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SPC及控制图制作规程

来源:九壹网
技术性文件 编号:ZY-JS-40 1. 目的

SPC及控制图制作规程 版本/修改码:B/0 页码:共2页 为确定生产现场控制图,测算过程能力(Cpk)值、确定过程能力,特制定本文件; 2. 适用范围

本文件适用于本公司PPAP及APQP要求计算过程能力的测算及控制图绘制过程,同时包括所有提及适用本文件的测算; 3. 职责范围

本文件由技术部编制,技术部为本文件的实施部门,负责控制图的编制及过程能力的测算; 4. 数值 4.1子组容量

控制图每组数据容量5件,每次计算应至少取值25组; 4.2取值

取值应使用符合要求的量具,在生产过程受控的情况下由同一人连续进行取值操作。 4.3数值计算

4.3.1 子组均值:每组五个数值的和除以五; 4.3.2 子组级差:每组五个数值中最大值减去最小值; 4.3.3 均值:各子组均值之和除以子组数量 4.3.4 极差:各子组极差之和除以子组数量 5. 绘制控制图 5.1绘制均值图 5.1.1测算上控制线

公式:4.3.3均值+4.3.4极差×0.6 5.1.2测算下控制线

公式:4.3.3均值-4.3.4极差×0.6 5.1.3绘制均制图

将图纸公差、上公差限、下公差限以及4.3.3均值、5.1.1上控制线、5.1.2下控 制线分别以直线方式绘制在均值图相应位置。

拟制: 审核: 批准:

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技术性文件 编号:ZY-JS-40 5.2绘制极差图 5.1.1测算上控制线

SPC及控制图制作规程 版本/修改码:B/0 页码:共2页 公式:4.3.4极差×2.1 5.1.2测算下控制线 极差图下控制线为0 5.1.3绘制均制图

将图纸公差、上公差限、下公差限以及4.3.3均值、5.1.1上控制线、5.1.2下控制线分别以直线方式绘制在均值图相应位置。 5.3过程判稳 5.3.1填充控制点

将各子组计算所得的4.3.1子组均值以及4.3.2子组级差,分别对应各自序号在《均值-极差(X-R)控制图及过程能力CPK分析》表对应位置填充控制点。并将相邻的2个控制点用直线链接起来,如出现一下情况之一即表明过程出现表差,过程不稳。应立即暂停生产、查找变差原因: 1任何超出控制限的点 2连续7点全在中心线之上或下 3连续7点上升或下降 4任何其他明显非随机的图形 6. 测算过程能力(Cpk)值 6.1测算标准偏差

使用4.3.4中测算出的极差值乘以2.3; 6.2测算差值

使用图纸工程规范减去4.3.3中测算出的均值的绝对值; 6.3测算公差

图纸所规范公差的上公差限加上下公差限的绝对值; 6.4测算过程能力(Cpk)值

测算公式:(5.3公差-5.2差值×2)/(5.1标准偏差×6)

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