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建筑工程中的防腐技术浅述
作者:李建华 王思华 刘蕾
来源:《装饰装修天地》2016年第14期
摘要:在建筑工程项目管理中防腐施工技术占据着较为重要的地位,其可以有效提升建筑工程的质量,延长建筑寿命, 因此,在当前获得了高度的重视,基于此,本文论述了在建筑工程中如何做好其防腐施工技术。         关键词:建筑工程;防腐;施工技术         引 ;言
由于材质与周围的介质发生化学作用,从而破坏材质原来的性质或结构,就叫做腐蚀。在建筑中,一般都要用到混凝土来进行基础性的结构建筑,例如钢筋混凝土或者是混凝土的建筑物形式。然而在使用混凝土进行建筑时若没有仔细分析当地的腐蚀介质的情况,会影响建成后的建筑物的寿命,建筑周围的介质或许会腐蚀掉混凝土结构。所以,为消除局部修复工作,提高混凝土结构的抗腐性与耐用性,就需要对各腐蚀介质环境下的混凝土采取防腐措施和施工保护措施。
一、腐蚀的危害
随着建筑业对钢结构材料的使用量越来越多,腐蚀对于我们生产、生活所造成的危害就变得越来越严重。当钢结构被大量腐蚀后,其内部的化学结构就会出现变化,因而表现出来的就不仅仅是外表结构的腐蚀现象,长期下去会使钢筋等材料的性能大大降低,从而影响建筑的安全和使用。钢结构在发生腐蚀后会发生严重损伤,不断的腐蚀脱落会使建筑的承重能力减弱,同时脱落的材料也是一种资源的损失。根据有关报道,在中国每年因为钢结构材料的腐蚀而造成的损失就多达4千亿美元。因而在日常建筑中,如果不重视腐蚀这一问题,采取相应的防护措施,必定会造成更大的损失,甚至会留下一定的安全隐患造成伤亡事故。         二、建筑工程使用防腐技术的考虑因素分析
防腐技术在建筑工程中的应用要考虑到多方面的因素影响,主要包括:
防腐工程实施的首要环节,就是要严格的检测建筑工程中具备腐蚀效果物质的作用范围、温度、浓度以及化学成分等,并且还要根据不同建筑工程介质的腐蚀特点,采用不同形式的建筑结构,并且还要做好防腐的措施;
建筑工程中选用的防腐材料在选择时要注意与实际情况相结合,不仅仅要满足建筑工程的基本抗腐蚀的质量要求;
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还要考虑到建筑所在地的温度变化、紫外线强度等各种自然条件带来的变形以及老化等;建筑工程的防腐施工,要注重整体性原则,保证建筑工程整体结构耐腐蚀的基础上,还要重视局部位置的防腐处理,防止由于细节处的耐腐蚀措施处理失误导致整体建筑结构的腐蚀;         无论哪一种建筑施工技术,都要考虑到建筑本身的美观性,防腐技术也不例外,因此在设计基础的建筑工程的防腐技术方案时,要将美观大方的个性元素添加在防腐工作中。         三、建筑工程中防腐技术分析         1.做好防腐设计
建筑在使用过程中与所处的环境介质之间可能发生化学、电化学或物理作用,引起材质的变化和钢结构的破坏失效,这称之为钢结构的腐蚀。钢结构的腐蚀不仅会使构件的截面减小,还会使构件表面局部产生锈坑,当构件受力时腐蚀的部位往往会产生应力集中现象,使结构过早地产生破坏。因此,对钢结构厂房的构件的防锈蚀问题应予以足够的重视,并应根据厂房侵蚀介质情况和环境条件在总图布置、工艺布置、材料选择等方面采取相应对策和措施,以确保厂房结构的安全。目前,可以采用的钢结构防腐方法很多,例如:采用耐候钢、阴极保、热浸镀锌以及涂刷防锈防腐涂料等方法。这其中使用最为广泛的是用防锈防腐涂层对其进行涂装保护。这种方法是在钢结构的表面涂刷防腐涂层,这种涂料会形成致密的保护层,有效地屏蔽水蒸气、氧气、氯离子等的侵蚀,起到物理防锈的作用。设计中,在自然大气介质作用下的一般钢结构厂房室内钢构件要求涂抹厚度为100μm的涂层四道,即底漆两道,面漆两道。露天钢构件或在工业大气介质作用下的钢构件,漆膜总厚度应达到150μm~200μm以保证涂层的防腐蚀效果。在酸性环境下的钢构件要使用氯磺化防酸漆以防止酸性侵蚀。钢柱柱脚在地面以下的部分要用厚度不小于50mm,强度不低于C20的混凝土进行包裹来起到防腐保护。         2.选择合适的耐腐蚀材料
建筑工程的防腐技术首先要选择合适的防腐材料,防腐材料是建筑工程实施防腐技术的重要基础,会决定着建筑工程防腐技术的实施好坏。在选择防腐材料时要遵循经济适用性的原则,并且还要综合考虑防腐材料的质量与性能,确保其在建筑工程的施工中具有可操作性。若是建筑物处于比较恶劣的环境条件下,在选择防腐材料时,还要通过各种化学与物理手段进行处理,从而使其具备良好的耐腐蚀效果。
在建筑工程的防腐施工中,防腐材料选择的失误会导致工程出现严重的质量问题,因此技术设计人员要重视材料的选择,防腐材料选择后还要进行力学以及物理的性能检测,防腐材料要考虑到变形极限、绝缘性质、导电性、伸长率、热导率、密度、冲击强度、屈服强度、抗拉强度、膨胀系数、熔点等因素。一些技术设计人员也许通过经验选择合适的防腐材料,但是若是不进行各种性质的检测,就很容易因为性能的失误导致防腐的失败。         3.表层涂装技术
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检查混凝土是否渗水,混凝土表面是否存在裂缝、缺陷等,如果存在则按规定程序进行处理,涂装前表面处理:对金属预埋件进行防腐蚀处理,涂一层环氧富锌底漆和一层环氧中间漆,其范围从深人混凝土内100mm处起,至露出混凝土外的所有表面;外露铁件凿去铁件周围混凝土的深度不少于60mm。除去铁件后,用饮用水清洗干净混凝土表面,涂刷一道环氧类混凝土界面处理剂,并用不低于原有混凝土质量等级的水泥砂浆修补平整;若混凝土表面存在裂缝、缺陷等,应使用与涂层系统相容的材料修补平整;采用高压水清洁待涂混凝土表面,彻底除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、油污等污染物及其他松散附着物;用饮用水将待涂表面冲洗干净,并用湿固化改性环氧腻子修补平整;采用外加热源或压缩空气除去残留在混凝土表面上的水珠、水迹,必要时用棉布、海绵等吸湿工具抹去。涂装前的混凝土表面应无明显的流水、渗水现象,尽量使混凝土表面处于表干状态。
涂装前核实涂料品种和数量,所用涂料应有出厂证明文件,且在有效期内使用;按封闭漆、中间漆、面漆的工序进行施工,各种涂料的使用应按规定的方法进行。第一道封闭漆施工后,如有可见的混凝土表面气孔、缺陷等,应使用湿固化改性环氧腻子修补平整;按规定的比例混合涂料,用机械式搅拌器搅拌3min以上。混合好的涂料经熟化后待用。必须在规定的适用期内使用,超过了适用期则不能继续使用;在混凝土涂层上涂装下一道涂层前,应对上一道涂层进行表面清洁。用饮用水彻底除去涂层上的盐分、泥尘、油污等污染物,用清洁剂清除油污;涂层之间的重涂间隔应参照规定及由现场温度确定。如上一道涂层超过最大重涂间隔时间而影响下一道涂层的粘结强度时,应对上一道涂层进行打毛处理;用涂料厂商指定的稀释剂调节和。稀释剂的添加量不应超过规定的最大用量;涂装应在无雨的天气下进行。现场风力小于4级。涂装过程做好施工记录。涂膜养护,涂装完成后,涂膜需要经过规定的养护时间。养护期间,涂膜没有完全固化,要避免造成涂膜损伤。涂料实干前,应避免淋雨或者直接浸水。         四、结语
总之,我们应当认识到建筑腐蚀的危害性,重视防腐技术在建筑工程中的应用,在进行建筑工程设计的时候,要综合各方面的因素,采取合适的防腐措施与防腐技术,从而提高建筑结构的耐腐蚀性。防腐技术在建筑工程中的应用具有重要作用,我们要加大防腐措施的应用,从而提高建筑工程的防腐水平。         参考文献:
[1]滕健娇.浅析建筑工程中的防腐技术[J].科技致富向导,2012,15:420.
[2]赵金胜,任凤卫,曲柄臣.浅谈钢结构防腐技术在建筑工程中的应用[J].价值工程,2010,30:58.