调漆罐中，按比例称量 环氧树脂，投入罐中搅拌均匀。依次加入铁红、锌铬黄搅拌，加入混 合溶剂搅拌1~2h。经齿轮泵送入砂磨机或胶体磨，研磨制得成品
面漆生产工艺：将称量后的煤沥青和煤焦油加入熬炼锅中，小心 加热，完全
熔化后搅拌30分钟。取出放入调漆罐，先加环氧树脂搅 拌均匀，再加入熟桐油、滑石粉、云母粉搅拌均匀，最后加入混合溶 剂，搅拌30分钟后研磨。
技术指标
检验项目 外观 密度 粘度（涂-4杯，75C） , S 细度，卩m 固体分（% 贮存期，a 底漆 棕红色、有光泽 面漆 黑色、有光泽 60—150 80— 90 >78 >3 60—150 80— 90 >75 >3
耐蚀性
介质 硫酸 盐酸 磷酸 醋酸 亚硫酸 硫酸盐 浓缩硝胺 浓度（% < 50 < 30 <10 60 10 任意 效果 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 介质 二氧化硫 硫化氢 污水 盐水 海水 氯化物 氢氧化胺 硫酸胺 硫酸铜 浓度（% 气体 气体 效果 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 稳定 < 40 30 40 氢氧化钠 氯20 气体 稳定 化氢 注：不耐汽油、苯、甲苯、煤油、三氧乙烷、二氯乙烷、三硫化碳
