国华河口（四期）风力发电工
编制人：审核人：审批人：
程基础防腐涂层
施 工 方 案
中铁十四局集团有限公司
2012.3.2
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目 录
一、工程概况
二、施工环境要求和表面处理
三、施工工艺与注意事项
四、质量要求及检验
五、安全
、
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基础防腐涂层方案
一、工程概况
国华河口（四期）风力发电项目在建33台单机容量1.5MW，总装机容量49.5MW的风力发电场，根据施工图纸的防腐要求，参照JTJ275—2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》以及GB50212—2002《建筑防腐工程施工及验收规范》编制此工艺，适用于对混凝土保护进行的施工操作方法的指导 。可以保护混凝土结构免受酸雨、碳化等腐蚀破坏，提高混凝土结构的耐久性。同时又可以赋予混凝土表层自洁性能，大大增进混凝土表面美观程度。
二、 施工环境要求和表面处理
1、作业环境
分 类 条 件 大气温度 5℃-45℃ 湿 度 85%以下 风 速 20km/H以内 被涂体表面温度 高于露点3度以上 ⑴、涂装应在无雨的天气进行，同时空气相对湿度应在85%以下，施工温度范围：气温
5—45℃，混凝土为面干状态。
⑵、施工现场应无明火，下雨、强风、强紫外线不得进行涂装作业。 ⑶、最理想的气候环境为干燥无风，常温18~25℃状态。 2、表面处理
2-1 现场基材状况及处理方法 2-1-1坑点、缺陷：用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷
2-1-2外露钢筋头：先在外露钢筋头周围用金刚切片将部分混凝土切除，形成喇叭口状，深度大于30mm以上，再将钢筋头切除，最后修补填平
2-1-3水泥浆、混凝土挂滴：用钢铲或者角磨机清除（表面上不牢灰浆、碎屑、苔藓等不牢固附着物）
2-1-4锈 迹：用专用除锈剂清洗或者用电动工具打磨清理 2-2. 确保基材表面清洁
（1）清理后的混凝土表面用毛刷清扫或者用洁净水冲洗干净，并自然干燥24小时。 （2）保持涂装前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。 （3）如果是工程使用后的维护和修补，表面处理也参照以上办法
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三、施工工艺与注意事项
表1：
工序种类 结构表面处理 基底清理 底层加固涂装 有机硅涂装 涂层最终交验 工序摘要 清理预埋件、钢筋头，修补缺陷 打磨清除不牢固的附着物 如果工程需要，可以进行底层加固；无需加固时省略该步骤 有机硅采用一道涂敷，按工程设计保证有机硅用量 按有关规定验收，不合格时要返工，直至合格 混凝土必须坚固，密实。强度必须检测并符合设计要求：基层必须干燥，在深度为20MM的厚度层里，含水率不应大于6%。
大风或者雨天没有保护措施时避免施工，如果施工过程中出现下雨，应对刚施工过，施工面没有面干的区域采取遮挡等保护措施，防止没有渗透浸入混凝土结构的有机硅材料损失掉；如有损失，达不到施工要求的要进行修补，以确保施工质量；如果表面没有泥沙等阻挡物或者结构破坏，这种情况修补时工作面无需进行特殊处理。
四、质量要求及检验
施工现场检查时，应分为预处理检查和涂装完毕后的检查，填写施工记录表，并由监理方确认。 1、表面处理检查
检查表面处理及涂装前的一切程序是否按标准进行。以目测检查为准，经检查员的认可后进行涂装施工。
2、涂装时及涂装完毕后的检查
涂装完毕后待涂层固化后，根据下列事项和检查员的指导进行检查。
（1）施工控制中，应对每一道工序包括混凝土表面处理、 涂层施工等进行认真检查并通过验收。
（2）应按设计要求的涂装道数和涂膜厚度进行施工，随时用湿膜厚度片检查湿膜厚度，以控制涂层的最终厚度及其均匀性。
（3）涂装过程中应随时注意涂层湿膜的厚度是否均匀， 当发现涂层不均匀等情况时，应及
时进行修复处理。
（4）涂装后应进行涂层外观目视检查。涂层表面应厚度和色泽均匀
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（5）涂层应在混凝土表面清洁、干燥的条件下施工。
（6）涂装现场温度、环境和相对湿度必须满足有机硅涂料适应的范围才能进行施工，并做好涂装环境条件的记录。
（7）有机硅涂料进场后，应按有关要求或规定进行检测，检测合格后方可使用。有机硅涂装阶段，应对涂层外观、涂层湿膜厚度、涂层系统与混凝土的粘结强度等进行检测。不合格时应及时返工。
根据设计图纸，本本工程检测复核《JTJ_275-2000_海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》要求
本产品一般检测都依照中华人民共和国行业标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》的要求。对有机硅浸渍剂的性能质量的验收要求主要有以下三点：
1、吸水率不大于0.01mm/min1/2;
2、对于强度不大于C45的混凝土，渗透深度应达到3－4mm;对于强度等级大于C45的混凝土，渗透深度应达到2－3mm；
3、氯离子吸收量的降低效果平均值不小于90％；
注意事项：
施工完成后，由监理工程师组织进行验收。验收宜在涂装完成后28d内进行。 有机硅涂层验收主要包括：材料 、混凝土表面处理等。
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涂层验收时承包人应提交全套施工资料，主要包括各种涂料出厂合格证或质量检验文件、进场涂料质量检验文件、 工程验收文件、修补和返工记录、其它涉及涂层质量的相关记录等。
监理工程师审核承包商提交的资料后组织现场验收。 3、固化后的检查：以指触法判断固化状态，确认回填时间。 4、完善施工记录，以备后期维护管理。
五、安全
1、安全措施
1-1、开工前做好对操作人员的安全教育工作，做到思想重视,并做到措施落实。
1-2、施工现场设有公司委派的专职安全员负责施工安全，检查各施工班组和个人安全措施到
位，每个施工人员根据实际操作情况配备一定的劳保用品,登高施工要戴好安全带，进出施工现场要戴好安全帽。
1-3、在涂料施工场地和涂料仓库禁止烟火，并配备好消防器材。 1-4、安全工作要切实做到安全第一，预防为主。
1-5、施工过程中的安全设施，如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工程完毕后必须及时
回复。
1-6、作业中的走道和场地要经常打扫，拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清理运走，不
得任意乱置。
1-7、遇有风力在五级以上、大雾天、雪暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时，应采取有
效措施，防止因气象因素而导致的伤亡事故，必要时应停止作业。 2、文明施工管理
2-1、生产区域必须张挂醒目的警示标志，以示警戒。
2-2、施工现场的临时实施，包括生产、办公、生活用房，仓库、料场、临时上下水管道及
照明，动力线路要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设或埋设整齐。 2-3、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期将空油漆桶等
杂物外运，清运时要采取遮盖防漏措施，运输途中不得遗撒。 2-4、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。 2-5、要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染产成品，堵塞通道。 2-6、划分文明施工责任区，由主管项目经理负责。
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