(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 207343532 U(45)授权公告日 2018.05.11
(21)申请号 201721471843.5(22)申请日 2017.11.07
(73)专利权人 四川奥特附件维修有限责任公司
地址 610000 四川省成都市高新区起步科
技园科园南路1号(72)发明人 陈剑雷 蒲勇强
(74)专利代理机构 成都君合集专利代理事务所
(普通合伙) 51228
代理人 张鸣洁(51)Int.Cl.
B21D 19/04(2006.01)F16C 33/(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图1页
CN 207343532 U(54)实用新型名称
一种滚边工具(57)摘要
本实用新型公开了一种滚边工具，用于对切削加工后的轴承外圆进行滚边，包括旋转轴，所述旋转轴的侧面垂直轴线设置有通孔，所述通孔安装有两端外漏在通孔外侧的芯轴，所述芯轴的两端固定有滚轮和垫片，所述滚边工具还包括用于固定轴的壳体，将旋转轴穿过壳体上的轴承安装孔，壳体的上表面靠近滚轮，所述壳体下表面的旋转轴上套接有支撑壳体的底座，所述旋转轴远离通孔的一端设置有外螺纹，所述外螺纹上套接有用于紧固壳体和底座的紧固螺母，旋转轴的底部设置有紧固螺母，紧固螺母为可调节螺母，可以调节滚边工具对轴承的轴向力的大小，使用简单、方便，滚边工具可以快速对轴承端面进行滚边。
CN 207343532 U
权 利 要 求 书
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1.一种滚边工具，用于对切削加工后的轴承外圆进行滚边，其特征在于，包括旋转轴（1），所述旋转轴（1）的侧面垂直轴线设置有通孔（2），所述通孔（2）安装有两端外漏在通孔（2）外侧的芯轴（3），所述芯轴（3）的两端固定有滚轮（4）和垫片（5），所述滚边工具还包括用于固定轴的壳体（6），将旋转轴（1）穿过壳体（6）上的轴承安装孔，壳体（6）的上表面靠近滚轮（4），所述壳体（6）下表面的旋转轴（1）上套接有支撑壳体（6）的底座（7），所述旋转轴（1）远离通孔（2）的一端设置有外螺纹（8），所述外螺纹（8）上套接有用于紧固壳体（6）和底座（7）的紧固螺母（9）。
2.根据权利要求1所述的一种滚边工具，其特征在于，所述旋转轴（1）包括卡块（101）、第一阶面（102）、第二阶面（103）、第三阶面（104），所述卡块（101）为六角形状，第一阶面（102）的端面与卡块（101）固定连接，通孔（2）开设在第一阶面（102）上，所述第二阶面上套有壳体（6）和底座（7），所述外螺纹（8）设置在第三阶面（104）上。
3.根据权利要求1所述的一种滚边工具，其特征在于，所述滚轮（4）通过螺纹紧固的方式固定在芯轴（3）上，所述垫片（5）设置在滚轮（4）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种滚边工具，其特征在于，所述滚轮（4）形状为圆台状，所诉圆台的大边朝向旋转轴（1）。
5.根据权利要求2所述的一种滚边工具，其特征在于，所述第三阶面（104）的端面设置有带帽螺母（10）。
6.根据权利要求1所述的一种滚边工具，其特征在于，所述旋转轴上紧固螺母（9）与底座（7）之设置有推力轴承（11）。
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CN 207343532 U
说 明 书一种滚边工具
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技术领域
[0001]本实用新型涉及轴承加工领域，具体的说，是一种滚边工具。
背景技术[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承；按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承；按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承；按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承，在轴承加工过程中，对翻边轴承、直线轴承等轴承的端面进行切削加工后，轴承的端面会留下毛边，毛边的存在会影响轴承的表面粗糙度、表面的应力强度、装配精度。实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种滚边工具，对切削后的轴承端面进行滚边，去除轴承端面的毛边，是轴承端面平整，提高轴承端面的应力强度。[0004]本实用新型通过下述技术方案实现：[0005]一种滚边工具，用于对切削加工后的轴承外圆进行滚边，包括旋转轴，所述旋转轴的侧面垂直轴线设置有通孔，所述通孔安装有两端外漏在通孔外侧的芯轴，所述芯轴的两端固定有滚轮和垫片，所述滚边工具还包括用于固定轴的壳体，将旋转轴穿过壳体上的轴承安装孔，壳体的上表面靠近滚轮，所述壳体下表面的旋转轴上套接有支撑壳体的底座，所述旋转轴远离通孔的一端设置有外螺纹，所述外螺纹上套接有用于紧固壳体和底座的紧固螺母。
[0006]优选地，所述旋转轴包括卡块、第一阶面、第二阶面、第三阶面，所述卡块为六角形状，第一阶面的端面与卡块固定连接，通孔开设在第一阶面上，所述第二阶面上套有壳体和底座，所述外螺纹设置在第三阶面上。[0007]优选地，所述滚轮通过螺纹紧固的方式固定在芯轴上，所述垫片设置在滚轮的两侧。
[0008]优选地，所述滚轮形状为圆台状，所诉圆台的大边朝向旋转轴。
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说 明 书
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优选地，所述第三阶面的端面设置有带帽螺母。
[0010]优选地，所述旋转轴上紧固螺母与底座之设置有推力轴承。[0011]进一步地讲，本实用新型的结构原理为：滚边工具可以对轴承的外圆端面或者管状插接件的端面进行滚边，去除轴承端面上的毛边，使端面平整，提高装配精度和表面的应力强度，滚边工具包括阶梯状旋转轴，包括第一阶面、第二阶面、第三阶面、第一阶面的端面上固定连接有卡块，卡块用于连接外部挤压旋转设备，第一阶面上开有通孔，通孔内安装有用于支撑滚轮的芯轴，芯轴的两端在通孔的外侧，芯轴的两端设置有螺纹，芯轴的两端各套一个滚轮，通过螺纹紧固的方式将滚轮固定在芯轴上，滚轮的两侧设置有垫片，垫片使滚轮固定更加紧固，垫片还可以调节两个滚轮之间的直径，当需要对轴承进行滚边的时候，将滚边轴承放入壳体中，对壳体进行固定，壳体水平方向的自由度，带有滚轮的旋转轴从第三阶面穿入轴承，滚轮与轴承的外圆接触，将底座套在旋转轴上，从第三阶面开始安装推力轴承，最后安装紧固螺母和带帽螺母，旋转紧固螺母，紧固螺母向滚轮的一端移动，紧固螺母挤压推力轴承，推力轴承挤压底座，底座挤压壳体，增加滚轮对轴承的挤压力，滚轮由碳素工具钢热处理加工，表面强度大，底座用合金钢锻造而成，将卡块连接旋转挤压装置，使旋转轴以每分钟一百转的速度旋转并逐渐对旋转轴施加轴向力，当轴承的外圆圈和壳体的间隙小于0.127毫米的时候滚边完成。[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：[0013]（1）滚边工具通过旋转轴的双滚轮在轴承端面挤压旋转实现对滚边工作，滚边结构简单，实用性强，滚边效率高。[0014]（2）旋转轴的底部设置有紧固螺母，紧固螺母为可调节螺母，可以调节滚边工具对轴承的轴向力的大小，使用简单、方便，滚边工具可以快速对轴承端面进行滚边。附图说明
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的旋转轴结构示意图；[0017]其中1-旋转轴，2-通孔，3-芯轴，4-滚轮，5-垫片，6-壳体，7-底座，8-外螺纹，9-紧固螺母，10-带帽螺母，11-推力轴承，101-卡块，102-第一阶面，103-第二阶面，104-第三阶面。
具体实施方式
[0018]下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。[0019]实施例1：[0020]结合附图1、附图2所示，一种滚边工具，用于对切削加工后的轴承外圆进行滚边，包括旋转轴1，所述旋转轴1的侧面垂直轴线设置有通孔2，所述通孔2安装有两端外漏在通孔2外侧的芯轴3，所述芯轴3的两端固定有滚轮4和垫片5，所述滚边工具还包括用于固定轴的壳体6，将旋转轴1穿过壳体6上的轴承安装孔，壳体6的上表面靠近滚轮4，所述壳体6下表面的旋转轴1上套接有支撑壳体6的底座7，所述旋转轴1远离通孔2的一端设置有外螺纹8，所述外螺纹8上套接有用于紧固壳体6和底座7的紧固螺母9。
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说 明 书
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结构原理：
[0022]滚边工具可以对轴承的外圆端面或者管状插接件的端面进行滚边，去除轴承端面上的毛边，使端面平整，提高装配精度和表面的应力强度，滚边工具包括阶梯状旋转轴1，包括第一阶面102、第二阶面103、第三阶面104、第一阶面102的端面上固定连接有卡块101，卡块101用于连接外部挤压旋转设备，第一阶面102上开有通孔2，通孔2内安装有用于支撑滚轮4的芯轴3，芯轴3的两端在通孔2的外侧，芯轴3的两端设置有螺纹，芯轴3的两端各套一个滚轮4，通过螺纹紧固的方式将滚轮4固定在芯轴3上，滚轮4的两侧设置有垫片5，垫片5使滚轮4固定更加紧固，垫片5还可以调节两个滚轮4之间的直径，当需要对轴承进行滚边的时候，将滚边轴承放入壳体6中，对壳体6进行固定，壳体6水平方向的自由度，带有滚轮4的旋转轴1从第三阶面104穿入轴承，滚轮4与轴承的外圆接触，将底座7套在旋转轴1上，从第三阶面104开始安装推力轴承11，最后安装紧固螺母9和带帽螺母10，旋转紧固螺母9，紧固螺母9向滚轮4的一端移动，紧固螺母9挤压推力轴承11，推力轴承11挤压底座7，底座7挤压壳体6，增加滚轮4对轴承的挤压力，滚轮4由碳素工具钢热处理加工，表面强度大，底座7用合金钢锻造而成，将卡块101连接旋转挤压装置，使旋转轴1以每分钟一百转的速度旋转并逐渐对旋转轴1施加轴向力，当轴承的外圆圈和壳体6的间隙小于0.127毫米的时候滚边完成。
[0023]实施例2：
[0024]为了滚边工具更好的进行滚边工作，在实施例1的结构和原理的基础上，进一步结合附图1、附图2所示，本实施例中所述旋转轴1包括卡块101、第一阶面102、第二阶面103、第三阶面104，所述卡块101为六角形状，第一阶面102的端面与卡块101固定连接，通孔2开设在第一阶面102上，所述第二阶面103上套有壳体6和底座7，所述外螺纹8设置在第三阶面104上。
[0025]结构原理：
[0026]卡块101为六角状方便与外部旋转装置进行套接，旋转轴1分为三个阶面，是旋转轴1各部分功能区分更加明显，方便滚边工具更好地工作。[0027]实施例3：
[0028]为了能够更好的进行滚边，调整滚轮4的滚边直径，在实施例1的结构和原理的基础上，进一步结合附图1、附图2所示，本实施例中所述滚轮4通过螺纹紧固的方式固定在芯轴3上，所述垫片5设置在滚轮4的两侧，所述滚轮4形状为圆台状，所诉圆台的大边朝向旋转轴1。
[0029]结构原理：
[0030]滚轮4的两侧设置有垫片5，使滚轮4的固定更加紧固，螺纹紧固的滚轮4，方便调节两个滚轮4的滚边的直径，提高滚边效果，滚轮4为圆台状，大边朝向旋转轴1，将受力传向轴承端面的外缘。[0031]实施例4：
[0032]为了使底座7固定更加稳固，在实施例1的结构和原理的基础上，进一步结合附图1、附图2所示，本实施例中所述第三阶面104的端面设置有带帽螺母10，所述旋转轴1上紧固螺母9与底座7之设置有推力轴承11。[0033]结构原理：
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带帽螺母10对紧固螺母9进一步固定，防止螺母松动掉落，推力轴承11设置在紧固
螺母9与底座7之间，底座7对壳体6和轴承进行支撑和定位。[0035]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
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CN 207343532 U
说 明 书 附 图
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图1
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