地板辐射采暖施工方案
工程名称： ______________________ 审 批： _________________________ 审 核： _________________________ 编 制： _________________________ 编制日期:
目录
一、 编制阐明 ........................................ 1 二、 工程概况 ........................................ 1 三、 施工准备及布置................................... 2 四、 ............................................... 施工工艺及重要技术办法 ........................................ 3
五、 ..................................... 质量验收原则 9 六、 ................................... 重要技术保证办法 10
地板辐射采暖施工方案
一、 编制阐明
1、设汁规范及施工验收规范
1. 1《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-）；
1. 2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）； 1. 3《低温热水地板辐射供暖系统施匸安装图集》（03 （05） K404） 2. 施工图纸及其他有关技术规定 2. 1暖通空调系统技术规格阐明书； 2. 2业主关于规定及协商；
二、 工程概况
1. 工程简介
2. 地板采暖设计
2. 1本工程采暖系统为地板辐射采暖系统，持续供暖方式运营，供回水温度55/45°C, 所有住宅
采暖均采用分户计量。底层公建某些采用入户总计•量方式。
2.2采暖系统分高、中、低三个区1-15层为低区（涉及公建），16-29层为中区采暖 系统，30-43层为高区采暖系统。工作压力均为0. 8MPao
2.3每栋塔楼采暖热水干管采用双管下供下回式，在每个单元内设立采暖综合管井, 共用立管、
热计量表等设于管井内。底层公建采暖系统与住宅采暖系统分开设立。
2.4塔楼釆暖系统入口处设立超声波热量表，其位置设于地下一层水暖井附近（详 见地下一层
采暖干管平面图），每户分水器上设有远传控制电热控制阀。
2.5户内垫层内敷设交联聚乙烯（PE-X）管，其热性能规定水温60°C,工作压力为
0. 8MPa； PE-X管管材按使用条件分级4, S5系列管材选用。塑料管与钢管连接采用夹 紧式连
接，连接件本体为锻造黃铜。塑料管材标注其外径用①表达。山综合管井到户 内集分水器之间采暖管道采用聚丁烯（PB）管，管道在垫层内敷设，其热性能规定水 温60°C,工作压力0.
8MPa； PB管管材按使用分级4级，S6. 3系列管材选用。
三、施工准备及布置
1. 技术准备
1.1设计施工图纸齐全
1.2经批准施工方案或施工组织设讣，已进行技术交底。 1.3施工力量和机具等，能保证正常施工。
1.4施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等暂时设施，能满足施工需要。
1.5 土建专业已完毕墙面粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地 面清理干
净；厨房、卫生间应做完闭水实验并通过验收。
1.6有关电气预埋、穿线等工程已完毕。
1.7施工环境温度不适当低于5°C；在低于0°C环境下施工时，现场应采用升温 办法。 1.8 土建地面找平施工完毕。 2. 材料准备 2. 1重要材料
2. 1. 1绝热层：挤塑板，厚度20mm 2.1.2地暖专用铝箔布（真空镀铝箔）。
2.1.3边界保温带：聚苯乙烯泡沫塑料，厚度8mm,有5mm压缩量。 2. 1.4 PE-X 管材
技术指标：符合《冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统》GB/T 192规定。
2. 1. 5分集水器
作用：连接供水回水总管，将水分派到各环路，经阀门控制调节各环路水流量，
保证室内设汁温度。
技术特点：铜制品，主管直径为①20—32mm。
2.2其她辅助材料
伸缩套管：PE-X管穿过膨胀缝处设立一种波纹套管或PVC管。
护 管：为保护和排列暴露于地面以上与分水器连接某些加热盘管在回填混凝 土时不受损伤而设立一种保护管，材质为PVC管。 管 卡：用于固定地暖管塑料卡钉。
四、施工工艺及重要技术办法
1. 地板辐射采暖施工流程：（卫生间、户内、过道做法见附图）
辐射采暖地面硬化找平一铺设绝热板及边界保温带一铺设铝箔布一铺设地热 管一安装集分水器一冲冼、试压一铺填充层一地面层施工一试压一调试与运营
2. 辐射采暖地面硬化找平
将施工工作地面清理干净，应平整、干燥、无杂物；重点是侧墙，墙面根部应 平直，且无积灰现象，防止边角保温带安装不平整。
3. 铺设绝热板及边界保温带
3.1绝热层采用20mm厚挤塑板，绝热层铺设应平整，绝热层互相间接合应严 密，不能有
间隙，在施工过程中，禁止明火进入现场。
3.2地热边角保温膨胀条铺设（8mm厚宽聚苯乙烯保温棉或聚乙烯苯板条，裁 成130mm
〜180mm形成直角立于墙地角边），边界保温带高浮现浇层，待地面精装 修施工完毕后，裁去多余某些。
4. 铺设铝箔布
釆用地暖专用铝箔布平整铺设于挤塑板上，注意对齐相邻铝箔布网格（铝箔布 网格是地暖管安装标尺线），并用铝箔胶带粘贴牢固，墙边某些上返到边界保温带
50mm左右o
5. 铺设地热管
5.1地暖管出厂前应按照各个户型所需地暖管长度分类编号，施工时将管材铺 设于与其编号
相相应户型区域内，以免挥霍管材。
5.1进场地暖管应先核定其型号、管径、壁厚与否满足设计规定；并对其外观 质量和管内部
与否有杂质等进行认真检查，确认不存在任何问题后再进行安装。
5.2地暖管安装前应先熟悉图纸，拟定每个回路管道长度及管道走向。
5.3依照每个回路管道长度选取相应长度PE-X管，埋入地下管道不容许有任何 接头。 5. 4地暖管与墙面间距应为150mm~200mm,地暖管之间间距应为250mm〜300mm, 安装时
应按照设讣图纸标定管间距和走向敷设，管间距安装 误差不应不不大于10mm。（地暖管与窗户距离为300mm）
5.5按施丄图纸上管道走向，将地暖管用塑料管卡（见右
图）固定在挤塑板上。地暖管固定点间距，直线段上固定点 间距宜
为0. 5-0. 7m,弯曲管段上固定点间距宜为0.2-0.3m。地暖管弯头两端设固 定点。
5.6铺设管道时,应依照热工特性和保证室内温度均匀原则，普通采用“回”字 型和“S”型两
种，本工程大某些均釆用“回”字型铺设。（见下图）。
PEX
PEX
b
保温地面横断面(a、“回”字型；b、“s”字型)
5.7在分、集水器附近以及其他局部地暖管排列比较密集部位，当管间距不大 于100mm
时，加热管外部应设立柔性套管等保温办法，本工程采用塑料波纹管。
5.8地暖管出地面至分、集水器连接处，弯管某些不适当露出地面装饰层。地 暖管出地面至
分、集水器下部球阀接口之间明装管段，外部应加套塑料套管。套 管应高出装饰面150-200
mmo
5.9加热管与分、集水器装置及管件连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连 接连接；连接
件材料宜为铜质。
5. 10加热管环路布置应尽量少穿伸缩缝，必要穿越伸缩缝处时，应设长度不不 大于400mm
柔性套管。
5. 11伸缩缝设立：
5.11.1为避免现浇层浮现开裂，应按规定设立伸缩缝，材料性能规定同边界保 温带。
除墙边设立边界保温带外，一下位置宜设立伸缩缝
(1) 本地面面积超过30 nf或边长超过6m时，应按不不不大于6m间距设立伸
缩缝；
（2） 房间隔门口处； （3） 平面突出某些。
伸缩缝位置详见“样板层采暖平面布置图”，地暖管应尽量少跨越伸缩缝，伸缩 缝处地暖管应加不不大于400mm塑料套管（PVC波纹管），伸缩缝位置居中于塑 料套管，伸缩缝宽度不不大于8mmo伸缩缝宜釆用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满 填弹性膨胀膏，本工程采用8mm 聚苯板。
5.11.2在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断伸缩缝，伸缩缝连接处应 采用搭接方
式，搭接宽度不不大于10mm：伸缩缝与墙、柱应有可鼎固定方式，与 地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不适当不大于20mm。地暖管应尽量少跨越伸 缩缝。
5. 11.3伸缩缝应从绝热层上边沿到填充层上边沿整个截面上隔开。
5. 12注意事项:
5.12.1加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。
5. 12. 2加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，圆弧顶部应加以（顶 住），并用
管卡进行固定，防止浮现“死折”；加热管弯曲半径不适当不大于6倍管 外径。
□. 12. 3加热管安装间断或完毕敞口处，应随时封堵。
5. 12. 4施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，采用热熔插接式连接 或卡圧式铜
制管接头。采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护办法。铜管 宜采用机械连接和焊接连接。无论采用何种接头，在装饰层上应设有明显标志。
5. 12. □如果没有及时安装集分水器，在集分水器箱内地暖管甩口处须做封堵办 法。 6. 安装集分水器
将分、集水器（见下图）安装于图纸指定位置，分水器安装在上，集水器安装 在下，中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不不大于300 mm°应水平安装且 背面距墙为精装修粘磁砖预留300mmo
奚分处器人样為
7 •冲洗、试压
7.1冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供 暖冲洗。 7.2水压实验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水 压实验应以每
组分水器、集水器为单位，逐回路进行。
7.3实验压力应为工作压力1.3倍，本工程采暖系统高、中、低区工作压力均 为 0. 8MPa。 7.4在实验压力下，稳压lh,其压力降不应不不大于0. 05MPao
7.5水压实验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观测与检查，不得有 渗漏；不适当以
气压实验代替水压实验。
7.6在有冻结也许状况下试压时，应采用防冻办法，试压完毕后应及时将管内 水吹净、吹干。 8. 铺填充层
8. 1混凝土填充层施工应具备如下条件：
所有伸缩缝已安装完毕。
加热管安装完毕且水压实验合格、加热管处在实验压力状态下。 通过隐蔽工程验收。
8.2混凝土填充层施工，山土建施工方承担，供暖系统安装单位应密切配合。
8.3混凝土填充层施工中，加热管内水压不应低于0. 6MPa；填充层养护过程中, 系统水压不
应低于0. 4MPa。
8.4混凝土填充层施工中，禁止使用机械振捣设备：施工人员应穿软底鞋，釆 用平头铁锹。 8.5在加热管铺设区内，禁止穿凿、钻孔或进行射钉作业。
8.6系统初始加热前，混凝土填充层养护期不应少于3天。施工中，应对地面 采用保护办法，
不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加 热设备。
9. 地面层施工
9.1在填充层养护期满达到规定强度之后，进行地面层施工。
9.2地面层及其找平层施工时，不得凿击填充层或向填充层楔入任何物件。 10. 调试与试运营
10.1地面辐射供暖系统未经调试，禁止运营使用。
10.2地面辐射供暖运营调试，应在具备正常供暖和供电条件下进行。
10.3地面辐射供暖调试与试运营，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后， 正式采暖运营
迈进行。
10.4初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10°C 左右，且不应
高于32°C；并应持续运营48h；后来每隔24h水温升高3°C,直至达 到设汁供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接加热管逐路进行调节, 直至达到设计规定。
10.5低温热水地面辐射供暖系统供暖效果，应以房间离地1.5m处黑球温度 计批示温度，
作为评价和考核根据。
走廊地板辐射供暖地面做法（80mm厚）
户内地板辐射供暖地面做法（80mm厚）
nini ; ?.
會
mn.； ：.
、
沙蘇音/
ElWi '
[
/
•••
I fTifli?-如彳;空
保护层（継） 九廳水泥砂礬#遲
nini / x~iCC （歸浴贰上艮18
佣）
tt±W
卫生间地板辐射供暖地面做法（150mm厚）
五、质量验收原则
1. 质量控制方案
为保证施工质量达到设汁原则，质量控制方案如下：
1.1做好施工文献编制和原材料质量合格证。
1.2抓好低温热水地板辐射供暖系统安装中质量管理(严格按照国家质量验收原 则)。 1.3设计图纸及其她技术文献齐全，并经会审。
1.4经批准施工方案及施工组织设汁，应进行技术交底。 1.5材料、施工力量、机具等能保证正常施工。 2. 材料质量规定 2. 1管材质量规定；
PEX管材应符合国际原则IS0/DIS15875：管材待应变蠕变特性曲线，应符合
《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录c规定；管材普通物理力学性能应 符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录B规定；管材外径、最小壁厚 与公差应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录C规定；
(a) (b)
管材颜色应一致，色泽均匀，无分解变色；
管材内外表面应光滑、清洁、不容许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、 痕纹、和
夹杂，但容许有轻微、局部、不使外径和壁厚超过容许公差划伤、凹坑、 斑点等缺陷。轻微矫直和车削痕迹、细划痕、氧化色、发暗、水迹和油迹，可不 做为报废根据。
(c) 管材和绝热板材在运送、装卸和搬运时，应小心轻放，不得受到激烈碰撞 和尖锐物
体冲击，不得抛、摔、滚、拖，应避免接触油污。
(d) 管材和绝热板材应码放在平整场地上，垫层高度要不不大于100毫米，防 止泥土和
杂物进入管内，管材和绝热板材不得露天存储，应储存于温度不超过 40°C、通风良好和干净仓库中，要防火、避光，距热源不应不大于1米。
(e) 材料抽样检查办法，应符合国标《逐批检查计数抽样程序及抽样表》(GB/T
2828-1997)规定。 2.2连接件质量规定：
连接件与螺纹连接某些配件本体材料，应为锻造黃铜：连接件外观应完整、 无缺
损、无变形、无开裂；连接件物理力学性能应符合《低温热水地板辐射供暖 应用技术规程》附录D规定；连接件螺纹应符合《非螺纹密封管螺纹》(GB/T 7307-1987)规定，螺纹应完整，如有断丝和缺丝不得不不大于螺纹全扣数10%。
2. 3材料控制办法
运送到施工现场材料，必要会同监理、甲方共同进行数量和质量检查。
证明所有材料都已检查并且合格后，方可进行施工。对现场检查不合格材料 并做好记录，堆放，告知材料部解决。
合格材料在施工现场存储期间，应保持标记清晰，堆放整洁，防止损坏丢失。
六、重要技术保证办法
1. 进度保障办法
1. 1进行进度筹划分析，当实际状况与筹划安排浮现偏差时及时进行因素分析， 制定纠正
办法，采用赶工或迅速跟进办法保障各阶段性口的实现。
1.2多与其她专业沟通协调，避免浮现返工状况。
1. 3项訂负责人至技术员应按管理办法实行系统管理，提高每个施工人员质量意 识，保证
施工现场不浮现质量事故。
2. 质量保障办法
2.1严格按照设计•及有关规范进行技术交底，施工人员严格按照技术交底施工。 2.2严格材料供应商选取，加强材料进场检查工作。 3. 职业健康安全保证办法
3.1做到安全文明施工，在进入现场前作好安全生产教诲，进入施工现场合有
人员必要戴安全帽。
3.2在施工过程中，每道工序均有专职人员进行检查并填写记录（下表为样例）。 施工工序
交接登记表
日期 施工工种 作业事项 负责人 在现场施工人员必要服从现场管理人员管理，遵守安全施工条例，各司其责, 严格按照设汁方案施工。
3.3每日开工前，关于负责人必要对核心施工项H进行协调，强调注意事项， 并作好施工
日记。
3.4对施工中疑难问题要及时向关于人士报告，任何人不得随意更改施工方案。
3.5质量事故解决，应提供与事故关于施工图，事故调查分析报告，涉及事故 状况、事故
性质、因素、评估、重要负责人及解决方案，报项訂部领导，并及时 采用改进办法。
3.6做好现场消防安全工作，以免发生火灾或导致人员烧伤、烫伤等安全事故。 4. 环境保证办法
4.1严格按照设计及有关规范进行技术交底，施工人员严格按照技术交底施 工。 4. 2严格材料供应商选取，加强材料进场检查工作。 4.3禁止在施工现场、仓库附近吸烟及使用明火。
4.4施工过程中防止产生各种火灾隐患，对施工用品进行统一管理。
4.5未经批准，禁止擅自拉电用电。
4. 6禁止随意乱丢垃圾，保证地暖施工完毕现场没有苯板碎片。 5. 成品保护办法
5.1加热管禁止踩踏、用作支撑或借作它用。
5.2在现场施工完毕后，浇注混凝土前要安排人员保护现场。
5.3浇筑混凝土前，在现场用木方和模板搭出一条通道（其高度不不大于三倍 地热管高
度），供浇筑混凝土施工人员行走，以免破坏地暖管。
5.4混凝土填充层浇捣和养护过程中，禁止进入已浇筑好部位踩踏。但应派采 暖施工人员
在现场配合协调暂时发生问题。
5. 5在混凝土养护过程中地面应加以保护防止人踩车轧。
5.6在混凝土填充层养护期满之后，敷设加热管地面，应设立明显标志，加以 妥善保护，
禁止在地面上运营重荷载或放置高温物体。
6. 应急预案
发生事故时，项LI部启动事故解决应急预案，所有施工人员需统一服从指挥。
