辉伦模具
模具设计检查表
表单编号： BSMQR-A-PE003
检查人 部 门 模具编号 设 计 者 项目编号 日 期 一．产品资料事项 □ 1．是否确认为最新版的产品图。 品名: 版本: 接图日期: □ 2．塑料：（ ），缩水率：（ ）/1000，模穴数：（ ）穴。 □ 3．产品内厚是否平均，是否会造成缩水。局部较厚胶位缩水痕迹如何克服。 □ 4．脱模斜度是否足够。 □ 5．咬花之花纹型式及纹号, 脱模斜度是否与花纹深度配合。 咬花纹号( )。 □ 6．日期章、穴号之规格、位置及字样，须凹入成品，是否客户有指示。 □ 7．重要公差（外径、平面度、偏摆度、同心度）要特别注意。单向公差是否有处理。 □ 8．与客户检讨事项是否全部执行。 □ 9．注意易变形及缩水的地方。 □ 10．模具表面处理： □咬花 □喷砂 □刻字 □印刷 □打光 □电镀 考虑是否需要预留加工余量。 二．顶出机构 □ 11．顶出方式及位置是否正确，是否平衡，有否做位置记号。 □ 12．回位梢的大小（ ）mm。 □ 13．回位弹簧的选取Φ径、长度及强度、偷孔大小、深度是否正确。 □ 14．顶板导柱是否已安装，其位置及大小是否合适，最少2支，其直径要大过回位梢。 □ 15．限位柱是否已设计，其尺寸及位置是否合适。 □ 17．顶针是否凹入成品，位置、大小是否合适，长度是否正确，有否做防转设计。 □ 18．顶针及套筒长度是否正确，套筒针在下固定板上不可使用无头螺钉固定。 □ 19．KO孔的大小Φ（ ）mm，数量（ ）个，及位置是否符合机台。 □ 20．机台吨数（ ）Tons。模座的大小是否适合机台生产。模图上是否有表达哥林柱位置、大小。 □ 21．定位环的大小Φ（ ）mm，是否符合机台。唧嘴之Φ径、R、深度是否合适。 □ 22．产品顶出距离是否足够。(注意：顶出量不可超过塑料机之最大顶出量。) □ 23．是否有先复位机构。是否装设行程开关。 三．模具结构 □ 24．是否翻图。 □ 25．模具的分模面是否与客户要求的內容一致。 □ 26．模肉固定螺丝大小, 分布位置是否合适。 □ 27．吊模孔是否与其它零件干涉造成吊模困难。 □ 28．吊模孔螺丝大小, 分布位置是否合适。 □ 29．母模导柱（三板模）的大小及长度是否合适。 □ 30．公模导柱的大小（ ）mm，及长度是否合适。 □ 31．模仁排气是否设计，排气的方式及位置是否适合。 □ 32．内、外拉杆的大小及行程是否足够，以及内拉杆弹簧规格是否正确。 □ 33．三板模抓料梢的尺寸及固定方式是否适当。 □ 34．是否须加隔热板（PC料），两板模是否有防开板。 □ 35．公模板及承板间是否加定位梢及定位螺钉。 □ 36．滑块配置方向是否理想。定位是否安全。(天、地、右、左) □ 37．滑块压板是否装设定位梢2支。 □ 38．滑块斜导柱斜度是否小于滑块铲机斜度2°。 □ 39．滑块耐磨板位置是否适切。是否标准化(厚度8 or 10mm)。 □ 40．滑块的行程是否足够，滑座大小、斜梢大小是否适当。 □ 41．斜梢的长度是否足够。 □ 42．压板螺钉不可与水孔干涉。
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□ 43．是否有加定位或弹簧，止动螺钉。 □ 44．斜顶是否有定位平面。 □ 45．斜顶是否安置耐磨板。 □ 46．插穿面小于3度时,是否使用直身管位块。 四．流道系统 □ 47．进浇方式：□潜水式 □边浇口 □小点进浇 □其他（ ），是否与客户要求相同。 □ 48．流道的大小是否合理：□圆形直径，□U形，□梯形规格，是否平衡。 □ 49．唧嘴流道下端冷料井形状、尺寸是否合适。(冷料井深度为下径之1.5~2倍) □ 50．主流道的冷料段长度为2倍流道直径 □ 51．浇口之大小，位置、点数等是否合适。平衡进胶是否考虑了。结合线位置是否合适 □ 52．流道取出方式是哪一种：□自动落下 □手取 □机械手。 □ 53．唧嘴流道-水口拉针之型式是否合适。 □ 54．针点状胶口、香蕉胶口等是否做了凹形位。 □ 55．三板模之流道以机械手取出时，是否要设计机械手之抓水口。 □ 56．顶出行程是否足够。牛角浇口时, 顶出行程是否足够。 □ 57．水口之二次加工是否容易。 五．冷却系统 □ 58．冷却水路大小（ ），是否足够，且平衡。注意不可与任何零件干涉而产生破孔。 □ 59．水咀接头的规格型号、避空孔是否符合要求。 □ 60．O型密封圈之规格大小、数量是否正确。 □ 61．冷却回路之编号是否指示了。(如: IN1 、OUT1) □ 62．模架,模肉,及其它零件是否选定了合适的材料。 模架: 前模肉： 后模肉： 滑 块： 斜 顶: □ 63．各零件的热处理之硬度是否合适。 □ ．前后模主视图是否表示完整，剖视图是否表示完整。 □ 65．是否放置产品3D示意图于装配图。 □ 66．是否放置流道及浇口放大图。 □ 67．BOM表上的资料是否正确。 □ 68．模具零件部号、名称、材质、数量是否正确，是否需要热处理。 □ 69．图面是否全部放置于指定位置。 □ 70．图面是否依1∶1的实际尺寸绘制，并存档于电脑中。 * 打“√”表示该项目通过 打“×”表示该项未能通过 打“/”表示未涉及此项目
编制/日期 审核/日期 批准/日期：
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