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建筑节能专项施工方案.2012-11-9修改

来源:九壹网
苏州中天和景苑商住楼工程 建筑节能分部工程专项施工方案

建筑节能施工方案

编 制 人: 王烨 编制日期: 2012-11-1 工程名称: 苏州中天和景苑工程 工程地点:苏州市吴中区苏蠡路和先锋楼交界口

北侧

施工单位:浙江展诚建设集团有限公司苏州和景

苑项目部

浙江展诚建设集团有限公司 1

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施工方案专篇审批表

单位 审批意见 施工单位 技术负责人: (单位签章) 审 核 人: 日期: 年 月 日 监理单位 项目负责人: (单位签章) 日期: 年 月 日 建设单位 项目负责人: (单位签章) 日期: 年 月 日

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目录

第一节 工程概况 ........................................................................................................................... 1

一、建筑概况 ....................................................................................................................... 1.1 二、节能概况 ....................................................................................................................... 1.2 第二节 编制依据 ......................................................................................................................... 2 第三节 施工部署 ......................................................................................................................... 5

一、建筑节能工程技术质量管理体系 ............................................................................... 5.1 二、质量保证体系 ............................................................................................................... 3.2 三、本工程采用的建筑节能措施 ....................................................................................... 3.3 第四节 施工计划 ......................................................................................................................... 4

一、建筑节能材料、设备进场复验 ................................................................................... 4.1 二、建筑节能工程现场检验 ............................................................................................... 4.2 三、节能工程的监督与验收 ............................................................................................... 4.3 第五节 主要施工方法 ................................................................................................................. 5

一、围护结构墙体工程 ....................................................................................................... 5.1 二、铝合金门窗工程 ........................................................................................................... 5.2 三、屋面保温工程 ................................................................................................................ 53 四、通风空调及防排烟系统 ............................................................................................... 5.4 五、配电与照明工程 ........................................................................................................... 5.5

六、外墙保温工程 ............................................................................................................................... 5.6 七、

第六节 质量控制措施 ................................................................................................................. 6

一、施工技术保证措施 ....................................................................................................... 6.1 二、施工过程控制措施 ....................................................................................................... 6.2 第七节 安全技术措施 ................................................................................................................. 7 第八节 消防措施 ......................................................................................................................... 8 第九节 文明施工管理措施 ......................................................................................................... 9

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第一节 工程概况

项目名称:苏州中天和景苑住宅工程 建设单位:苏州中天置业有限公司 设计单位:浙江展诚设计院

监理单位:苏州国信建设咨询有限公司

施工单位:浙江展诚建设集团有限公司苏州中天和景苑项目部

一、建筑概况

本工程位于苏州市苏蠡路东侧、先锋路北侧,为苏州中天和景苑苏地-B-78(1)号地块工程,共分六个单体和一个地下车库,其中单体地上部分5#、6#楼为16层,7#、8#、10#楼为18层,9#楼28层,地下部位为一层地下室。六栋楼呈三行两列平行布置,座北朝南与1#地下车库地下部分连通,东西全长约252m,南北宽约185m,建筑高度51.9 m、56.7 m、85.7m,室内外高差为450mm。结构形式为框架现浇剪力墙结构住宅楼,本工程±0.000相当于黄海标高3.9m,标准层层高为2.9m,总建筑面积65424㎡。

二、节能概况

工程结构类型为框架剪力墙结构,耐火等级上部单体为一级,其余为二级,下部地下室均为一级。

外墙材料为200mm页岩砖,内墙采用200(100)mm蒸压加气混凝土砌块。砌块强度等级A3.5,采用Mb7.5专用砂浆砌筑,内外墙砌体容重≤525KG/m3 (不包括两面粉刷)。

屋面采用100(120)mm厚水泥发泡板保温层,3厚SBS防水卷材一层; 外墙外保温贴40(60)厚水泥发泡板

玻璃采用断热铝合金中空玻璃(6高透光low-ye+12A+6)mm。 1、外窗整栋建筑综合遮阳系数

东面:0.62,南面:0.35,西面:0.62,北面:0.62; 2、窗与墙的面积比

东面:0.11,南面:0.20,西面:0.12,北面:0.20;

3、外窗及玻璃门采用断热铝合金窗框+中空玻璃,符合《建筑安全玻璃管理规定发改运行【2003】2116号文》;气密性能符合《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225)3级及《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》(GB7107-2002)1-6层4级;7层以上6级。

4、空调能耗采暖期:耗热量18.92qh(w/m2);耗电量12.17kw.h/m2

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降温器:耗冷量20.24 qh(w/m2);耗电量10.78kw.h/m2 5、电气节能措施,按照各单体不同套型图纸具体要求执行。

第二节 编制依据

《民用建筑热工设计规范》 GB50176-93

《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》 (DGJ132/J71-2008) 《夏热冬冷地区居住环境节能设计标准》 JGJ134-2010

《江苏省民用建筑工程施工图设计文件(节能专篇)编制深度规定》 2009版 《江苏省住宅设计标准》 DGJ132/J26-2006 《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006 《住宅建筑规范》 GB50368-2005 国家、省、市相关的节能法律、法规

第三节 施工部署

一、建筑节能工程技术质量管理体系

加强建筑节能工程的施工管理。项目经理部成立了以项目经理为组长;项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

组 长:朱信达 副组长:张仁忠、王烨

组 员:楼章新、张加军、孟飞滨、王振杰

二、质量保证体系

项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中,项目经理部将严格按照相关规范、规程、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:

1、建筑节能材料的检验

(1)建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材90料检验证书;

(2)材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害

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气体的环保检验;

(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制;

a、施工前应做好图纸审查工作,认真编好作业指导书,做好技术交底。

b、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。 c、做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。 d、对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

2、建筑节能措施及材料送检要求

(1)建筑节能工程进场材料应严格按照《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)及《江苏省建筑节能工程施工质量验收规范》要求进行抽样送检复验,其性能指标应符合设计要求,并应在施工前由监理人员督促施工单位抽样送检合格并签字;

(2)节能工程必须按照《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)及《江苏省建筑节能工程施工质量验收规范》的要求进行分部工程验收,并送市墙体材料革新与建筑节能管理办公室备案;

(3)主要送检材料及要求

①外墙热工性能表中的填充墙主材的导热系数,保温材料导热系数、密度、搞压强度须进行抽样送检,各项参数应符合该产品标准规定的相关数值。

②外墙及屋面外饰面太阳辐射吸收系数小于0.6时须进行抽样送检;

③门窗热工性能表中各类玻璃的遮敝系数和可见光透过率须进行抽样送检,其中遮蔽系数不应小于设计计算值,可见光透过率不应小于设计计算值,中空玻璃的露点须进行抽样送检。

④屋面构造做法表中的隔热材料的导热系数、密度、抗压强度须抽样送检,各参数应符合该产品标准规定的相关数值。

三、本工程采用的建筑节能措施

1、外墙材料和分户墙为200mm蒸压加气混凝土砌块; 2、屋面采用100(120)mm厚水泥发泡板保温层,3厚SBS防水卷材一层;

外墙外保温贴40(60)厚水泥发泡板

玻璃采用断热铝合金中空玻璃(6高透光low-ye+12A+6)mm。 3、外窗及玻璃门采用断热铝合金窗框+中空玻璃6mm;

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4、其他节能措施 区域规划:南北朝向

自然通风:外窗可开启面积满足要求,室内间隔合理,容易形成穿堂风。

第四节 施工计划

一、建筑节能材料、设备进场复验

1、建筑节能工程使用的材料、设备等,必须符合设计要求及国家有关标准的规定,严禁选用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。

2、建筑节能材料和设备必须按规范的要求进行进场见证取样复验,送至具备相应资质的检测单位进行检测,未按规范检测或检测不合格的材料和设备,不得使用。

3、建筑节能工程进场材料和设备的复验项目如下表:

序号 分项工程 检测项目 1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度; 2、粘结材料的粘结强度; 3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 抽样数量 同一厂家同一品种的产品,当单位2工程建筑面积在20000m以下时各抽查不少于3次,当单位工程建筑2面积在20000m以上时各抽查不少于6次。 1 墙体节能 工程 2 3 门窗节能 工程 屋面节能 工程 气密性,玻璃遮阳系数、可见光透射比、同一厂家同一品种、同一类型的产中空玻璃露点。 品各抽查不少于3樘(件)。 保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能。 同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。 同一厂家的风机盘管机组按数量1、风机盘管机组的供冷量、供热量、风复验2%,但不得少于2台;同一厂4 通风节能工程 量、出口静压、噪声及功率; 家同材质的绝热材料复验次数不2、绝热材料的导热系数、密度、吸水率。 得少于2次。 5 配电与照明节能工程 电缆、电线截面和每芯导体的电阻值 同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。 按苏州市检测中心检测要求 6 外墙保温工程 按规范要求 二、建筑节能工程现场检验

1、围护结构现场实体检验

建筑围护结构施工完成后,应对围护结构的外墙节能构造进行现场实体检测。当条件具备时,也可直接对围护结构的传热系数进行检测。

①外墙节能构造的现场实体检验应在监理、建设单位人员见证下实施,可委托有资质

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的检测机构实施,也可由施工单位实施。

②当对围护结构的传热系数进行检测时,应由建设单位委托具备检测资质的检测机构承担。

当外墙节能构造现场实体检验出现不符合设计要求或标准规定的情况时,应委托有资质的检测机构扩大一倍数量抽样,对不符合要求的项目或参数再次检验。

2、系统节能性能检测

通风与防排烟、配电与照明工程安装完成后,应进行系统节能性能的检测,且应由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构检测并出具报告。受季节影响未进行的节能性能检测项目,应在保修期内补做。主要检测项目及要求详见下表:

系统节能性能检测主要项目及要求 序号 1 检测项目 各风口的风量 抽样数量 按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统 按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统 按同一功能区不少于2处 ≤15% 允许偏差或规定值 2 通风系统的总风量 平均照度与照明功率密度 ≤10% 3 ≤10% 三、节能工程的监督与验收

1、建筑节能工程施工质量验收,应按《建筑工程施工质量验收统一标准》和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在自行检查评定合格的基础上,由建设单位、监理单位组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行,参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

2、建筑节能施工质量验收应符合下列规定:

建筑节能工程分部工程,子分部、分项工程的划分见下表。

序号 子分部工程 分项工程 主体结构基层;保温材料;饰面层。 门;窗;玻璃;遮阳设施。 基层;保温隔热层;保护层;防水层;面层。 1 墙体 2 门窗 3 屋面 浙江展诚建设集团有限公司 8

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4 地面 5 通风与空气调节 6 配电与照明 7 外墙保温层 8 监测与控制 基层;保温隔热层;隔离层;保护层;防水层;面层。 风机、空气调节设备;阀门与仪表;绝热材料;调试。 低压配电电源;照明光源、灯具;附属装置;控制功能;调试。 XPS材料检测、基层、性能指标、饰面层 通风与防排烟系统的监测控制系统;监测与计量装置;供配电的监测控制系统;照明自动控制系统;综合控制系统。 3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收:

①建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分,应与《建筑工程施工质量验收统一标准》和各专业工程施工质量验收规范规定一致。

②当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收,验收时应对有关节能的项目验收,做出节能项目验收记录并单独组卷。

③当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时,应按建筑节能分部进行验收。 ④建筑节能工程的各检验批,其合格质量应符合下列规定: a、各检验批应按主控项目和一般项目验收; b、主控项目应全部合格;

c、一般项目应合格,当采用计数检验时,应有90%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;

d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 ⑤建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定: a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 2、建筑节能分部工程验收时,应符合具备以下条件: ⑥质量控制资料应完整,质量控制资料主要包括: a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;

b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检(试)验、复报告;

c、隐蔽工程检查验收记录; d、设备、管道系统检验记录;

e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录; f、分部、子分部工程质量验收记录;

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g、观感质量综合检查记录;

h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。

⑦建筑节能工程分部、子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。

⑧应对主要材料、设备有关节能的技术性能,以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外,主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定;建筑工程完工后,应抽取有代表性的房间或部位,对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。建筑设备工程完工后,应抽取有代表性的系统或部位,应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。

⑨观感质量验收应合格,单位工程竣工验收前,应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程,不得进行竣工验收。

第五节 主要施工方法

一、围护结构墙体工程

本工程的砌体结构施工质量控制等级为B级。

外墙、内墙均为200mm厚,外墙为200厚页岩砖,内墙材料为200厚蒸压加气混凝土砌块。施工顺序结合主体拆模时间,由下至上穿插进行施工。

(一)质量要求 1、保证项目

①使用的原材料和砌块的品种、标号必须符合要求,并有出厂合格证。

②砂浆品种、强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满,其中任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

③转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。 2、基本项目

①通缝:每道墙3皮砌块和通缝不得超过3处,砌筑时上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一,无4皮及4皮砌块高度以上的通缝。

②接槎:砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度10mm,过小或过大的灰缝缺陷不得多于5处。

③拉结筋(或拉结带):间距、位置、长度应符合设计要求,留置位置、间距偏差不

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得超过一皮砌块。

3、允许偏差项目

在验收砌体时,其结构尺寸和位置对设计的偏差应符合规范的规定。 (二)砌筑工艺

施工顺序:排砖→选砖→盘角→挂线→砌砖 1、砌筑准备

砌筑前,将墙体部位的楼板面清理干净,弹出墙身位置线,检查墙或柱上的预埋拉筋位置是否正确,并清除砌块表面粉尘,然后挂立线和水平线进行砌筑。砌筑前还应立好皮数杆,根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砖块行数和排数。砌筑时应底面朝上砌筑,横竖灰缝砂浆饱满,上下层需错缝搭砌,搭接长度不小于150mm,否则应在水平灰缝中加设钢筋网片。灰缝隙宽(厚)8~12mm,水平缝的砂浆饱满度不小于90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砂浆稠度控制在50~70mm之间,在4h内使用完毕。

①排砖(干摆砖样):外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵向墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划,所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。

②盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致,每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

③挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖一半厚及以上者,必须双面挂线,如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

④砌砖:轻质砌块砌筑前应提前一天浇水润湿。砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去,操作时砖块要放平、跟线,经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖方法纠正。砌墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹刮除。

⑤每天砌筑高度不宜超过步架或1.5m。当砌块砌到梁底或板底时,应留出200mm空隙,斜砖顶砌,保持墙体顶部与梁底紧密结合。

2、砌块与柱、构造柱、圈梁连结及门窗洞口处理

(1)砌体结构的钢筋砼构造柱GZ位置详建筑平面图,施工时须先砌墙后浇柱,其柱

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脚及柱顶在主体结构中预埋竖筋,该竖筋伸出主体结构面500。砌墙时墙与构造柱连接要砌成马牙槎。

(2)电梯井道隔墙采用烧结页岩砖砌筑,同井道剪力墙墙厚,砼强度等级为C25,各层砌体在预埋件设置位置或门洞顶设圈梁,底筋2根10,架立筋2根10,箍筋A6@200。

(3)当砌体墙的水平长度大于3m、墙端部处没有钢筋砼墙柱时,应在墙中间、墙端部处加设构造柱。未说明的构造柱截面为墙厚×200,砼强度等级为C25,竖筋用4根10,箍筋A6@200。

(4)钢筋砼墙、柱(包含构造柱)与砌体用2根6mm钢筋连结,该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔500预埋,锚入砼墙或柱内200,外伸长度为1/5墙长且≥700,若墙垛长不足上述长度,则伸满墙垛长度,而且末端需弯直钩。

(5)砌体需在墙半高处或门洞上皮设圈梁一道,圈梁截面为墙厚×120,砼等级C25,上下各配2根10,此钢筋需与柱、墙中之预留钢筋搭接或焊接,纵筋搭接长度弯折后直线段为22d。

(6)砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞,其洞顶均需设过梁,过梁除图中另有注明外,统一按下述处理:

①当洞宽在1000以下时采用钢筋砼过梁,梁宽同墙厚,梁高取130,底筋2根10mm,箍筋¢8@150,梁的支座长度≥250,砼用C25;

②当洞宽在1000∽1500时用钢筋砼过梁,梁宽同墙厚,梁高取1/8洞宽,底筋2¢12,架立筋2¢10,箍筋¢8@150,梁的支座长度≥250,砼用C25;

③当洞宽在1500∽4000且梁上砌体高度≤1.5m时用钢筋砼过梁,梁宽同墙厚,梁高取1/8洞宽,底筋2¢14,架立筋2¢10,箍筋¢8@150,梁的支座长度≥250,砼用C25;

④当洞宽在1500∽4000且梁上砌体高度>1.5m时用钢筋砼过梁,梁宽同墙厚,梁高取1/8洞宽,底筋2¢16,架立筋2¢12,箍筋¢8@150,梁的支座长度≥350,砼用C25;

⑤当洞顶与结构梁(板)底的距离小于上述各类过梁的高度时,过梁须与结构梁板浇成整体。

3、砌块与门、窗洞口的连结

应按设计规定或施工所需要的孔洞打管道井沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留、预埋或将砌块孔洞朝内侧砌。不得在砌筑好的砌体上打洞、凿槽。在门窗洞口两侧应采用预制素混凝土砌块砌筑,并在素混凝土砌块中预埋木砖,以便于门窗框固定。

①采用后塞口,按洞口高度在2m以内每边砌三块预埋木砖的混凝土块,洞口高于2m

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时砌筑四块。

②当门口过梁部位宽度小于50cm,又无钢筋混凝土带时,可采用三个楔形砌块用粘结砂浆块。安装门框时先在门框上钉孔,再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。事先粘结成过梁形状,经自然养护1~3d后使用,砌筑时先在门口上及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。

③当洞口宽度大于50cm时,上口须做钢筋混凝土梁带。 4、砌体最上一皮砖施工质量控制

砌块组合砌应合理,砌筑前按砌块尺寸,计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉接钢筋。填充墙砌至接近至梁板底时,应留一定空隙30~50mm,待砌体沉降稳定不少于15天后,采用细石混凝土填塞,为抹灰提供良好的条件,且须待下部砌体沉实后再进行

二、铝合金门窗工程

工艺流程:弹线找规矩 →门窗洞口处理 → 防腐处理及埋设连接铁件 →铝合金门窗拆包、检查 →门窗框就位和临时固定 → 检查框位 → 固定门窗框 →门窗扇安装 → 门窗框周边填缝(嵌填密封膏)→ 清理 → 安装五金配件→ 安装门窗纱扇密封条。

1、弹线找规矩:在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线,用经纬仪通线引下,在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线,用水平仪统一找出该层上口边,拉通线并标画清晰。

2、门窗安装前,检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等,不合格者予以更换,并在合格的窗框上下边划出中线。

3、防腐处理:框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护,以免填缝水泥直接与铝合金面接触。

4、就位和临时固定:根据弹好的两竖及两横位置线将门窗框吊直找正,用木楔临时固定。

5、铝合金门窗与墙体固定:用射钉将连接钢板与周边墙体固定且牢固,确保钢板连接件与洞口的距离≤180mm,其他连接件间距≤600mm。

6、门窗框与墙体缝隙处理:门窗固定后,及时采1:2中性膨胀低碱水泥砂浆填塞缝隙,外表面留5~8mm深的缝,嵌填密封胶。

7、窗套收口:室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平,外侧抹灰时,窗框与抹灰之间隔开宽度5mm,抹灰面应超出窗框,待外墙抹灰层硬化后,取出米厚条,将嵌缝挤入抹灰层与窗框缝隙内。

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8、安装五金件,纱窗铰链,锁扣后,整理纱网,压实压条。

三、屋面保温工程

上人屋面:钢筋混凝土结构层→20厚1:3水泥砂浆→JS涂料防水层→100(120)厚水泥发泡板找坡层→20厚1:3水泥砂浆→3厚SBS防水卷材→20厚1:1:6混合砂浆隔离层→50厚C30细石混凝土,内配双向¢4@150,分格缝20宽,聚氯乙烯胶泥嵌缝→20厚1:2水泥砂浆加建筑胶结合层→铺贴防滑地砖,干水泥擦缝。

嵌缝油膏必须采用耐老化性能高,力学性能好的材料; 1、保温层施工

① 基层应平整、干净、干燥; ② 水泥发泡板铺贴方式采用干铺;

③ 泡沫板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应切平拼接使用。 ④ 板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因泡沫板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用泡沫板条塞入并打磨平。

2、找坡层施工

① 先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。 ② 铺设水泥陶粒找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。 ③ 找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。

④排气孔设置:保温层要设排气道,铺设找坡层时,应按规定埋设好排气槽、管,排气道按照6m×6m设置,排气管要设在结构层上,保温层内打孔以利于排气。

3、水泥砂浆找平层施工

① 水泥砂浆要求:严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。 ② 做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线。孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。

③ 施工前应在底层先刷一道素水泥浆,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。

④ 找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m×6m。 ⑤ 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径50mm的圆角。

⑥ 防水层施工前,现场要进行基层检验:一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。

4、防水层施工

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(1)20厚水泥砂浆分二次压光,随加水泥浆抹平; (2)聚合物水泥基防水涂料施工

①基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏;凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平,渗漏处必须止水;阴阳角应做成圆弧角。

②严格按出厂要求的配料比准确计量,配料时先将液料用搅拌器搅拌,在搅拌状态下慢慢加入粉料进行混合搅拌(可加适量水调节黏度,但加水最好在粉料加入前加),要充分搅拌分散,达到均匀无粉团,无沉淀为止。配好的料应在2~3小时内用完。

③按选定的工法,按顺序逐层完成,各层之间的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准。一般不上人施工约需4小时以上,上人施工约需8小时以上(温度为20℃。如温度低、湿度大、通风条件差则时间要更长些)。

④聚合物水泥基防水涂料的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡; 5、保护层施工

每个部位经防水试验24小时后,无渗漏、阴湿,应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。

6、成品保护

①屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。

②雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。

③施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

7、屋面防水质量控制措施

①屋面结构混凝土浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,混凝土初凝前,用铁抹子收光。

②对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏,必须经过处理并试水合格。

③基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R≥50mm ④屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。 ⑤屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。防

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水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。

四、通风空调及防排烟系统

1、设备安装

设备安装除按设计图纸、设计说明以及有关规范、标准执行外,尚应满足下列要求:

①在本工程中安装的设备产品必须先满足图纸设计参数,然后还应具有产品牌号、注册商标、产品合格证书、产品鉴定证书、安装运行说明书或手册(进口设备应是中文版),风机盘管、空调器还需要有技术性能测试报告。

②防火阀、防(排)烟阀、电动排烟(加压)风口、排烟风机等消防产品,必须选用符合国家有关技术标准要求,经当地消防部门认可的产品。

③风机等设备基础,需在设备落实后,核实其基础尺寸,才可浇灌混凝土基础。 ④凡外露的传动机构,像三角皮带、联轴器等处均应安装安全防护罩,皮带防护罩可按采暖通风国家标准图集选用。

2、预留预埋

①通风预埋、预留洞的与主体结构施工同时进行,主要为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。

②空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待混凝土达到一定强度时将钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。

③空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,由主体结构预留洞、暖通专业配合检验和报验。

3、通风管道加工和连接

①风管采用镀锌钢板制作,其厚度及连接方式:

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②风管交工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量。

③矩形风管的弯头采用内外、弧制作,当边长大于500mm时,应在管内设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。

④风管与法兰连接翻边量应控制6~8mm,风管需要铆接法兰时,先用固定画尺把翻边线画出,然后法兰套在画出的线位进行钻空铆接,在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。

⑤风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时,其管段长于1.2mm以上均采取加固措施,本工程将采用角钢或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。

⑥法兰焊接要求平整,不大于1mm,边长不大于3mm,铝铆钉孔应不大于130mm,螺栓孔应不大于150mm,以上数据都在允许偏差范围内,焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。

⑦防火阀与防火墙之间的风管:采用=1.6mm厚钢板制作。 4、风管加工质量要求

风管加工即用板材必须符合规范及设计要求,风管的规格尺寸必须符合设计要求,风

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管咬缝制作必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷;风管外观平直,表面凹凸不大于5mm,风管与法兰连接牢固,翻边平整。

5、风管安装质量要求

①风管加固:矩形风管边长≥630mm和保温风管边长>800mm时,应采取加固措施,本工程采用措施为:≤800mm,用楞筋或楞线加固定;>800mm,角钢加固,非镀锌钢板制作的风管加固按产品技术要求。支吊托架、规格、间距必须符合设计要求,风口阀门等处不宜设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作方便,防滑阀检修必须便于操作。

②风管支吊架:风管支吊架按国标03K132(风管支架图集)的做法除在防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架外,一般风管每隔3米左右设支吊架一个,保温风管在风管壁与支吊架的横担之间必须衬垫刷过防火漆的硬木垫。非镀锌钢板制作的风管支吊架按产品技术要求。

③风管的支吊架油漆:在清除表面的灰尘、污垢与锈斑后,内外表面均涂红丹防锈漆二道,明装部分再涂灰漆一道。

④小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式,无法兰加工,无法兰连接的风管口,采用机械加工尺寸正确,形状规则,接口严密,插条式法兰连接,插条用0 . 8mm镀锌钢板下咬形。插条两端压接两个平面各20mm,风管安装时候、把插条与风管连接;风管吊装好时,用打高风子密封严密。

⑤风口安装位置正确,外露部分平整美观排列整齐一致。 6、风机盘管安装

①工艺流程:施工准备→打压试验→单机试运→转吊杆制作→风机盘管安装→配管连接→接电源→单调试。

风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为3°~5°,使水盘无积水现象,风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管,根据型号不同,口径不一情况下各种型号需加软管长度200mm,风机盘管、新风机组的送、回风管等全部加软管接头。

②漏光及漏风量测试

漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行的检测方法,采用具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯,或者其他低压光源。低压风管每10m不应大于2处且100m接缝平均不应大于16处,中压系统每10m不应超1处,且100m接缝平均不应大于8处,都为合格漏光,检测中如发现条形缝漏光的及时

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进行密封处理。

漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采甩风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件,风室式测试装置采用喷嘴作计量元件,最后测出的实测值与设计给定的数值偏差不应大于10%为合格。

五、配电与照明工程

1、电缆桥架及金属线槽的安装工艺流程

设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽的安装与调整→保护地线安装。

桥架及线槽由厂家按要求加工好后,按照规定的时间进场,并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。

作业条件:桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后,即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。

管内及金属线槽内配线工程

作业条件:管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分: 相线—黄、绿、红色 零线—淡蓝色 保护地线—黄绿双色线

穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用1000V,0~l000MΩ的绝缘电阻表测量,照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ

2、配电箱、柜的安装 配电箱安装工艺流程:

设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定→暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。

配电柜安装工艺流程:

设备进场检验→设备搬运→柜体稳固安装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。

配电箱包括明箱和暗箱,根据设计要求加工定货。暗装配电箱应根据预留洞尺寸,找

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好标高、水平、竖直,并将箱体用砂浆填实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定(Φ10),不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。

住户配电箱底边距地1.8m嵌墙暗装,其余配电箱及控制箱均底边距地1.2m挂墙明装。 配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。

基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上,用水平尺取平、找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍。

柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端的柜,再在柜高2/3处绷小线找正,采用0.5mm铁片调整,最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接。

按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线,柜顶母线,柜二次连接线。送电空载运行24h,无异常现象,办理验收手续。

3、桥架线槽安装

本工程的桥架与线槽设计为阻燃式,要求安装中一定要注意对接部位的严密,不能留有缝隙,尤其是转角,弯道等部要特别注意。强、弱电交叉的桥架、线槽敷设时,弱电在上方通过,其间距最小要保证300mm。

4、配电盘(箱)成套柜的安装

柜(箱)与基础型钢连接紧密,同定牢固,接地可靠,接缝平整,盘面标志牌、标志框齐全,正确并清晰。

5、封闭母线安装

封闭母线外壳连接,地线跨接板的连接应牢固防止松动,严禁焊接,封闭线外壳两端应与保护地线连接。母线安装完毕,应整理、清扫干净,用l000伏摇表进行检测,相对相,相对地的绝缘电阻值并做好记录。

6、电线、电缆敷设

电缆沿支架、桥架敷设应单层敷设,排列整齐,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

7、灯具、开关、插座安装工艺流程

灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电调试。

灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场

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所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的批示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正,位置正确。

开关、插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,进场检验合格。所有开关的切断位置一致,电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在1方。除注明外,开关、插座分别距地1.4m、0.6m暗装,卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板,有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以外。风机、水泵等设备位置详见水、暖专业相关图纸。卫生间浴霸由专用回路供电,浴霸与开关之间预留PC20钢管。开关不得放在门后,成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不大于2mm,同一室内安装的播座高低差不应大于5mm。

作业条件:

灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求,土建装修工程基本完成后进行。 灯具、电具安装:灯具安装可采用预埋吊钩、螺栓、膨胀螺栓、尼龙胶塞固定,具体方式应根据灯具的型式及重量选用,首先必须保证灯具固定可靠。

接地防雷及电动机的安装:接地(线)的连接应采用焊接,扁钢焊接长度为其宽度的2倍,三面施焊,圆钢焊接长度为其直经的6倍双面施焊(当直经不同时以直经大的为准)。建筑物的防雷设计无特殊要求时,按标图集03D501-3、4的具体要求施工。引入电动机接线盒内的不同相的导线间及相对地裸露部分最小距离按有关要求安装,净距不符合要求时要采取安全技术措施。

8、电气安装的质量控制 (1)对试验工作质量的控制

①试验施工前,将试验资质证明,参与本工程的试验人员名单的资质报监理核查合格后方可进行实验工作。

②现场使用的法定检测单位检测,应符合国家计量标准,报监理审核同意后方可使用。 (2)分项工程质量的控制

分项工程完成后,各班级在自检合格的基础上,填好分项工程质量评定表和工程报检单,由项目部检查后,报监理确认并核实质量等级。

(3)对隐蔽工程质量的预控

吊顶、管道井、沟道内的或埋地的,或有保温的机电工程在隐蔽前,必须做隐蔽验收,

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机电工程的预埋件也必须做隐蔽验收,即上述工程完成后,在隐蔽之前,在自检合格的基础上,填好分项质量评定表、工程报验单、隐蔽验收表等报项目部审核。隐蔽验收表的内容有:施工依据(图号、洽商单号)、所用主要材料及设备的品种、规格和材料设备报验单号、主要做法、质量情况等,由项目部上报监理复检确认。未经监理确认的隐蔽工程不得隐蔽。

(4)对单项试运及系统调试的质量预控

①分部工程完成后,施工方应按有关规定进行试运,由项目部组织,并通知监理参加,未经试运合格,分部工程不得报验。

②各分部试运完成后,施工方应编写系统工程调试大纲.由项目技术负责人审查签发,报监理审批,施工方按批准的调试大纲对系统进行调试,并应通知监理和业主参加,经调试及联动试运行达到设计要求后,施工方应编写系统调试及联动试运行总结报告交业主、监理备案。

六、外墙保温工程

6 施 工

6.1 施工机具

6.1.1 施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。 6.1.2 施工用机具应有专人管理和使用,定期维护校验。

6.2 施工条件

6.2.1 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。

6.2.2 保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进行。 6.2.3 保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。 6.2.4 保温工程应制定专项施工方案。

6.2.5 既有建筑改造工程施工时,基层墙面必须坚实平整,空鼓处应铲除,如有必要原装饰面层应清除。并用1:3水泥砂浆补平。

6.2.6 按抹灰墙面的高度,搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。

6.2.7 施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内不应低于0℃,风力应不

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大于5级。雨天施工时应有防雨措施,夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。

6.2.8 进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。

6.3 施工工艺

6.3.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图6.3.1的要求。

图6.3.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程

6.4 施工要点

6.4.1 挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 6.4.2 材料配制

粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在2h内)。

6.4.3 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:

1 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。

2 发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:3水泥

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砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。

3 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。

4 发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图6.4.3(1)。

图6.4.3(1)发泡水泥板错缝及转角示意图

5 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图6.4.3(2)所示。

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图6.4.3(2)门窗洞口排板示意图

6.4.4 抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。

6.4.5 网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,阴阳角网布做法见图6.4.5。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加强型网布(加强型网布对接即可,不宜搭接),第三道抹灰将网布完全覆盖。

6.4.5(a)网布阳角做法示意图 6.4.5(b)网布阴角做法示意图

6.4.6 锚固件施工

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1 锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:混凝土墙体不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴,20m以上每平方米设置7-9个锚拴。

2 锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。 6.4.7 分格缝施工按照设计要求进行。

6.4.8 防火隔离带施工:用发泡水泥板做防火隔离带时,防火隔离带铺设应与发泡水泥板施工同步进行。防火隔离带采用粘结剂满贴。面层施工做法(含锚栓)同发泡水泥板面层做法。

7 工程验收

7.1 一般规定

7.1.1 应用本系统的墙体节能保温工程的质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J 19标准和相关规定。

7.1.2 系统以及各组成材料性能应符合本规程要求。当系统材料有任一变更时,应重新进行该项检验。

7.1.3 节能分项工程的检验批应按下列规定划分:

相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500-1000㎡墙面面积为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定:每100㎡至少抽查一处,每处不得少于10㎡,每个检验批抽查不少于3处。

也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。

7.1.4 现场检查保温系统时,应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。

7.2 主控项目

7.2.1 所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。 检验方法:

1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告,其性能指标应符合本规程4.2的要求;

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2 现场抽样复验,复验材料:发泡水泥板,粘结砂浆,界面砂浆,抗裂砂浆,增强网等。复验项目见附录B。

7.2.2 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。

检验方法:观察;手扳检查;粘接强度试验报告;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查不少于3处。 7.2.3 发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。 检验方法:剖开尺量检查。

7.2.4 抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。面层无裂缝。 检验方法:用小锤轻击,观察检查。

7.2.5 寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。 检验方法:对照设计文件观察检查。

7.2.6 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。

检验方法:对照设计文件观察检查。

7.3 一般项目

7.3.1 发泡水泥板安装应上下错缝,拼缝应平整严密,接缝处不得抹胶粘剂。 检验方法:观察,尺量检查。

7.3.2 夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。 检验方法:对照设计文件观察检查。

7.3.3 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表7.3.3的规定。

表7.3.3 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法

项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整 立面垂直 阴、阳角垂直 阳角方正 接槎高差 允许偏差(mm) 3 3 3 3 1 浙江展诚建设集团有限公司

检查方法 用2m靠尺楔塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用2m托线板检查 用200mm方尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 27 7.3.4 网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计

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要求,当设计无要求时,左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。

检验方法:观察、尺量检查。

7.3.5 外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表7.3.5的规定。

7.3.5 外保温抹面层的允许偏差和检查方法

项次 1 2 3 4

第六节 质量控制措施

一、施工技术保证措施

1、全体技术、质量人员在项目经理及技术负责人的领导下,熟悉图纸,领会设计意图,发现图纸问题并进行汇总,做好图纸会审,与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。

2、将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员,将问题解决在施工之前。 3、认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底,并通过分次交底会,既有口头、又书面地向操作人员交底,让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。

4、根据工程实际情况,找出工程难点,组织质量攻关,研究建筑质量通病,采取预防措施。

5、做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作,提供准确无误的数据。 二、施工过程控制措施

1、采取抓重点,抓关键的原则,对每个重点分部(子分部)、分项工程都要坚持高标准,出精品。

2、测量工作是施工全过程的基础工作,每个部位每次测量放线完成后,必须坚持责任复核验线,根据规程由技术、质量、监理复验签认,确保放线的准确。

3、每道工序工程施工前必须由技术,生产人员进行技术交底后才得以施工。 4、坚持“样板间”、“样板工序”制度,新分项新工序,工程开始前必须先做“样板”,

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28 项目 表面平整 立面垂直 阴、阳角方正 分格缝(装饰线)直线度 允许偏差(mm) 3 3 3 3 检查方法 用2m靠尺楔形塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 苏州中天和景苑商住楼工程 建筑节能分部工程专项施工方案

“样板”鉴定达标后,才得以大面积铺开,铺开后的工程不得低于“样板”的标准。

5、坚持“三检”制,工序工程操作班组完成自检合格后,将自检记录报送质检员,专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程,转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”,检查合格后,方由新班组开始新分项工程施工操作。

6、技术、质量、生产人员深入施工现场,指导施工操作,发现质量问题,验证方案和技术交底的合理性,对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。

7、对工序工程成品,分项工程成品,专业工程成品制定保护措施,在施工全过程中,坚持综合性互相保护。

第七节 安全技术措施

安全生产管理必须以“安全第一、预防为主”的方针宗旨。施工期间,严格执行JGG59-99安全检查评分标准,科学地管理和组织施工,确保工伤事故为零的安全生产目标。

1、建立以项目经理为组长,安全主任为副组长,专职安全员和其它主要管理人员参加的项目施工安全生产保证体系,专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、越级上报权。

2、建立以安全生产责任制为中心的各项安全生产制度,层层签订责任状。遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

3、做好工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育;积极组织职工开展各种安全生产活动,努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。

4、坚持巡回检查和定期检查相结合发挥专职安全人员的监督、监察作用,发现问题,立即整改。

5、严格遵守生产技术操作规程和有关防护规定,重点加强“三宝、四口、五临边”和机械、电气等防护措施。

6、注重安全投入,安全防护用品、安全装置、设施,消防设备等必须满足施工安全。 7、特殊工种组织专业培训,并持证上岗,经常进行专业安全教育,保证大、中、小型机械、现场用电、焊接、脚手架等有足够的安全可靠性。暂设用电必须符合安全用电规定,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置,施工照明用的电压应低于36V低压电,潮湿地点作业穿绝缘胶靴。

8、针对现场场地情况和高层施工特点,为防止高空坠落等主要易发事故,采取外架全封闭防护和四周设置双层防护棚等综合预防措施。

9、设专职电工负责现场用电管理,机械设备专人使用、维修和保养,责任到人、挂

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牌上岗,宿舍、仓库、脚手架等按规定配备足够的消防设备。使施工生产处于绝对安全状态。

10、组织全体施工人员经常进行社会治安宣传教育,自觉维护社会秩序和企业形象。 11、生产班组每月要进行两次以上的班组安全活动,并有记录,查隐患、查漏洞、查麻痹思想,要经常不断地进行安全教育。

第八节 消防措施

建立健全消防组织,施工班组达到五个以上时,要建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊情况应及时与有关部门联系。

严格执行现场用火制度,主动接受安全员、消防人员的检查,电气焊用火前应先办理用火手续,并设专人看火,看火入员应备有足够的消防用具。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电,以防易燃易爆等不安全因素的产生,遇五级风以上时,禁止使用明火作业。

施工中如消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理更改,应及时报请监理和设计单位,经批准后方可更改。

仓库、料场应配备足够的消防器材,执行24小时消防值班制度。对易燃材料要集中管理,并设有明显标志,严禁在消防栓周围堆放设备材料,以确保消防设施道路的畅通。

冬季严禁用电炉取暖。

施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。

第九节 文明施工管理措施

施工现场文明施工管理必须执行上级颁发文明施工有关规定,项目部设专职人员主抓,施工员分区负责,施工小组均有一人负责文明施工。

项目部对现场文明施工管理要统一布置,统一安排,要有平面布置图分区负责,贴在现场办公室,每个班组要有岗位责任制,贴在小组工具房。

工长交底必须对文明施工提出具体要求,重要部位要有切实可行的具体施书面交底。 操作地点周围要做到整沽,干活脚下清,工完场清,剔凿、保温完后要随时清理干净,将废料倒在指定地点。

上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件,及时做好预留、预埋和暗配管工作。

施工现场堆放的成品、材料。要归类堆放,统一整齐,高度不得超过相关材料的规定。

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