冲床操作保养与维修
1.1规范公司普通冲床维修保养程序,确保生产正常进行。 2.适应范围
2.1适用与公司JH21系列开始固定台压力机(以下简称普冲)的维修保养。 3.职责
3.1国家注册电工/技工/操作工负责设备的维修保养,操作工负责此设备日常保养式检查,电工术负责月/季度/年度维修保养,其当值操作工协助、监督整个维修保养过程。 3.2生产部负责件的制定和修改; 3.3此设备的操作工或其班组长负责维修保养后设备的验收; 3.4生产办公室负责维修保养记录存档,保存期一年。 3.5所有保养过程中产出的垃圾及废物按废弃物处理程序处理。 4.必要工具及安全事项: 4.1必要工具:螺丝刀、白布、手套、扳手、警告标牌、兆欧表。 4.2安全事项: 4.2.1进行调节、维护、检查等作业,不运转压力机时必须操作如下: “紧急停止”按钮;
4.2..2.3将电源选择开关置于断位,然后抽出钥匙,并交由现场维修保养负责人保管;
“警告:正在检查,严禁操作!”的警告标牌。 5.工作程序及步骤: 5.1日检查、保养: 5.1.1启动前:
/技
°时能复位;
5.1.2主电机起动时:
“寸动”时,检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大; °以前,放开双手运转按钮时,滑块应立即停
止,当曲轴转角转过160°以后,放开双手按钮,滑块应停在上死点; “紧急停止”按钮,滑块应立即停止,对“寸动”
以外的操作中滑块未回到上死点时,不能连续运行或单次运行,必须将转换开关 转到“寸动”位置,用“寸动”规范使滑块回到上死点;
5.1.3普冲运行期间: °——+5° 内);
5.1.4普冲运转后:
5.2月检查/保养: 5.2.1做好4.2安全事项,确保维修保养过程顺利进行: 5.2.2清洗空气过滤器;
5.2.3检查并调整三角皮带张紧度:用手指在三角皮带的施加20N的压力,每一米皮 带约弯曲16mm为合适,否则松开4个锁紧螺栓后,重新调整;
5.2.4检查凸轮控制器:凸轮板与轴不得有过大的游隙,不得有断续接触,不得有螺栓、 键松动现象,微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损;
5.2.5检查控制继电器:不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象; 5.2.6检查操作按钮和开关:避免灰尘和油污,运动灵活、平稳、定位可靠; 5.2.7检查离合器与制动器的电磁阀:线圈应紧固,避免窜动;
5.2.8清理维修保养过程中的垃圾。
5.2.9做完保养,填写《普通冲床月保养表》,并出电工负责人审查签字后交生产部存档。 5.3季度检查/保养:
5.3.1重复5.2的月检查/保养;
5.3.2将00号锂基润滑脂涂电动式滑块调节链;
5.3.3更换齿轮箱内的润滑油;5.3.4更换连杆处润滑油;