1201工作面顶板管理方法
本工作面采用全部垮落法顶板管理。
工作面基本支架为DW系列单体液压支柱配合DJB-1000/300型金属铰接顶梁，采用齐梁直线柱正悬臂形式布置。全面共配置1260架基本支架，上、下工作面端头各采用四对八架π形钢梁支护，机头π形钢梁长3.2m，机尾π形钢梁长2.4m，对工作面顶板实行全支管理。
本工作面采用全支，初次来压前采用四、五硐控顶，见五回一，加大控顶面积；正常回采时采用三、四硐控顶，见四回一，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距1.0m。
工作面作业顺序按爆破落煤、挂梁支临时柱、出煤、移溜、支正规柱、回柱放顶的顺序进行作业。
一、初装工作面的支护及要求：
（1）本工作面切眼采用矩型锚网支护部分地段采用锚网喷支护。 （2）在装面过程中，需要对巷道进行维修时，每组最少2人相互配合，严禁单人作业。
（3）巷道内的浮煤杂物要及时清理，保持人行道和安全出口畅通。
（4）根据切眼高度装面时分别选用2.5m、2.2m单体液压支柱配合长度为1米的金属铰接顶梁支护，棚距为 0.6m。
（5）支设支柱时应尽量将溜子移向煤帮，使顶梁母端朝向煤帮。剪下的锚网及时外运到指定地点，并码放整齐。
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（6）应尽量选用与切眼高度相适应的单体液压支柱，单体液压支柱确实不够高时可用木料接实顶。
（7）生根后必须及时倒挂形成双排柱梁，严禁生根单梁单柱、双梁单柱。
（8）各超前支护必须打够 20m，支柱前后成线、迎山有力。 （9）工作面循环溜头、溜尾处开缺口规格为走向3米，倾向1米应铺设金属网并连好，各上 4 架π型钢梁。（溜头3.2m、溜尾2.4mπ型钢梁）。
（10）向前平推一峒后，必须上齐三排柱梁及 4 对 8 架π型钢梁，贴帮柱及戗柱必须每棚支设一棵。
二、正常工作时期顶板支护方式 1、工作面支回顺序
（1）放炮后必须将崩倒崩歪的柱子扶正打牢，顶板破碎或压力大时，应先维护好顶板后再继续放炮；
（2）进入煤帮攉煤前，要铺好网挂好顶梁，及时将原贴帮柱改打为临时柱，攉出两棚距离（<1.2m）时要及时用备用柱做替柱将临时柱改打为贴帮柱，贴帮柱棵棵支设，溜沿（煤帮侧）距贴帮柱的距离为1.0～1.1m；
（3）移溜前对贴帮柱进行整修，移溜后摘老塘戗柱支设前排正规支柱；支设第一棵正规支柱要用备用支柱，应坚持好先支后回的原则；
（4）前排基本柱全部打齐后，方可分段回柱放顶；回柱放顶期
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间必须停止溜子运转；
（5）必须“先支后回”，严禁回多支少，不得出现空载支柱或闲置支柱。
2、工作面支护要求
（1）工作面应达到动态的质量标准化要求，确保“三直、一平、一净、二畅通”的质量要求。
（2）工作面使用够高的DW型单体液压支柱，移过溜子后，随即支设正规支柱，要求拉线支柱，柱距0.6m；若工作面压力大、遇断层或顶板破碎、底板松软处，挂梁后，仍不能完全控制顶板时，可根据现场情况采取加密支柱的方法进行维护，但柱距小于0.5m的支柱不得连续出现三棵，支柱的初撑力不得小于90KN。
（3）确保支护质量，要坚持拉线支柱，使支柱成一条直线，并做到前后对应，所有支柱都要迎山有力，迎山角一般为 3～5度（煤层倾角的1/6），支柱接实顶板后要持续注液 5 秒钟，保证初撑力不小于 90 KN；支柱后必须对中排支柱重新注液，以保证支柱支撑有力；保证支护密度：排距 1.0 m、柱距 0.6m，偏差均不大于±0.1 m（特殊情况除外），顶梁必须垂直煤帮。柱爪要卡在顶梁后端的第3～5个梁牙上，柱脚紧靠溜子沿，支柱卸载阀平行于煤壁并指向工作面上方。支柱初撑力不小于90KN。面内支设的所有单体液压支柱必须采取二次注液。
支柱迎山值计算公式：L=15а（mm）
式中： L---沿铅垂方向1m处与支柱的水平距离，（mm）
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а---煤层真倾角，（度）
（4）支柱必须与采高相适应，严禁超高使用，超高时应更换与采高相适应的支柱或用木料接实顶，活柱剩余量应不小于 100 mm，支设最小高度应大于支柱设计最小高度200mm。
（5）支柱与底板要全面接触，否则应刨柱窝或凿麻面，不准打在浮煤、浮矸上；正规支柱必须穿铁鞋，铁鞋直径为300mm，钻底严重时，铁鞋下面加垫方木，方木规格为1200 mm×150㎜×150㎜。
（6）端面距不得大于300mm，否则应及时加支贴帮柱或掏梁窝挂超前顶梁。
（7）工作面倾角大于等于15°时，人行道两侧支柱应及时拴齐拴牢两道连成一体的防倒绳，绳有破损应及时更换。
4、工作面煤壁要保持整齐(即：煤壁直)。伞檐长度超过1m、最大突出部分超过0.2m或长度在1m以下、最大突出部分超过0.25m时，应及时用镐刨去。
5、护顶要求
沿工作面走向在顶梁上方铺设5×1.2㎡的顶网，倾向搭茬不少于100㎜；端头大棚上也应沿倾斜方向铺设5×1.2㎡的顶网，网与网的搭茬在倾斜方向不少于100mm，在走向方向用铁丝连接严密，采用14#铁丝进行联网，用专用网钩将铁丝拧结两圈以上，并将铁丝尾端向上弯勾，网扣间距不得大于150 mm，老塘破网及时补结。
三、正常工作时期的特殊支护形式 1、支护及贴帮柱
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面内爆破后进入煤帮作业前，必须先在人行道支架完整处用长把工具敲帮问顶，除去顶、帮活矸，确认无危险后，看好退路，选顶板较好处铺网，每挂上一块顶梁，都要紧好水平楔，顶板破碎、压力大时及时将原贴帮柱改打为临时柱或临时棚；然后依次挂梁；当所挂顶梁下攉出柱窝时，要及时打上贴帮柱；移溜前贴帮柱棚棚（即0.6m）支设，迎山有力，初撑力不小于50KN。
2、密集柱
密集柱戴大木帽垂直顶底板支设在放顶线上，起挡矸和切顶的作用。
3、戗柱
戗柱为防止冒顶推棚必须棚棚支设，应根据顶板情况适当掌握角度，一般以75°～ 80°为宜，应坚持先支后回的原则。
4、挡矸要求
工作面铺网应与超前网联在一起，联网要求与工作面铺网要求一致；老塘破网及时补结。
四、回柱放顶及与其他工序平行作业的安全距离 1、回柱放顶方法及步骤
（1）采用人工回柱放顶, 专用卸载手把回柱，回柱时，应在卸载手把上拴 2 m 以上的长绳，进行远距离回撤。应缓缓卸压，卸压后用长柄工具立即钩出；特殊情况下，可用生根牢固的手拉葫芦辅助回料。
（2）工作面分段分组回柱放顶，开口和收尾必须选择在顶板较
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好、支架完整的安全地点，各组相互错距不小于 15 m，每组不能少于 2 人配合作业，端头大棚不得少于 3 人配合作业。
（3）坚持“先支后回”的原则，回一棵打一棵，不得出现闲置支柱；损坏和失效的支柱，必须立即更换；移动设备或其它原因需拆除替换附近的支架时，必须先支后回；不得提前摘柱和进入采空区内作业。
（4）必须由下向上，由老塘向煤帮回撤；回柱前必须维护好后路，两人配合作业，一人观察顶板及周围支架情况，另一人具体操作。观察人除协助回柱外，不得兼做其他工作。
2、回柱放顶滞后支柱的距离不得小于15m；回柱分段点间的安全距离不小于15m；支正规柱至移溜到位处的距离不得大于10m；支正规柱与回柱的距离不少于15m；爆破拉线设岗的安全距离不少于50m；打眼与回柱的安全距离不少于15m。
3、回柱放顶地点上下 15m 范围内，严禁从事与放顶无关的工作。 五、特殊时期
1、工作面初压初冒必须编制专门安全技术措施。
2、工作面过地质构造、顶板破碎时必须编制专门安全技术措施。 3、工作面过联络巷时必须制专门安全技术措施。 4、工作面回撤必须编制专门安全技术措施。
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顺槽及端头顶板管理
一、工作面轨道、运输顺槽的顶板管理
三巷超前支护以外的巷道出现顶帮来压、变形时，应及时采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁加强支护。
1、皮带顺槽：超前支护从煤壁开始向外不小于20m，使用2路铰接顶梁进行超前支护。用铁丝网背顶，顶板破碎时要背严顶板。顶梁要铰接使用，支柱要迎山有力，支在实底上，所有支柱均要穿铁鞋，钻底严重时铁鞋下加垫方木，要确保支柱的初撑力不低于50KN。巷道加宽处要按照间距0.8～1.0m的要求增加顶梁的路数，靠煤壁的两路顶梁与煤壁的距离不超过0.5m，否则要增加一路顶梁或使用顺槽抬棚。
2、上、下轨顺槽：其超前支护的方法与皮带顺槽相同。 超前支护必须使用够高的单体液压支柱，每架顶梁下必须支一棵合格的柱子，安全出口内巷道净高不低于1.6m，宽度不少于0.8m的人行道，其他巷道净高不低于1.8m，确保畅通无阻。上、中、下各安全出口超前支护的支柱都要拴好保安绳。
上、下轨顺槽、皮带顺槽与回采面交汇处的放顶线排支柱前，使用2.4m的板梁抬住三路顶梁作为加强支护抬棚，每路顶梁下各支设一棵对柱，并在抬棚两端再各支设一棵戗柱。
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二、工作面安全出口的管理 （一）支护形式
工作面循环溜头、溜尾及各中间巷处使用四对八根3.2m、2.4m的π型钢梁配合够高的DW型单体液压支柱做特殊支护。
（二）质量要求
端头大棚要保证一梁三柱，交替迈步前移，走向错距1.0m，大棚对间距不超过0.6m，架间距0.1～0.2m，每对的两架间在工作面推进方向上的错距为1.0m，最外一架大棚与两巷超前支护的距离不得大于0.5m ，最里一架大棚与工作面基本支护间的距离不得大于0.6m。每对大棚撇后老塘一架打一棵对柱，每对大棚间用一棵带帽点柱打在切顶线上加强支护并切顶。煤壁三角区应至少打一棵戴帽点柱，护顶护帮。
工作面放炮后，应及时将端头四对大棚中同一侧的四架大棚移至煤帮，对煤壁顶板起超前支护作用，正规大棚必须确保“一梁三柱”。
（三）、与其他工序之间的衔接关系
必须在相邻的基本支架挂好顶梁、煤帮侧做好临时支护后，才能前移大棚；端头大棚未移设到位或支柱不齐全、不牢固时，不得回柱放顶。
上、下缺口爆破后，长钢梁应交替迈步前移，及时将每对中的一根长钢梁前移至煤壁，并在梁下贴溜子前沿支好柱子(此时允许面前只有一棵支柱)。出完煤后，再靠煤壁支好贴帮柱；移过溜头(或溜尾)
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后，若没前串的长钢梁在面前处于悬臂状态，支不上柱子时，也应前串至面前，以梁下能紧贴溜子内侧支上支柱为准，以确保超前的一根钢梁在溜头(或溜尾)前至少保持两棵支柱，在溜头(或溜尾)•后保持一棵支柱，拖后的一根钢梁在溜头(或溜尾)前保持一棵支柱，在溜头(或溜尾)后保持两棵支柱。
循环溜头、溜尾处的长钢梁前串后，其后端要倒挂顶梁至放顶线，其长短可用短顶梁调整，每架顶梁下均要支设一棵正规柱，严禁出现倒悬臂顶梁。支柱要迎山有力，支设正规。
三、支护材料的使用数量和存放管理
1、工作面备用支护材料码放在轨道顺槽超前外30～80m范围内、顶板完好、支架完整、干燥、宽敞的巷道一侧，并不得影响通风、运输和行人。物料必须分别码放整齐并挂牌管理，柱、梁均要站立放置。备用支护材料一经消耗，必须及时补齐。
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