毛石垫层施工

砂、石料堆场设在料场内，自卸汽车直接运至施工现场。 （三）块石施工方法 1、块石施工工艺流程

块石砌筑工程施工工艺流程为：准备→测量放线→基面处理→摆石→调正→扦实→→下一轮施工。

2、砌筑准备 ⑴、砂浆试配

砂浆先试配，送试验室确定配合比后，报监理批准后执行；同时，根据本工程地材情况，石粉较为丰富，且强度较之河砂高，粘结力较河砂强，试配时同时确定用石粉代替河砂的配合比，报监理批准后执行。

⑵、块石检查

检查块石的抗压强度标号和石质抗风化能力是否达到设计要求，条石表面的含泥量及污染程度是否达到设计要求，并用清水冲洗湿润后备用。

⑶、基面处理

在软基上用人工清理基面上的杂物，夯实基面，使其达到设计承载能力。 在岩石基面上，经人工搓毛后清除基面上的土块、松动石块、杂物等，冲洗基岩表面上的泥沙后备用；泥岩基础清理完毕后立即用高标号水泥砂浆封闭。

经现场监理工程师验收合格，清除基面土块、松动石子等杂物清除后， 方可进行浆砌条石工程的砌筑。

⑷、测量放线

按设计放出砌体的内外边线，并检查其精度。中心直线误差不大于10mm，垂直度误差小于3mm，高程误差小于5mm。各控制点位确定后，用墨斗将线弹于基岩或基础上，精度检查合格后进入下一道工序。

3、块石施工 ⑴、块石铺筑

砌筑时应先铺浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，分段位置应尽量设在沉降缝隙或伸缩缝处；挡墙应按0.1-0.3放坡系数砌筑。

砌体砂浆必须饱满，石块间不得直接紧靠。

砌缝要求饱满，勾缝自然，匀称美观，表面平整，砌石外露面的砂浆应清除干净。

浆砌石砌筑轮郭及表面平整度应采用尼成接线控制，表面偏差不得大于30mm，砌缝度：平缝15～20mm，竖缝20～30mm。

砌体外露面砌筑后，及时采用湿砂覆盖，人工洒水养护、养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。

砌筑前，在砌体外将石料上的凝垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 ⑵、搭接头处理

采用浆砌法砌筑的砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留临时间断处，并砌成斜槎。

⑶、砌石精度控制

砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过表12－1中的规定。

料石加工允许偏差

允许偏差（mm） 料石种类 宽度、厚度 细料石、半细料石 粗料石 毛料石 4、质量保证措施 ⑴、采用坐浆法分层砌筑

⑵、上下层砌石错缝砌筑：砌石体外露面平整美观，外露面上的砌缝欲留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽松不大于2.5cm，竖缝不大于4cm。

⑶、砌筑因故停顿，砂浆以超过初凝时间，待沙浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工，在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌

±3 ±5 ±10 长度 ±5 ±7 ±15 体。

5、砌体工程施工质量控制措施

⑴、严格按设计图纸测放点线，测放点线引用的控制桩应妥善保护，定期校验；

⑵、砌体工程施工采用样板工程开路，以确保施工质量；

⑶、砂浆拌合采用监理工程师批准的配合比，并精确衡量和组成部位的掺量，砂浆应作到随拌随用，超过初凝时间后作废弃处理；

⑷、砌体表面平整度及轮廓线有采用尼龙拉线控制，依绳施工，砌体砌筑后应稳定，平顺、美观；

⑸、虚心接受监理工程师的现场监督和技术指导，并严格执行监理的一切现场指令。