(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 104382123 A (43)申请公布日(43)申请公布日 2015.03.04
(21)申请号 201410710078.2(22)申请日 2014.11.27
(71)申请人安徽丰乐香料有限责任公司
地址230088 安徽省合肥市高新区天鹅湖1
号(72)发明人郭希凯 金劲松 孙清华 刘卫东
谢俊芬 王广强 朱俊峰 杜学刚张玉莲 李敏 吴妍(51)Int.Cl.
A23L 2/00(2006.01)A23L 1/03(2006.01)A61K 8/97(2006.01)A61K 36/534(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页
(54)发明名称
一种薄荷水的制备方法(57)摘要
本发明公开一种薄荷水的制备方法,包括如下步骤:(1)将适量溶剂无水乙醇、丙二醇混合后,形成载体溶液,(2)添加适量薄荷素油到上述载体溶液中,搅拌溶解均匀,(3)搅拌条件下,缓慢添加适量蒸馏水即得无色或淡黄色透明状浓薄荷水。本发明以无水乙醇、丙二醇为载体溶液,配制浓薄荷水,形成均一无色或淡黄色透明状液体,低温下不分层。成功的弥补了目前薄荷水含量低,不宜久贮,制备工艺不环保,储存安全性要求高的缺陷;另外,本发明提供的浓薄荷水香气纯正,无杂味,且没有使用额外的表面活性剂,对人体安全无副作用,可广泛用于食品、饮料、糖果、化妆品、医药等行业。 C N 1 0 4 3 8 2 1 2 3 A CN 104382123 A
权 利 要 求 书
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1.一种薄荷水的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将适量溶剂无水乙醇、丙二醇混合后,形成载体溶液,所述无水乙醇与丙二醇的重量比为1:1~1:8;
(2)添加适量薄荷素油到上述载体溶液中,搅拌溶解均匀,所述蒸馏水和载体溶液的重量比例为(20~35):(50~70);
(3)搅拌条件下,缓慢添加适量蒸馏水即得无色或淡黄色透明状浓薄荷水。2.根据权利要求1所述的一种薄荷水的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述无水乙醇与丙二醇的重量比为1:1~1:4。
3.根据权利要求1所述的一种薄荷水的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述薄荷素油为椒样薄荷油、留兰香油和普通薄荷素油中的一种或两种以上的组合。
4.根据权利要求1所述的一种薄荷水的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述蒸馏水和载体溶液的重量比例为(28~35):(~70)。
5.根据权利要求1所述的一种薄荷水的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述无水乙醇与丙二醇的重量比为1:1~1:1.5。
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CN 104382123 A
说 明 书一种薄荷水的制备方法
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技术领域
[0001]
本发明涉及薄荷水制备方法技术领域,具体为一种薄荷水的制备方法。
背景技术
薄荷水,又称薄荷油的饱和水溶液,其中薄荷油含量为0.05%(ml/ml),其经典制备方法是:取薄荷油加精制滑石粉,研匀,加蒸馏水适量,振摇后用润湿的滤纸滤过,若最初滤出液浑浊则应重滤,待滤液澄明,再自滤器上添加蒸馏水至定量,即得成品。[0003] 经典制备方法不足处是:一是薄荷油的含量低,且不宜久贮,如出现浑浊或沉淀则不得再供药用或其他用途,饱和薄荷水一般现用现配。二是制备过程需添加分散剂同时兼有吸附作用的滑石粉,对过滤要求高,且多余的薄荷油形成了浪费,同时过滤后的滑石粉形成了固废,并不环保。因此,寻求环保便捷的配制方式同时保证安全易储存成为研究的热点。浓薄荷水指薄荷油含量高于饱和浓度的薄荷水,使用时可稀释至所需浓度。前苏联药典采用57~59%的乙醇水溶液配制浓薄荷水溶液,解决了薄荷不宜久贮的缺点,且不产生固废,较为环保,但乙醇的含量较高,对储存的安全性要求较高。
[0004] 公开号为CN103315935A的专利文献(公开日为2013年09月25日)公开了一种薄荷化妆水的制备方法。该技术方案采用夏香薄荷油、透明质酸、辛酰两性基乙酸钠、甘油和水配制的薄荷水浓度为0.2%~0.6%;授权号为CN1042491C的专利文献(授权日为1999年03月17日)公开了一种薄荷味饮用水的制备方法。该技术方案采用含薄荷脑晶体配制的薄荷水浓度为50~60ppm。虽然上述现有技术公开了一些薄荷水的配制方法,能够满足一定的需要,但这些仍存在一定的缺陷:比如薄荷油的含量低,不宜久贮,制备工艺不环保,储存安全性要求高。[0005] 因此,对于浓薄荷水的制备新方法,以期解决上述问题,这也是该技术领域内的研究热点和重点之一,更是本发明得以完成的动力和出发点所在。
[0002]
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种薄荷水的制备方法,以解决上述背景技术中的问题。
[0007] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种薄荷水的制备方法,包括如下步骤:
[0008] (1)将适量溶剂无水乙醇、丙二醇混合后,形成载体溶液,所述无水乙醇与丙二醇的重量比为1:1~1:8;
[0009] (2)添加适量薄荷素油到上述载体溶液中,搅拌溶解均匀,所述蒸馏水和载体溶液的重量比例为(20~35):(50~70);
[0006]
(3)搅拌条件下,缓慢添加适量蒸馏水即得无色或淡黄色透明状浓薄荷水。
[0011] 优选的,步骤(1)中,所述无水乙醇与丙二醇的重量比为1:1~1:4。[0012] 优选的,步骤(2)中,所述薄荷素油为椒样薄荷油、留兰香油和普通薄荷素油中的
[0010]
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说 明 书
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一种或两种以上的组合。[0013] 优选的,步骤(3)中,所述蒸馏水和载体溶液的重量比例为(28~35):(~70)。[0014] 优选的,所述浓薄荷水的含量为1%~2%。[0015] 更优选的,步骤(1)中,所述无水乙醇与丙二醇的重量比为1:1~1:1.5。[0016] 与已公开技术相比,本发明存在以下优点:本发明以无水乙醇、丙二醇为载体溶液,配制浓薄荷水,形成均一无色或淡黄色透明状液体,低温下不分层。成功的弥补了目前薄荷水含量低,不宜久贮,制备工艺不环保,储存安全性要求高的缺陷;另外,本发明提供的浓薄荷水香气纯正,无杂味,且没有使用额外的表面活性剂,对人体安全无副作用,可广泛用于食品、饮料、糖果、化妆品、医药等行业。具体实施方式
[0017] 为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 一种薄荷水的制备方法,包括如下步骤:[0019] (1)将适量溶剂无水乙醇、丙二醇混合后,形成载体溶液,所述无水乙醇与丙二醇的重量比为1:1~1:8;
[0020] (2)添加适量薄荷素油到上述载体溶液中,搅拌溶解均匀,所述蒸馏水和载体溶液的重量比例为(20~35):(50~70);
(3)搅拌条件下,缓慢添加适量蒸馏水即得无色或淡黄色透明状浓薄荷水。
[0022] 进一步地,步骤(1)中,所述无水乙醇与丙二醇的重量比为1:1~1:4。[0023] 进一步地,步骤(2)中,所述薄荷素油为椒样薄荷油、留兰香油和普通薄荷素油中的一种或两种以上的组合。[0024] 进一步地,步骤(3)中,所述蒸馏水和载体溶液的重量比例为(28~35):(~70)
[0025] 进一步地,所述浓薄荷水的含量为1%~2%。[0026] 更进一步地,步骤(1)中,所述无水乙醇与丙二醇的重量比为1:1~1:1.5。[0027] 实施例1
[0028] 本实施例涉及一种薄荷水的制备方法,包括以下步骤:[0029] 步骤(1)、将无水乙醇30.0g、丙二醇34.0g混合均匀,形成载体溶液;[0030] 步骤(2)、添加1.0g薄荷素油到上述载体溶液中,搅拌溶解均匀;[0031] 步骤(3)、搅拌条件下,缓慢添加35.0g蒸馏水即得无色或淡黄色透明状浓薄荷水,重量含量1.0%;[0032] 实施例2
[0033] 本实例涉及一种浓薄荷水的制备方法,包括以下步骤:[0034] 步骤(1)、将无水乙醇34.0g、丙二醇34.0g混合均匀,形成载体溶液;[0035] 步骤(2)、添加1.5g留兰香油到上述载体溶液中,搅拌溶解均匀;
[0021]
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CN 104382123 A[0036]
说 明 书
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步骤(3)、搅拌条件下,缓慢添加30.5g蒸馏水即得无色或淡黄色透明状浓薄荷水,重量含量1.5%。[0037] 实施例3
[0038] 本实例涉及一种浓薄荷水的制备方法,包括以下步骤:[0039] 步骤(1)、将无水乙醇30.0g、丙二醇40.0g混合均匀,形成载体溶液;[0040] 步骤(2)、添加2.0g椒样薄荷油到上述载体溶液中,搅拌溶解均匀;[0041] 步骤(3)、搅拌条件下,缓慢添加28.0g蒸馏水即得无色或淡黄色透明状浓薄荷水,重量含量2.0%。[0042] 实施例4
[0043] 本实例涉及一种浓薄荷水的制备方法,包括以下步骤:[0044] 步骤(1)、将无水乙醇30.0g、丙二醇40.0g混合均匀,形成载体溶液;[0045] 步骤(2)、添加1.0g椒样薄荷油和1.0g普通薄荷油到上述载体溶液中,搅拌溶解均匀;
[0046] 步骤(3)、搅拌条件下,缓慢添加28.0g蒸馏水即得无色或淡黄色透明状浓薄荷水,重量含量2.0%。
[0047] 本发明以无水乙醇、丙二醇为载体溶液,配制浓薄荷水,形成均一无色或淡黄色透明状液体,低温下不分层。成功的弥补了目前薄荷水含量低,不宜久贮,制备工艺不环保,储存安全性要求高的缺陷;另外,本发明提供的浓薄荷水香气纯正,无杂味,且没有使用额外的表面活性剂,对人体安全无副作用,可广泛用于食品、饮料、糖果、化妆品、医药等行业。[0048] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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