选矿厂各工种操作规程

粗碎工

（1）破碎机严禁处理210mm以上物料。

（2）检查各紧固件是否完好，衬板牢固，拉杆及弹簧坚固程度。 （3）检查破碎机径内有无矿石，杂物，有则清除。 （4）检查破碎机给、排溜槽及防护装置是否良好。 （5）检查各润滑油点是否足够，不够进行补加。 （6）检查后，手盘动皮带运转正常，方起动开车。

（7）设备运转时，轴承温度应<60度，破碎时给料均匀，防止堵矿。

（8）事故停车后启动，须清除腔内矿石后启动。 （9）如正常停车，先停给料，矿石排后停机。

细碎工

（1）破碎机严禁处理 120mm以上物料，调整破碎机排料间隙，保证产品粒度大部分小于15mm，开车前，检查并调整间隙。

（2）检查各紧固件是否完好，衬板、拉杆等是否牢固。 （3）检查破碎腔内有无矿石、杂物、有则清除。 （4）检查给、排矿溜槽及防护装置是否良好。

（5）检查各润滑油点是否有足够的油，不够要补加。 （6）检查后，手盘动皮带运转正常，方启动开车。

（7）设备运转时，轴承温度应<60度。给料均匀，防止堵矿。 （8）事故停车后，应清除腔内矿石后才可再起动。 （9）正常停车，先停给料，排矿结束后停机。

振动筛工

（1）检查传动皮带松动，人工转动皮带轮是否卡碰，有则排除。 （2）检查筛面完好度，筛孔堵塞要进行清除作业。 （3）检查支撑弹簧松紧度。

（4）检查进矿、排矿溜槽畅通，防止漏矿。

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（5）检查后、开车给料，运转时，轴承温度小于60度，给料均匀，防止堵矿。

（6）正常运转时，注意转动皮带，防止过载，清除筛面堵塞，提高筛机效率。

（7）事故停车，清除筛面矿石再起动。

（8）正常停车，先停给料，矿石清除后停机。 四、胶带输送机操作规程

（1）检查各传动部分是否良好、皮带有无破损、撕裂现象，皮带松紧合适。

（2）滚筒托轮与皮带接触处无矿粒及粘土。

（3）正常开机、观察皮带运行，托轮转动正常后方可投料。 （4）皮带运行中，防止皮带距偏及其它异常现象，防止杂物由皮带送下道工序。

（5）设备运转时，电机温度小于60度。

（6）正常停车，先停给料，物料送完后停机。

球磨机、分级机工

（一）、准备阶段：

（1）检查各转动部分安全装置是否良好，减速机、衬板、大小齿轮、螺旋叶片、螺丝等有无松动和磨损现象。

（2）检查轴承、齿轮、各润滑点润滑油情况，不足要补加润滑油。

（3）检查溢流槽、返沙槽及闭路系统畅通情况。

（4）通知电工检查电机绝缘情况，始得接通电源送电。 （二）、开车阶段：

（1）检查完毕，下一工序正常，方可开车。 （2）先起动开关，正常后起动按钮。 （3）先起动球磨，再起动分级机。

（4）给矿，调整给水，注意返沙，溢流情况。 （三）、运转阶段：

（1）给料均匀，球磨排矿、溢流、返沙正常，保证矿浆浓度及粒度。

（2）注意各润滑点，保证良好润滑。

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（3）注意机器声音，防止漏浆及螺旋叶片脱落，按时、补加钢球。

（4）电机温度小于60度，注意电流表指示。

（5）注意排矿溜槽及溢流筛有无钢球，杂物，及时清理，保持畅通。

（四）、停车阶段：

（1）正常停车，先停给料，球磨运行一段时间后再停车

（2）停车步骤为停物料，停分级机，球磨机，再关闭给水阀门。

磁选机工

（一）、开车：

（1）检查进出料管道是否漏、堵、清水冲洗。 （2）搅拌槽及浮选槽内有杂物要先清除。

（3）传动皮带松紧合适，泡沫刮板灵活，泡沫槽道是否有漏，补给水管，阀门良好。

（4）润滑点情况良好、安全防护罩稳固。

（5）按粗、精1至6顺序开动选机，开动送机后，方可给料。 （二）、操作

（1）运转中，叶轮轴承温度小于65度，检查皮带松紧磨损度。 （2）注意泡沫，防止冒槽、跑矿，液面充气量合适，浮选液面稳定。

（3）给药量应严格执行工艺制度，补加水不可太大，清除槽内异物。

（三）、停车：

先停给料、运行一段时间后停车，停车后冲洗精矿、尾矿管道。

浓缩机工

（一）、开车

（1）检查浓缩产品管道闸门，池的下部导管，传动机构是否正常。

（2）润滑良好，减速器内有足够的润滑油。 （3）检查所有紧固体是否完全紧固。 （4）提耙装置要灵活，防护装置需良好。

（5）以上检查完毕，即可开车，开机后投料。

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（二）、操作：

（1）运转时，注意浓缩机的负荷，溢流的纯度和底流浓度。 （2）排矿口堵塞时，用高压水压入排矿斗排除。 （3）注意传动机润滑情况，电机温度小于60度。

（4）严禁全装置失灵情况下工作，严肃设备运转时，人及牲畜靠近浓缩池顶部边缘，防止意外事故发生。

（三）、停车： 停给料后停车。

过滤机工

（一）、开车

（1）检查机器设备、防护装置，电气部分安全可靠。 （2）喷射腔内无异物，水箱水充足。

（3）管边密封良好，防止漏气、水。阀门灵活，润滑点润滑。 （4）开车顺序：射流泵，过滤机搅拌器，给料，同时前期检查滤布。

（二）、操作：

（1）注意运行情况，电机温度，加过滤机润滑油。 （2）给料浓度恒定，注意滤饼厚薄，严禁漏水，漏气。 （三）、停车：

（1）正常停车，先停给浆，矿浆处理完后，停车。 （2）停车检修，排尽矿浆并清水冲洗。

（3）停车顺序：停给料，停过虑机，停真空泵。

沙泵工

（1）检查电机，螺栓牢固度，管线完好。

（2）清除泵池内杂物，泵池不得有矿浆溢出。

（3）运转时电机温度小于60度，沙泵不允许空转，泵池内物料运输完毕后，才可停机。

水泵工

1、必须持有效证件上岗。熟知水泵的性能和工作原理。 2、起动前的准备：

1）、检查各部轴承是否缺油，盘根松紧是否适度；

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2）、电机及电气设备的接地线是否良好，盘车1—2圈应灵活； 3）、电压指示不超额定电压的±5%。 4）、灌、引水时将泵内空气排出。

3、启动水泵电机，待转动速度达到正常后，再打开水泵排水阀门；用起动补偿器启动时，须待电流表指针返回时，再打到运转位置，但不得在吸水阀门关闭下运行。 4、水泵正常运行中司机应检查：

1）、水泵运转是否正常，排水量、压力达到要求； 2）、电机、水泵无异响震动。

3）、轴承不发热，电机温度不超过70℃； 4）、盘根不进气，滴水不成线。 5、遇下列情况要立即停泵： 1）、水泵转向不对；

2）、不上水；运行无压力。 3）、泵内有异响；

4）、电机或轴承过热；盘根过热。

6、运行中发现停电时应立即关闭排水阀门，断开电源开关。 7、准确填写水泵运行记录，认真做好交。

氧焊工

1、氧焊工应经过安全教育，并接受专门培训，经考试合格后，持证上岗。

2、每次作业前，应将灭火器准备妥当。 3、作业前必须带好手套、安全帽、防护镜。

4、检查氧气瓶、乙炔瓶的阀门及管线是否有泄露，压力表、安全阀是否完整无损坏。

5、氧气瓶、乙炔瓶放置应直立、牢靠，不允许倒放，两瓶之间应隔开500mm以上的距离，不允许摆放在一起。

6、安装调节器时要注意调节器的丝扣部份不能损坏，与气瓶接合面不允许有油污、水及灰尘，以免造成调节器孔道阻塞。

7、操作者应根据不同的材料及板厚适当调整调节器，氧割应均匀、匀速，不要产生气阻及放泡现象。

8、工作场地应选择被荫的地方，气瓶不能放在阳光下爆晒及雨淋。

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9、工作完毕后应及时关闭气瓶，清理周边环境，整理工件。 10、焊接、切割盛装过易燃易爆或有毒物品的各种容器（桶、罐、箱）、管段、设施时，应通知安全员检查确认，取得动火证明后，才能作业。

11、在狭窄和通风不良的地沟、坑道、窨井、容器等地段作业时，应在地面进行调试焊割炬混合气，并点好火，禁止在作业点调试和点火，焊、割炬都应随人进出。

12、在封闭容器或空间内切割时，应先打开工作物的孔、洞或采取强制通风措施，必要时应有专人监护，工作完毕和暂停时，割炬和胶管应随人进出，禁止放在工作点。

13、禁止在带压力或电压的物体上作业。

14、高处作业时，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在危险区内存放可燃易爆物品和停留人员。

15、高处作业，应备有相应的防护措施，焊工应事好安全带挂好安全绳。

16、作业现场禁止将电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。 17、切割用胶管应妥善固定，禁止缠在焊工身上使用。

18、直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生炸裂，应有防火花溅射的措施。

19、对悬挂地起重吊钩上的工件作业时，应将工件下端着地固定，在非倾倒面一侧作业。

20、室外作业遇大风或下雨时，应停止作业。

21、用完气瓶应及时送回仓库，不得存放在作业区。

电焊工

1. 电焊机的安装、检修、保养和转移应在断电条件下，由维修电工进行。

2. 焊机使用前应将电焊机和母材可靠接地。 3. 使用心脏起博器的人，不得进入焊接场所。 4. 任何人员不得接触带电部位。

5. 焊接场所周围不能存留易燃易爆物品（如纸、棉、木、油、燃气类等）。

6. 必须在有可燃物品场所施焊时，应采取相应的防范措施，并在取得安全员同意后才能进行作业。

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7. 焊接电源应与焊接作业区、打磨作业区隔离开，以防飞溅、铁粉进入电源内部。

8. 不得使电焊机受潮、淋雨。

9. 焊接作业前应检查电缆、焊钳绝缘护套、焊机连接部位、焊机机壳是否完好、松动。

10. 焊接作业前应穿戴好劳动保护用品，使用干燥的绝缘手套和合格护罩作业，严禁裸眼作业。

11. 焊接作业应按工艺要求选用焊条直径，切换合适档位、调节焊接电流，禁止高电流作业。

12. 焊接过程中，应根据焊件厚度、焊条直径，选择焊条移动速度，保持焊条移动均匀，弧长稳定。

13. 禁止对悬挂在吊钩上的物体放焊。 14. 不得在焊接过程中调节档位或电流。

15. 电焊机在通电情况下，不得将头、手、衣物等靠近冷却风扇。

16. 焊接时，禁止闲人观看或裸眼监视，以防焊渣飞溅烧伤衣物或皮肤、弧光灼伤眼睛。

17. 严禁在装有可燃物品的容器上直接焊接。 18. 不得在密闭容器上直接焊接。 19. 不得在可燃气体附近焊接。

20. 在装过可燃物品的容器上焊接时，作业时应将容器冲洗干净，焊接时应敞口作业，必要时应进行通风。

21. 禁止将可燃物体接触焊接飞溅和焊件，以免造成火灾。 22. 禁止在带压力或带电压的物体上焊接。

23. 登高焊接时，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在危险区内存放可燃、易火爆物品和停留人员。

24. 高处作业，应备有相应的防护措施，焊工应系好安全带，结好安全绳。

25. 换焊条时，应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。

26. 敲焊渣时，应戴好上防护眼镜。

27. 严防任何物体及油水浸入电焊机内。工作中发现焊机内有异物或不正常时，应立即断电进行检查。

28. 作业完毕，应关掉主电源开关，切断电源。

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29. 下班前，应清理作业区域和周边物品，慎防易燃易爆物品接触焊件。

钳工

1. 必须持有效证件上岗。

2. 检修人员必须具备一定的钳工基础和液压基础知识，并按设计要求及检修质量标准对设备进行检修；

3. 检修工作有检修计划。

4. 检修人员应配齐当日检修所需材料、备件、工具。

5. 检修前，要将设备停电闭锁挂牌，通知相关人员。在采煤机附近作业时，将采煤机停电，摘开滚筒离合。

6. 机道作业时，护好作业地点及前后3米范围内的帮顶，关闭该区域的支架截止阀。

7. 检查设备各部件、连接螺丝、油质、油量、管路。

8. 定期检查传动对轮、链组。更换润滑油时必须做好防尘工作。

9. 掐接链子时，使用专用工具进行操作。

10. 检修完毕恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出送电开机信号后，方可开机，进行试车。

11. 做好检修记录。

电工

1. 电器设备及铁壳开关的金属外壳必须接地。 2. 电机的接线端必须封蔽好，接线头必须包扎好，不得外露。 3. 电机的启动装置不得在启动时进行修理。

4. 电机在启动前，必须先通知由该电机驱动的设备操作员。 5. 在电源未切断前，不得更换保险丝。

6. 零线上不得装有保险装置和断路设备，仅允许采用在切断零线时必须同时切断的零线开关。

7. 高处作业必须带安全带，在安全带绑扎牢靠后，才开始作业。

8. 对于电器设备的线路、外露的导电部分必须加以包扎，以免无意触电。

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9. 采用三脚架或葫芦起吊时，下面不得站人，在确认三脚架牢靠后才能起吊。

10. 耐压设备进行耐

11. 车间各控制屏及柜应定期用老虎皮清理卫生，检查是否封闭，以防老鼠侵入，导致短路。

12. 电工应每天到车间巡视，检查各设备的电气状况，如有问题应及时处理。

13. 电器设备进行修理时，必须切断电源，该电器设备所联接的开关，必须挂上“严禁合闸”警示标志或工作牌，并验明无电后，方可工作。

14. 打锤时不准戴手套，绝缘工具在使用前必须认真检查后再使用。

15. 使用仪表应符合测量范围，不得超范围使用。

16. 带电高处作业时，必须有两人操作，不得一人随意登爬高空和带电作业。工作中应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用绝缘工具。

17. 作业完毕，应清理电工工具、材料、元器件，防止遗失和留在设备内造成事故。

18. 电器设备检修后，应通知使用班组共同验收，讲解注意事项后，方可交付使用。

19. 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

20. 带电装卸熔断器、管时，要带防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

21. 电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘布包扎好。

22. 安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接头零线上。

23. 动力配电盘、配电箱、开关、变压器等设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿及金属物体。

24. 使用梯子时，应采取防滑措施。

25. 电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用干粉或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水和泡沫灭火器灭火。

26. 焊接设备和接线头，要防止触电和灼烧。

27. 在带电设备附近工作时，禁止使用钢卷尺及其他长金属尺测量。

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通讯维修工

1、必须持有效证件上岗。

2、入井前佩带所需工具、材料。

3、矿调度台的直流备用电源必须经常检查，并做到交直流电源自动转换，当交流电源停电时，直流电源能自动投入运行。

4、当电缆及电话机发生故障后，应立即处理，尽早恢复通话。 5、井下运行中的通讯电缆严禁出现冷包头；通讯电缆接线盒和电话机完好不失爆。

6、重要场所的电话号码严禁私自改号，必须更换的，要经矿调度同意，并由矿调度通知有关领导及单位。

7、电话机应避免安装在有潮气、淋水、积水的地点，并保持电话机清洁，螺钉应紧固，送受话器通话效果应良好，铃声响亮。

8、经常巡查维护保持完好通话状态，定期处理电话机和通讯接线盒内的灰尘和潮气，检查进线压紧装置的胶堵是否老化或损坏，并测试其接线端子排的绝缘状况，电缆的断头应及时封堵，以免芯线受潮。

9、通讯电缆不能与动力电缆交叉混挂，间距至少有0.2米以上的距离，并定期巡查，每周不少于3次，检查有无撞伤或挤压，掉落情况，发现问题及时处理。

10、在高空作业时，必须制定严密的施工措施，无安全防护措施严禁施工。

固定胶带司机

1、必须持有效证件上岗。

2、固定胶带司机必须熟悉皮带机性能、结构、工作原理。 3、不准用输送机运送设备及笨重物料,严禁乘坐输送机。 4、输送机头的消防火器材、喷雾灭尘设施应完好齐全。

5、开机前要对输送机各紧固件、连接件、转动部分及各种保护、信号系统等进行检查。符合规定要求。

6、操作胶带机时按规定信号开停机，信号不清不准开机。

7、开机时要先通知人员离开输送机运转部位，然后点动2次再正式开动输送机。运转时严禁在转动件内清货。

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8、输送机运行时，要随时注意输送机的运行状况，经常检查电机、各转动部分的转动声音、温度。发现异常马上停机处理。 9、当胶带上有较大的物料时要马上停机清除。

10、当发生闷车时，点动2次不能启动时，要马上停机处理。 11、检修时开关要打到零位，并上锁挂停电作业牌。吐带、打卡子要严格执行吐带打、卡子措施。

12、要认真执行交制度。清理施工现场，达到标

发放工

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 发放工负责仪器仪表发收及检查维护工作。 第3条 对仪器仪表逐台建帐，做好记录。 第4条 时对仪器仪表的数量进行核对。

第5条 必须对待发仪器进行检查，确保灵敏可靠。

第6条 收回的仪器要详细检查完好状态，对损坏的及时修理，并做好记录。

第7条 自救器称重、打压操作程序：检查电子秤、气密仪完好情况，并行进行调试；检查自救器外观，去除表面污物；正常启动电子秤，将自救器放置在秤盘上进行秤重，将自救器放入气密仪中，盖上封盖，进行气密试验。

第 不完好仪器仪表禁止发放。 第9条 必须严格执行交制度。

防突工

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 必须掌握防突措施要求，熟悉施工作业规程，掌握避突路线。

第3条 入井前带全所需工具，保证完好。

第4条 利用《防突细则》规定的测试方法进行防突指标测试，并及时记录。

第5条 对测定结果进行整理、分析，及时送交领导审阅。 第6条 定期对仪器进行保养，确保完好。

第7条 认真观察突出前征兆及地质构造，做好记录。

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第 检查施工区域安全防护设施齐全完好情况，现场防突措施的执行情况，发现异常情况及时向有关领导汇报。

第9条 由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向领导汇报。

救护队员

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 必须熟悉工作环境、避灾路线以及各种仪器设备的使用方法。

第3条 加强体能、仪器装备使用、实战演习训练工作。 第4条 战前检查各种仪器装备，保证完好。 第5条 作业时观察施工地点安全情况，先处理不安全隐患。 第6条 认真检查作业环境内有害气体的浓度。

第7条 救灾过程中要时刻注意队员之间的位置和自身的氧气压力，确保全体人员能安全撤出。

第 施工完毕必须先清点人数、仪器、装备和所带工具，然后再将施工现场收拾干净，统一撤离。

第9条 抢险救灾后，必须先将仪器处理完好。 第10条 抢险救灾时必须听从指挥，严格按要求和事先制定的计划行事，不得盲目行动和自行更改行动计划。

铲车司机

1、铲车司机必须经安全部门培训合格，发证后持证上岗。

2、出车前，着装整洁，严禁穿拖鞋。要对车进行三捡，检查机油、水、电。液压起斗系统完好后才能出车工作。

3、工作现场必须看好倒车方位，确认无障碍后才能作业，装车时驾驶室内不准坐人闲谈、吸烟。

4、工作完成后，检查全车各部有无障碍和松动现象，如有故障及时向队里汇报处理，修好后才能离开。

汽车司机

1、汽车驾驶员要熟知中华人民共和国交通法规，必须经交通主管部门培训，考试合格后持证上岗，未按规定审验或审验不合格的驾驶证，不准继续驾驶车辆。

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2、出车前着装整洁，不准穿拖鞋，对车进行三捡，机油、水、电，安全系统全面检查，确认安全后才能做出车准备。

3、行车中，精力集中，注意检查仪表显示变化情况，随时掌握车辆技术状况，途径城市、街道、集市，应注意减速避让，严防交通事故发生。

4、不疲劳驾驶，应根据路途远近合理配备2名司机，保证安全完成任务。

安全巡视员

1、必须经过安全培训并考试合格，持有效证件上岗。

2、掌握作业场所的施工设计、施工方法、施工设备、安全技术措施。并严格按照安全质量标准化标准逐项进行质量监督检查，做好班评估工作。

3、坚守岗位，遵守各项规章制度，现场管理做到“四勤”、“四个到位”、“四个落实”（四勤：腿勤、眼勤、嘴勤、脑勤；四个到位：走到位、检查到位、说到位、管到位；四个落实：五人连锁（拉放车）、职工联保、安全措施、放炮连锁）。

4、开工前及作业过程中对现场作业环境、安全设施、作业行为等情况与措施、制度进行对照，对出现的“三违”及时纠正并严格按制度规定实施处罚，各种隐患要及时安排处理和汇报。

5、认真听取班前会的工作安排和安全注意事项，安全检查记录、评估单、隐患通知单、罚款单等认真填写，做到事实清楚、准确无误、及时上报。

6、现场发生各种事故时要保护好现场，对事故进行现场调查分析，

7、发生矿井灾害时，及时汇报并按《灾害预防预案》要求积极组织抢险救灾。

仓库保管员

1、物资到货要协同验收员进行数量和质量的验收，监督和检验货品数量、质量。

2、采购入库的物资不符合要求，或规格、单价、数量不符，保管员有权拒绝入库。对于劣质物品提出拒收和退货

3、物资入库后按材质和规格存放，做到过目知数，

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4、对库存物资建立帐本、出入库手续完备、每月盘点，做到帐物相符。

5、妥善保管各类物品、摆放整齐、防止积压霉烂丢失。保持库内清洁卫生。

6、加强物资帐目管理，做到进、出、存相符，严格按管理权限发放材料，做到帐目日清月结，物资月盘点要实事求是。

7、加强“四防”防范措施，发现隐患及时上报。日常工作中要做到库内无灰尘，保持清洁卫生。

服务员（ 炊事员）

一、炊事员必须持卫生防疫合格证及安全技术培训后，方可上岗。

二、个人卫生必须做到“五勤”、“准”。 三、上岗时必须衣帽整洁、流动清水洗手。 四、食品原料使用前必须先择、后洗、再改刀。 五、不得加工或使用有异常的食品原料。

六、刀工精细均匀，投料标准、色、形、味具佳。 七、灶台干净，炊具清洁，定位存放及时灭火。 八、地面干爽防滑倒，行动稳健防烫伤。 九、机械设备保持完好，清洁。

守卫工

1. 遵守劳动纪律,遵守各项规章制度.

2. 对出入矿车辆及物资严格检查,认真登记,防止物资丢失和外流.

3. 做好自主保安,防止发生火灾.煤气中毒等意外事故.

4. 搞好室内外卫生,填写好交记录.对当班出现的问题及时汇报.

5. 坚守岗位,尽职尽责,敢于同违法行为做斗争.

******矿业有限公司

二○一○年一月

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