粉末涂料制作工艺
粉末涂料的制作工艺
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\\ 粉末涂料作为一种新式的不含溶剂 100%固体粉末状涂料。拥有无溶剂、无污染、可回收、环保、节俭能源和资源、减少劳动强度和涂膜机械强度高等特色。
它有两大类：热塑性粉末涂料（ PE）和热固性粉末涂料。下边介绍一种热固性粉末涂料的制作工艺。
热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反响的固化剂经加热后能形
成不熔的质地坚硬涂层。 温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样融化，
因为热固性粉末涂料所采纳的树脂为聚合度较低的预聚物，
而只好发生疏解。
分子量较低， 因此涂层的流
平性较好，拥有较好的装修性，并且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因此涂层拥有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤其快速。
热固性粉末涂料的制作工艺流程
原料制备 ---- 预混淆 ---- 熔融挤出 ---- 冷却研磨 ---- 过筛 ---- 成品包装 方法/ 步骤
1
生产工艺制作
1 无定形聚酯的制备
将份新戊二醇加入到一个装有搅拌器、 与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、 氮气进口和温度调理器相连的热电偶反响釜中。
在氮气搅拌下加热到 130℃，增添份间苯二酸和份三酸楚正丁基锡，渐渐加热到 230℃，从180℃起，水从反响器中馏出， 230℃反响 3h 获取产物的酸值为 34mgKOH/g，羟基值为
粉末涂料制作工艺
3mgKOH/g，黏度为 (60 ℃)
2
2 半结晶聚酯的制备
将份 1,4- 环己烷二甲醇、 份三羟甲基丙烷、 份己二酸和份三酸楚正丁基锡加入到一个装有搅拌器、 与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、 氮气进口和温度调理器相连的热电偶反响釜中。
在氮气搅拌下加热到 140℃，此时水开始馏出，渐渐加热到
220℃。
当在大气压下蒸馏停止后， 加入份亚磷酸三丁酯和份三酸楚正丁基锡， 并逐渐加的真空，在220℃下，反响 5h。
获取产物的酸值为 22mgKOH/g，羟基值为 3mgKOH/g，黏度为 (220 ℃)
3
3 丙烯酸共聚物的制备
将 80份乙酸正丁酯加入到一个装有搅拌器、 与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、 氮气进口和温度调理器相连的热电偶反响釜中。 加热并连续搅拌， 同时用氮气吹扫。在125℃时，215min
内加入份叔丁基过氧化苯甲酸酯在 20份乙酸正丁脂中的混淆物。在开始 5min 后加入 22份苯乙烯、 24份苯甲基丙酸缩水甘油酯、 40份甲基丙酸甲酯，总反响时间为 315min。
在蒸出乙酸正丁酯后，获取丙烯酸共聚物的
ICI200 ℃黏度为 1600 4
4 合成
将以上产物加入固化剂和颜填料干混，而后用双螺杆挤出机在 85℃熔融均化，冷却，加入研磨机中研磨，随后将粉末依据粒径要求进行过筛，包装。
