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海口国际会展中心屋面保温节能工程施工方案

来源:九壹网


海口国际会展中心屋面隔热保温工程

施 工 组 织 设 计

建设单位:海南国际会展中心有限责任公司 设计单位:中国建筑设计研究院

监理单位:深圳市英来建设监理有限公司 施工单位:广东俊瑞防水工程有限公司

工程地点:滨海大道海口国际会展中心 日 期:2010年11月20日

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目 录

一、 工程总体概述.……….…………………………………………………………3 二、 主要工程量和范围内容.……….……………………………………………..3 三、 编制依据……………………….……….………………………………………..3 四、 工程施工特点及施工质量要求……………………………….……………..3 五、 施工前的准备.……………………………………………….………..………4 六、 施工工艺流程……………………………………………………………….…..8 七、 施工管理…………………………………………………………………………8

A. 130厚泡沫混凝土材料及施工要………………………...…………..9 B. 防裂层施工……………………………………….……………………...10

C. GRC纤维增强混凝土层的施工……………………………...………..19

D. 成品保护………………….….…………………………………………...21

八、 质量保证措施………………………………………………………….…....…..22 九、 安全文明施工…………………………………………………….……………..25 十、 特殊气候条件下 台风、暴雨的施工措施………………….….…………32

附本工程主要机械设备、劳动力计划、施工计划进度附表

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一、 工程总体概述

本工程位于海口市滨海大道,海口国际会展中心项目是钢结构屋面,在钢结构屋面高度为16.4~20.34M,建筑面积约11万平方,本工程的主要工程项目内容是屋面钢结构面的130MM厚的保温层、8MM抗裂砂浆层和GRC纤维混凝土面层。

二、 主要工程量和范围内容:

1) 屋面钢结构防水面层的保温层130MM厚 2) 内铺网格布的抗裂砂浆层8MM厚 3) GRC纤维混凝土面层150MM厚 三、 编制依据:

1) 轻骨料混凝土技术规程JGJ51—2002;EN15422:2008;EN1169:1999

2) 玻璃纤维增强水泥外墙板JC/T1057—2007 3) 混凝土泵送施工技术规程( JGJ/T10—95)

4) 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411—2007 5) 外墙保温工程技术规程JGJ144—2004 6) 耐碱玻璃纤维网格布JC/T841—2007 四、 工程施工特点及施工质量要求:

执行国家现行施工及验收规范和标准,符合设计要求,创优质工程,该工程施工温度较高,雨水较多,湿度、温度等对施工影响较大,工期紧。

五、 施工前的准备:

1) 临时设施修建:现场办公室。

2) 对施工人员进行入场安全教育,熟悉现场管理制度。

3) 组织施工班组人员熟识保温施工有关的技术要求,并进行技术交

底,使所有人员熟悉施工程序以及质量要求。

4) 做好施工所用设备、器具的准备及施工手段用料的预备和购买工

作,以满足施工过程中的需要。

5) 保温材料库房管理,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工;聚苯

颗粒应有好的保护防止包装的破坏。

6) 砂浆搅拌站周围露天存放的砂石料,用苫布或细目安全网覆盖,不

允许用海沙。

7) 所有进场原材料都必须具备出厂合格证和质量证明书。质量证明书

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的各项质量指标应符合设计文件的规定。

施工工艺流程: 基层清理 第一次泡沫混凝土(厚60MM) 铺镀锌铁丝网16#@50*50 第二次泡沫混凝土(总厚130MM) 铺碱纤维网格布 抗裂沙浆第一层 铺碱纤维网格布 防水层 抗裂沙浆第二层 GRC纤维混凝土层 4

六、

七、 施工管理:

施工组织机构图与人员配备 工程项目负责人:李德先 项目施工负责人:胡晰淋 项目技术负责人:陈思云 质检员:钟正新安全员:刘云桂 施工技术员:胡习华 材 料 资 料 员 1名 现 场 质 量 检 验 员 1名 防 水 工 程 施 工 一队 公司职务:项目管理部经理 公司职务:项目二部经理 公司职务:质 检 员 公司职务:安全主要负责人 公司职务:工程管理部经理 墙 地面防潮施工 队 公司项目负责人:胡晰淋 项 目 经 理:陈思云 质 检 员:钟正新 安 全 员:刘云桂 施 工 技 术 员:胡习华

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A. 130厚泡沫混凝土材料及施工要求

1) 进场的材料及其辅材料必须符合图纸要求,及时抽样送审、送检,同时

材料必须有检验报告及合格证;抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;材料需送质检站复检的应及时,检查材料是否在有效期内。对不合格的产品立即退场处理。

2) 施工环境条件: 底层防水涂料施工完成并经各方检验合格后,方可进行

本层的施工,作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于10m/s;严禁雨天施工,雨季施工应做好防雨措施。搭设好搅拌棚,搅拌棚的地点应选择背风向;泡沫混凝土尽可能靠近垂直运输输送管,搅拌站三侧封闭,一侧作为进出料通道,上设顶棚,地面应平整坚实。

3) AY泡沫砼施工要点: 1. 防漏性试水。

2. 清理基层应无灰尘、无杂物、无积水。

3. 根据保温隔热层的设计厚度,用水泥砂浆打出定点和边线,做好坡度平均。

4. 在特制的搅拌器内,加入一定量的纯水,再加入一定量的“安羿”牌发泡沫剂混合搅拌约3分钟,使其成为待用的泡沫晶体。

5. 在泡沫砼搅拌机内,注入一定数量的纯水,依次再加入一定量的水泥(标号32.5R以上)及适量的特种骨料,适量的外加剂等,或直接加入“安羿”牌AY泡沫砼定量专用材料,使其拌合均匀。

6. 将泡沫晶体加入搅拌器内与水泥混合物继续搅拌。

7. 将待用的泡沫砼用专用泡沫混凝土泵送到所需施工基面,再用直尺按定点厚度抹平。

8. 操作完毕后开始自然养护,根据气温24小时后用水养护约半个月后即能

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交付使用。

9. 第一次浇灌泡沫混凝土厚度控制在70—80mm,待底层保温层达到强度要求后,开始铺设规格为16号热镀锌钢丝@50双向钢丝网片,钢丝网片铺贴完毕后,请有关各方人员验收合格确认后方可进行第二道保温浆料的施工,最后再浇注达到130mm的总厚度,保温浆料层表面施工平整度偏差不得大于3mm。

10.

在保温层上放线伸缩缝的位置,用切割机开出30*35 mm分格缝,然

后用砂填缝,缝内按照设计要求通长埋设排气PVC导管,在管身钻孔用透气阻浆的无纺布缠绕,排气口口朝下做防倒水处理,并保护好排气孔。

11. 在屋面排泄雨水的落水口位置我们在施工的过程中使用预制套管把雨水管

接高500 漫进雨水管流出,而浆料则沉淀在底部待雨停后再清理干净拿掉预制套管排掉剩余部分雨水。 12. 保温层达到指标,导热系数≤0.12W/m.k;干密度600kg/M3,抗压强度≥

1.5MP,泡沫混凝土要达到以上指标放可进行下一道工序的施工。 B. 防裂层施工

保温层达到一定强度后,屋面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等。将抗裂砂浆泵送到屋面进行抗裂砂浆层的施工,首先抹一层4 mm厚的砂浆,然后铺设抗碱玻璃纤维网格布,网格布的搭接长度为50 mm,网格布铺贴完毕后,抹抗裂砂浆达到总厚度8mm,并用铁抹子原浆收光,以便于下一步的防水涂料施工。

C. GRC纤维增强混凝土层的施工

施工前现场按施工图的分格放线后,安装固定好PVC分格条﹙分格为1800 mm×1800 mm﹚,根据本工程的结构、地理气候情况,施工材料配合比及原材料要有严格的控制,质检报告;抗碱玻璃纤维应先做检测保证,其二氧化镐含量不底于16.7%。玻璃纤维捻粗纱需按BSEN146949-2005进行强度测试,按BS474:Part4:1970进行不燃性测试。涂料防水层施工完成后,进行15mm纤维增强混凝土砂浆施工时,浆料内添加早强剂、减水剂、养护剂。由专业瓦工找平,找平

误差不大于2mm,并用铁抹子原浆收光。PVC分格条内用白色耐候胶填充。

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D. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

成品保护

抗裂聚合物砂浆的屋面不得随意开凿孔洞。 严禁重物、锐器冲击屋面。

抹抗裂聚合物砂浆施工中应注意的事项。

搅拌的聚合物砂浆不宜过稀,应严格按照设计配合比进行配制,否则会影响其粘结性。

抗裂聚合物砂浆在配置4h内必须用完,不得使用过时灰。 在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径>2.5mm的沙砾,否则会造成玻璃纤维网格布铺粘不平。

再接网格布时,两块网格布要互相搭接,且搭接宽度不应<50mm。 面层抗裂砂浆其厚度应越薄越好,以3-5mm为宜,网格布一定要在居中,并与抗裂砂浆粘结牢固。

八、 质量保证措施

一、根据公司质量标准要求,本工程所有分部分项工程合格率保证100%,定点优

良率保证80%,其中主体和装饰部分必须优良,为达到这一目标,特制定质量保证措施如下

1、提高质量标准,实行目标管理。为了确保工程质量,达到优中取胜的目的,确定将土建中实测标准,按现行工程标准,提出高一个档次,取为原允许值的1/2。

2、加强质量跟踪检查,保证质量目标的实现。建立严格的质量监理,监督机构。 公司由总工程师、技术科、质量科组成重点工程质量检查小组;下设由各项目部经理、技术负责人、项目工程师为首的质检小组,负责工程质量的全面验收,项目部署,设专职质量检查员。

上述各级机构要按各自的职责,严格按质量标准及施工规范检查、监督作用;对建设单位上级质量监督部门,监理单位提的质量隐患要监督执行,按时进行整改,以确保清除质量通病,保证创优目标的实现。

3、明确责任,实行工程质量终身责任制。

“百年大计,质量第一”,公司将与项目经理签定工程质量责任书,由项目经理对工程质量全面负责,是工程质量的第一责任人,对工程本身负责。

项目工程师代表项目经理对质量工作进行全面管理,是工程质量的直接责任者,对技术交底、工序交接等严格签字手续,以促使各级管理人员及施工人员增强责任心,提高工程质量管理水平。

4、坚持“三检”制度,严格工序交接制度,对工程质量实行“自检、互检、工序交接检”是我公司一直坚持的检查制度,本工序不合格不下转,上道工序不合格不接收,并

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填写[工序交接卡]。

隐蔽工程由施工、建设单位共同验收,填写[隐蔽工程验收记录],验收各方签字盖章.凡属隐蔽工程必须首先办理隐蔽手续;建设建设单位和监理单位方可签字后,方可进行下道工序施工。

5、认真做好材料、成品、半成品的检查和检验进入施工现场后的原材料必须按规定进行取样化验;半成品要有合格证;未经检查和试验的及检查和试验不合格的材料及半成品, 一律不准使用,施工生产过程中的材料不允许放行。

6、严格按施工规范进行施工

(1)、施工过程中,对砂浆的配合比要严格计量控制,在现场设置磅秤,并由专人负责记录;砼的搅拌要定时测定坍落度,振捣均匀、密实;砌体的砂浆饱满度要在80%以上;有季节性施工要求的要严格按季节性施工措施执行;

7、注重资料积累,由项目部核技术资料员负责工程技术资料的整理、归档,要做到准确、及时、齐全有效,真实全面的体观工程的质量情况,这是保证工作造优目标实观的重要一环。

8、实现经济杠杆,严格奖罚制度。我公司对项目技术人员实行竞争上岗;工程质量的好与项目经理的经济利益挂钩,实行工程质量一票否决权,奖优罚劣,重奖重罚,实行内部优质优价,并及对兑现,这能提高施工人员的责任心,创优,更能保证整个工程创优目标的实现。

9、尊重和服从质监站、建设单位、监理单位检查。对提出的问题,认真及时地加以整改。

九、 安全文明施工

为搞好现场环境保护,安全文明施工和管理,项目经理部应根据《环境管理系列标准》GB/T24001-1996 idt ISO4001∶1996)建立项目环境监控体系,不断反馈监控信息,采取整改措施。认真贯彻执行市广东省文件“广东省关于加强建设工程文明施工管理暂行规定”进行施工,项目部须将规定内容张贴、宣传,做到人人重视,个个互相监督,搞好现场文明施工。

1、 施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施和河流、湖

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泊、池塘。

2、 除有符合规定的装置器,不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘的恶臭气味的废弃物,禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

3、 建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放,每日进行清理,高空施工的垃圾废弃物采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。

4、 施工中需要停水、停电、封路而影响环境时,必须经有关部门批准,事先告示。在行人、车辆通行的地方施工,应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和标志。

5、 温暖季节对施工现场进行保化布置。

6、 施工现场周围封闭严密,施工现场大门处设置施工标牌,以免影响四周环境。门口设保卫室,所有人员均凭胸卡进出场。施工现场按平面图堆施工材料及半成品,要求码放整齐。

7、 施工现场经常保持整洁卫生。生活区域干净,并有良好排水设施。冲洗污水应进行处理。

8、 工地临时买饭间有专人负责卫生工作,严格执行食品卫生法等有关制度。饮用水要供应开水,饮水器具要卫生。现场搞好膳食卫生、防止病从口入。

9、 现场内的临时原则所及工人冲凉房,设专人保洁。要求工完场清,保护场容清洁,不能随地大小便。

10、 施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。施工过程中采取相应技术措施,尽量降低施工口噪音,减少对四周环境的影响。

11、 防止施工噪音污染措施:控制作业时间,为了不影响业主休息,中午12点—2点,晚上10点后,应防止施工扰民,为降低粉尘飞扬,施工中应用喷

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水压尘,当天产生的垃圾、杂物、清理干净及时运走,做到不堆积、不散落。必须昼夜连续作业的施工现场,应尽量采取降噪音措施,作好周围群众工作。

十、 特殊气候条件下 台风、暴雨的施工措施:

该工程施工暴雨较多,雨天进场道路、湿度、温度等对施工影响较大,在甲方工期紧的情况下,我们要作为重点来对待,安排台风、暴雨施工防范措施,我们买好帆布篷和绳子,在风雨来的时候覆盖并用绳子拉紧。积极督促做好有关工作,尽量减少雨期带来的损失。

1) 防台风措施

台风季节应特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前,应对高耸的机械、脚手架、进行临时加固,堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内,吊装机械在台风来前停止作业,高空作业人员应及时撤到安全带。台风过后要立即脚手架、电源线进行仔细检查,发现问题要及时处理,经现场负责人同意方可复工。

2) 防暴雨措施

1、对施工现场的临时设施进行全面检查,检查库房是否漏雨,各种施工机

具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,确保主要运输道路的畅通,必要时路成加铺防滑材料。

2、对施工现场的排水设施进行全面检查,该疏通的疏通,该完善的完善,确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。

3、现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查,确保电缆没有拖地,各种用电设备接地、接零保护良好,漏电保护装置齐全有效。

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4、充分准备防雨设施,在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料,同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道,以供紧急采购之需。

5、雨季施工应有专人负责发布天气预报,通报全体施工人员。及时了解天气动向。

附本工程主要机械设备、劳动力计划、施工计划进度附表

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附表一 机械设备进场计划

主要机械设备表

序号 机械或设备 名 称 型 号 规 格 LH-30YB WJ50-15 WJ40-10 6m3 数量 3 3 3 2 3 3 2 额 定 功 率 20KW 3KW 1.5KW 1.5KW 15KW 0.75KW 1.5KW 生 产 能 力 25~30M3/H 备 注 1 水泥发泡机 2 水泵 3 水泵 4 台式锯木机 5 输送泵 6 手提式锯木机 7 空气压缩机

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劳 动 力 计 划 表

序号 工 种 级 别 施工人员 1 泥水工 五级以上 20 2 混凝土工 20 3 木 工 6 4 水电工 3 5 装配工 五级以上 5 6 检测工 五级以上 2 7 机修工 3 8 杂 工 10

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(二)主要人员简历

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