文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 3、工程进度及保障措施 ..................................................... 41 4、工程进度计划控制的现场保证措施 ......................................... 44 5、工程进度计划控制的经济措施 ............................................. 45 6、工程进度计划控制的技术保证措施 ......................................... 45 7、工程总工期保证措施 ..................................................... 46 8、与整体工程进度计划配合措施 ............................................. 48 第七章 施工机械配置及保证措施 ............................................. 49 1、拟投入本工程的主要检测设备表 ........................................... 49 2、拟投入本工程的主要网架施工用设备表 ..................................... 50 3、拟投入本工程的主要屋面施工用具 ......................................... 51 4、拟投入本工程的安全防护用具 ............................................. 51 第八章 原材料选用及质量控制 ............................................... 54 1、原材料的选用: .......................................................... 54 2、原材料的质量控制: ...................................................... 54 3.原材料入库及保管: ...................................................... 55 4.原材料的发放: .......................................................... 56 5、物资分类标识规定: ..................................................... 56 第九章 网架制作及质量控制 ................................................. 57 1、制作前准备工作: ....................................................... 57 3、网架制作焊接工艺要求: ................................................. 60 4、网架制作防腐涂装要求: ................................................. 61 5、成品保护: ............................................................. 63 6、运输: ................................................................. 63 7、生产制作的质量保证措施: ............................................... 66 8、生产进度保证措施: ..................................................... 67 第十章 网架安装方案 ....................................................... 70 1、施工工艺综述 ........................................................... 70 2、施工准备 ............................................................... 70 3、施工方法叙述 ........................................................... 71 4、现场吊装施工方案及工艺方法 ............................................. 74
文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 5、网架安装质量标准及目标: ................................................ 86 6、网架安装质量保证措施: ................................................. 87 7、网架安装质量记录: ..................................................... 88 8、网架安装关键部位的技术要求: ........................................... 88 9、网架挠度测量措施: ..................................................... 90 10、网架安装进度控制措施: ................................................ 92 11、网架安装过程中安全防护措施: .......................................... 92 第十一章 屋面压型钢板安装方案 ............................................. 94 1、安装准备: ............................................................. 94 2、板材安装: ............................................................. 97 3、屋面压型钢板安装质量控制: ............................................. 99 4、屋面压型钢板安装安全措施: ............................................ 101 第十二章 檩条及阳光板的安装方案 .......................................... 101 1、檩条的安装: .......................................................... 101 2、阳光板安装 : ......................................................... 103 第十三章 确保工期的技术组织措施 ......................................... 104 第十四章 确保文明施工的技术组织措施 ..................................... 106 1、文明卫生施工目标: .................................................... 106 2、文明卫生管理组织: .................................................... 106 3、文明卫生施工教育: .................................................... 107 4、文明卫生施工措施: .................................................... 107 5、违反规定者的处罚: .................................................... 108 6、绿色施工方案原则及组织机构: .......................................... 108 7、绿色施工措施: ........................................................ 110 8、职业健康与安全: ...................................................... 114 9、防噪音污染: .......................................................... 115 第十五章 确保安全施工的技术组织措施 ..................................... 116 1、安全生产方针: ........................................................ 116 2、安全目标: ............................................................ 116 3、安全生产管理制度: .................................................... 116
文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 4、安全培训与教育: ...................................................... 117 5、安全生产设施投入: .................................................... 120 6、各种作业安全措施: .................................................... 120 7、防止触电: ............................................................ 124 8、临时用电安全措施: .................................................... 124 9、治安保卫措施: ........................................................ 126 10、工地防雷措施: ....................................................... 127 11、施工防火安全措施: ................................................... 128 12、配电方案: ........................................................... 134 13、安全用电措施: ....................................................... 136 14、治安保卫措施: ....................................................... 140 15、安全生产应急预案机制: ............................................... 140 第十六章 雨季施工措施和夜间施工措施 ..................................... 144 1、雨季施工措施: ........................................................ 144 2、夜间安全施工措施: .................................................... 145 第十七章 质量保证、现场管理、安全、售后服务体系 ......................... 145 1、人员素质保证: ........................................................ 145 2、在高素质人员基础上,为保证工程质量已形成如下体系: .................... 146 3、质量保证体系图 ........................................................ 147 4、质量职能分配表: ...................................................... 148 5、现场管理组织机构体系图: .............................................. 149 6、安全管理体系: ........................................................ 150 7、售后服务体系: ........................................................ 150 第十八章 技术偏差表、工程量清单 ......................................... 152 1、技术偏差表: .......................................................... 152 2、工程量清单: .......................................................... 152
文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 第一章 工程概况 1、工程名称:xxxxxxxxx 2、建设地点:xxxxxxxxxxxxxx
3、质量目标:确保中国电力行业优质工程(含草原杯)争创国家优质工程(含鲁班奖)。 4、工期目标:150日历天。
5、工程特点:本工程贮煤设施共规划1个条形煤场,条形煤场内设置斗轮机,根据工艺专业对储煤的要求,采用螺栓球节点正放四角锥三心圆柱面网壳结构,网架跨度96m(内部净空),纵向长度315m(内部净空),下弦支撑形式,网架结构落地支座间距按8m布置,网架厚度按3m设计,网架最顶部高32.5m。屋面采用空间钢网架结构,上铺彩色涂层压型钢板和采光带,网架顶部设有自然通风口,两端侧面封闭采用彩色涂层压型钢板。结构形式较为复杂,制作安装难度较大,应在开工前结合工程特点与以往类似结构的施工经验,预先做好质量控制及检验计划,研究质量控制的关键点,采取流水线施工方法,做到有组织有节奏、连续、均衡的施工,确保工程顺利的完成。
第二章 编制依据及原则
1、编制依据:
(1)设计方案及招标文件技术要求。
(2)国家现行的施工规范、技术标准及相应的法律法规。 (3)工程所处施工场地状况。 (4)我公司承担类似工程的建设经验。
(5)本公司为贯彻IS09001质量体系而编制的管理体系文件及相关技术文件。 (6)业主基建管理制度及总包单位工程现场文明施工管理实施细则。
2、编制原则:
以科学的管理方法,先进的施工工艺,制定严格的质量、安全、工程进度保证措施,确保获得中国电力行业优质工程(含草原杯),争创国家优质工程(含鲁班奖),达到同地区、同类型、同时段、同口径的领先水平,竣工文件、资料管理达到国家档案一级验收标准竣工文件。根据该工程的技术要求并结合我公司的实际情况,响应招标文件要求,充分发挥我公司的各种优势,成立一个以项目经理为核心的工程项目部,以质量为中心,安全为重点,科学组织人员,合理利用设备,按时、保质、保量、保安全完成本工程所有工作内容。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 (1)认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和。 (2)严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
(3)采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏、均衡和连续地施工。
(4)优先选用先进施工技术,科学确定施工方案;认真编制各项实施计划,严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。
(5)充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率。优化现场物资储存量,合理确定物资储存方式,尽量减少库存量物资损耗。
(6)保证地面预拼装范围,扩大高空拼装施工作业面;科学安排高温天气和雨期施工,保证施工均衡性和连续性。
(7)坚持“安全第一,预防为主”原则,确保安全生产和文明施工;认真做好生态环境和历史文物保护,严防建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。
(8)尽量利用正式工程已有设施,以减少各种临时设施;尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,减少物资运输量,避免二次搬运;精心进行场地规划布置,节约施工用地,尽可能少占场地。
(9)贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针,恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式,但不能片面强调提高机械化程度指标。
(10)贯彻“百年大计、质量第一”和预防为主的方针,从各方面制订保证质量的措施,预防和控制影响工程质量的各种因素。
(11)贯彻“安全为了生产,生产必须安全”的方针,建立健全各项安全管理制度,制订安全施工的措施,并在施工过程中经常地进行检查和督促。
(12)合理安排工程开展程序和施工顺序。钢结构工程施工的特点之一是产品的固定性,因而钢结构各分项目施工会在同一场地上同时或者先后交叉进行。没有前一阶段的工作,后一阶段的工作就不能进行,同时它们之间又是交错搭接地进行;顺序反映客观规律要求,交叉则反映争取时间的努力。
第三章 设计方案和服务
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 1、水文气象条件: 乌海市处深处,属于典型的性气候,其气候特征是冬季少雪,春季干旱,夏季炎热高温,秋季气温剧降。春秋季短,冬夏季长,昼夜温差大,日照时间长,可见光照资源丰富。多年平均9.0.2℃,极端最高气温40.2℃,极端最低气温-36.6℃,多年平均日照时间数为3138.6小时,年平均接受太阳辐射能155.8千卡/平方厘米,平均无霜期为156—165天;历年平均降水量159.8毫米,平均相对湿度42%,平均蒸发量32毫米;年平均风速2.9米/秒,瞬间最大风速33米/秒。
乌海气象站基本气象要素年值统计表
项目 平均气压 平均气温 最热月平均气温 最冷月平均气温 极端最高气温 极端最低气温 平均水汽压 平均相对湿度 最小相对湿度 年平均降水量 一日最大降水量 年平均蒸发量 平均风速 最大风速 最大冻土深度 最大积雪深度 平均雷暴日数 平均沙暴日数 平均大风日数 年最多冻融循环次数 夏季最大日温差 冬季最大日温差 单位 hPa ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ hPa % % mm mm mm m/s m/s cm cm d d d times ℃ ℃ 数值 3.0 9.3 25.5 -9.2 40.2 -32.6 5.9 42 0 154.8 110.6 3376.6 3.0 23.0 178 9 17.5 21.6 17.1 61 20.2 23.1 发生日期 7月 1月 1999.7.28 1971.1.22 1967.8.25 1980.3.10 气象站观测场内 1971.1 1999 2005 2000 根据乌海市气象站长系列大风资料进行极值Ⅰ型频率计算,并结合建筑结构荷载规范及地形地貌分析之后认为:电厂五十年一遇10m高10min平均最大风速为30.4m/s,相应风压为0.58kN/m2;百年一遇10m高10min平均最大风速为32.2m/s,相应风压为0.65kN/m2。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 根据乌海气象站共43年历年最大积雪深度,采用极值Ⅰ型法统计计算,求得五十年一遇最大积雪深度为9.5cm,五十年一遇雪压为0.12kN/m2,计算时积雪密度取130kg/m3。查《建筑结构荷载规范》中基本雪压等值线图,五十年基本雪压为0.2kN/m2,为了安全起见,确定电厂五十年一遇雪压采用0.2kN/m2。
根据乌海气象站共43年历年极端最低气温资料,进行P—Ⅲ型法适线,求得平均极端最低气温为X=-22.9℃、Cv=0.17、Cs=3Cv,三十年一遇极端最低气温为-30.8℃,相应风速为15m/s。
2、厂区地震基本烈度及场地类别:
场地位于山前冲积平原,现为戈壁荒漠,未发现明显的不良地质作用。场地平坦、开阔,属于建筑抗震一般地段。
场地地基土以砂土和碎石土为主,本次勘探最大深度40m,未揭穿第四系地层,据调查厂区场地内覆盖层厚度大于80m,依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)以及《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版),场地为中硬场地土,场地土类别为Ⅱ类。
依据《内蒙古双欣能源化工有限公司 2×350MW机组低热值发电工程场地地震安全性评价报告》(内蒙古自治区地震工程研究勘察院 二〇一四年九月)的结论,厂区的地震动参数见下表。
工程场地地表水平向设计地震动加速度反应谱参数
如上表所示,工程场地50年超越概率10%地震动峰值加速度为215gal。对应的地震基本烈度为8度。
根据《中国地震动峰值加速度区划图》GB18306-2015图A.1,厂区场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度,在Ⅱ类场地类别条件下为0.20g,对应的地震基本烈度为8度;根据《中国地震动加速度反应谱特征周期区划图》GB 18306-2015图B.1,厂区场地地震动加速度反应谱特征周期,在Ⅱ类场地类别条件下为0.40s。
建议厂区工程场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度和地震动加速度反应谱特征周
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 期采用安评报告提供的参数。 建筑抗震类别: 丙类
3、采用的主要规范及规程:
条形煤场封闭网架及汽车卸煤沟封闭屋面网架设计满足本工程封闭煤场运行及使用技术要求,包括煤场内斗轮机、推煤机及运输车辆的运行、检修维护条件。煤场整体结构及其附件的设计应符合大跨度钢结构及封闭材料的相关设计规范。
钢结构的设计采用的包括但不仅限于下列的有关标准和规范: 名 称 钢结构设计规范 空间网格结构技术规程 建筑抗震设计规范 钢网架行业标准 建筑结构可靠度设计统一标准 建筑结构荷载规范 构筑物抗震设计规范 电力设施抗震设计规范 工业建筑防腐蚀设计规范 大中型火力发电厂设计规范 火力发电厂土建结构设计技术规程 火力发电厂主厂房荷载设计技术规程 火力发电厂与变电站设计防火规范 建筑钢结构防火技术规范 建筑设计防火规范 钢结构工程施工质量验收规范 钢结构工程质量检验评定标准 钢结构防火涂料应用技术规范 焊接接头弯曲试验方法 热轧H型钢和部分T型钢 碳素结构钢 热轧花纹钢板和钢带 钢结构超声波探伤及质量分级法 建筑钢结构焊接技术规程 钢结构高强度螺栓连接技术规程 钢结构工程施工规范 钢结构焊接规范 建筑用钢结构防腐涂料 建筑钢结构防腐蚀技术规程
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编 号 GB 50017-2003 JGJ 7-2010 GB 50011-2010 JGJ75.1-75.3-91 GB 50068-2001 GB 50009-2012 GB 50191-2012 GB50260-2013 GB 50046-2008 GB 50660-2011 DL 5022-2012 DL/T 5095-2007 GB 50229-2006 CECS 200:2006 GB 50016-2006 GB 50205-2001 GB50221-1995 CECS 24:90 GB/T 2653-2008 GB/T 11263-2010 GB/T 700-2006 YB/T 4159-2007 JG/T 203-2007 JGJ 81-2002 JGJ 82-2011 GB 50755-2012 GB 50661-2011 JG/T 224-2007 JGJ/T 251-2011 文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 普通螺栓-基本尺寸 钢结构用高强度大六角头螺栓 钢结构用高强度大六角螺母 钢结构用高强度垫圈 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 六角头螺栓 六角头螺栓-全螺纹 焊缝符号表示法 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 焊缝无损检测-焊缝磁粉检测验收等级 焊缝无损检测-焊缝渗透检测验收等级 焊接接头拉伸试验方法 钢及钢产品力学性能实验取样位置及试样制备 GB/T 196-2003 GB/T 1228-2006 GB/T 1229-2006 GB/T 1230-2006 GB/T 1231-2006 GB/T 5780-2000 GB/T 5781-2000 GB/T 324-2008 GB/T 10433-2002 GB/T 26952-2011 GB/T 26953-2011 GB/T 2651-2008 GB/T 2975-1998 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定-第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表GB/T 23.1-2011 面的锈蚀等级和处理等级 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定-第2部GB/T 23.2-2008 分:清除原有涂层后的处理等级 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定-第3部GB/T 23.3-2009 分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级 焊接接头硬度试验方法 金属熔化焊焊接接头射线照相 火力发电厂保温油漆设计规程 焊接工艺评定规程 热轧型钢 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 热强钢焊条 非合金钢及细晶粒钢焊条 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 碳钢药芯焊丝 低合金钢药芯焊丝 金属布氏硬度实验-第2部分:试验方法 金属布氏硬度实验-第2部分:硬度计的检验与校准 金属布氏硬度实验-第3部分:标准硬度块的标定 钢产品镀锌层质量实验方法 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副的技术条件
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GB/T 2654-2008 GB/T 3323-2005 DL/T 5072-2007 DL/T 868-2004 GB/T 706-2008 GB/T 709-2006 GB/T 5118-2012 GB/T 5117-2012 GB/T 5293-1999 GB/T 10045-2001 GB/T17493-2008 GB/T 231.1-2009 GB/T 231.2-2002 GB/T 231.3-2002 GB/T 1839-2008 GB/T 3632-2008 GB/T 3633-2008 文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 火力发电厂焊接技术规程 金属拉伸实验试样 焊接接头冲击实验方法 焊接H型钢 T型角焊接头弯曲试验方法 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 低合金高强度结构钢 金属夏比缺口冲击试验方法 钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法) 水泥工厂设计规范 钢网架螺栓球节点 钢网架螺栓球节点用高强螺栓》 建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 厚钢板超声波检验方法 厚度方向性能钢板 合金结构钢 优质碳素结构钢 焊接H型钢 高层建筑结构用钢板 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 钢格栅板及配套件 第1部分:钢格栅板 DL/T 869-2012 GB 6397-86 GB 2650-2008 YB 3301-2005 GB 7032-1986 GB 8110-2008 GB/T1591-2008 GB/T 229-2007 GB/T 4160-2004 GB50295-2008 JGT10-2009 GB/T 16939 1997 GB 50224-2010 GB 50212-2002 GB/T 2970-2004 GB/T 5313-2010 GB/T 3077-1999 GB/T 699-1999 YB 3301-2005 YB 4104-2000 GB 11345-19 YB/T 4001.1-2007 备注:所用标准、规范均执行国家及行业最新版本,条文中不一致的部分,均按高标准执行。
4、主要荷载参数:
序号
名 称 数 据 第 7 页 共 158页
文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 屋面上弦恒荷载由投标方根不得小于0.25 kN/m2 1 据现行规范确定 屋面上弦活荷载 屋面下弦荷载由投标方根据具体设计确定 抗震设防烈度 建筑抗震类别 场地土类别 地面粗糙度类别 基本风压(50年一遇) 基本雪压(50年一遇) 积灰荷载 施工荷载 (不含网格自重) 0.50kN/m2 应考虑安装、马道、检修及必要的照明、消防设施荷载(其中电气照明吊重不小于0.1 kN/m2、检修不小于1.0 kN/m2) 8度 丙类 II类 B类 0.58 kN/m2 0.2 kN/m2 应考虑 由投标方自行考虑 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结构设计时需考虑必要的温度应力,同时按照规范要求或风洞试验结果考虑风荷载风振系数的影响。
5、设计原则:
1、封闭煤场所有设计均应符合《钢结构设计规范》GB50017-2003、《空间网格结构技术规程》及有关钢结构设计构造的要求。
2、封闭煤场设计时应考虑煤场内部推煤机运行通道,方便取煤与堆煤。 3、网架主要承重结构的设计安全等级为一级。 4、煤棚中间宜设置伸缩缝。
6、技术要求:
1、条形煤场落地拱型网架结构平面尺寸(最终以设计院提供平面图为准):横向跨度96米(净空),纵向长度315米。纵向柱距可由投标方自行确定,封闭煤场安全疏散口最远点按包络半径不超过50米原则设置。煤场最大堆煤高度为煤场地坪以上13.5米,网架下弦最低点标高详见斗轮机包络线图要求,条形煤场内部需满足斗轮机的自由行走和回转作业的要求。在西侧对应汽车卸煤沟车位处,条形煤场落地拱型网架开设63m、高6m的进出口,供
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 斗轮机事故状态下,推煤机直接将煤场所贮燃煤推送至汽车卸煤沟,进入输煤系统;南、北侧各开设2个,宽6m,高5.5m的进出口。
2、网架采用螺栓球节点。纵向网架横断面型式:采用落地拱型网架结构,网架支撑于钢筋混凝土挡煤墙基础上,钢网架与钢筋混凝土基础顶接头在网架支座处,接头标高为绝对标高1124.60m(暂定)。煤场端部封闭采用钢结构。煤场端部封闭支撑于钢筋混凝土挡煤墙基础上,支座接头标高为绝对标高1124.60m(暂定)。在网架构造设计时,应避免难于检查、清刷、油漆以及积留湿气或煤、灰的死角或凹槽。应便于内侧灯具的安装。
3、网架结构所采用的钢材材质必须符合现行有关国家标准的规定,网架的制作与安装,应符合《网架结构工程质量检验评定标准》的要求,在正式安装前进行试拼装及试安装。当确有把握时,方可进行正式施工。网架安装应在与下部支座结构的连接位置及预埋件验收合格后方可进行。
4、网架设计应考虑温度荷载,例如极端温度与安装时的温度差工况;或设置温度缝。 5、网架应考虑支座推力及支座位移等产生的杆件附加应力。非地震工况下网架杆件应力比控制在0.85以下,地震工况下网架杆件应力比控制在0.90以下。网架和柱的连接节点应加强设计。
6、网架及屋面封闭的设计应考虑室内、外风载的作用。 7、网架结构的起拱应满足规范的要求。
8、 网架结构的油漆防腐、防锈涂装工程应在部件制作或安装质量检验评定符合《网架结构工程质量检验评定标准》的规定后执行。
9、网架结构在涂装前,采用喷砂除锈,除锈等级Sa2.5,必须将物件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净。
10、网架钢结构及屋面封闭等结构所采用的材料应考虑当地环境的影响,必须采用可靠的防腐措施,保证20年免维修,并提供20年免维修证书。钢结构涂装方案应按重要工业厂房考虑,投标方应详细论述网架钢结构涂装方案的选用和今后的维护要求。
11、钢结构防腐油漆做法:二底一中二面,环氧铁红底涂料2道,每道厚度不小于30μm;环氧云铁中间涂料1道,每道厚度不小于80μm;聚氨酯面涂料3道,总厚度不小于100μm;防腐涂层总厚度为240μm。油漆、稀释剂、固化剂及防腐涂料的品种、规格质量、涂层厚度必须符合设计要求和相应技术标准或专门规定。油漆、防腐涂料厂家由投标方推荐质量信誉好的2~3个厂家,最终由招标方确认。
12、网架结构应采取有效的防火保护措施。条形煤场地坪以上12m范围内四周的钢结构
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 承重结构应刷防火涂料,其耐火极限不应小于1h。防火涂料的底漆、中漆和钢结构防腐涂料相同,面漆应根据耐火极限确定相配套的防火涂料。
13、网架结构的制作、拼装和安装的每个工序均应进行检查验收。凡未经检查验收,不得进行下一道工序的施工;安装完成后必须进行交工检查验收。每道工序的检查验收均应作出记录,并应汇总存档。
14、螺栓球、杆件、高强螺栓等均应有出厂合格证及检验记录。
15、交工验收时,应检查网架的纵横向边长偏差,支承点的中心偏移和高度偏差,所有偏差均应满足《空间网格结构技术规程》中的有关规定。
16、施工完成后,应测量网架的挠度值,包括网架自重的挠度值及屋面工程完成后的挠度值。所测的挠度值,不应大于设计值的15%。
17、 屋面封闭采用单层彩色镀铝锌压型钢板。屋面基材为热镀铝锌钢板,应符合下列要求:
a) 屈服强度≥550Mpa,双面镀铝锌量(55%的铝,43.5%的锌,1.5%的硅):外侧及内侧各≥150g/m2;板厚(包括镀层)≥0.70mm ,屋面板搭接要求采用360°咬口锁边连接方式或者打钉板,具体方式最终由业主确认。波高≥35 mm。屋面檩条为高强热镀锌,屈服强度≥345MPa,镀锌量≥350g/m2(双面)。
b) 涂层(由底至面):钢板外表面涂层应具备优异的自洁面功能、耐候性,保证表面持久光洁美观。应具有防风沙要求,能抵抗极端气候变化。
室外侧涂层:5um环氧底漆。20um PVDF含量不小于70%的Kynar500氟碳漆涂层,采用无机陶瓷颜料,保证钢板的抗褪色性能(耐紫外线QUV-A,2000小时试验,DE<1.5,QUV-B,2000小时试验,DE<2,提供试验报告),绿色节能要求:外层钢板表面具有红外线反射功能。室内侧涂层:5um环氧底漆。15um钠米强化聚酯涂层。
c) 施工方应保证压型钢板及檩条的设计变形应满足规范要求。挠度与跨度之比:压型钢板≤1/200;檩条≤1/200,且竖向挠度不得大于10mm。
d)压型钢板内、外侧的颜色由投标方提供产品样品后由招标方及设计院共同确定。屋面设计应考虑有组织排水及采光,屋面排水坡度不小于10%。
e) 压型钢板及采光板应出具出厂合格证和相关质量保证文件,提供20年免维护质量保证书(采光带的采光板按照实际的质保时间提供),并提供出厂合格证、钢板原材料的材质证明,投标方应保证钢板的压型加工、设计与技术服务都有相应认证资质的同一公司完成,不得外委。安装完毕后应无划痕、无脱皮,板间结合紧密,无渗漏水现象。压型钢板的连接要可靠,
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 防止风荷载引起脱落。压型钢板的搭接为暗扣式。 f) 连接螺钉采用与压型钢板配套的镀锌螺钉、硅胶,硅胶固化后在工作温度为-50~200℃时仍能保持橡胶弹性。
g) 压型钢板应具有载荷试验报告。压型钢板具有强度、镀铝锌合金、涂层及烤漆标准的材质检验报告等相关质量保证文件。
18、采光板:要求透光率≥92%,热变形温度≥94℃,抗冲击强度≥17.6kg/cm2,0.5kg钢球1.5m高度自由落下50次于一点,无异常。采光板具体位置由供货商根据以下参数自行确定:采光系数平均值为0.7Cav(%),室内天然光临界照度为35(lx),参照平面为工业建筑取距地面1米。
19、条形煤场封闭屋面需布置灯光照明,灯具选用钠灯光源,方案须经招标方确认。照明灯具选用:雷士照明、上海通用电气照明有限公司(GE照明灯具)、上海飞利浦亚明照明有限公司、欧司朗。灯具布置及照度应能满足《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》。投标方负责灯具及灯具间电缆的设计、供货、安装及接地部分。照明配电箱拟按煤棚两侧各两个进线63A配电箱设置,招标方提供4路63A 380v三相五线电源至配电箱。照明检修箱选用:上海一开电气集团有限公司、上海华通有限公司、盛隆电气集团有限公司、江阴市新昶虹继电有限公司。投标方上报以上厂家,最终由招标方确认。
20、煤场封闭需要考虑安装用于煤场消防的消防水炮。消防设备荷载:由投标方统一考虑(封闭煤场任意一点着火时,应能被2个消防水泡的水柱所覆盖。消防炮灭火系统消防干管固定在网架上,绕封闭煤棚一周,成环状布置。有检修马道的地方,消防干管可固定在马道下部;无检修马道的地方,则消防干管固定在网架上。消防干管总长不小于800m,干管水重+自重为1 KN/m;共有16台消防水泡,每台消防炮荷载(包括水炮后坐力)为3.05KN;管道支架、探测摄像头等附件总荷载为117.76KN;消防水炮系统总荷载为:966.56KN。)消防水炮的布置方案及荷载详见附图四,投标方应该根据消防厂家提供的荷载资料,复核煤场封闭网架的结构设计,以完全满足消防水炮的布置要求 。消防水炮的布置方案已暂时确定(已发设计院审核),请参考附图,汽车卸煤沟增加消防水炮部分还未出图,待出图后按消防厂家提供的荷载资料,复核煤场封闭网架及汽车卸煤沟的结构设计,以完全满足消防水炮的布置要求 。
21、 封闭煤场网架顶部两侧纵向设检修通道(马道)马道位于每个煤堆中部,便于消防炮的保护范围能涉及各个部位。
22、 煤场封闭屋面属第三类防雷建筑,需设计20X20米网孔的避雷带,其避雷带的接地
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 引下线入地由投标方负责设计接入条形煤场封闭周围主接地网。 23、 数字化煤场盘煤仪安装在干煤棚上,投标方考虑盘煤仪及轨道荷载,具体要求:轨道安装位置在两侧条形煤场正上方,单轨布置,轨道长度315米×2根。采用国标工字钢100×68mm,单根12米,焊接缝<5mm,小车及探头重量≤50kg。 24、煤场通风方案要求:
(1)汽车卸煤沟封闭区域通风为整个汽车卸料为封闭处约为71mX63.3m、干煤棚通风的范围为整个封闭煤场,通风方案要整体考虑。
(2)汽车卸煤沟封闭区域、干煤棚的通风采用自然通风方式。通风量满足通风换气次数不小于1.5次/小时。
(3)汽车卸煤沟封闭区域、干煤棚的通风设计时,进风和排风气流组织要合理。在较高环境风速下,满足既能排除汽车卸煤沟封闭区域和干煤棚内的有害气体和余热,又不能使汽车卸煤沟封闭区域和干煤棚里面的静态堆场扬起粉尘。
(4)施工方需要充分考虑当地的主导风向进行设计。请参考图纸中的风向玫瑰图。 (5)网架设计时应考虑通风及粉尘外溢等措施。
(6)施工方需要对汽车卸煤沟封闭区域和干煤棚的通风系统做CFD模拟,并提供CFD模拟报告,选择最佳的通风方案,由招标方确认。
25、本工程汽车卸煤沟封闭上部结构采用现浇钢筋混凝土柱,网架结构屋面;屋面、四周墙面封闭采用单层压型钢板封闭。汽车卸煤沟两端检修间采用现浇钢筋混凝土结构,由招标方负责。汽车卸煤沟封闭结构的现浇钢筋混凝土柱由招标方负责;屋面网架结构、屋面封闭(含天沟、雨水管)、墙面封闭由投标方设计、供货、安装。
26、 汽车卸煤沟采用后翻式,平面尺寸:横向跨度(净跨)m,共3跨,为27m+12m+27m=66m;纵向每个车位长度约6.0米,纵向柱距为30.0m,共2跨,每跨伸缩缝间距1.1m;汽车卸煤沟纵向两端柱与相邻检修间结构柱伸缩缝间距1.1米,汽车卸煤沟屋面两侧应伸至与检修间柱侧,网架纵向两端伸出尺寸需与相邻检修间结构配合确定;纵向柱距总长度约71.1米。屋面网架下弦最低点净空应不小于10.8米。
27、 网架横断面型式:投标方按横向双坡折线形平板设计方案,坡度按1:10考虑。钢网架直接支撑于钢筋混凝土柱上,钢网架与柱顶接头在网架支座处,采用铰接连接。 28、 工艺要求:汽车卸煤沟内部需满足汽车行走和回转。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 7、设计过程及规则: 首先设立专职负责人,强化与设计院和现场安装的联系和沟通,发现问题及时解决,确保工作图的设计完全贯彻原结构设计的思路和意图,我公司采用上海交通大学STCAD对网架及维护部分进行详细的分析计算及深化设计,并用浙江大学空间网架结构MSTCAD2014软件进行分析验算。我公司设计时对静荷载、活荷载、温度荷载、风荷载(多方向风载互斥)、支座强迫位移和地震作用等效应进行最不利组合。另外根据施工方案验算施工期间结构的安全性,确保各阶段的结构安全。设计时的风体型系数和阵风系数参照我公司以往委托石家庄铁道大学做的风洞试验数据。为了保证设计质量,我们设立三审制度——自审、室审、总审,消除任何设计差错。对于总体设计需要变更的部分,我公司将积极进行配合修改,以达到总体设计变更要求。
8、设计服务:
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 服务人员情况表 姓名 杨武 性别 男 年龄 55岁 民族 汉族 政治面貌 党员 学校和专业 陕西省广播电视大学 工业与民用建筑 职务 院长 职称 高级工程师 工 作 简 历 1988年1月21日毕业于陕西省广播电视大学 1988年12月—1999年10月 在西安建筑设计院工作(1992-1999曾担任结构设计室所长) 1999年12月-至今担任曲阜远大集团工程有限公司设计院院长(国家一级注册结构师) 单 位 评 价 该同志工作一贯积极、认真,有着吃苦耐劳的精神,年年被评为优秀党员。 单位 (盖章) 2018年3月10日
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 总设计师职称证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 总设计师执业证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
服务人员情况表 姓名 张鹏军 性别 男 年龄 47岁 民族 汉族 政治面貌 学校和专业 天津大学 结构工程 职务 副院长 职称 高级工程师 工 作 简 历 1996年7月毕业于天津大学 1996年9月—2007年1月 中国航空工业规划设计院 2007年1月-至今担任曲阜远大集团工程有限公司设计院副院长(国家一级注册结构工程师) 单 位 评 价 该同志有较高的理论水平,有着丰富的实践经验。工作严谨、态度务实有较强的语言表达能力。 单位 (盖章) 2018年3月10日
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 主设计师学历证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 主设计师执业证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 9、服务承诺与兑现措施:
(1)设计及时性:保证施工图按计划到场,及时进行图纸会审和技术交底及图纸修改; (2)服务质量:设计符合相关标准和规范,达到规定深度,设计时充分体现适用性、可靠性、经济性;
(3)现场配合:经常深入到施工现场对存在问题提出处理意见;
(4)服务态度:能及时参加各类工程管理会议和公司规定的验收工作,及时办理工程设计变更等手续。
第四章 施工现场组织机构
1、现场管理组织机构体系:
鉴于本工程的重要性,为保证工程质量目标和工期目标,为充分发挥企业总体综合优势,确保工程顺利进行。项目经理部严格按照《现代项目管理》办法组织建立。项目经理及项目部成员由公司各单位择优选派,并经法人代表任命。项目管理实行项目经理负责制,项目部人员由项目部统一管理,施工期间不得随意更换,如需调动须经项目部同意。项目部具有统一指挥、统一组织、统一协调、统一考核的权力;具有施工力量、机械设备统一调遣的权力;代表企业严格覆行承包合同条款及各项材料、物资采购合同条款;积极应用经济、行政手段,对工程实施承包管理。项目经理部设项目经理1名、下设工程技术、质量管理、安全管理、资料管理等人员,行使各管理职能。现场主要管理、技术人员配备项目经理部选派具有丰富管理经验和同类工程施工经验和管理和技术骨干组成,由具有丰富施工经验,多次荣获公司优秀项目经理的人员担任;其他项目管理人员均由公期从事施工管理的优秀人员组成。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 现场管理组织机构体系图 项目经理 李久清 技术负责人 汤继才 技术员 刘海波 施工员 颜承吉 质检员 崔守河 安全员 孔海涛 材料员 崔守海 预算员 汤芳芳 现场 设 计 技术资料 测量放线 施工技术 安装质检 材料验收 生产安全 消防保卫 材料供应 机械管理 总帐 出纳 生活总务 2、项目部主要部门岗位职责: 序号 1 姓 名 李久清 职 务 项目经理 施工队伍 主 要 职 责 项目总负责,广泛协调各项工作,安全第一责任人 2 汤继才 技术负责人 网架、屋面板施工技术,质量总负责 3 颜承吉 施工员 网架、屋面工程施工技术指导,监督工人安全工作 4 崔守河 质检员 网架、屋面及各工序施工质量检验督导及质量内业 施工安全生产及文明施工管理,现场安全监督员、责任人 施工用材料的采购 5 6 孔海涛 崔守海 安全员 材料员
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
3、劳动力组织计划:
序号 1 2 3 4 5 6 7 工 种 网架安装工 彩板安装工 电工 电焊工 油漆工 工地看护 合 计 数量 40 30 1 10 6 1 88 网架安装。 屋面安装。 现场施工用电及维修。 支座固定,焊接,檩条焊接。 网架及防腐油漆。 材料机具看护与保管。 主 要 职 责
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 4、项目经理履历表:
姓名 职务 李久清 项目经理 性别 职称 1992年 男 高级工程师 年龄 学历 49岁 大专 15年 参加工作时间 一级建造师证书编号 担任项目经理年限 00281795 在建和已完主要工程项目情况 建设单位 国电濮阳热电有限公司 项目名称 国电濮阳热2*600MW机组干煤棚工程 煤炭集运站全封闭大型储煤棚工程 建设规模 建筑面积:18600㎡ 开、竣工日期 2010.7.20 2010.9.20 在建或已完 已完 工程质量 合格 包头盛华煤炭销售有限公司 建筑面积:50400㎡ 2012.5.1 2012.10.30 已完 合格 内蒙古康巴什热电内蒙古京能康巴厂2*350MW空冷机什热电有限公司 组工程圆形煤场网壳工程 内蒙古京能盛乐热电有限公司 球壳直径D=120.8米 2013.9.30 2013.12.15 2015.4.1 2015.8.20 已完 合格 内蒙古康盛乐热电建筑面积:2*350MW供热机组39200㎡,跨工程煤场封闭工程 度112米 建筑面积:10800㎡ 已完 合格 内蒙古京能康巴内蒙古康巴什热电什热电有限公司 厂2*350MW空冷机组条形煤场 2016.7.15 2016.10.1 已完 合格
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 项目经理一级建造师执业证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 项目经理一级建造师注册证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 项目经理职称证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
项目经理安全考核B类证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
5、技术负责人履历表:
姓名 职务 汤继才 技术负责人 性别 职称 1986年 男 高级工程师 年龄 学历 55岁 大专 32年 参加工作时间 一级建造师证书编号 担任项目技术负责人年限 208022119 在建和已完主要工程项目情况 建设单位 鹤壁煤电股份有限公司 项目名称 建设规模 开、竣工日期 2009.6.20 2010.4.11 在建或已完 工程质量 年产60万吨甲醇工建筑面积:26000程圆形网壳结构煤㎡ 库 2座网壳D=110m 二期热电站工程2×135MW供热机组干煤棚网架工程 已完 合格 华泰重工有限责任公司 建筑面积:30680㎡ 2010.6.3 干煤棚网架 跨度2010.11.26 118m,长度260m 煤预均化库投影面积约21000㎡;2012.4.25 石灰石均化库投2012.8.15 影面积约7800㎡ 建筑面积:10800㎡ 2016.7.15 2016.10.1 已完 合格 东平中联美景水泥有限公司 4000t/d熟料生产线项目煤、石灰石均化库网架工程 已完 合格 内蒙古京能康巴内蒙古康巴什热电什热电有限公司 厂2*350MW空冷机组条形煤场 已完 合格
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 技术负责人职称证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 质检员考核证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 施工员考核证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 专职安全员证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 材料员
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 预算员考核证书
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 第五章 施工现场平面布置 1、施工总平面图布置原则:
(1)合理利用业主提供的施工场地和现有道路,施工时考虑尽量减少对生产的影响,考虑煤场较长,可以分段施工,及时将施工好的场地移交业主运行部门。 (2)尽量减少临时用地,少占既有道路和周围场地。
(3)临时设施布置既要有利于施工生产管理,进出场方便,又要对施工干涉少。 (4)易产生粉尘和噪音大的机械设备远离周围居民区和工厂布置。 (5)生活设施与生产分开,生活垃圾及施工废水集中处理。
(6)施工现场实行封闭施工,施工现场四周人员车辆进出口有专用通道,其余周边按规定设连续封闭围墙。
总之,施工总平面布置图应做到现场材料堆放布置合理,现场施工用电、用水布置合理、现场排污、排水畅通合理、施工道路畅通,垂直运输布置经济便理。
2、施工总平面布置图:
根据本工程实际情况,现场环境,施工工序流程等要素,施工总平面布置主要反映以下几点:
a、吊车布置及吊车行走路线 b、现场拼装布置及现场构件堆放布置 c、现场办公布置 d、设备库房
e、现场用水、电的配置
3、施工平面布置说明:
(1)施工现场
生产设施布置在施工场地内,生活设施布置在场区外搭设临时活动板房。 1.1施工现场围蔽:拟建建筑物之间用铁丝围栏围护。
1.2临设场地围蔽:职工生活区采用砌砖围封,机械设备停置场地用铁丝网围栏。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
(2)堆场场地
为了减少场内的二次倒运,构件尽可能底堆放在结构外边缘15米以内的地方。如果可以分段施工,材料直接堆放在施工场地上。要注意成品保护,在地面铺设彩条布等防止污染构件。
(3)、施工现场临设安排
根据钢结构施工中各设备摆放位置,设备移动的可能性,规划布置施工现场供电电源回路、供水的平面位置布置,及确定供电线路的容量。
钢结构现场施工,水电供给设施,将服从业主的统一安排。根据现场作业点的分布及工期安排,按区域划分每个区域由总包方设二级配电箱,我方再单独设置4组三级配电箱,设置一个供水总阀。根据拟定的施工方案计算现场安装设备、现场施工照明的总用电量,考虑暂载率、同期系数等制定实际用水、用电计划。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 3.1整个钢结构安装工程,根据主要用电设备,计算总负荷: p=1.05(K1Σp1/cosΨ+ K2Σp2+ K3Σp3+ K4Σp4) K1Σp1/cosΨ=5.5×5×0.7/0.75=25.7KW (电动机设备) K2Σp2=0.5×25×6=75KW (电焊机) K3Σp3=0.8×0.1×20=1.6KW (室内照明) K4Σp4=1.0×1.5×10=15KW (室外照明) K K4Σp4 =0.75×6= 4.5Kw(空压机) P=1.05×(25.7+75+1.6+15+4.5)= 121.8KW 3.2施工用电布置
拟在指定变压器低压配电柜接用,采用三相五线制供电系统,设专用保护线及三级漏电保护开关。在变压器出口总设动力箱,施工点设分动力箱,从分动力箱用电缆为各负荷供电。本工程在施工时,施工安全用电根据施工计划安排,计算出结构阶段最大施工机具用电总量约为130KW。本工程的施工用电按150KW最高负荷作一次架设。
1)本工地施工用电严格3.3用电安全措施
执行建设部JGJ46-2017《施工现场临时用电安全技术规范》和“乌海地区用电安全规定”的要求。
2)一切用电的施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检查各部分电气附件是否完整无损,绝缘电阻小于规定或电气附件损坏的机具不得安装使用。
3)本工程采用三相互制供电,电气保护出于施工现场使用专用变压器,其中性点直接接地,根据规范由专用变压器供电的现场适宜接零保护,并须采用三相五线保护接零供电系统TN-S系统。专用保护接零线必须与专用变压器的接地网可靠地连接,并在线路的首端(现场配电房),中端和未端重复接地,而接地电阻总电房不得大于4Ω,其中端和未端不得大于10Ω。
4)现场电工必须严格遵守“操作规程”,“安装规程”。维修电器设备应切断电流,验明线路无电并挂“严禁合闸,有人工作”的标示牌,其分配电箱和用电机具电箱开关安装好后应立即作好电箱同开关的编号标识工作,所有用电机具操作开关必须按一机一闸一漏一箱安装,并严禁用四芯电缆外加1条电线作五芯线使用,而其中的黄绿双色线只能作用电器的保护线使用,任何情况下不得有工作电流流过。
5)施工照明要设专用回路漏电开关,其金属外壳必须作接零保护。室外线路及灯具安装高度低于2.4m,要使用36伏以下安全电压。潮湿作业所其照明电压不得大于12伏。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 6)现场的一切电气设备必须出持证电工安装、维护,非电工不得私自安装,维修,移动一切电气设备。
7)现场电工除做好规定的定期检查外,平时必须对电气设备勤巡,勤查,发现安全隐患必须立即消除,对上级发出的安全用电整改通知书,必须在规定的期限内彻底整改,严禁电气设备带病运行。
4、供水计划:
本工程施工现场拼装和安装主要用水为消防用水,将按业主统一安排并符合当地地区消防条例的建筑施工消防要求布置,其它生活用水和现场清洁用水,利用业主单位在现场的原有水龙头即可。
附:用水计算 4.1施工用水
q1=K1Q1N1K2/(8×3600)=1.15×(18×50×3+80×5+500×2)×1.5/(8x3600)=0.245L/s 4.2.生活用水
q2=Q2N2K3/8×3600+Q3N3K4/24×3600=178×60×1.5/8×3600+178×120×2.5/24×3600=0.556+0.618=1.174L/s
输水管径计算:D=√4000(q1+q2+q3)/1.5×3.14=34.7mm 输水管径采用D=Ф40mm。
5、临时房屋结构及数量:
本工程施工最高峰人数约有90多人,办公、生产房布置在施工现场内,生活用房 布置在施工现场外。
主要临时设施面积一览表
用途 办公室 生产房 职工宿舍 仓房屋 面积(㎡) 50 150 500 100 位置 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 需用时间 150天 150天 150天 150天 1)职工宿舍为活动板,面积500㎡。 2)办公室、生产用房为活动板,面积200 ㎡。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 3)饭堂、厕所、浴室、均为砌砖结构,面积共100 ㎡。饭堂、厕所、浴室等均按卫生部门要求进行装修。
6、吊装路线:
结构内圈1及混凝土柱外侧均为吊机行走范围,吊机行走范围道路宽约6米,需要平整夯实。
7、机械设备停放区
考虑到施工期间可能会出现雨雪、大风天气,须考虑设备防风、防洪专属区域。
第六章 施工计划及保证措施
1、工程施工进度计划:
本钢结构工程现场工期计划为150天,安装将成为本工程影响工期的最重要因素,为此需要制定强有力的施工进度保证措施,确保工程按期完成。
2、工程施工进度图:
本工程已被我公司列为重点工程,在施工进度计划的安排上,也突出其在保证工程质量、安全、文明施工的前提下达到快速施工的目的,以体现本工程的重要性。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况,根据工程特点和要求、现场情况、社会环境等综合考虑,对施工进度各个关键控制节点如下安排:
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
序号 里程碑及控制节点 开始时间 完工时间 1 基础或框架荷载提资 定标后10天内 2 设计方案审查确认 定标后20天内 3 第一批钢网架到货 2018.10.20 2018.11.6 4 网架结构安装 2019.3.1 2019.6.1 5 围护系统封闭 2019.5.1 2019.7.1 6 竣工移交 2019.7.1 2019.7.1 第 40 页 共 158页
文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 3、工程进度及保障措施 条形煤场封闭网架及汽车卸煤沟封闭屋面网架EPC总承包施工总进度计划横道图
工期计划 项目顺序安排 工期:150日历天 60 65 70 75 80 85 准备 加工制 作 现场安 装 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 人员、设备组织设计 测量放线、图纸校对 材料采购计划 锥头、封板加工及杆件焊接 螺栓球加工制作 支座、支托加工制作 檩条、彩钢板加工制作 人员、材料、设备进场 技术交底、测量放线 网架起步拼装 网架组合安装 檩条安装 彩钢板维护安装 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 验收 自检、验收 第 41 页 共 158页
文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 (1)成立强有力的组织指挥系统,加强施工现场管理 本工程我公司,将在施工现场设项目经理部,选派综合管理能力强、施工经验丰富并施工过类似工程的人员作为项目施工管理人员。工程全面推行项目法管理。加强与业主方、监理单位的联系,及时向业主方、监理单位提供影响工程进度计划的外部条件因素的处理意见或建议,供业主方和监理单位在协调施工、设计、设备供货等各方关系时参考。
(2)科学安排施工部署,采取先进施工工艺,优化施工程序
为保证现场安装进度,本工程构件在工厂制作完成后,采取用汽车运输的方法,以加快构件进场时间;
网架结构安装作业工作量集中,为保证工作有序展开,加快施工进度,将采取搭设承重平台高空组装的施工工艺,该工艺已应用于许多大型工程,具有成熟的施工措施,对于该工程屋面结构安装尤为适用。
为了减轻现场安装的压力,将采取以下具体措施:
在安装现场配置一台吊车,进行构件装缷、垂直运输,并进行构件小拼工作,以加快网架结构在现场的安装工作。在网架结构安装前,将安装前的准备工作在工地提前完成,如基础的检查验收、预埋件的埋设、施工现场加固支撑的设置、吊装架的制作应提前完成,保证在网架结构在拼装前设置到位。
(3)投入足够的劳动力
根据劳动力计划,认真组织施工各阶段的劳动力投入,确保各工种劳动力资源合理配置,这是保证施工工期的前提。在施工中视工程进展的实际情况,及时调整劳动力计划,有效地投入各阶段的劳动力。
(4)严格计划管理
严格准确地编制材料进场计划,避免因材料不到位而出现窝工、停工。
运用网络技术和综合进展率统计技术二者加强施工管理力度,实现工程进度准点到位。 施工中各道工序要密切配合,为下道工序创造良好的施工条件,并留有足够的施工工期。注意收听长、短期天气预报,把天气变化对工程进度的影响控制到最小。 (5)施工进度计划的动态控制
工期控制组织机构以项目经理为主要责任人,项目有关部室负责人组成,建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环,设置工期控制组织机构如下:
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 项目经理技术负责人项目副经理施工主管各施工段施工员各班组队长施工人员造价工程师安全主管质量主管材料主管后勤保障机构劳务保障机构预算员安全员质量员材料员
本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出材料采购加工计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,形成分级计划控制。即在进度计划上,实行分级计划形式,结合本工程各分项工程量,制定总控进度计划,并指明各专业配合及施工工期,在这级施工进度计划当中,充分考虑并保证专业系统调试时间必须充足,在总控进度计划的基础上,制定各阶段及各分部分项及各专业承包商的详细的二级施工进度计划,相对总控计划,二级进度计划适当提前,即各阶段点相对总控计划有一定的紧缩量,以下级计划保证总控进度计划的实现。
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证项目最终按预定目标实现。
实行进度计划的有效动态管理控制,编制月、周施工计划,适时调整,使周、月计划更具有现实性。
建立现场会,协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开一次协调会,加强信息反馈,及时调整计划,做到以日保周,以周保月,确保各项计划的落实兑现。
保证施工质量,提高施工效率,做好成品保护措施,减少不必要的返工、返修浪费,加快施工进度。
科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购,技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊,合理有序。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 4、工程进度计划控制的现场保证措施 (1)计划的控制管理
根据各个工序的逻辑关系,应用目前国内较先进的网络计划软件,编制总体网络控制计划及分项工程网络计划,明确关键线路,确定若干工期控制点,同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划,以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。
根据确定的进度检查日期,及时对实际进度进行检查,并据此做出各期进度控制点,及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较,及时对计划加以调整,在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点及关键点,一旦发生关键工序进度滞后,则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。
动态控制施工进度,协调业主、总包单位的进度安排并作出及时调整,保证总进度及节点、目标的实现,定期组织召开工程例会,及时分析调整、平衡工程进度。进行计划动员,把计划变为职工的行动。
做好检查工作,掌握各种信息,找出影响计划完成的原因,及时研究对策,采取措施。加强调度工作,组织新的平衡。加强信息管理和统计分析制度。
(2)确保机械设备的数量、完好率
确保机械设备的数量和完好率是保证工程工工期的重要条件,我公司在本工程施工中,将最大程度地投入施工机械;严格遵守机械安全技术操作规程;严格做好交制度,做好机械保养工作;机械设备在使用中不得超载使用,或随意扩大使用范围,应严格按照机械说明书的规定使用; 加强对施工设备的管、用、养 、修动态管理。确保机械完好率达到90%以上,重要的机械设备应有整机或部分配件备用。
(3)组建好项目管理班子,充分发挥企业的人才优势
人才是施工管理的保证,是技术的保证,是质量的保证,只有保证了工程的质量、技术、管理才能使工程按计划高质量地完成。我们将充分发挥本公司的人才优势,在本项目配备具有同类型工程施工经验业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位,制定各种规章制度,以确保机构正常运行,从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。
(4)选用高素质劳务队伍
本工程施工量大,质量要求高,现场施工周期短,施工中必须有效地组织好各专业施工队伍,选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作。为保证本工程的质量和施工进度,本公司承诺本工程各项专业施工决不分包,决不外找劳务队伍,在本公
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 司的职工中抽调具有丰富空间钢结构施工经验的技术人员、工人,组建好一个善于管理能打硬仗的施工队伍。
(5)严格质量管理,确保一次达到优良标准
保证主构件质量,尽量减少钢构件返修及报废,从而可以赢得工期保证进度,所以控制质量和保证工期是相辅相承的。本公司将根据设计图和规范的要求,结合本公司大型空间钢结构施工经验制定各工序的操作规程和质量标准,并在施工中严格执行,确保构件一次验合格率达到优良标准。在实施过程中采取各种有效措施,如开展劳动竞赛,开展群众性QC活动和合理化建议,设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性,采取以人为本的策略,以确保按合同工期完成。
(6)严格安全管理,杜绝重大事故发生
安全事故会打击企业职工的生产积极性,使职工和企业的利益受到损失,使企业的形象受到损害,重大安全事故将会被责令停工整顿,这将使工期受到重大损失。因此杜绝重大安全事故发生是工程按计划顺利完成的的强有力保证。
本工程施工开始前,由项目部制定严格的安全管理制度,并发放至下属各职能部门和生产班组;同时,将结合本工程的具体情况,制定周密的安全技术方案和安全操作规程,并在施工中狠抓落实,杜绝重大安全事故发生。
5、工程进度计划控制的经济措施
根据施工实际情况编制资金流动计划,根据合同条款申请工程款,并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,同时要合理地利用和支配企业流动资金,使施工能顺利进行。
(1)资金使用计划管理
资金是项目顺利进行的保障。为确保本工程进度目标的实现,公司将编制与工程进度计划相适应的资金使用计划和资金保障计划。保证本工程业主方支付的资金专款专用,严禁挪作其它工程使用,项目资金出现困难,本公司及时协助解决。每月按时向甲方报送当月完成工作量和下月计划完成工作量,协助甲方作好付款和备款计划。
(2)经济激励措施
在本工程的工程预算中设立加快工程进度所需要的资金,其中包括为实现进度目标将要采取的经济激励措施所需要的费用。建立建全完善的经济资历制度,做到有奖有罚,责任分明,从而充分调动职工的生产积极性。
6、工程进度计划控制的技术保证措施
我们是具备技术甲级设计资质的单位,是专业从事钢结构加工制作设计一条龙服务的企
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 业,具备甲级专项设计资质,为保证此工程的正常施工,由专业技术人员组成工程项目部,提出前进入工程的设计工作,根据需要召开技术分析会。
(1)编制科学合理的施工组织方案
施工组织方案对工程的工期保障至关重要。本公司将在投标技术文件的基础上,针对本工程技术含量高、施工难度大、工期要求紧等特点,在充分发挥本公司技术优势的同时,加强与业主、设计、总承包、监理等各方面的联系,工厂加工前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究,充分理解设计意图;根据本工程的结构特点提出多种施工方案,通过对比从中选择既能保证质量、满足设计要求,又能缩短工期的科学合理的施工组织方案。
(2)积极应用新技术,发挥技术优势
先进的施工技术可以保证工程质量,缩短工程工期。在本工程施工中,将充分发挥本公司在施工图工艺设计技术、计算机放样下料技术、数控切割技术、激光(全站仪)测量技术、现场半自动CO2气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势。根据施工方案制定各工序的作业指导书,对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作,从而做到在技术上加以保证。
(3)技术管理:
a 成立健全项目经理和项目工程师为首的技术管理小组,确定重大技术措施,检查督促技术项目的实施落实。
b 建立技术岗位的岗位责任制,技术工人和技术管理人员定岗定责,严格技术标准,工艺的实施,持证上岗,奖惩分别。
c 严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律,并及时作好各项技术资料的收集整理归挡管理工作,抓住关键技术,组织科学公关,制定科学的施工方案。
d 施工资料准确,及时完成,,工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时通过验收,进入下道工序施工。
7、工程总工期保证措施
(1)供货进度
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料
用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积提前组织运输。
根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。 组织材料按计划进场,并作好保管工作。
本工程有较多的钢结构构件需加工,施工前应根据施工进度计划及施工预算所提供的
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 各种构配件数量,做好加工放样工作,并编制相应的需要量计划。组织构配件按计划进场,按施工平面布置图做好存放和保管工作。
项目部预算员、材料员根据施工图纸编制施工图预算,制定工程材料进场计划及工程
材料检验计划,并报项目经理审批。按公司程序文件要求选定合格材料供应商,各种施工材料进场前做好检验。
(2)施工阶段工期保证
材料到厂加工之前,进行施工准备工作。
材料准备:充分发挥和利用我公司多年来钢结构制作过程与全国各大钢铁厂建立的良好的合作关系,严格按材料采购计划执行材料采购,并且要严把质量关,做好材料采购工作,保证工程按节点计划进入加工阶段。
加工机具准备:严格按投入本工程的加工机具清单进行加工机具准备,协调其它工程与本工程的生产按排,在本工程进入加工阶段前完成主要工机具有维修和保养工作。
场地准备:本公司拥有足够的厂房面积,我公司保证若有幸中标将把本工程的节点和杆件制作放在厂房内进行,这样不受天气的影响,保证质量和工期,在进入加工阶段前将本工程需要的场进行合理安排,全与其它工程发生冲突以本工程为主。
(3)构件加工阶段工期保证
我公司为生产钢结构的专业单位,多年来积累了丰富的钢结构生产经验,拥有强有力的领导班子和技术力量,配有足够的专业设备和后勤支持,确保满足工程进度。
推行项目管理制,组织有力的指挥系统,进行合理施工部署,统筹确定施工流程,编制确实可行的施工方案,制作工艺,技术措施,通过网络计划进行同步有序优化施工,控制、协调各种生产要素。
运用网络计划管理技术,实行周计划,月计划和总包定期协调的例会制度,并用高峰线法检查工程进度,及时处理和协调生产中出现的矛盾,提高网络节点正点率。
来料检尺、检验、取样工作及时进行,以利于配料工作的正常快速开展,一般不超过12小时。
根据来料情况,进行合理配料,为使原材料最大限度的提前投入生产,保证配料、发料、领料工作不超过36小时。
根据工艺要求,制定切实可行的施工顺序和工艺,交叉进行作业,合理按排施工,最大限度的减少窝工现象。
为加快施工进度,充分利用工作面,在上下工序确实需要的情况下,采用二班或三班作
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 业。 充分利用数控切割机、自动喷砂除锈、自动焊机等设备,提高机械化作业水平,加快施工进度,保证各环节进度扣网。
根据网络计划,提前做好车辆按排工作,保证构件的及时发运,对现场急需的构件,我公司保证按时运抵安装工地。
运用奖惩制度,充分利用经济手段,充分调动制作人员的积极性,确保工期按时完成。 (4)运输阶段工期保证
我公司根据本工程的工期计划和本工程构件的自身特点,制定详细合理的运输计划和运输方式安排,从而保证工程进度。
(5)现场焊接工期保证
我司有一类、二类焊工100余人,具有多年从事焊接技术工作积累下来的丰富的焊接经验和较高水平的焊接素质。我们将根据现场安装进度计划制定详细科学合理的现场焊接进度计划,保证工作面安排合理、工序接紧凑, 在焊接工位设置防雨措施防风措施,保证现场焊接不受天气影响。
(6)现场涂装工期保证
涂装受环境影响较大,又是现场高空作业,所以质量和工期都较难控制。为保证工工期我公司将在现场涂装阶段大量投入劳动力,在不影响且不受其它工序影响的情况下多点多面同时施工。
8、与整体工程进度计划配合措施
(1)定期(一般为每周)向业主提供钢结构加工制作工程周计划、月计划等进度报告,对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工,必须及时请业主或监理书面认可,方可进行施工。
(2)为保证项目的顺利施工,积极与业主进行交流汇报,主动为业主排扰解难,想业主所想,急业主所急,和业主融洽相处。
(3)与业主单位出现施工配合问题时,应服从业主协调。
(4)在现场与业主的交叉作业出现冲突时,服从业主协调,调整钢结构的施工顺序、施工进度。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 第七章 施工机械配置及保证措施 由于本工程施工周期非常紧迫,为了较好地满足施工需要,必须制定一套详细的机械设备及检验设备使用计划,且尽量采用比较先进的机械设备,以便为本工程能在较短的施工周期内高质量的完成创造必要的条件,具体机械和检验设备投入使用计划如下表所示:
1、拟投入本工程的主要检测设备表
额定功自有或租用 率KW 20 20 自有 自有 租用 租用 租用 自有 自有 序号 机械名称 机械型号 数量 国别产地 设备状态 1 2 3 4 5 6 7 超声波探伤仪 测温仪 拉力试验机 压力试验机 材质无损分选仪 焊接检验尺 漆膜测厚仪 CTS-2 XL-2500 500T SWG-1 60型 HCC-18型 2台 4只 1台 1台 1台 6把 2个 汕头 济南 北京 北京 上海 济南 济南 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 2、拟投入本工程的主要网架施工用设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 设备名称 汽车吊 汽车吊 汽车吊 平板车 卷扬机 直流焊机 空压机 焊条筒 保温箱 高温烘箱 管钳/扳手 螺旋千斤顶 经纬仪 电子全站仪 倒链 气割设备 电动切割机 滑轮 对讲机 校正器具 规格型号 QY50H QY25K5A QY16K4A BX-500/300 150℃ 0℃—500℃ 3t/5t/10t/20t TDJ6 GTS-701 3T/5T/10T 产地 长沙 徐州 徐州 泰州 泰州 无锡 泰安 泰安 泰安 济宁 上海 上海 上海 无锡 济南 泰州 济南 广州 南京 性能 50吨 25吨 16吨 10吨 2吨 500A 0.9立方米 150℃ 0℃-500℃ 数量 2 4 2 2 5 8 2 10 3 3 60把 12 1台 1台 8只 2套 4台 4只 12部 4套
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 3、拟投入本工程的主要屋面施工用具 序号 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 机械名称 手电钻 角砂轮机 胶 拉铆 橡胶锤 钢丝锤 吊环 软梯 电缆线 麻绳 钢卷尺 型号规格 调速 Φ1.1 0.9T 20M、50M 数量 10台 2个 6把 6把 8把 300M 6 80m 1200M 800M 各4把 备 注
4、拟投入本工程的安全防护用具
序号 用品名称 安全带 安全帽 高空制锁器 4 安全气垫 CKT-NTC-4 TP-ZSQ002 XJD-P-6x8x16 型号规格 QYB-23 数量 85条 100顶 20套 4套 备 注 双钩 国标 不锈钢 消防专用型 1 2 3 第 51 页 共 158页
文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 本工程施工面大、工期紧,因此保证投入足够的机械设备是保证工程达到质量目标和保证工期的前提条件之一,因此将从以下方面保证机械设备的投入: 1、机械设备使用计划
1-1认真熟悉图纸,精心编制详细准确的机械使用计划,明确机械名称、型号、数量、能力及进出场时间等。
1-2在满足本工程机械设备投入的基础上,将配备足够的备用设备,如发电机、输送泵等,以保证在意外情况下连续施工。
2、对专业分包单位机械设备投入的保证措施
1、在与分包单位签订分包合同时,明确规定其应该自备的机械设备型号、数量和质量要求。 2、分包单位进场施工时,要求分包单位提供其分包范围内机械设备使用计划。 3、机械设备管理人员和操作人员的保证
3-1现场成立机械使用管理机构,由专业工程师负责,并配备合格的机械维修人员及专门维修工具,保证一般中小型机械设备场内维修。
3-2大型机械提前与厂家签订维修保障合同,保证施工期间的及时维护。
3-3现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均要求按规定持证上岗。合理调配操作人员,做到专业班组操作,专人管理设备。 4、机械设备进场检验
4-1严格按照ISO9000程序文件要求,对所有进场机械设备进行性能鉴定,凡设备的使用过程可能故障率超过10%的不得进场;对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定,坚决杜绝设备的过程故障,影响工程进展。
4-2机械设备进场时,由总承包单位的专业机械工程师进行安全和质量检查,合格后方可进场施工。
4-3机械设备进场后,严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置,暂时不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。
4-4需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。 5、机械设备的使用
5-1机械设备必须由专人操作,操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得操作有此规定的设备。
5-2机械设备需要维修时,应及时调出备用设备投入工程使用。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 5-3机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查,排除安全和质 量隐患后,方可投入使用。
5-4小型机械设备操作人员离开施工现场时,必须将其使用的机械设备带离现场,不得随意放置;无法移动的大型设备必须派专人看管。 6、机械设备的保养和维修
6-1机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养,使其经常保持良好的状态,提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。
6-2在机械设备每次使用前的检查中如发现问题,应及时交由专业维修人员修理,合格后方可投入使用。
6-3大型机械需要修理时,根据与厂家签订的维修保障合同及时联系厂家维修。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 第八章 原材料选用及质量控制 1、原材料的选用:
我公司与国内各大型钢厂保持长期合作关系。对于国内可以满足设计要求的材料,可从国内各大钢铁生产公司家直接采购。本工程中材料采购时,所选用的材料(钢材、屋面板、采光板、等主要材料)必须符合国家行业的有关材料标准及承诺品牌,选用国家大型骨干企业及通过IS09002质量体系认证的产品,严格按照招标文件中规定的品牌以及设计图纸文件的要求进行采购。
2、原材料的质量控制:
(1) 采购计划
对于本工程项目所使用材料的采购,将通过对材料的采购过程、进公司检验以及材料使用过程的控制,确保使用的原、辅材料满足招标文件和相应标准要求,保证所采购的钢材和连接用材料如焊条、焊丝、焊剂、高强度螺栓、涂料等,严格按图纸的要求符合国家有关规范、规程和设计图纸的要求,并提供产品质量合格证书。
根据技术部提供的钢材用量汇总表,物资部编制《材料采购计划表》,报项目经理审批。 物资部依据项目经理审批后的《材料采购计划表》,按图纸及技术条件要求,在可以供应本工程材料范围内的国内及国外生产厂家范围内进行质量评定,综合价格、运输、服务等条件,按《采购控制程序文件》及评定依据(a企业法人营业执照、b资信证书、c业绩情况、d以往供货质量记录)确定材料供货单位。根据该项目工期要求,在合同签定后,物资部立即组织采购员与确定的供货单位,依据《材料采购计划表》签定合同,合同中要注明质量标准、数量、规格、验收标准、交货期限及明确争端处理办法。2合同正式签定前,物资部对分供方代表身份和资质进行确认。以保证合同有效,物资部、经营部、财务部和生产部一起进行合同评审,评审合格后报项目经理审批。采购合同文件由物资部归口管理,并填写《合同分记台帐》。
(2)材料检验
采购产品提货前,必须对所提产品进行质量、数量、规格、标记进行验证,并取得材质质量证明书、自检合格报告。 到公司材料将严格进行检验,检验的依据为受检材料执行的标准。
外观质量检验的内容为:表面平整(直)度、表面缺陷(应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷、麻
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2)、规格等是否达到要求;产品标识是否清楚并与质量证书相符:产品执行标准是否为有效版本;产品质量证明书上项目性能是否齐全,是否达到标准要求。对于材料的外观质量检验,不管是自购的还是顾客提供的,都要由材料检查员会同材料保管员进行。对于验证不合格的材料能够在制作公司处理的,则应进行处理。不能处理的,应在最短的时间内上报。并记录检验结果,及时联系退回原生产单位。对于产品合同中对材料检验有规定的,严格执行合同规定的检验要求。对于产品合同及技术条件对材料检验无规定时,按批量抽检。抽检数量:对于长期供货且供货质量稳定的合格供货商的材料,在进行外观检验并进行钢材的性能检验,包括:对于同一规格、牌号的普碳钢б≤30ram,每50吨抽检一个批号;б>30mm,每30吨抽检一个批号;对于同一规格、牌号的低合金结构钢,每30吨抽检一个批号;对于新的合格分承包方提供的材料,除外观检验外,钢材前三批进的材料对每个批号都要进行性能检验;对于焊条和焊丝每个批号都要检验,执行相应的焊材标准;对于焊剂每个批号都要检验;并控制好P、S含量;对于螺栓按5%抽检其长度、直径、丝扣;油漆入库前要以合格分承包方为评定基础,并进行按批检验,检验证书与实物相符合性。检验记录要在质量控制部存档,检验结果要记载于分承包方档案中。
3.原材料入库及保管:
材料到货后除对材料的外观质量检验、性能检验外,还应对到公司材料质量证明书、数量、规格进行核对,经材料检查员、仓库保管员检查达到要求后才能办理入库手续。对检验不合格的材料要进行处理。材料检验合格后保管员要按不同的材质进行分类,分区按排码放,底层垫枕应有足够的支撑面,并且应防止支撑点的下沉,相同规格迭放时应在同一垂直线上,以防止变形。材料检验合格后用油漆标识或挂牌标识,填写《钢材入库检尺(报料)记录》报生产部。对于要求复验的材料要经复验合格后办理入库手续,不合格的由采购员办理退货手续。板材、型材均用色漆涂在钢材一端正面或端部,成捆钢材则涂在该捆一端面上,使用颜色按材料的牌号进行确定:Q235类,采用白色进行标识:Q345类采用黄色进行标识。库房内物资全部挂塑料卡片,塑料卡片上填写名称、规格型号、数量等。塑料卡片挂在物资一端或货架上。 露天库区钢材分类分别放置并且用油漆标识,如型材区、板材区、半成材区、待检区等。铁牌放在钢材一端醒目的位置。露天库区每种钢材,最上面一张(支)依据钢材的牌号用黄色或白色漆写上工程的名称、规格型号、材料编号、材质、复验号并做好标识的移植。油漆、焊材、杂品等材料分别成批存放,在每批材料的第一件上挂塑料卡片,塑料卡片上填写名称、规格型号及数量,油漆、焊材并用铁牌写上材料的
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 规格牌号、复验号、及批号,放在材料的醒目位置。 4.原材料的发放:
钢材领料和发料依据材料预算和领料单进行,领料人和保管员要核对材质、规格、数量相符后清点发料。(对进口钢材领料和发料前必须征得监造、监理单位的同意,并做好记录。)需要材质证明书的由物资部发给材质证书的复印件或抄件;对于少量材料需要在料库切割的,切割时要先进行标记移植。严格按工艺要求发放,发料时要按其预算、规格、牌号、数量发放,不得超领、超发,发出时由一级库保管员填写《焊材发放记录》及《检验和试验合格通知单》。注明规格牌号、复验编号、数量、批号、检验合格情况等,发给领用部门。发料时坚持按产品出公司日期的先后原则发放,以防存久变质。
5、物资分类标识规定:
(1) 板材、型材均用色漆涂在钢材一端正面或端部,成捆钢材则涂在该捆一端面上,使用颜色按材料的牌号进行确定:Q235类,采用白色进行标识:Q345类采用黄色进行标识。
(2) 库房内物资全部挂塑料卡片,塑料卡片上填写名称、规格型号、数量等。塑料卡片挂在物资一端或货架上。
(3) 露天库区钢材分类分别放置并且用油漆标识,如型材区、板材区、半成材区、待检区等。铁牌放在钢材一端醒目的位置。露天库区每种钢材,最上面一张(支)依据钢材的牌号用黄色或白色漆写上工程的名称、规格型号、材料编号、材质、复验号并做好标识的移植。
(4) 油漆、焊材、杂品等材料分别成批存放,在每批材料的第一件上挂塑料卡片,塑料卡片上填写名称、规格型号及数量,油漆、焊材并用铁牌写上材料的规格牌号、复验号、及批号,放在材料的醒目位置。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 第九章 网架制作及质量控制 1、制作前准备工作:
(1)会审图纸、节点构造细化:
经图纸会审后,由技术部负责出好本工程的各节点详图,进行节点构造细化。对其中一些需经设计签认的节点详图,交由设计院认定,然后由翻样工作人员进行。
材料翻样后,经技术部确认完成本工程的翻样工作。 (2)制定网架构件加工生产工艺及质量标准:
根据《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91等等国家规范及公司质量体系文件DW/QS309-1网架制作安装工艺规程编制本工程网架构件加工生产工艺及质量标准。
2、网架构件加工制作流程:
(1)螺栓球加工工艺流程:
下料→锻造毛坯→正火处理→加工定位螺纹孔→加工螺孔及平面→打加工工号、打球号→防腐处理。
球坯用压力加工的钢锭锻造的黑皮锻件经正火处理,球坯圆度允许偏差本工种为2.5mm。锻造球坯采用胎模锻。
螺纹孔及平面加工应按铣平面、钻螺纹底孔、倒角、丝锥攻螺纹过程加工,螺纹孔经抗拉强度检验合格后方能安装使用,螺栓球标记打在基准孔平面上。
加工螺纹孔及平面设备:使用加工中心机床或采用车、钻、镗、铣床配以专用工装,所用的专用工装,其转角误差不得大于10’。
螺纹孔及平面采用一次装夹加工,采用分工序加工时,必须有可靠的技术措施。 铣削平面:设计图规定的削平面数值不作测量用,而保证球中心至球平面距离尺寸精度。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 允许偏差项目的检查 项次 项目 D≤120 1 毛坯直径 D>120 D≤120 2 球的圆度 同一轴线上两铣平面平3 行度 D>120 D≤120 D>120 允许偏差 +2.0mm -1.0mm 1.5mm 2.5mm 0.2mm 0.3mm 用于游标卡尺、测量芯棒、4 铣平面距球中心距离 ±0.2mm 高度尺检查 用测量芯棒、高度尺、分度5 相邻两螺纹孔夹角 30′ 头检查 6 (2)杆件的加工工艺流程:
采购钢管→检验材质、规格、表面质量→下料、坡口加工→与锥头或封板组装点焊→焊接→检验→防腐处理
钢管下料、倒坡口使用管件下料机一次完成,下料时应预留焊接收缩量,以减少网架拼装时的误差。
杆件端部的锥头或封板加工按下列工艺过程进行:成品钢材下料→胎膜锻造毛坯→正火处理→机械加工。锥头、封板及其连接焊缝以及锥头的任何截面必须与相配的钢管材质一致,其焊缝宽度可根据钢管壁厚取2-5mm。封板厚度按实际受力大小计算决定,且不小于钢管外径的1/5。锥头底板厚度也不小于锥头底部外径的1/5。
钢管与封板或锥头成杆件时,钢管两端对接焊缝质量等级选择相应焊接材料进行施焊,并采取保证对焊接全熔透的焊接工艺。杆件组装点焊时按图纸规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强度螺栓在胎具上组装、点焊。采用二氧化碳气体保护焊,并应符合成品杆件成品
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检验方法 用卡钳、游标卡尺检查 用游标卡尺、高度尺检查 螺孔端面与轴线的垂直度 0.5%r 用百分表 文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 尺寸极限偏差和形位公差。允许偏差项目的检查 项次 1 2 3 4 项目 杆件成品长度 杆件轴线平直度 锥头、封板端面与钢管轴线和垂直度 锥头封板孔同轴度 允许偏差(mm) ±1.0 L/1000,且不大于5 0.5%r 1.0 抽取样本数量 5% 5% 5% 5% 检查方法 钢卷尺(经钢卷尺检定架[仪]鉴定) 平台、塞尺 芯轴、V型块百分表 芯轴、V型块百分表 (3)封板、锥头、套筒的加工工艺流程:
成品钢材下料→胎模锻造毛胚→正火处理→机械加工→防腐前处理
套筒外形尺寸应符合扳手开口系列,端部要保持平整,内孔径可比螺栓直径大1mm。套筒端部到开槽距离应使该处有效截面抗剪力不低于螺钉抗剪力,且不应小于1.5倍开槽的宽度。螺钉采用高强度钢材,其直径可取螺栓直径的0.16-0.18倍,不小于3mm。螺钉直径可采用6-8mm。
允许偏差项目的检查 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 封板、锥头孔径 封板、锥头底板厚度 封板、锥头底板二面平行度 封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度 锥头壁厚 套筒内孔与外接圆同轴度 套筒长度 套筒两端面与轴线的垂直度 允许编差(mm) +0.5 用游标卡尺检查 +0.5,-0.2 0.1 0.2 +0.2,0 0.5 0.2 0.5%r 用百分表、V型块检查 用百分表、V型块检查 用游标卡尺检查 用百分表测量芯棒检查 用游标卡尺检查 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查 检验方法 9
套筒两端面的平行度 0.3 第 59 页 共 158页
文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 (4)支座制作 网架由螺栓球、十字筋板及底板等焊接而成。筋板与底板应根据设计图纸做成样板进行下料。在支座组装时,要注意螺栓球螺孔的夹角方向。焊接时,球必须按规范规定的焊前、焊后热处理,一般焊前球的预热温控制在150~200℃。
3、网架制作焊接工艺要求:
⑴、焊条使用前,必须按照质量证明书的规定进行烘焙,低氢型焊条经过烘焙后,应放在保温箱内随用随取。
⑵、首次采用的钢种和焊接材料,必须进行焊接工艺性能和物理性能试验,符合要求后才采用。
⑶、多层焊接应连续施焊,其中每一层焊道焊完后应及时清理,如发现有影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊。
⑷、要求焊成凹面的贴角焊缝,可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。 ⑸、焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,须申报焊接技术负责人查清原因,订出修补措施后才可处理。
⑹、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次,不得留下弧坑。
⑺、重要焊缝接头,要在焊件两端配置起弧和收弧板,其材质和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整,不得用锤击落。
⑻、要求等强度的对接和丁字接头焊缝,除按设计要求开坡口外,为了确保焊缝质量,焊接前采用碳弧气刨刨焊根,并清理根部氧化物后才进行焊接。
⑼、为了减少焊接变形与应力和公司常采取如下措施:
A、焊接时尽量使焊缝能自由变形,钢构件的焊接要从中间向四周对称进行。 B、收缩量大的焊缝先焊接。
C、对称布置的焊缝由成双数焊工同时焊接。 D、长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间跳焊接。
E、采用反变形法,在焊接前,预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜,以抵消焊后产生的变形,从而获得正常形状的构件。
F、采用刚性固定法:用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件的残余变形及翅曲。 G、锤击法:锤击焊缝及其周围区域,可以减少收缩应力及变形。 焊接检验项目、内容如下:
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 l1 12 检验项目 焊条质量 坡口加工 装配、定全焊 焊工资格 焊接环境 焊接工艺方法 焊条使用 焊接顺序 焊道表面质量 焊缝外观质 焊缝表面缺陷 焊缝内部缺陷 检验内容和方法 检查焊条的合格证、检验报告并进行抽检 目测和量尺检查坡口角度、间隙、钝边和坡口面质量 目测和焊缝检验尺检测装配工艺、定位焊缝质量 查看焊工资格证件的有效期和考试合格的项目 查看风速、相对湿度、最低气温等气象资料 对照焊接工艺方法是否与工艺规程相符 检查烘焙、保温和领用情况,查看有关记录和现场操作 查看现场施焊部位的施焊方向和顺序 目测焊接过程中是否有焊接缺陷 用目测和焊缝检验尺检查焊缝尺寸、成形和清除情况 利用磁粉探伤仪器检查并对探伤记录进行评定 利用超声波探伤仪器检查并对探伤记录进行评定
4、网架制作防腐涂装要求:
(1)施工准备
①根据设计图纸要求,选用底漆及面漆。 ②准备除锈机械,涂刷工具。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 ③涂装前网架结构、构件已检查验收,并符合设计要求。 ④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行,油漆厂区具有防火和通风措施,可防止发生火灾和人员中毒事故。
高及轴线偏差,若主体结构偏差大于(2)涂装施工方法 ①基面清理:
网架结构工程在涂装前先检查网架构件制作、安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
为保证涂装质量,在螺栓球、杆件制成成品后采用全方位自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力,连续不断地用钢丸冲击网架构件的表面,构件表面轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条状的轻微污痕,露出均匀一致的金属光泽。这种方法效率高,除锈彻底,除锈标准达到国家《涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定等级Sa2。这是一种非常彻底的除锈,并保证了下道油漆工序的牢固、可靠。
②底漆涂装:
调合防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐。
刷漆时采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
涂刷完毕后在构件上按原编号标注;重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。 ③面漆涂装:
面漆涂装需待现场安装结束后才进行。同样在涂装面漆前需对网架构件表面,尘土等杂物进行处理。
面漆调制选择颜色一致的面漆,总制的稀料合适,面漆使用前要充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
面漆在涂装过程中应不断搅和,涂刷方法和方向与底漆涂装相同。 ④涂层检查与验收
表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。 涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。 涂装检查验收项目如下:
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项 目 打磨除污 除锈等级 表面粗糙度 涂装环境 涂层外观 涂层附着力 干膜厚度 涂层修补 中间漆厚度 面漆厚度 自 检 现场检查 书面记录 抽检 书面记录 现场检查 现场检查 书面记录 现场检查 书面记录 书面记录 监理验收 监理确认 监理确认 监理确认 监理确认 5、成品保护:
(1)网架构件涂装后加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。
(2)网架构件涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,则加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。
(3)涂装后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。 (4)涂装后的网架构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。
6、运输:
本工程的运输包括脚手架工作平台搭设材料,施工机械器具,网架零部件、钢构件、屋面板等,运输的手段采用汽车。
所有零件、设备的装卸和搬运均要采用铲车和吊车,不允许野蛮装卸,应派专人监督发运和到达的装卸工作,以便保质、保量及时送到施工现场。
供运部应与运输责任单位签订运输的质量、安全、时间的协议,确保货物安全、准时到达。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 (1)构件包装的目的 在运输过程中,保护构件使之不易损坏。每个箱包有一一对应的构件清单,因此,发运方与接受方有据可参不致引起混乱。使构件的运输体积比较紧凑,可以减少运输费用,同时便于构件装卸。 (2)包装遵循的原则
同部位的杆件尽量包装在一起,可以与安装进度配套运输,保证现场所需构件的及时供应,否则,会出现现场堆积的构件很多,但是杆件不配套,影响安装进度。包装牢固,运输过程中不要出现散包的现象。导致构件混乱,影响施工现场的交接。为了节约运输成本,使构件箱尽量成一定的级配,例如,小箱可以置于大箱内部,细管可以置于粗管内部。每个包装箱内的构件必须与装箱清单一一对应,便于交接与查找。 (3)包装形式
a钢管杆件及钢构件的包装方式
b螺栓的包装 易于拆开检查唛 头 铁箱重心标志 c屋面板的包装 第 页 共 158页
文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 d油漆的包装 唛头重心标志 (4)构件标识 a单根杆件的标识
单根杆件的标识非常重要,各个杆件有相似之处,仅仅依靠标识进行杆件辨别,否则会有区分上的混乱。
b重心标识及起吊标识
起吊标志重心标志
c包装箱唛头 d装箱清单样张
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 序号箱号构件号数量图纸号附件唛 头构件号:构件规格:构件重量包装箱号:包装清单号:
(5)构件的运输方案
运输工程概括:螺栓球、网架杆件、支托、支座、檩条、马道等材料在加工厂加工完毕,经检验合格后,经过正确有效的包装后,通过汽车运输到施工现场。
本着边安装边运输的原则,对现场首批安装的构件应先运输,运输过程应做到既能满足现场安装的需要,又要保持运输工作量合理,尽量避免出现运输过程量前后相差较大,时松时紧的现象,运输的顺序还应与现场平面布置合理结合,对于现场易于存入或已具备存放设施的构件,可以提前运输,而对于一些大构件,又不易在露天存放或难以存放,现场暂时又没有安装到的构件,应尽量不要先期运输到达施工现场,而应根据现场安装过程需要,以及考虑运输过程中可能出现的特殊情况组织运输。构件运输详细计划与制作加工供货计划相对应。
本工程网架构件均满足汽车运输要求,为此,所有零部件和构件在工厂内制作检验合格后,均可装车运输至现场。
7、生产制作的质量保证措施:
(1)以现行ISO9001质量保证体系为基础,对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制,对违反作业程序工艺文件的每发现一次扣发当月奖金的50%,对造成批量报废的责任事故,对责任人扣发当月奖金。
(2)严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需有车间检验员首检,巡检和完工检,生产人员必须全过程全检,加工完毕后,由仓库抽检,若发现不合格的则退回车间重检。
(2)每道工序检验完毕后由检验员贴上“零部件合格证”后才准转序。
(4)严格按规定进行试验、化验,特别是对原材料。高强螺栓、电焊等应进行必要的工艺评定,机械性能测试。
(5)对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、样对、批准各负其责。翻样交序及方案应在技术部主持下,召集生产、质量、安装等部门会审。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 (6)原材料采用必须满足用户和规范要求,除用户规定的原材料外,其余都必须从合格分承包方处采购,对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观检验、化验、力学性能试验,且抽样比例必须达到规范要求。
(7)厂内制作应严格管理,质量应达到内控标准要求,用户指定的特殊精度要求应充分满足,所以装备应全面检查和测量,有关机床和夹模具的加工精度须评定其工艺能力,确保工艺能力满足精度要求。
(8)工艺科对本工程杆件、球、球角度加工等工艺文件进行传达和指导。 (9)检验人员应严格把关,工艺人员在加工初期勤指导、多督促。 (10)严格按规定要求进行焊接探伤试验,节点抗拉强度试验。
(11)对编号、包装、堆放进行规划,应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。
8、生产进度保证措施:
本工程总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可,其他部门应密切配合,各司其责,具体应做到:
(1)由综合计划部精心计划,计划做到周密、仔细、可行、及时,保证各部门工作协调一致。
(2)技术部从现在开始起对甲方提出的特殊要求(球角度、杆件长度)制订工艺文件和进行工艺评定,确保加工进度和产品质量。
(3)生产动力部准备好各工种技术及工人,维护好生产设备,确保生产顺利进行。 (4)生产科把生产作业计划、工作时、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序,确保工作量按计划执行,关键时刻适当加班加工点,以及时调整生产能力和进度计划。
(5)各工种、各工序的先后加工及穿插、交叉作业次序尽可能合理化,以减少不必要的停机和变换生产产品。
(6)质管部、供应部、密切配合,保证质检随时完成,及时转序。生产材料及时供应。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 表一 网架加工、制作设备:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 机械或设备名称 CO2气保焊机 汽车吊 空压机 烘箱 测温仪 千斤顶 经纬仪 水准仪 手拉葫芦 数控火焰切割机 液压摆式剪板机 磁力氧气切割机 专用切管车床 三维数控钻床 喷砂机 弯管机 卷扬机 配电箱 交流焊机 规格型号 CPXS-500 ZXJ150 3-32T TDJ6 GS/Z-4000 GC12Y-10X250 CGJ-100 CGJ-100 SWZ1000 BX-500/300 功率(KW) 数量 30 16-75 T 1.5 3-3.2T 5 15 2 4.5 2.5 5.5 4 15台 6台 2台 20台 20只 20只 2台 2台 10只 1台 1台 1台 2台 2台 2台 2台 4台 4只 10台 新旧程是否 度 新 新 新 旧 新 旧 新 新 新 旧 新 新 新 新 旧 旧 新 新 新 自有 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 表二 网架加工、制作设备:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
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机械或设备名称 五维钢管切割机 三维钢管切割机 锯切机 镗床 车床 钻床 移动台车 链条翻转机 链条翻转机 叉车 电动平板车 园盘锯 立式钻床 导轨式龙门钻床 液压剪板机 带锯 带锯 三辊卷板机 规格型号 HID-600EH 700HC-5 WT-200、T612 CW6163C Z3080 载重量:30t 载重量:15t 载重量:30t 载重量:3.5t KPD-63吨-1D LC-1250 Z535 DZX3050 QY-12Y HK-1000 GZ4063 W11STNC 功率(KW) 数量 30 16-75 T 1.5 3-3.2T 5 15 2 4.5 2.5 5.5 4 5台 6台 2台 8台 10只 3只 2台 2台 5台 1台 1台 1台 2台 2台 2台 2台 4台 4台 新旧程是否 度 新 新 新 旧 新 旧 新 新 新 旧 新 新 新 新 旧 旧 新 新 自有 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 第十章 网架安装方案 1、施工工艺综述
根据本工程的特点和安装现场的实际情况,我公司非常重视,组织了以总工为首的工程技术人员进行了专题讨论,分析了各施工关键环节的技术措施,并结合我公司同类工程的实践经验,通过公司认真研究决定该工程拟采用“分块吊装与高空散装相结合”的施工工艺进行网架施工。
网架平面图(投影)
网架剖面图
2、施工准备
2.1根据工程的需要,所有安装机械,设备,工具,材料准备齐全,并在现场作好检查验收
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 工作,保证安装设备正常使用。 2.2准备网架安装专用工具,仔细检查保证正常工作。 2.3提出需要土建单位配合的工作计划。
2.4安装前必须认真清点,检查,对在运输过程损坏的零部件必须增补或整改,合格后方可使用。
2.5网架安装前应对网架支座支承面的轴线尺寸,标高以及平整度进行复验。 支座支承面的允许偏差如下:
预埋钢板中心线对定位轴线的偏移≤15MM 支承面标高±5MM 相邻支承面高差≤5MM 最高与最底支承面高差≤10MM 预埋钢板平面度≤3MM
2.6保证水,电,道路的三通,确保构件运输到位的道路畅通。
2.7对所有参加施工人员进行技术,安全交底工作,安装前熟悉图纸,了解施工工艺,弄清节点构造,掌握施工方法,注意安装顺序。
2.8勘察现场,对安装现场有影响的煤堆提前三天书面通知电厂物料部提前清除,利于现场安装。
3、施工方法叙述
3.1施工方法综述;
筒壳网架的安装方法有多种选择,见表一。最原始的方法是搭设满堂脚手架,在脚手架上拼装网架,然后将脚手架拆除。该方法费工费料。成本较高,目前较少使用。现在较常用的方法是在跨中或两端先安装部分网架(通常称起步网架),然后在地面将杆件及螺栓球拼成许多小“堆体”,用吊车将小“堆体”吊至其设计位置,由高空作业人员完成安装。
起步网架的安装也有许多种,见附录一。目前较常用的方法是从一端支座开始,上、下弦交替安装,由吊车吊住网架的安装端,慢慢起钩,使已安装的网架以支座位中心,沿吊点到支座的距离为半径的圆弧向上移动。待升到满足下一个网格拼装高度时停止起吊,继续向外安装网架,然后将吊点外移,再起吊,再安装。如此重复操作,直至完成。该方法的优点是,将高空作业移到地面(或低空)。这样更有利于缩短工期、保证质量。避免了高空作业所带来的安全隐患。
本工程采用常用的安装方法施工。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 表一:筒壳网架(螺栓球)常用安装方法优缺点比较表 序号 1 满堂脚手架 2 滑移脚手架 3 成本较满堂脚手架低。对对场地要求较高,须设特定条件设备要求不高。 置滑移轨道 须设置滑移轨道, 使用 特定条件使用 需大型垂直运输设备,高空作业量很大。 在推广 常用 对场地、设备要求不高 工期长、成本高 较少采用 安装方法 优点 缺点 备注 滑移网架 成本较满堂脚手架低,对场地要求不高 4 高空散装 成本较低,对场地要求不高,工期较短。 5 顶升、提升成本较低,对场地要求不 需专用设备,技术含法 高,工期较短 3.2施工段划分
量稍高。 将工程分为三个施工段,选网架的中部四个网格为起步网架,该部分为第一施工段,起步网架两侧分别为第二、三施工段。见施工段划分图;
施工段划图
3.3施工顺序
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 3.3.1施工段间:先安装施工段一,再安装施工段二、三。 3.3.2第一施工段(起步网架):从一端支座开始向另一端逐网格安装,见下图:
施工段一安装顺序图
3.3.3第二、三施工段:
(1)施工段二、三总体安装顺序:从施工段一分别向两侧逐网格展开。见下图:
施工段二、三总体安装顺序图
(2)、每个网格安装顺序;
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 按照从低到高的原则,分别从两侧支座处开始向上逐网格进行拼装,在高端(中间)合龙门。 第二、三施工段每个网格安装顺序图
4、现场吊装施工方案及工艺方法
4.1起步网架的拼装过程(施工段一)
4.1.1从场地的一端支座开始拼装,先拼装下弦四个网格、上弦三个网格,再用吊车吊起一端的上弦球将网架吊离地面,达到一定高度后,将网架沿吊起的一端向外延伸。再将汽车吊向外移动,继续延伸网架。见下图:
现场拼装平面图(下弦四个、上弦三个网格)
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 现场拼装立面图 典型螺栓球节点端部连接示意图
杆件与螺栓球组装示意图一
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
杆件与螺栓球组装示意图二
杆件与螺栓球组装示意图三
第一步:在地面先拼装四、五个网格(支座球与支座间不要焊接,使该球能够转动,并用钢筋与支座板焊接,以防支座球脱离支座)。见下照片:
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 电厂工程现场照片
4.1.2一端利用汽车吊将网架缓缓吊起,将网架向外延伸安装一个网格。吊起较低的下弦球继续将网架缓缓吊起并向外延伸拼装。拼装过程中单体网架每跨度方向延伸一网格,则单体网架每道下弦上的钢丝绳相应向前及时移动一个网格,以保持单体网架的整体性。直至单体网架安装至输送带旁边。见下图;
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
第二步:汽车吊缓缓起钩,网架以支座位圆心,沿吊点到支座间的距离为半径的弧线上升,到达一定高度后,停止起吊。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 4.1.3向另一端延伸拼装网架。
第三步:向外拼装网架。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 4.1.4汽车吊向另一端移动位置,继续将已拼装的网架吊起,并继续拼装。
第四步;汽车吊向外侧移动,吊起已拼装的外侧球节点。重复以上操作,网架逐步向另一侧伸展。
4.1.5当下弦拼装到第十个网格时,从支座球至第十个下弦球之间系上钢丝绳。见下图:
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 当拼装到第十个网格时,在支座球与第十个下弦球之间系上钢丝绳。
4.1.6重复1至4的工作,使网架逐步向另一端延伸,但必须保持网架下线球系好钢丝绳,钢丝绳的直径须经计算后确定,其长度须与两下弦球设计值相同。
保持下弦球系好钢丝绳
随着网架的延伸,其重量越来越大,当拼装到一定程度时,改用两台汽车吊进行吊装。直至起步网架全部完成。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 两台吊车抬吊网架
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 两台吊车抬吊起步网架工程照片
4.2施工段二、三网架安装
施工段一网架安装完成后采用方法是高空散装法。 4.2.1工艺流程:
构件分拣 → 地面拼装小锥体 → 吊装小椎体→ 高空安装 4.2.2构件分拣:
将运至现场的构件、球,根据规格、型号分类堆放,并作好标记,便于取用。 4.2.3地面拼装小锥体:
高空散装时可将施工人员分成两部分,一部分为地面单元拼装人员,另一部分为高空安装就位人员,安装程序为:先由地面拼装人员按图纸要求,将待安装网架在地面拼装成连续单元网格,然后由吊车将连续单元网格吊到空中与已完成安装的网架的对应位置,然后由高空散装人员将连续单元网格与已完成安装的网架连接成一体,然后继续下一单元的安装。 地面小单元也称为三角架,即由一个节点球与三~四根杆件在地面拼成的预拼单元,地面预拼单元应分为下弦杆安装三角架和上弦杆安装三角架(见图示),地面拼装时应将所有构件一次安装紧固到位,发现有难以安装的螺孔或高强螺柱时,应用锥或搬牙,将螺纹修整合格,然后再安装,单元构件全部安装就住后,即可准备起吊。 4.2.4吊装小锥体:
分别将三根系绳(棕绳)系到球端和上(下)弦杆上,(见图)三根系绳的长短应控制好将吊起的三角架与空中实际安装位置接近,偏转角度不应过大,以方便高空安装人员的接应。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 4.2.5高空散装
在散装施工操作时、吊车将地面拼装好的小单元三角架直接输送到安装部位,在每个连接点由一名安装人员在高空接应,安装人员接到对应的安装杆件后将高强螺柱与螺柱球孔连接,初步连接时应先拧入三~五扣,呼应其他安装队员的安装情况,待全部安装螺柱均旋入螺柱球的对应螺纹孔后,再一起将高强螺柱紧固到位,要避免某一,二个高强螺栓先紧死,这样会造成其他高强螺柱难以安装。全部杆件紧固完成后即可将系绳解下,松钩,进行下一单元的安装,如此反复,直到完成全部安装工作。
干煤棚高空散装工程照片
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 高空散装工程照片
网架安装完成
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
竣工后的网架
5、网架安装质量标准及目标:
5.1质量目标: 焊口一次合格率100% 分项验收合格率100% 5.2保证项目:
网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。 网架总拼完成后,所有螺栓节点必须进行外观检查,螺栓是否拧紧到位并做出记录。 5.3基本项目:
①各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点,螺栓球、焊接球应汇交于球心,其偏差值不得超过1mm。
②网架结构总拼完后每安装一个柱距及屋面施工完后应分别测量其挠度值以及平面尺寸;所测的挠度值,不得超过相应设计值的15%,平面尺寸误差控制在±3mm以内。 允许偏差项目见1保证项目: 网架结构安装允许偏差及检验方法
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 项次 1 2 3 4 项 目 拼装单元节点中心偏移 弦杆长L 小拼单元为单锥体 上弦对角线长 锥体高 ≤24m 拼装单元为整榀平面桁架 跨长L >24m 跨中高度 项 目 分条分块网架单元长度 设计要求起拱 不要求起拱 ≤20m >20m 允许偏差 2.0 ±2.0 ±3.0 ±2.0 +3.0 -7.0 +5.0 -10.0 ±3.0 允许偏差(mm) +10 ±L/5000 ±10 ±20 ±5 ±10 ±L/2000且≯30 L/3000且≯30 L1/400 且≯15 30 L1/800 且≯30 l/1000且≯5 检验方法 用钢尺及辅助量具检查 5 6 项次 7 8 检查方法 9 10 11 12 13 14 15 多跨连续点支≤20m 承时分条分块网架单元长度 >20m 网架结构整体交工验收时 纵横向长度L 支座中心偏移 相邻支座(距离周边支L1)高差 承网架 最高与最低支座高差 多点支承网架相邻支座(距离L1)高差 杆件轴线平直度 用钢尺及辅助量具检查 用经纬仪等检查 网架结构整体交工验收时 用水准仪等检查 用直线及尺量测检查 6、网架安装质量保证措施:
6.1严格按规范对原材料进行复检,所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。
6.2网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差,如发现大于设计及施工规范允许偏差时,必须及时纠正。
6.3起步网架安装后,在吊点松钩时应注意同步、缓慢,防止应力集中,使网架产生局部变形或使局部网格变形。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 6.4网架安装应注意支座的受力情况,有的支座为固定支座,有的支座为单向滑动支座,有的支座为双向滑动支座,所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序,方法安装。
6.5对各道工序进行全面质量控制,坚持自检、互检和专检,编制防止网架质量通病措施,确保施工质量。
7、网架安装质量记录:
7.1螺栓球、高强度螺检的材质证明、出厂合格证,各种规格的承载抗拉试验报告。 7.2钢材的材质证明和复试报告。
7.3焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。 7.4套筒、锥头的材质报告与出厂合格证。 7.5钢管、锥头组成的杆件应有承载试验报告。
7.6焊工合格证,应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。 7.7网架总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录。 7.8焊缝外观检查与验收记录。 7.9焊缝超声波探伤报告与记录。 7.10涂层的施工验收记录。
8、网架安装关键部位的技术要求:
1、 确定合理的高空拼装顺序。
1.1安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元、临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。
2、 严格控制基准轴线位置,标高及垂直偏差,并及时纠正。
2.1 网架安装应对建筑物的定位轴线(即基准轴线)、支座轴线和支承的标高、预埋件位置进行检查,做出检查记录。
2.2 网架安装过程中,应对网架支座轴线、支承面标高或网架下弦标高、网架中线、檐口线位置和标高进行跟踪控制。发现误差积累应及时纠正。
2.3 采用网片和小拼单元进行拼装时,要严格控制网片和小拼单元的定位线和垂直度。 2.4 各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点,螺栓球、焊接球应汇交于球心。 2.5 网架结构总拼完成后纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 差、最低最高支座差等指标均应符合网架规程要求。 3、 手拉葫芦的拆除。
拼装支撑点(临时支座)拆除必须遵循“变形协调,卸载均衡”的原则;否则临时支座超载失稳,或者网架结构局部甚至整体受损。手拉葫芦拆除顺序和方法:中心对称进行,而防止手拉葫芦个别集中受力,宜根据各手拉葫芦的结构自重挠度值,采用分区分阶段按比例放松钢丝绳或用每步不大于10mm等步下降法拆除手拉葫芦。拆除临时手拉葫芦应注意事项:钢丝绳放松过程中,应统一指挥,责任到人,遇有问题由总指挥处理解决。
4、 支座的焊接与验收
4.1 检查网架整体(脚手架拼装部分)尺寸合格后,检查支座位置是否在轴线上,以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散,防止一侧支座就位正确,另一侧支座偏差过大。
4.2 检查网架标高、矢高,网架标高以四周支点为准,各支点尺寸误差应在标准规范以内。
4.3 检查网架的挠度。
4.4 各部尺寸合格后,进行支座焊接。
4.5 网架支座焊接应保护支座的使用性能,保护防止焊接飞溅的侵入。 5、 主要质量问题与预防措施 5.1 拼装尺寸偏差
5.1.1 现象:网架拼装尺寸过小。 5.1.2 原因分析
(1)焊接长度和高度、气温高低、焊接电流强度、焊接顺序、焊工操作技术等因素的影响。
(2) 钢尺本身误差影响。 6.1.3 预防措施
(1)钢管球节点加衬管时,每条焊缝收缩应为1.5mm~3.5mm,不加衬管时,每条焊缝收缩应为1.0mm~2.0mm。
(2)钢尺必须统一校核,并考虑温度改正数。 5.2 总拼变形
5.2.1 现象:网架总拼装变形超过允许偏差值。 5.2.2 原因分析
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 (1)总拼顺序不当。(2)焊接顺序不当。 5.2.3 预防措施
(1)大面积拼装采取从中间向两边或向四周顺序拼装,杆件有一端是自由端,能及时调整拼装尺寸,以减小应力与变形。
(2)螺栓球节点总拼顺序从中间向两边顺序进行。
(3)焊接顺序应为先焊下弦节点,使下弦收缩向上拱起。焊接时应尽量避免形成封闭圈,否则焊接应力加大,产生变形。一般可采用循环焊接法。
5.3 高空散装标高误差
5.3.1 现象:网架采用小拼单元或杆件直接在设计位置进行拼装的高空散装方法,产生网架标高偏低现象。
5.3.2 原因分析
(1)采用全支架法安装时,由于架子刚度差造成标高偏低。
(2)采用悬挑法安装时,网架在拼装过程中,一端处于悬挑位置,由于小拼单元本身不能承受自重,使网架前端下挠。
5.3.3 预防措施
(1)采用控制中线标高的方法拼装,从中间向两侧发展,使误差消除在边缘上。 (2)拼装支架应通过计算确保其刚度和稳定性,支架总沉降量及控制在允许范围内。 (3)悬挑法拼装时,悬挑部分的网架必须具有足够的刚度,而且几何不变。
9、网架挠度测量措施:
本工程跨度大,单体建筑较长,无脚手架安装,特别是中间筒壳与山墙衔接处如果两边安装挠度控制相差很大,网架将无法正常连接。因此安装过程中安装精度控制非常重要,挠度控制就是安装精度的一个主要控制目标。
为保证网架整体尺寸必须严格控制网架杆件尺寸精度和节点球的加工精度。和普通网架相比加工精度应提高一个级别。杆件尺寸误差的正负差之和应尽量为零,即杆件正负偏差数量相等。另外节点球的角度应严格控制,以减少圆形网架周长出现积累误差。
为了使网架在安装中随时监控网架节点的挠度及安装精度,施工时在网架下面设置几个测量参考点,结合工程平面布置图,设计平面测量控制网,要求达到通视条件好、网点稳定、攀登方便等各种要求。控制点应选择在稳固的地面上,并建造观测墩或建立永久性标志,同时要考虑到长期保护、便于观测和施工作业;点位附近要求视野开阔,防止人为破坏与松动。
在测量点搭设一台全站仪,每安装完一个工作环节应测量其标高及精度,用它和设计标
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 高及外形轮廓对比,确保节点下挠控制在允许范围内。 放样测量就是将图纸所设计的球节点位置和标高在实地标定出来,作为安装的依据。工作中的任何一点差错,将影响施工的进度和质量,测量人员必须具有高度的责任心。
为了达到预期目的,在具体的放样之前,测量人员首先要熟悉建筑物的总体布置图和细部结构设计图,找出主要点的设计位置,各部分之间的几何位置关系,再结合现场的条件与控制点的分布,根据工程中不同的施工场地,灵活地决定放样方法。
控制点具体放样方法:
1、本次安装放样采用极坐标法放样。在测站点上设全站仪,全站仪内输入待放样点坐标,全站仪自动算出待放样点在设计坐标系下到站心的距离和方位角、高度角。先用盘左位置拨角,在全站仪拨角视线上设立棱镜,测量其距离,挪动至所需距离点位,放出待放样点,并实地标定。再用盘右位置同法标定待放样点。盘左右两次放样点位做一连线取中点,再在此中点上摆对中基座,再利用基座的对中器,用相同的方法再放样一次,第二次的连线中点即为待放样点。对中基座代替棱杆,误差可以控制在1mm以内。放样结束后,测量出待定点的坐标,并与设计值比较,如果在限差允许的范围内,则进行下一点放样;若超出限差,查找原因,重新放样。
2、挠度复核
用设计标高减去实际测量的标高就得出挠度值,按照钢结构设计规范要求,挠度值≯设计计算值的1.5倍为合格,但实际在安装过程中我们应尽量减少挠度。
3、全站仪极坐标放样法示意图如下:
极坐标放样法示意图
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 4、放样的位置
为了安装准确,在网架的的中间位置设置观测监控点。这样P2、P2观测点就可以控制两端球壳,P1、P2、P3观测点就可以观测中间筒壳的变形,并根据变形情况计算网架挠度。
观测点控制示意图
10、网架安装进度控制措施:
(1)现场日、周安装进度计划在总施工进度计划的指导下配套制定,每天对照计划落实进度情况,必要时对计划、设备及劳动力安排实施适当的动态管理。
(2)加强技术监控力度,避免反工与整改造成的工期延误。
(3)合理安排交叉作业,通过各控制点工期目标的实现确保总工期。 (4)套筒、顶丝事前备足备件,防止意外散失造成安装脱节。 (5)准备好照明灯具,必须时实施夜间抢工。
(6)与土建作好有关控制交叉作业的沟通与联系,不因此影响工期。
11、网架安装过程中安全防护措施:
(1)在建筑物四周及有关洞口及施工区域的临边设置危险标志。高度不小于1.1米,颜色必须醒目,使用红黑相间的颜色
(2)对于较小洞口,如暂不使用,应采用牢固的材料将其遮盖,并应采取临时固定。 (3)吊装时必须有专人指挥、信号明确、统一行动 (4)高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。
(5)高空作业人员需穿着软底防滑安全鞋,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 鞋。 (6)吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。 (7)六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。 (8)起吊笨重构件时,不可中途长时间悬吊、停滞。
(9)起重吊装所用钢丝绳,不触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。 (10)遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。 (11)专业人员及特殊工种应持证上岗。
(12)焊接人员必须持证上岗,焊接时要配备灭火器材,防止因电焊引起火灾发生。 (13)工作平台下要搭设安全网,工人要穿软底鞋,带好安全帽,系好安全带,工地现场要有安全警示牌,并有专职安全员,随时在工地巡视,及时发现安全隐患,并消除在初始阶段
(14)高空作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方,所有手工工具(如手锤、扳手、撬棍),应穿上绳子套在安全带 或手腕上,防止失落伤及他人。
(15)吊装时注意事项。
因吊装时同时好几台吊机同时施工,所以最主要是要有专人进行统一指挥,吊装时,每个吊机都要有一名工作人员用对讲机和总指挥保持联络,一定要使几部吊机保持同步,因为网架有拉力,而扭力很小。在起吊时尽可能的使网架保证在同一水平面上。特别是起步吊装,各吊点的具体位置都要经过有关人员的计算核实来确定。起吊时网架下面不准站人,周边危险区内除指挥人员外,在网架没有就位前不准有人接近。吊前要对吊具、吊点进行检查,看是否安全可靠,并要对吊车司机及有关人员进行安全技术交底,确保统一指挥、统一行动,万无一失。
(16)所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象,应停止使用,立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过程中避免与尖锐边缘接触,使用结束后应妥善保存。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 第十一章 屋面压型钢板安装方案 1、安装准备:
彩钢板屋面结构施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等多方面。
(1)材料准备
材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。
(2)机具准备
彩钢板结构因其体轻,一般不需大型机具。
机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:
a 提升设备:有汽车吊、卷扬机、滑轮、绞盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具,本工程采用卷扬机进行彩钢板的提升。
b 手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻、拉铆、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具等。
c 电源连接器:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。
d 施工爬梯:本工程屋面为筒壳形状,屋面坡度大,局部接近垂直,根据此特点,屋面板的安装操作采用绳梯进行。
e 要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。 (3)技术准备
a 认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求。 b 组织施工人员,学习以上内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。 c 编制施工操作条例,下达开竣工时期和安全操作规定。
d 准备下达的施工详图资料。
e 检查安装前的结构安装是否满足围护安装条件。
(4)场地准备
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 a 按施工组织设计要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全。
B 堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方。 C 施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。 (5)组织和临时设施准备
a 施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员。
b 按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人。
c工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。
d 施工临时设施应配备现场办公室,工具库、小件材料库和工人休息和准备的房间。 (6)对施工总平面的要求
a 由于屋面板多为长尺板材,故应准备施工现场的长车道及车辆回转条件。 b 充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装。 c 认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量。
d 确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量小而长度大,高作业,不断移动的特点。 (7)安装工序
彩钢板屋面的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。 a 彩钢板屋面的施工工序宜安排在一个的施工段内连续完成。 b 彩钢板屋面应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。 c 彩钢板安装应按先安装墙板后安装屋面板的顺序。 (8)施工组织
每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升和安装组,按工程特点确定三组的组数比例,使之与施工进度相协调。
(9)施工机械及施工工具
彩钢板屋面的施工机械与施工工具的准备应安装前作好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设计,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立的垂直提升设备。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全,并应有备用。合理配置手提电动工具的电源接入线,对该工程的施工进度是必要的。
(10)施工进度
彩钢板屋面的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。
(11)彩钢板屋面的板材堆放场地应注意以下几点:
a彩钢板堆放应设在安装点的相近点,可设在建筑的周围和建筑内的场地中。 b 板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。 c堆放板材的场地旁应有二次加工场地。
d 堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
e 按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。 f堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置,以便雨水排出。 j当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。 h彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 (12)安装放线
由于彩钢板屋面是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用。 a 安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。
b根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以和检查板的宽度安装偏差积累,不按规定放线将出现的锯齿现象和超宽现象。
c 彩钢板安装完毕后对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、水平直度和垂直度。忽视这种步骤,仅用目测和经验的方法,是达不到安装质量要求的。
(13)板材吊装
彩钢板的吊装,本工程拟采用卷扬机升和人工提升等方法。
卷扬机的提升方法,主要针对较高部分屋面板使用,卷扬机固定于地面,钢丝绳穿过网架最顶端沿网架上表面提拉彩钢板,可提高效率和节省人力,卷扬机随安装进度进行移动,减少了屋面的长距离人工搬运,减少了破坏已安装好的彩钢板几率。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 使用人工提升的方主要用于底层板的安装,由于提升距离短,人工操作更灵活快捷,这种方法最方便,但必须谨慎从事,注意安全。
2、板材安装:
(1) 屋面系统组成 C型钢檩条——彩钢板 (2) 屋面板安装
a实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应的板材长度,需要时对该板材进行剪裁。
b将提升到屋面的板材按排板起始线放置,并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。
c用紧固件紧固两端后,再安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自下而上。
d安装到下一放线标志点处,复查板材安装的偏差,当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时,应在下一标志段内调正,当在本标志段内可调正时,可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。
e完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点,对保温屋面,将屋脊的空隙处用保温材料填满。
f固定栓钉要与檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前应拉线,使栓钉打在一条直线上。 j在紧固栓钉时应掌握紧固的程度。
h板的纵向搭接,应按设计铺设密封条和设密封胶,并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接,紧固件应拉在密封条处。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 彩板提升示意图
彩板固定示意图
(3)安装注意事项
a彩钢板屋面安装完毕后即为最终成品,保证安装全过程不损坏彩板表面是十分重要的环节,因此应注意以下几点:
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 b现场搬运彩钢板制品应轻抬轻放,不得拖拉。不得在上面随意走动。 c现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩板面直接接触,最好垫以薄三合板材。 d吊装中不要将铝合金彩钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和磨擦。 e在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。
f操作工人携带的工具等应放在工具袋中,如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。 g不得将其他材料散落在屋面上,或污染板材。
h彩钢板屋面是以彩钢平板压型而成。屋面的施工荷载不能过大,因此保证结构安全和施工安全是十分重要的。
i施工中工人不可聚堆,以免集中荷载过大,造成板面损坏。 j施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。
k、当天吊至屋面上的板材应安装完毕,如果有未安装完的板材应做临时固定,以免被风吹下,造成事故。
l 早上屋面易有露水,坡屋面上彩板面滑,应特别注意防护措施。 m彩钢板屋面施工中其他应注意的问题:
m板面铝屑清理,板面在切割和钻孔中会产生铁屑,这些铁屑必须及时清除,不可过夜。做到工完料静。同样其他切除的板头,铝合金拉铆钉上拉断的铁杆等均应及时清理。
o在用密封胶封堵缝时,应将附着面擦干净,以使密封胶在板上有良好的结合面。 p 用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场。 q电动工具的连接插座应加防雨措施,避免造成事故。 r在板表面上塑料保护膜在竣工后应全部清除。 (4)屋面材料进场与竣工提供的资料
网架进场应提供完整的内业质保资料,安装结束提供竣工资料。 彩钢板屋面在竣工验收时应提交下列文件: a出厂材质证书。 b出厂合格证。
c屋面结构的施工图设计文件及变更通知书。
3、屋面压型钢板安装质量控制:
(1)安装要求
压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。表面过度平滑,不应有未经处理的错钻孔洞,边铺设边调整位置边固定,上下班搭接要按安装要求达到200mm以上,
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 屋面处过渡自然,没有折痕。 (2)压型金属板安装的偏差:
压型金属板安装的允许偏差应符合下表的规定。
检查数量:檐口与屋脊的平行度:按长度抽查10%,且不应少于10m。 其他项目:每20m长度应抽查1处,不应少于2处。 检验方法:用拉线、吊线和钢尺检查。 压型金属板安装的允许偏差(mm)
项目 檐口与屋脊的平行度 屋面 压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 檐口相邻两块压型金属板端部错位 压型金属板卷边板件最大波浪高 注:1、L为屋面半坡或单坡长度 (3)屋面板安装质量保证措施 屋面板铺设时,已铺设的屋面板,不允许存放物品,要把板面清理干净,特别是金属碎屑、拉钉头、自攻螺丝等容易划伤面板涂层的金属物品。
现场搬运彩板制品应轻抬轻放,不得拖拉、不得在上面随意走动。
现场切割板材时,切割机械的底面不宜与彩板面直接接触,要垫以薄三合板材进行保护。 彩板提升时彩板不得与脚手架、柱子、砖墙等碰撞、摩擦。在屋面上施工的工人应穿软底鞋,施工人员在成品屋面上行走时,应用木板或其他材料在次檩位置铺设专用通道。不得将其他材料散落在屋面上或污染板材。
屋面板合缝的密封,泛水收边等细节处理应符合图纸规范要求 施工人员不可聚堆,以免集中荷载过大,造成板面损坏。
当天提升到屋面上的彩板应安装完毕,如没安装完要作可靠固定。
板面铁屑清理:板面在切割和钻孔中会产生铁屑,这些铁屑必须及时清除,不可过夜,以防止铁屑锈蚀后在彩板面上形成难以清除的红色绣斑。清理铁屑时宜采用软质拖把。
在密封胶封堵缝时,应将附着面用清水擦干净以保证密封胶与彩板之间有良好的结合面。用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场。
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允许偏差 12.0 L/800,且不应大于25.0 6.0 4.0 文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 4、屋面压型钢板安装安全措施: (1)屋面板压制完毕后,利用吊车将屋面板运至屋面上按照常年主导风向确定屋面板铺设方向。
(2)输送屋面板时,施工人员必须严格按照施工顺序,防止出现侧滑及折板。 (3)施工前,开工程施工方案交底会。要求每个施工人员明确施工方法及安全注意事项。
(4)施工过程中严格按照“安全工人技术操作规程”中的有关规定进行施工。 (5)在施工网架四周封边板时,制作钢平台,人在平台上进行封边板的施工,所有高空作业人员必须有保险,施工时所有高空作业人员必须配备肩跨式安全带,安全带一端固定在钢架上,同时备一根安全绳,工人在走动时,安全绳的锁扣可以沿固定钢丝绳上移动,当工人停止移动时,再将安全带固定。
(6)每天下班前将没有打钉的屋面板用绳子捆绑在网架的上弦上,以防刮大风吹走屋面板。施工人员不得在屋面上奔跑,打闹、抽烟、乱扔垃圾。
第十二章 檩条及阳光板的安装方案
1、檩条的安装:
本工程屋面檩条分主檩和次檩,主檩和钢网架檩托、次檩和主檩之间均采用螺栓连接,主、次檩条为C型钢。屋面安装工艺流程如下图:
钢网架安装→主檩安装→次檩安装→彩板安装 (1)檩条安装方法
檩条安装是围护彩板安装的关键工序,其质量的好坏直接影响彩板的平整、美观以及连接强度,必须充分重视。檩条采用C型檩条与网架支托,焊接连接支托必须按设计要求预先找出一定的排水坡度,安装前,檩条必须按图纸及有关规定作防锈防腐处理。
在地面先将主次檩连接板预先焊接在檩托板上,然后根据图纸按规格大小安装在不同节点球上(螺栓连接);再用卷扬机将主檩条起升到高空与檩托板连接。主檩是沿着网架跨度方向布置的。次檩在主檩安装完毕后同样也是用卷扬机起升到高空,再用Φ12*25螺丝与连接板固定。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
主次檩条与球节点连接图
(2)主要施工工艺 卷扬机提升
卷扬机选型:因本工程所需卷扬机提升物品的重量均不超过50kg,所以我们选用0.5T卷扬机完全满足施工需求。配备1×19,D=6mm长约100米的钢丝绳,其破断拉力为P=30.4KN.容许拉力T=P/K=30.4/6=5.07KN(其中K为6倍安全系数),约为500kg,远大于提升物品的重量,故钢丝绳安全。
卷扬机布置:在以A\\B轴中心线两侧场地各放置一台。因受钢丝绳长度约束,卷扬机要在长度方向每隔25米左右就要移位一次。
卷扬机固定:卷扬机主要放置在地面,因本身牵引力比较大,所以需设置地锚将其固定。地锚采用2根1.5米长的钢管倾斜30度角打入地面,并露出地面20cm,再用钢丝绳将卷扬机尾部栓在地锚上。但这种固定方式只能受水平方向的拉力,而我们需要一个垂直方向的牵引力,所以需要在卷扬机前方设置一个定滑轮,来改变力的方向(该定滑轮也需一个地锚加以固定在地面)。同样,在网架上也需要一个或多个定滑轮来改变里的方向。(见下图)
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 檩条提升示意图
(3)檩条安装质量要求
檩条的安装必须严格执行“檩条布置图”,并应先检查檩条支托的正确性,符合设计和安装要求后,在支托上弹出中心线,以确保檩条安装时檩距的准确,以及同排檩条成一直线。焊接时左右两根檩条的焊缝长度均不应小于6cm,高度不应小于4mm,并要求焊缝充实、饱满、无假焊、漏焊现象。焊接完成后,除掉焊口药皮,然后在焊接部位作防腐处理。
檩条支座的间距不大于±5mm ;
檩条侧弯矢高不大于L/1000,且不大于±5mm; 檩条间的水平距离的误差不大于±5mm;
檩条挠曲矢高,不大于L/1000,且不大于10mm; 檩条间的高低不平行度不大于10mm。
2、阳光板安装 :
阳光板安装设计完毕后,要经过选料、材料测试、下料、拼装、总装等工序;而每一道工序都可以采用不同的施工方案,不同的施工专业技术和机械设备,做到技术和经济统一,运用科学的管理方式和先进的技术水平加以解决。
(1)选定材料后,重要的一步是放样,放样是处理好构件与构件间连接处的连接角度与形式,比较而言,采光顶各部分之间角度关系比较复杂,每一参数变动都会使其他参数变动,放样必须掌握其计算方法,各项参数计算出以后,才可以制作样板,对样板进行试拼,拼装调整准确无误后即可按样板划线下料。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 (2)钢结构与阳光板粘接面必须采用铝合金底座,在选材时,必须选定材料(铝合金、阳光、胶、胶条)符合设计要求,必须送供应商进行相溶性试验,在规定时间内提出试验报告,应对报告进行分析,对肯定结果满足要求方可提交组织生产,报告如不符合规范要求的部分则应重新试验,同时完善施工图纸,若节点设计不合理,选材不当,应及时修改设计方案,这样做避免不合格的材料和做法投入使用,影响质量,如果发生此类现象,应坚决纠正,推倒重来,以免造成更大损失。
(3)杆件正式安装前第一步划线,检查主支撑系统与阳光板配合尺寸以及予埋件位置偏差,检查结果符合规范要求才能着手安装,如果偏差超过允许范围要进行处理,处理合格后再安装,这里必须强调,主支撑系统必须采用予埋件,不准采用化学螺栓取代,更不能采用膨胀螺栓取代,因为阳光板在各种因素影响下,各种构件不断运动,势必会带动膨胀螺栓松动,在无数次松动后,部分会脱落,因此不应采用膨胀螺栓来安装阳光采光顶。
(4)杆件与主支撑系统予埋件连接,采用焊接或螺栓连接都必须验算必须符合构造要求,安装时必须挂线,以保证阳光板采光顶杆件一次性到位,焊接时,不允许行固定杆件再施焊,因为这样电弧会烧坏型材表面,而应该施焊固定后安装杆件。
(5)阳光板安装前,首先对涂胶的型材表面净化,要使密封胶具有良好的附着力,关键在于材料的表面是否干净与干燥,只有在清洁的表面上才能获得完善的粘合,在进行清洗工作时,必须把施工部分的尘埃彻底清除,应备两块干布把粘有溶剂的抹布用力擦拭材料表面,在擦拭过程中要随时检查抹布是否粘上污物,如果存在污渍,要换一块再擦,直到擦净为止。
(6)注胶,将已净化的铝材、阳光板按设计位置粘贴双面胶条注结构胶,再将阳光板按设计位置一次性固定到位,注胶时要细心操作,保证胶逢饱满,注胶完毕后,要保持胶缝平整光滑,不要出现气孔,要保证采光顶的密封性能。
(7)阳光板安装完毕后测量阳光板安装的几何尺寸,标高高低差不能大于10mm,同一直线阳光板偏差不能大于3mm,同一平面阳光板高度差不能大于5mm,最终具备完美的工程质量,保证阳光采光顶的安全性能和使用性能。
第十三章 确保工期的技术组织措施
1、确定施工周期以及招标范围内工作量,对结构构造特点及技术要求、质量目标进行分析,精心地策划各分项工程的计划安排,确定切实可行的组织有节奏的施工方案。在实施过程中,定期进行实际进度与计划进度比较,若有工期偏差要及时有效地进行调整,采取先进
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 科学合理方法,使调整后的实际进度与计划进度保持一致。 2、落实和控制各项工程指标的具体任务和工作责任,建立健全工期控制组织系统,按照施工项目的结构、施工阶段的层次进行分解,确定各项进度的控制目标,建立工程进度的工作控制制度,并对影响施工进度的主要原因进行分析和预测,制定调整施工实际进度的主要原因进行分析和预测,制定调整施工实际进度的组织措施和技术措施,建立完善的工程统计管理体系和统计制度,详细、准确、定时地收集有关工程实际进度情况的资料信息,并进行整理统计,充分的掌握各项进度指标,将其与施工进度计划的各项指标比较,做到定期检查、定期调整、定期处理。
3、做好施工过程中的调整工作。掌握施工进度计划实施过程中的真实情况,调整好各方面的协作配合关系。积极采取各种措施,及时排除施工中出现的或可能出现的各种问题,确保施工项目的实际进度与计划进度始终处于动态平衡状态,保证各项施工作业计划的完成和计划进度目标的实现。
(1)做好监督作业计划的实施,协调各方面的配合与进度衔接关系。 (2)监督检查施工准备工作。
(3)检查督促劳动力、施工机具、材料、构件、加工件等资源供应单位的工作,对临时出现的问题协调解决。
(4)按施工平面图管理施工现场,并结合现场的实际情况进行必要的调整,保证施工现场布置整洁有序、文明施工、道路通畅。
(5)随时掌握气象、水、电供应情况,并及时采取相应的防范和保证措施。
(6)及时发现和正确处理施工中出现的各种安全质量事故和意外事件,加强各种薄弱环节,积极预防可能发生的问题。
(7)定期召开现场调度工作会议,及时贯彻施工项目主管领导和上级主管部门的决策。 4、做好施工现场的控制网测量等放线工作,平面及建筑物标高进行测量放线,同时还要测定出建筑物定位轴线尺寸,施测中必须认真负责,确保精度,杜绝差错,施测前应对测量仪器、钢尺等进行检验校正。
5、搭设临时设施,施工现场所需各种生产、办公、生活等临时设施,并按施工平面图中确定的位置、尺寸搭设, 不得乱搭乱建。
6、做好施工机械安装及调试工作,按施工机具所需量供应计划组织施工机具进场,并按施工平面图就位,应做好搭棚、接通电源及水源,所有机具设备在使用前进行检查和验收。
7、设置消防、保安设施,按照施工组织设计的要求和施工平面图图确定的位置设计消防
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 设施及安全施工设施,制定消防和保安规章制度及保障措施。 8、建筑材料计划必须在开工前完成,并根据施工的需要和材料供应计划,分期分批地运达施工现场,以便满足工程连续施工的要求,为确保施工安全及施工质量,材料进场前必须进行全面验收,保证工程正常进展。
9、建立项目领导机构。根据本工程结构特点、施工难度,配置项目经理、技术员、安全员、质检员、材料员各一个,集结精干的施工队伍。应根据工作特点,采用混合施工队伍,组织多种技术专业人才,工人以本工程为主, 兼做其他工作做到人员搭接紧凑,提高劳动效率,确保工程按时完成。
10、制订完善的管理制度:工程质量检查及验收制度、建筑材料进场检查验收制度、技术交底制度、机具设备使用及保养制度、安全技术交底制度。
11、充分了解设计意图、结构构造特点、技术要求、质量标准,以免发生指导性错误,及时发现施工图纸中存在差错或遗漏,以便及时改正,确保工程顺利施工。
12、尽量采用先进的施工技术和科学管理方法,努力提高建筑工业化、施工机械化程度,应积极采用新材料、新工艺、新设备应用,结合具体工程特点和现场实际条件进行选择,确保技术的先进性和管理的科学性、适用性、经济合理性,尽量扩大机械化施工范围,提高机械化施工程度,提高机械设备利用率和生产率。确保工期按时完成。
第十四章 确保文明施工的技术组织措施
1、文明卫生施工目标:
高起点、高标准、严要求,按照建设部、省、市施工现场两型五化的要求,扎扎实实做好文明卫生施工工作,确保创“市文明卫生工地”,争创省“文明卫生工地”。
1.1安全文明:符合《省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》要求,围挡牢固、整洁、美观;宿舍、食堂、厕所等规范化、标准化;施工现场设置排水设施、防鼠、防蝇措施。
1.2卫生环保:专项治理“大气污染、粉尘污染、噪音污染”等。
1.3美化:现场临时建筑先设计并经规划批准后按统一标准建造;办公室、会议室内统一配置标准新办公桌椅、会议桌;室内地面铺贴地砖,内墙面刮腻子、刷乳胶漆,顶棚吊顶处理,窗为塑钢窗,外墙面刷彩色涂料;施工大门门头9m宽,并经专业厂家制作安装,确保与周围环境协调。
2、文明卫生管理组织:
2.1成立以项目经理为组长的文明卫生领导小组,全面监督、管理、检查工地的文明卫
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 生工作。 2.1小组成员 组长;项目经理
成员:项目副经理、安全员、施工员、库管员、材料员、办公室 2.3职责
2.3.1每周一次检查工地的文明卫生施工情况,下达整改通知书,限期整改。 2.3.2召开每周的文明卫生施工例会,总结文明卫生工作的开展情况并予以通报。 2.3.3负责对职工的文明卫生施工教育,从观念上提高文明卫生施工的自觉性,并要注重实效。
2.3.4制定项目的文明卫生施工措施,并监督检查执行情况。
2.3.5同安全检查一样,每月进行文明卫生评比,做一阶段性总结、通报,奖优罚劣,在开展文明卫生工作的同时,培养职工的团结协作精神。
3、文明卫生施工教育:
3.1对新入场的员工在一周内,将根据其工作性质进行3小时的文明卫生施工教育,同安全培训一同进行考试,考核合格方可上岗。
3.2加强对工人的日常文明卫生教育,树立良好的文明卫生习惯。
4、文明卫生施工措施:
4.1提高职工自身文明卫生素质
4.1.1各班组每天进行班前安全教育的同时,进行文明卫生施工教育,让他们切实认识到文明卫生是关系每一个人身心健康的大事。
4.1.2及时调解职工内部矛盾,加强对团结协作的思想教育,珍惜艰苦条件下建立的真挚的工友感情。
4.2现场文明卫生施工措施
4.2.1建立岗位责任制,安排专人负责内外的卫生清洁工作,分片管理,责任到人。 4.2.2三类设施严格年平面图进行搭建,施工现场各种周转材料、成品、半成品,严格按平面图布置图码放,整齐美观,保证场区道路畅通。
4.2.3施工场地出入口设置“施工标志牌”、“安全管理制度牌”等“六牌一图”。 4.2.4场地内定期进行“创文明建筑工地,做文明建筑工人”的宣传,并张贴宣传标语。 4.2.5工地布置彩旗,并及时更换,以美化环境。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 4.2.6安全警示标志及其它图、牌、表齐全,位置醒目、恰当。 4.3办公区卫生
4.3.2工地设专职医务人员一名,并配备各种常用的急救药品和设备,满足现场施工人员的基本就医要求,医务人员定期对办公室、厕所等地点喷洒药物,进行消毒,并定期喷洒灭蝇药物和投放鼠药,防止各种疾病传染。
4.3.3办公室内不准作饭,不准使用电炉。 4.4厕所卫生
4.4.1厕所为水冲式厕所,每天两次冲洗。
4.4.2厕所门窗均做纱扇,夏天定期喷洒蚊蝇药物,防止蚊蝇生。 4.4.3搭建厕所时,要认真规划,保持厕所良好的通风。 4.5外观要求
进入施工现场,材料堆放有序,道路平整干净,图、牌、表规范、整齐、美观,标语、彩旗、错落有致,给人耳目一新的舒畅感受。
5、违反规定者的处罚:
5.1省、市及项目部的有关文明卫生规定明知故犯的,一经发现,予以高额罚款。 5.2对造成严重后果的责任人,将予以开除,并送交执法部门处理。
5.3对平时较小的违反规定的行为,与当事人的收入挂钩,累计小额罚款,并最终予以扣除。
5.4对打架斗殴不听劝阻或造成严重后果的送交执法部门处理。
6、绿色施工方案原则及组织机构:
6.1绿色施工方案原则
6.1.1 绿色施工是建筑全寿命周期中的一个重要阶段。实施绿色施工,应进行总体方案优化。在规划、设计阶段,应充分考虑绿色施工的总体要求,为绿色施工提供基础条件。
6.1.2 实施绿色施工,应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制,加强对整个施工过程的管理和监督。
6.1.3绿色施工是指工程建设中,在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。
6.1.4运用ISO14000和ISO18000管理体系,将绿色施工有关内容分解到管理体系目标
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 中去,使绿色施工规范化、标准化。 6.1.5 鼓励各地区开展绿色施工的与技术研究,发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺,推行应用示范工程。
6.1.6绿色施工应符合国家的法律、法规及相关的标准规范,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
6.2绿色施工组织机构
为最大限度地节约资源和能源,减少污染、保证施工安全,减少施工活动对环境造成的不利影响,实现绿色施工的效果,提高项目绿色施工的管理水平。我们以“绿色施工”理念贯穿整个工程施工过程,做出详细的管理规划、工地环境保护措施、节材措施、节能措施、节水措施、节约用地及施工用地保护措施、评价管理方法。
项目部成立了以项目经理为首的绿色施工管理小组,下设七个施工小组,有对应的项目职能部室进行管理,绿色施工管理小组相对,各部室具体负责落实项目部绿色施工管理措施,营造绿色施工环境,在保证质量、安全的基本前提下,通过科学的管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境的负面影响,实现施工过程中保护好环境和节能、节地、节水、节材。
绿色施工技术组节经水营 绿色施工监督 项目副经理 绿色施工小组 组长:项目经理 节质地管节工能程 节物材资项目总工环安保保组部组部组部组部组部综综合办合公室部
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 7、绿色施工措施: 7.1 绿色施工培训
7.1.1强化绿色施工意识、加强绿色施工知识培训.坚持“世界只有一个地球”的观念,严格遵守执行国家有关环境保护的法律、法规,采取一切可行措施保护环境,争创绿色企业,为社会作贡献。大力宣传“绿色施工”的教育力度,增强全员“绿色施工”的意识,提高全员综合素质,使每个施工者和管理者从自我做起,自觉节约用水、节约用能、节约用材、节约用地,不乱扔废弃物,保持现场环境整洁,是实现“绿色施工”的基础。
7.1.2加强对管理人员和各级施工队伍的培训。由项目总工程师负责组织编写绿色施工组织总设计中有关绿色施工的有关章节、环保教育计划,各专业公司编写专业作业指导书中绿色施工措施并负责绿色施工作业指导书的培训,公司安保部定期检查、考核培训效果,建立奖罚制,责任到人。
7.2节地与施工用地保护
7.2.1根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施,如阀门间、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。
7.2.2要求平面布置合理、紧凑,在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角,临时设施占地面积有效利用率大于90%。
7.2.3应对深基坑施工方案进行优化,减少土方开挖和回填量,最大限度地减少对土地的扰动,保护周边自然生态环境。
7.2.4保护地表环境,防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土,及时覆盖砂石或种植速生草种,以减少土壤侵蚀;因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况,应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施,减少土壤流失。
7.2.5对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理,不能作为建筑垃圾外运,避免污染土壤和地下水。
7.2.6利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场,可按建筑永久绿化的要求,安排场地新建绿化。
7.2.7施工总平面布置应做到科学、合理,充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。
7.2.8施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡,减少建筑垃圾,保护土地。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 7.2.9临时设施布置应注意远近结合,努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。 7.3节能与能源利用
7.3.1制订合理施工能耗指标,提高施工能源利用率。
7.3.2优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具,如选用变频技术的节能施工设备等。
7.3.3施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析,并有预防与纠正措施。
7.3.4在施工组织设计中,合理安排施工顺序、工作面,以减少作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时,应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。
7.3.5合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。 7.3.6临时设施宜采用节能材料,墙体、屋面使用隔热性能好的的材料,减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。
7.3.7合理配置采暖、空调、风扇数量,规定使用时间,实行分段分时使用,节约用电。夏季室内空调温度设置不得低于26度,冬季室内空调温度设置不得高于20度,空调运行期间应关闭门窗。室外照明宜采用高强度气体放电灯。
7.3.8临时用电优先选用节能电线和节能灯具,临电线路合理设计、布置,临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。
7.3.9建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态。
7.3.10选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂,在可能的情况下,考虑回收利用,节约油量。
7.3.11施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析,并有预防与纠正措施。现场安装水表、电表,随时了解用水、用电情况。经常检测现场供水阀门,杜绝跑、冒、滴、漏现象,对浪费能源的责任人实行奖罚制度,并公告处理结果。
7.4节水与水资源利用
7.4.1施工现场供水管网应根据用水量设计布置,管径合理、管路简捷,采取有效措施
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 减少管网和用水器具的漏损。加强现场水管理,设专人每日检查水龙头,杜绝冒水、滴水、漏水现象。
7.4.2现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具,提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品,安装计量装置,采取针对性的节水措施。
7.4.3施工现场建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系统。收集雨水降尘,减少新鲜水使用。
7.4.4施工工艺优化,采取节水措施。如:混凝土养护采用覆盖保水养护、柱混凝土采用包裹塑料布养护、墙体采用混凝土养护剂或喷水养护等。响。
7.4.5在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中,应制定有效的水质检测与卫生保障措施,确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影
7.5节约材料与资源利用
7.5.1选用绿色材料,积极推广新材料、新工艺、促进材料的合理使用,节省实际施工材料消耗量。
7.5.2图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容,达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。
7.5.3施工现场实行限额领料,统计分析实际施工材料消耗量与预算材料的消耗量,有针对性地制定并实施关键点控制措施,提高节材率;钢筋损耗率不宜高于预算量的2.5%,混凝土实际使用量不宜高于图纸预算量。
7.5.4根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存,避免采购过多,造成积压或浪费。
7.5.5推广使用高强钢筋和高性能混凝土,减少资源消耗。
7.5.6应就地取材,施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。
7.5.7优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构宜采用工厂制作,现场拼装;宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法,减少方案的措施用材量。
7.5.8根据建筑物的实际特点,优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式,例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等,以保证保温隔热效果,并减少材料浪费。
7.5.9材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 近卸载,避免和减少二次搬运。 7.5.10现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙,或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70%。
7.6环境保护
7.6.1制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施,保障施工人员的长期职业健康。 7.6.2合理布置施工场地,保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度,在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。
7.6.3提供卫生、健康的工作与生活环境,加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理,明显改善施工人员的生活条件。
7.6.4运送土方、垃圾、设备及建筑材料等,不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆,必须采取措施封闭严密,保证车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽。
7.6.5土方铲、卸及碾压等过程中设置专人淋水降尘。运输车辆装载工程土方,土方最高点不得超过槽帮上缘50公分,两侧边缘低于槽帮上缘10-20厘米,并做好覆盖。
7.6.6结构施工、安装装饰装修阶段,作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭存放;场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施,如覆盖、洒水等;浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器,避免使用吹风器等易产生扬尘的设备;机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施。
7.6.7施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施,如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等,防止扬尘产生。
7.6.8噪声控制符合达标排放标准《建筑施工场界噪声测量方法》(GB/T12524-90)和《建筑施工场地噪声限值》(GB12523-2011)。
7.6.9合理的安排作业时间,尽量避免夜间施工,必要时的夜间施工,应合理调整灯光照射方向,在保证现场施工作业面有足够光照的前提下,减少对周围居民生活的干扰;在夜间高处进行电焊作业时应采取挡光措施,防止强光线外泄。
7.6.10施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》(GB78-1996)的要求。 7.6.11对于化学品等有毒材料、油料的储存地,应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集和处理。
7.6.12对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理,不能作为建筑垃圾外运,避免污染土壤和地下水。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 7.6.13加强建筑垃圾的回收再利用,力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%,建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾,可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率,力争再利用率大于50%。
7.6.14施工现场生活区设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾实行袋装化,及时清运。对建筑垃圾进行分类,收集到现场封闭式垃圾站,集中运出。
8、职业健康与安全:
8.1场地布置及临时设施建设
8.1.1办公室受现场场地条件所限设置在坠落半径区域内,应搭设防砸蓬。
8.1.2施工现场应设置办公室、宿舍、食堂、厕所、淋浴间、开水房、吸烟室、密闭式垃圾站(或容器)及盥洗设施等临时设施。
8.1.3施工现场临时搭建的建筑物应当符合安全使用要求,施工现场使用的装配式活动房屋应当具有产品合格证书。建设工程竣工一个月内,临建设施应全部拆除。
8.1.4严禁在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍。 8.2作业条件及环境安全
8.2.1在施工现场设置标志牌(注明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位,项目经理姓名、联系电话、开竣工日期以及施工许可证批准文号等内容)。和企业标识,按规定应有现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板,公示突发事件应急处置流程图(包括领导小组名单、联系电话及常用急救电话等内容)。
8.2.2应采取保护措施,确保与建设工程毗邻的建筑物、构筑物安全和地下管线安全。 8.2.3施工现场高大脚手架、塔式起重机等大型机械设备应与架空输电导线保持安全距离,高压线路应采用绝缘材料进行安全防护。施工现场周边高压线防护棚应采用杉杆防护架,变压器处搭设防护棚,变压器上的高压线应采用悬臂结构加钢丝绳拉索;围墙边的高压线应采用双排架搭设。防护架、防护棚搭设应保持距高压线1米以上距离。防护架、防护棚距施工现场一侧应设置警示灯、警示旗、间距6米,用36V低压线送电。防护架下必须设置灭火器。
8.2.4施工现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯危口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等险部位,应设置明显的安全警示标志。
8.2.5在不同的施工阶段及施工季节、气候和周边环境发生变化时,施工现场应采取相应的安全技术措施,达到文明安全施工条件。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 8.3职业健康 8.3.1施工现场应在易产生职业病危害的作业岗位和设备、场所设置警示标识或警示说明。
8.3.2定期对从事有毒有害作业人员进行职业健康培训和体检,指导操作人员正确使用职业病防护设备和个人劳动防护用品。
8.3.3特种作业人员必须持证上岗,按规定着装,并佩戴相应的个人劳动防护用品。对施工过程中接触有毒、有害物质或具有刺激性气味可被人体吸入的粉尘、纤维,以及进行强噪声、强光作业的施工人员,应佩戴相应的防护器具(如护目镜、面罩、耳塞等)。劳动防护用品的配备应符合《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008)规定。施工人员配备安全帽、安全带及与所从事工种相匹配的安全鞋、工作服等个人劳动防护用品。
8.3.4施工现场应采用低噪声设备,推广使用自动化、密闭化施工工艺,降低机械噪声。作业时,操作人员应戴耳塞进行听力保护。
8.3.5焊接作业时,操作人员佩戴防护面罩、护目镜及手套等个人防护用品。 8.3.6高温作业时,施工现场配备防暑降温用品,合理安排作息时间。 8.3.7施工现场防水作业、油漆作业要注意通风。 8.4卫生防疫
8.4.1施工现场员工膳食、饮水、休息场所应符合卫生标准
8.4.2宿舍、食堂、浴室、厕所应有通风、照明设施,日常维护应有专人负责(劳务队设置专人负责)。
8.4.3厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带定期(每周)消毒。 8.4.4生活区应设置密闭式容器,垃圾分类存放,定期灭蝇,及时清运。
8.4.5施工现场应设立医务室,配备保健药箱、常用药品及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材。
8.4.6施工人员发生传染病、食物中毒、急性职业中毒时,应及时向发生地的卫生防疫部门和建设主管部门报告,并按照卫生防疫部门的有关规定进行处置。
9、防噪音污染:
9.1提倡文明施工,尽量减少人为的大声喧哗。
9.2严格作息时间,尽可能避免夜间施工,如需夜间施工,必须到当地环保部门办理《夜间施工许可证》。施工时,运输车辆不鸣笛。
9.3切割机、开槽机、砂轮机等强躁声机械周围设置封闭的机械蓬,以减少躁声的扩散。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 第十五章 确保安全施工的技术组织措施 1、安全生产方针:
安全第一,预防为主,全员动手,综合治理。
2、安全目标:
(1)不发生对公司和社会造成重大影响的安全措施、事件。 (2)无重伤及以上人身伤亡事故。 (3)无一般及以上机械、设备事故。 (4)无10万元及以上火灾事故。 (5)无一般及以上环境污染事故。 (6)无企业责任的重大刑事案件。
(7)无我方负同等责任的一般及以上交通事故。 (8)无职业病发生。
(9)轻伤负伤频率小于千分之一。 (10)不发生重大垮塌事故。 (11)不发生重大恶性操作事故。 (12)不发生瞒报生产安全事故行为。
3、安全生产管理制度:
1编制安全生产技术措施制度; 2安全技术交底制;
3特殊工种职工实行持证上岗制度;
对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、安装工、涂装工、架子工、铆工等特殊工种实行持证上岗,无证者不得从事上述工种的作业。
4安全检查制度;
公司每季度组织对项目部安全生产大检查,项目经理组织项目安全管理组成员每月对项目安全生产管理的执行情况进行检查。建立健全安全检查台帐:施工现场领导值班记录;施工现场安全会议记录;施工现场安全日记;安全检查记录;安全检查隐患整改通知单;安全检查隐患整改复查单;定期检查评分表;验收重大设备,危险部位台帐等。
5安全验收制度;
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 6安全生产合同制度; 7事故处理“四不放过制度”; 8安全生产奖罚制度;
制定表彰、奖励安全生产事迹及人员和处罚施工生产中违章指挥、违章操作人员的管理办法。
4、安全培训与教育:
安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分,也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
安全教育的特点:
(1)安全教育的全员性:是企业所有人员上岗前先决条件,任何人不得例外。 (2)安全教育的长期性:安全教育贯彻了每个工作的全过程,贯穿了每个工程施工的全过程,贯穿了施工企业生产的全过程。因此,安全教育的任务“任重而道远”,不应该也不可能是一劳永逸的。
(3)安全教育的专业性:安全生产管理性与技术性结合,使安全教育有专业性。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
班前安全教育现场
(4)安全教育的内容:
安全教育 的主要性 安全生产的思想基础 类 别 内 容 尊重人、关心人、爱护人的思想教育,党和生产劳动保护方针,安全与生产辩证关系教育,三热爱教育、主义协作风格教育、职业道德教育 施工生产一般流程;环境、区域概况介绍,安全生产一般注意事项;企业内外典型事故案例简介与分析;工种岗位安全安全思想教育 安全知识教育 安全生产的重点内容 安全技术教育 安全法制教育 安全纪律教育 安全生产的必备知识 生产知识。 安全生产技术、安全技术操作规程。 安全生产法规和责任制度,法律上有关条文;安全生产规章制度;摘要介绍受处分的先例 职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度 第 118 页 共 158页
文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
(5)施工现场安全教育程序
管理人员安全培训 邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案 集中授课查验上岗证,填写教育卡 安全资料下发,批阅教育试卷填写教育卡 上报企业总部 组织安全教育 特种工人培训教育 上报安全负责人备案 新工人三级教育 上报安全负责人备案 班前教育技术交底 三检查、班前工具检查、日安全注意事项 现场责任工程师监督检查
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 5、安全生产设施投入: 施工现场配备安全带、安全帽、安全网、劳动安全防护用品,并及时投入与安全生产有关的机械设备等设施,增强硬件配置。
6、各种作业安全措施:
1.高处作业
(1)高处作业的安全技术措施及其所需料具,列入工程的施工组织设计。
(2)施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
(3)高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。 (4)攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
(5)施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
(6)施工作业中所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净,不得任意乱掷或向下丢弃。
(7)雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业遇有6级以上强风、浓雾、霜冻等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。
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(i) 2临边作业
(1)基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边,无外脚手的屋面、梁上工作人员行走,柱顶工作平台,拼装平台等处,都必须设置防护栏杆。
(2)楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 栏杆。 (3)防护栏杆具体做法及技术要求,应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)有关规定。
(4)现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施,也可采用载人的垂直运输设备,进行攀登作业时,也应使用梯子或采用其他攀登设施。
3.悬空作业
(1)悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
(2)悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可作用。
(3)悬空作业人员,必须戴好安全带。 4.交叉作业
(1)结构安装过程各工程进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 (2)楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆入任何拆下构件; (3)结构施工,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)均应搭设安全防护棚。高层超出24m以上的交叉作业,应设双层防护;
(4)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机起重臂回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
5.防止起重机倾翻
(1)起重机的行驶道路,必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作。
(2)严禁超载吊装,超载有两种危害,一是断绳重物下坠,二是“倒塔”。
(3)禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故;斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动,可能会砸伤人或碰坏其他物体。
(4)要尽量避免满负荷行驶,构件摆动越大,超负荷就越多,就可能发生翻车事故;短距离行驶,只能将构件离地30cm左右,且要慢行,并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳,控制构件摆动。
(5)有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大,必须熟悉起重机纵横两个方向的性能,进行吊装工作。
(6)绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重机工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢靠,以防吊装中吊索破断
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。 (7)机上机下信号不一致造成事故。 (8)由于各种机件失修造成的事故。 6.防止高空坠落和物体下落伤人
(1)为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带一般高挂低用,即将安全带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作。
(2)在高处安装构件时,要经常使用撬杠校正构件的位置,这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空附落。
(3)在雨季、冬季里,构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒,采取清扫积雪后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。
(4)高空操作人员在脚手板上操作时,应该思想集中,防止踏上探头板而从高空坠落。 (5)地面操作人员必须戴安全帽。
(6)高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷。
(7)在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。 (8)地面操作人员,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊构件下停留或通过。
7、防止触电:
(1)电焊机的手把线质量应该是很好的,如果有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。
(2)使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重时,应有避雷防触电设施。轨道式起重机当轨道较长时,每隔20m应加装一组接地装置。
(3)各种起重机严禁在架空输电线路下面工作,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,并确保与架空输电线的垂直距离符合规定。
8、临时用电安全措施:
(1)临时用配电线路必须按规范架设整齐不得成束设置,架空线必须采用绝缘导线,也不得沿地面明敷设,防止电源漏电爆炸起火。
(2)变、配电室内应配备足够的二氧化碳灭火器材和安全用具,不得存放其他易燃易爆
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 杂物。 (3)照明设备及配电箱、开关箱与可燃物应保持足够的安全距离,附近2米内不得有易燃易爆及任何材料,不得烤任何杂物。
(4)碘钨灯与可燃物之间应保持适当的安全距离,可燃物的库房不得使用碘钨灯照明以防引起火灾。
(5)电气设备附近不得堆放可燃物,防止电气发热起火。
(6)施工现场的所有线路选择必须有负荷设备和额定电流相符,接线必须坚固可靠。 (7)现场暂设用电必须符合规范要求,所有用电由工地系统安排,不许随意乱拉乱用。 (8)严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度,落实 临电管理人员岗位责任制。
(9)做好临电施工组织设计及安全技术交底,并进行记录。 (10)本工程用电机械设备的使用先提计划,由电工统一接线管理。
(11)所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作人员进行操作和维修,非电工或操作人员不得随意动用机电设备。
(12)施工现场用电采用三相五线制配线,每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。
(13)临时照明系统均采用重复接地装置,确保安全。
(14)电工必须持证上岗,现场作业区及场外宿舍区的临时用电,均由指定的专职电工负责管理,严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。
(15)电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具,要按规定进行检测,满足计量要求。
(16)手持电动工具绝缘要完好,电源接头要规范无破损,操作人员要戴绝缘手套。 (17)电焊机一级、二级线要防护安全,焊把线要双线到位,不得用裸露铜线和钢筋做地线。
(18)移动工具的接线必须接在开关箱上,开关箱的漏电开关不大于15mA(漏电动作电流),使用前要进行试跳并做记录。
(19)临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全,以备查验。
(20)对用电安全影响较大的测试项目,如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻测试工作,每季度进行一次,测试由专人进行,记录阻值,填测试记录,绘制接地装置图。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 (21)配电箱、开关箱在使用过程中定期保养清扫、擦拭。其技术资料、接线图、合格证作为资料归档。
9、治安保卫措施:
(1)、治安保卫管理组织 治安保卫管理组织见示意图。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 项目经理:李久清 项目副经理:张雷刚 项目总工程师:汤继才 项目安全工程师:张百芝 各施工工长 各作业队队长 各作业队安全员 现场保安员 (2)、工地设门卫值班室,由保安员昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场,重点是仓库、工棚、办公室、成品、半成品保卫。
(3)、确保施工人员及车辆不得进入现有飞行区围界。
(4)、对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管,非经项目负责人批准,任何人不得动用。不按此执行,造成后果追究当事人刑事责任;
(5)、变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的要害部位,加强保卫,确保安全;
(6)、加强成品保卫工作,严格执行成品保卫措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生;
(7)、外来人员联系业务或找人,门卫必须先验明证件,进行登记后方可进入工地; (8)、进入工地的材料,门卫值班人员必须进行登记,注明材料规格、品种、数量,车的种类和车号。
10、工地防雷措施:
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 在高层建筑或大型工程的施工工地,由于起重机、井字架、脚手架等耸立,易发生雷击事故。因此,通常采用地极传导法作为防雷措施:
使用塔吊时,塔吊高度通常高于建筑物,所以为了防止塔架受到雷击,将底部支座用φ12的钢筋串联,并将底部支座用φ12的钢筋从三个方向连接在现场多台塔吊的地极接地点上。
11、施工防火安全措施:
1.建立消防组织机构
2.制定安全消防制度
(1)施工项目部根据施工实际情况,按安全防火要求制定安全消防制度并挂牌上墙。 (2)全体员工必须严格遵守公司各项安全防火管理制度,对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。
(3)对新入现场员工,必须三级安全教育,经考试合格后才允许上岗工作。 (4)在工程进行施工前,必须对安装队进行安全防火教育,并进行安全防火交底。 (5)施工现场禁止吸烟,吸烟应在固定的吸烟室,并准备熄灭烟头的水桶。 (6)有防火要求的,应向甲方防火人员开动火证后进行作业。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 (7)电焊作业施工现场要有人监护,严禁乱动施工现场的设备和电气开关。 (8)大风天气施工现场严禁明火作业,施工现场易燃易爆的物品应及时隔离后进行动火作业。
3.安全操作规程
(1)电焊作业按安全操作规程要求操作。
(2)配电箱选用的保险丝不能过粗,应当根据电气线路上的安全载流量大小选用。不能任意改用较粗的保险丝,甚至用铜或铁丝代替,造成电线短路、超负荷,而发生火灾。
(3)危险品库房必须按有关要求配备相应的防爆、消防设施和器材。非特定场所,严禁存放易燃易爆危险物品。
(4)具有易发火灾危险性的场所禁止使用明火。确需动用明火时,必须采取严密的防火措施,切实保证安全。
(5)经常进行防火安全检查,及时消除火灾隐患。 4消防安全措施
(1)机电设备用电必须遵守安全用电技术规范的要求。 (2)火灾报警机制
发现火灾及时拨打火警电话“119”,现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证。
(3)在作业前办理用火手续,并配备看火人员。看火人员要掌握和熟悉动火点灭火器的位置,在施焊和用火的过程中不准离开。
(4)消防安全规定
1)按规定保持防火间距。如果条件所限,防火间距达不到标准时,应采取相应的防火措施,适当减少防火距离。另外还要注意在防火间距中不准堆放易燃物。
2)现场应有车辆循环通道,通道宽度不小于3.5m。严禁占用场内通道堆放材料。 3)现场消火器材配备,设专用消防水管网并沿建筑物高度设置消防竖管,并保证消防用水的需要,随施工进度接高,保证水射遍及建筑物的各部位。
4)现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备,消防器材设专人管理并定期检查。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 5)安装使用电气设备时应注意以下防火要求: ①各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头要接实接牢,防止设备、线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。
②存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房内,照明线要穿管保护,库内要采用防爆、灯具、开关应设在库外。
③穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护,灯具与易燃物应保持安全距离。 6)使用明火应注意的问题
①现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,任何人不准擅自用明火。使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材。
②现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证。在作业前要办理用火手续,并应配备适当 的看火人员,看火人员随身应有灭火器具,在焊接过程中不准擅离岗位。
7)现场材料堆放的防火要求:
①易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。
8)现场中用易燃材料搭设工棚在使用时应遵守以下规定: ①工棚设置处要有足够的灭火器材,设蓄池或蓄水桶。 ②每幢工棚的防火间距不小于5m。工棚不得过于集中。
③不准在高压线下搭设工棚,在高压线一侧搭工棚时,距高压线水平距离小于30m。锅炉房、厨房用明火的设施应设在工棚区的长年下风方向。
④工棚内的高度一般不低于2.5 m,棚内应留有通道,合理设窗,门窗均应向外开。 ⑤工棚内的灯具、电线都应采用妥善的绝缘保护,灯具与易燃物一般应保持30cm 间距,使用大灯泡时要加大距离,工棚内不准使用碘钨灯照明。 5设立安全警示牌
(1)消防器材应放在消防箱内,置于通风、干燥、便于取用的位置,并设有明显的指示标志。
(2)为使安全防火在施工中进行有效预防,在施工现场应根据现场实际情况进行设置安全警示标志:
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 1)、其它的安全标志,视现场需要进行设置,并向施工人员解释标志代表的含义。 ①在施工现场有防火要求区域,设立不许吸烟的防火标志。 ②在施工现场不准明火作业的区域,设立禁止烟火标志。 ③在容易引发火灾的地方,设置禁止放易燃物标志。
④在堆放稀料、油漆等易燃物品库房,设置易燃物品标志和禁止带火种标志。 ⑤在施工的楼道内,作为临时消防安全的逃生通道应设置禁止锁闭标志,防止意外火灾发生。
6消防作业区管理
(1)下料作业区,易燃易爆材料区:
(1)现场钢管下料采用火焰切割机时,产生的炙热的铁水由于温度很高容易引起着火,而现场的道路是用石子铺就容易引起火灾的直接原因就是由易燃物的存在,为此我们采取两项措施:
(2)现场每天安排专人进行清扫,将容易引起火灾的易燃物彻底清除。 (3)在每个焊割点配置一瓶灭火器。
(4)在使用角磨机时火星儿的飞溅容易引起火灾的发生,采取以下措施:
(5)在进行打磨操作前,认真检查附近是否有容易引起火灾的易燃物存在,如有那要进行清扫杜绝易燃物的存在。
(2)对于现场的焊接作业点,容易引起火灾的直接原因是炙热的焊渣飞溅物。为采取以下措施:
(1)在进行焊接前将周围容易引起火灾的易燃物清除干净。 (2)在每个焊点附近配置一瓶灭火器。 (3)在每个焊割点配置一个水桶。
(4)在无气喷涂间,油漆、稀料的混合物是以气态形式存在的,如果接触到火星儿极易引起火灾甚至爆炸,采取以下措施:
(5)杜绝工人在现场抽烟,违者每人每次罚款100元。
(6)在无气喷涂间附近杜绝进行焊割下料的作业以防飞溅物引起火灾的发生。 (7)在无气喷涂间旁配备灭火箱(每箱四瓶)。
(8)油漆库、稀料库是防火的重中之重,为此我们采取以下措施:
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 (9)油漆库、稀料库分别采用石棉瓦(非燃材料)进行搭建。 (10)杜绝在库房内进行油漆的调配。
(11)在库房外醒目的一面用红油漆标注“重点防火区,严禁烟火”。 (12)在油漆库、稀料库内外分别配备灭火箱(每箱四瓶)。 (13)在油漆库、稀料库附近配备数十袋消防用砂。
(14)在进行拼装焊接时需要高空焊接,所产生的焊渣飞溅物散落范围较大,存在的火灾隐患也就相应的扩大,而且在网壳中心区有土建单位预留的后浇带,由于后浇带是用木模板覆盖,其下也是木模板支撑,火灾隐患比较隐蔽,不容忽视。针对这种情况,我们采取以下措施:
1)高空焊接时,在焊接前将下方清扫干净,杜绝易燃物的存在。 2)每个焊接点附近配置一瓶灭火器。
3)将全部后浇带部位用石棉布进行覆盖并且配备水桶焊接前进行洒水预防。 4)高空焊接时在其下方铺上石棉布以减少焊接飞溅物的散落。
5)对于土建单位割锯模板所产生的木屑我们将与总包单位协调解决,作为我们钢结构单位在拼装焊接前将容易引起火灾的木屑进行洒水预防火灾。
生活区:
生活区的消防主要集中在工人的宿舍和食堂。为此我们采取以下制度控制火灾的发生: 6)烟头是诱发工人宿舍火灾的一个因素,因此严禁工人在宿舍内卧床吸烟;宿舍内严禁明火取暖;
7)电热器具的使用必须经总包安保部门的批准; 7可燃易爆物资存放与管理
(1)施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等,应按其性质设置专用库房分类存放,其库房的耐火等级和防火要求应符合制订的《仓库防火安全管理规则》,使用后的废弃材料应及时消除。建设工程内不准作为仓库使用,不准积存易燃、可燃材料。
(2)使用易燃易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 8明火作业 (1)使用电器设备和化学危险物品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业,施工作业用火必须经保卫部门审查批准,领取用火证,方可作业,用火证只在指定地点和限定的时间内有效。
(2)具有火灾危险的场所禁止动用明火。确需动用明火时,必须事先向主管部门办理审批手续,并采用严密的消防措施,切实合格证安全。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001
12、配电方案:
1.施工各阶段负荷计算 1#配电箱用量较小。
2#配电箱容量:P1=现场电动机总功率为4KW。 P2=切割机四台总功率为3KW。 P3=现场照明10支总功率为10KW。 P4=80台电焊机总功率为880KW。 P5=焊条烘干箱总功率为8KW。 P6=高压无气喷涂设备2KW。 P7-供电设备总需要容量4KW
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 cosΦ-电动机的平均功率因数取0.70 K1=0.7、K2=1、K3=1、K4=1、K5=1、K6=1、K7=0.6均为用电系数 P=1.05-1.10(K1P1+ K2P2+ K3P3+ K4P4+ K5P5+ K6P6+ K7P7) =1.1×(0.7×4+1×3+1×10+1×880+1×8+1×2+0.6×4)=908KW
1#配电箱容量:P1=20台电焊机总功率为220 KW。 P2=现场照明20支总功率为20 KW。 K1=0.6、K2=1均为用电系数 P=1.05-1.10(K1P1+K2P2) =1.1×(0.6×220+1×20)=152 KW
2#配电箱容量: P1=现场电动机总功率为4KW。 P2=切割机四台总功率为3KW。 P3=现场照明15支总功率为15KW。 P4=10台电焊机总功率为110 KW。 P5=焊条烘干箱总功率为8 KW。 P6=高压无气喷涂设备2KW。 P7-供电设备总需要容量4KW。 cosΦ-电动机的平均功率因数取0.75
K1=0.7、K2=1、K3=1、K4=1、K5=1、K6=1、K7=0.6均为用电系数 P=1.05-1.10(K1P1+ K2P2+ K3P3+ K4P4+ K5P5+ K6P6+ K7P7) =1.1×(0.7×3+1×3+1×15+1×110+1×8+1×2+0.6×4)=142.5KW 1#、2#配电箱总负载:81 KW +55 KW = 294.5KW 故所需电负荷按照300 KW考虑。
现场临电需求量:只计算电焊机部分用电,共80台电焊机,每台按35KW计算,按70%系数,应为:80x35x70%=1960KW,其他用电600KW。共需2560KW。
2.配电方案
根据现场情况设置两台主配电箱10台分配电箱,对现场各用电设备配电,其中: 1#配电箱对3#、4#、5#、6#、7#临时配电箱进行配电。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 2#配电箱对8#、9#、10#、11#、12#临时配电箱进行配电。 电源采用TN-S方式供电,在配电柜处作重复接地。线路采用电缆架空敷设,架设高度为1.8m,电缆沿墙面安设托架,作标识。
13、安全用电措施:
(1)安全用电技术措施
1、 现场暂设用电必须符合规范要求,所有用电由工地系统安排,不许随意乱拉乱用。 2、 严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度,落实临电管理人员岗位责任制。
3、做好临电施工组织设计及安全技术交底,并进行记录。 4、本工程用电机械设备的使用先提计划,由电工统一接线管理。
5、 所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作人员进行操作和维修,非电工或操作人员不得随意动用机电设备。
6、 施工现场用电采用三相五线制配线,每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。
7、临时照明系统均采用重复接地装置,确保安全。
8、 电工必须持证上岗,现场作业区及场外宿舍区的临时用电,均由指定的专职电工负责管理,严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。
9、电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具,要按规定进行检测,满足计量要求。
10、手持电动工具绝缘要完好,电源接头要规范无破损,操作人员要戴绝缘手套。 11、电焊机一级、二级线要防护安全,焊把线要双线到位,不得用裸露铜线和钢筋做地线。
12、移动工具的接线必须接在开关箱上,开关箱的漏电开关不大于15mA(漏电动作电流),使用前要进行试跳并做记录。动作时间小于0.1秒。
13、对停止使用的各类电动工具的存放与保管,应避开潮湿、阳光直射,存放在无热源、通风干燥的室内。
14、现场临时用电安装完毕,经工地检查合格报公司安保处复验通过后方可投入使用,复验结果要有记录。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 15、临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全,以备查验。 16、对用电安全影响较大的测试项目,如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻测试工作,每季度进行一次,测试由专人进行,记录阻值,填测试记录,绘制接地装置图。
17、配电箱、开关箱在使用过程中定期保养清扫、擦拭。其技术资料、接线图、合格证作为资料归档。
(2)安全用电防火措施
1、临时用配电线路必须按规范架设整齐不得成束设置,架空线必须采用绝缘导线,也不得沿地面明敷设,防止电源漏电爆炸起火。
2、变、配电室内应配备足够的二氧化碳灭火器材和安全用具,不得存放其他易燃易爆杂物。
3、照明设备及配电箱、开关箱与可燃物应保持足够的安全距离,附近2米内不得有易燃易爆及任何材料,不得烤任何杂物。
4、碘钨灯与可燃物之间应保持适当的安全距离,可燃物的库房不得使用碘钨灯照明以防引起火灾。
5、电气设备附近不得堆放可燃物,防止电气发热起火。
6、施工现场的所有线路选择必须有负荷设备和额定电流相符,接线必须坚固可靠。 (3)临时用电管理制度
值班电工必须执行《电气安装装置工程施工及验收规范》、《地区电气安装标准》、《电气安全工作规程》、《电气设备运行管理规程》、《建筑市政施工暂设电气安全管理规定》。
1)认真遵守各条规章制度,树立“安全第一,预防为主”的方针,做到热情服务,积极主动配合公司完成施工任务。
2)值班电工严禁带电操作,工作时必须二人以上进行,做到一人监护,一人作业。 3)值班人员要监守岗位,工作要穿戴好有效的绝缘鞋及绝缘手套,要有自我保护意识和能力。
4)值班电工应认真检查供电、配电和机械运行情况,发现有线路过热、老化、断路异声、异味、电外漏现象,要及时抢修、更换,并做好维修记录。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 5)值班电工要做好值班笔记,值班员要提前15分钟,交时,要口头交接清楚,值班时严禁饮酒,并要做到本班工作本班完成。
6)值班电工要严格按照合闸、拉闸顺序进行,合闸时先合主闸再合负荷开关,拉闸时相反,施工完后应人走设备断电,配电箱上锁。
7)值班电工要做到三不干和四不放过。 三不干:没有安全工具、安全保护措施不干;电源和带电部位不清楚不干;必须带电作业时,没有监护人不干。四不放过:没有接地保护不放过;没有查明事故原因不放过;事故责任者没有受到教育不放过;没有制定防范措施不放过。
8)值班电工要对全现场使用的漏电开关,每月不少于2次的漏电短路试验,试验后做好表格记录备案。
9)值班电工要思想端正,服从领导分配,听从领导正确的指挥,坚守原则,禁止一切违法违章行为。
10)值班电工必须持建设委员会颁发的特种作业上岗证,严禁实习值班电工工作,必须在正式的值班电工指导下操作,值班电工必须配备齐常用的测量仪表,加强测量手段,电工个人防护配备齐,并定期检测、更换。供电的电缆,采用KV级绝缘摇表对电缆相间及相对地,对零进行绝缘强度试验,绝缘电阻大于1MΩ以上的方可使用,对新购置的电缆必须有厂址、厂名、出厂日期、合格证、耐压试验单,经摇测绝缘合格后方可使用。
11)对施工用的用电设备,存放时间较长,重新启动时,应紧固接线柱,清理接线盒,采用KV级兆欧表摇测绝缘电阻,绝缘电阻应大于1兆欧方可重新使用,并做好绝缘测试记录。对停止使用的各类电动工具的存放应避开潮湿、阳光直射及有热源的地方。
12)施工现场一律采用京中电器厂生产的配电箱及开关箱。移动手提箱,应定期保养清扫、擦拭。各箱的资料、合格证作为内业资料归档存放。
(4)临时用电应急措施制度
1、当有用电险情发生时,第一发现人立即组织人员进行救援工作同时拨打应急领导小组领导人电话,使各类人员尽快投入抢险工作。按照分工各负其责。重大险情须马上拨打紧急救援电话;保证事态得到有效遏制。如果有人员触电事件发生,应采取急救措施,最首要的急救措施是触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有两种:一种是切断电源开关,另一种是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离,或者将触电者拨离电源,
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 严禁救护者使用金属物或其它绝缘性能差的物体(如潮湿的木棒、布条等)接触触电者。触电者脱离电源以后必须立即采取急救措施。如果触电者一度昏迷,尚未失去知觉,则应使其在空气流通的地方静卧休息;如果是肺部暂时停止呼吸,心脏暂时停止跳动或肺部虽有呼吸,但呼吸困难,则马上原地进行抢救。
2、通讯联络组接到报警后,立即通知其他部门组织救援,及时切断现场电源接通应急照明灯具。一方面要将现场情况随时报告事故现场指挥;另一方面要视情况向当地救援机构报警;并做好接应的各项工作。
3、如果需要进行人员疏散,负责疏散的人员立即承担疏散领导责任;首先对人员进行疏散,将人员疏散至安全地带;努力做到不丢失一人,确保每个人的生命安全。另外还要抢救财物;将损失降至最低。
4、安全人员接到报警命令后,立即赶到事故现场,首先对事故现场周围做好安全防护、保卫工作。同时根据现场情况对人员实施救护,必须及时拨打120急救中心,使伤员得到及时救护。务必在10分钟内将触电人员送至就近的医院抢救治疗,最大限度提高救治存活率。
(5)其它用电安全注意事项
1、在电气装置及线路周围严禁堆放易燃、易爆、和强腐蚀介质;不得在电气设备旁使用火源。
2、在配电室及用电设备较集中的地点,配备足够数量的二氧化碳灭火器。 3、工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。 4、各种配电箱、电机设备等的金属外壳应做可靠接地,接地电阻不大于10欧姆,接地与配电室接地系统可靠连接。拔杆安装防雷装置,接地电阻小于4欧姆。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 14、治安保卫措施: 1、治安保卫管理组织 治安保卫管理组织见示意图。
2、工地设门卫值班室,由保安员昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场,重点是仓库、工棚、办公室、成品、半成品保卫。
3、确保施工人员及车辆不得进入现有飞行区围界。
4、对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管,非经项目负责人批准,任何人不得动用。不按此执行,造成后果追究当事人刑事责任;
5、变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的要害部位,加强保卫,确保安全;
6、加强成品保卫工作,严格执行成品保卫措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生; 7、外来人员联系业务或找人,门卫必须先验明证件,进行登记后方可进入工地; 8、进入工地的材料,门卫值班人员必须进行登记,注明材料规格、品种、数量,车的种类和车号。
15、安全生产应急预案机制:
针对本工程的特点制定安全应急预案,建立安全应急预案指挥小组,以应对各类事故灾害,对因事故原因需要救援或撤离的人员提供援助并使其得到及时有效的治疗,并将事故造成的人员伤害,财产损失以及对环境造成污染等减至最小。并应具体编制以下各项应急预案:
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 组织机构:
应急救援领导小组 组长:李久清 副组长:张雷刚 成员:刘顺利、刘丙河、孙太安、索建、王俊男、张杰、周正江 应急总指挥:汤继才 应急副总指挥:王海 伤员营救 组 临时医疗 组 技术处理组 抢险施工组 物资供应组 警戒保卫组 善后处理组 (一)应急工作领导小组 组长及总指挥:汤继才 副组长及副总指挥:王海
组员:刘顺利、刘丙河、孙太安、索建、王俊男、张杰、周正江 (二)各小组主要人员 1.临时医疗组,组长:左丽军 成员:武艳丽、吴丽娜 2.善后处理组,组长:刘丙河 成员:李存军、韩东斌 3.伤员营救组,组长:孙太安 成员:张宁、王小龙 4.物资供应组,组长:索建 成员:杜胜强、闫志远 5.警戒保卫组,组长:王俊男
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 成员:翟志刚、常海 6.抢险施工组,组长:张杰 成员:杨庆明、刘志继 7.技术处理组,组长:周正江 成员:杨晓曦、赵利萌 (三)各应急小组职责
1.临时医疗组:负责事故现场受伤人员的抢救,对伤员的临时处理和与附近医院的联系并将伤员送医院治疗或抢救。
2.善后处理组:做好伤亡人员及家属的稳定工作,确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定,大灾之后不发生大乱,做好受伤人员医疗救护的跟踪工作。与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作,慰问有关伤员及家属。
3.物资供应组:迅速调配抢险物资器材至事故发生点,提供和检查抢险人员的装备和安全配备;及时提供后续的抢险物资。
4.警戒保卫组:对施工场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作,疏散场区外的无关人员撤出危险地带。
5.抢险施工组:负责在紧急事件上发生后,组织人力、机械设备进行施工,包括开挖坍塌土石、清理废墟、打通风孔、组织机械和排水等各项施工工作。
6.伤员营救组:引导现场作业人员从安全通道疏散,将受伤人员进行营救至安全地带。 7.技术处理组:根据施工生产内容及特点,制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案,整理归档,为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术准备;应急预案启动后,根据事故现场的特点,及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持,有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。
8.应急总指挥:行使事故现场总指挥权,迅速判断是否可能或者已经发生特大事故,并指导现场协调有序抢险;对难以解决的情况做出安排;事故后安排恢复生产。
(四)应急储备物资
对讲机3台、电话机(各领导小组成员每人均有手机)、急救箱1个、急救担架1个、医用氧气袋1个、发电机1部、碘雾灯4个、电缆线200米、安全绳、安全带、大麻绳、铁丝等若干。
(五)编制措施 1.安全防护技术措施
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 (1)凡是进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围挡、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
(2)凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育;特殊高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。
(3)高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。
(4)施工单位应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警。
(5)高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下立体交叉作业确有需要时,中间须设隔离设施。
(6)高处作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿着扶梯上下,不得沿着立杆与栏杆攀登。 (7)在雨雪天应采取防滑措施,当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下,不得进行露天高处作业。
(8)高处作业上下应设置联系信号或通信装置,并指定专人负责。
(9)高处作业前,工程项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目技术负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后方可实施。
2.注意事项
(1)发现安全措施有隐患时,立即采取措施,消除隐患,必要时停止作业。 (2)遇到各种恶劣天气时,必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。 (3)现场的冰霜、水、雪等均须清除。
(4)搭拆防护栅和安全设施,需设警式区,有专人防护。 (5)技术措施及所需料具要完整地列入施工计划。 (6)进行技术教育和现场技术交底。
(7)所有安全标志、工具和设备等,在施工前逐一检查。 (8)做好对高处作业人员的培训考核等。 (六)救援程序
1.事故发生后,现场人员首先进行自救,同时迅速报告主管领导,救援领导小组接到通知后,由总指挥启动应急预案。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 2.救援小组迅速带领各组成员携带所需物资赶赴事故现场。 3.救援人员首先要询问知情者有关伤员的详细受伤经过,如受伤时间、地点、受伤时所受暴力大小,了解现场情况、坠落高度、伤员最先着落部位或间接击伤部位、坠落过程中是否有其它阻挡或转折。
4.救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救,促使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治,并保护现场,察看事故现场周围有无其它危险源存在。
5.在搬运伤员时对因疑有脊椎受伤可能,一定要使伤员平卧在硬板上搬运,切勿只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员,因为这样会使伤员的躯干过分屈伸,而使伤者脊椎移动,甚至断裂造成截瘫,导致死亡。
6.护送伤员的人员应向医生详细介绍受伤者的各种信息,以便医生快速施救。 7.在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。 8.如有人员死亡,立即保护现场。 (七)适应应急范围
1.攀登作业 2.平台作业 3.交叉作业 4.悬空作业
第十六章 雨季施工措施和夜间施工措施
1、雨季施工措施:
1、施工期间密切注意天气预报,暴雨来临前,做好相应防护及加固措施。配备足够的雨季防鱼、防潮、防滑材料和设备。
2、合理安排施工项目,不宜在雨期施工的工序,如油漆、焊接等,应尽量避开雨期施工。如果工期紧张,无法避开时,应做好现场安全防护,并做好安全技术交底。
4、做好现场的排水系统。在拼装区、周转料具堆场、材料仓库及机棚周边设置排水沟,疏通排水沟道,准备好排水机具,防止雨水淹泡地基和材料库内进水对材料的损坏。
5、雨季前应对现场临时设施、供电线路、起重机械等进行检查,消除隐患。
6、雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
7、吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。
8、雨天天气构件不能进行涂刷工作。
9、雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 过两次,并由管理人员及时做好烤记录。 10、如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系
12、运输道路应做好路拱,压密实。保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟,排水沟与总排水渠相通,并向排水方向找坡。对进出场设备造成的路基损害及时修复,以免影响构件的运输。
2、夜间安全施工措施:
1、根据现场情况,夜间施工尽量安排噪音小的工作,避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时,应提前征得居民的谅解。
2、夜间施工时,应保证有足够的照明设施,能满足夜间施工需要,并准备备用电源。 3、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志,标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。
4、在人员安排上,夜间施工人员白天必须保证睡眠,不得连续作业。
5、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交制度,加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室;在施工现场安排现场值班室。
第十七章 质量保证、现场管理、安全、售后服务体系
1、人员素质保证:
远大人深知,随着生产力的发展,科学的进步,远大装饰有限公司管理水平的提高,企业管理逐步由以传统的以“事”为重点的管理,转入了以“人”为重点的系统化动态管理。因此公司以人为本,开发人力资源,重用人才,几年来先后招聘研究生、本科生、工程师、高级工程师共50余人,充实到管理部门、技术部门、生产等部门,由于他们既有较深的理论知识,又有丰富的实践经验,具有较高的专业技能,其中不乏知名度很高的专家,他们是公司各条战线上的带头人,成为公司一支生力军。拥有了一批较高层次的专业技术队伍和管理人员,这些高科技人才的加入,使企业向更为现代化迈进了一大步。
公司坚持经常聘请国内外同行业专家、教授来公司进行专业讲学咨询、企业管理诊断,由此提高了专业人员的业务素质,使公司的整体素质不断提高;一线的加工作业人员及施工现场安装人员,其班长、施工队长等生产骨干、均具有多年实践经验,具有很好的业务素质。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 2、在高素质人员基础上,为保证工程质量已形成如下体系: 建立以总经理为核心的质量检查小组,由总工程师担任组长并派专职人员负责实施。 1、设计工艺
我公司拥有实力雄厚的设计队伍,素质高,经验丰富,他们来自
建筑、机械等专业,均达到本科学历,从事钢结构行业多年。设计过程全部应用微机处理,提高了专业化程度,确保各项技术参数准确无误保证产品的精度。 2、材料选择
工程所用各种材料我们均选用国内外优质材料。对于供应部选购的料,我公司要经过技术部、质监部对材料进行材质、性能、表面质量及尺寸误差进行检测,合格后方可投入生产加工。对于所使用材料我公司将出具生产厂家的产品合格证及质量保证书,特殊材料还附有使用年限。 3、加工工艺
我公司拥有先进的钢结构网架加工设备,操作人员一律经过专业技术培训并经考核持证上岗,为获得合格的产品奠定了坚实的基础。加工中严格执行国家及行业的有在标准及规则。 4、产品检验
为了实现向顾客交付100%的高品质产品的质量目标,在公司内部
实现全员质量管理制度,严格实行“三检”制。要求质检员做到首检巡检、终检,加工人员做到自检、互检、交检。产品达到设计精度等级时,质检部门将签发合格证书,方可进入下道工序。 5、包装运输
合格产品一律要进行包装,以保证产品不被损失。保护材料选用
优质的保护胶带及保护纤维带,确保材料表面在运输、安装过程中不损伤。进入现场的材料,施工人员要严格管理、妥善安置。避免造成必要的损坏。 6、安装施工
安装过程是保证优质工程的重要环节。为保证安装质量,首先我 们建立了素质高、能力强的安装队伍,安装人员经过专业技术培训、拥有一定的文化素质。对本工程我公司挑选最优秀的的人员并装配先进的施工机械。其次,我们针对本工程的特点,制定了详细的施工组织管理规则及施工方案,由项目经理负责实施。 7、奖惩制度
针对工程具体情况制定质量奖惩条例,由质监部负责考核实施,确保工程质量。
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 3、质量保证体系图 技 术 管 理 施 工 员 施工队和班组 机加 技术员 质量 检查员 材 料 员 技 术 负 责 人:汤继才 放 线 员 安装 技术员 涂装 技术员 项 目 经 理:李久清 质量管理 生产管理 经营管理 材料管理 安全管理 公司部工程师:李建国 公司总经理:刘德生
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 4、质量职能分配表:
部门 序号 要素 相互关系 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 管理职责 质量体系 合同评审 文件和资料控制 采购 顾客提供产品的控制 产品标识和可追溯性 过程控制 检验和试验 检验测量和试验设备控制 检验和试验状态 不合格品的控制 纠正和预防措施 搬运贮运包装防护和交付 质量记录的控制 内部管理审核 培训 服务 统计技术 项目经理 技术负责 施工员 技术员 质量员 材料员
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 5、现场管理组织机构体系图: 5·1、项目组织机构图
设
5·2、施工安装组织机构图:
项目经理 业主 总包及监理单位 承包单位 项目经理 计部门 加工部门 采购部门 制作部门 施工部门 技术员 安全员 质检员 网架安装队 施工工地代表 屋面安装队 队长 队长
安装工人 防腐人员 技术员 安全员 质检员 安装工人 第 149 页 共 158页
文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 6、安全管理体系:
现场负责人 项目总工程师 项目经理 项目安全检查与监督部门 注:实线表示关系;虚线表示信息反馈
各生产班组兼职安全检查员 专职安全员 技术措施安保工程师 7、售后服务体系:
远大公司的所有产品售出后,对用户有进行售后服务的义务。制订本体系是为了使产品售后服务工作在组织上系统化,在行动上标准化,所有售后服务工作在组织上系统化,在行动上标准化,所有售后服务工作应遵照本体系执行。 (一)、售后服务的管理机构
1、所有售后服务工作由总经理直接领导工程部具体负责。 2、客户服务办公室实行售后服务工作的日常管理。
3、设计、生产、供应部均按工程部的要求配合售后服务工作。 4、由总经理直接对售后服务工作进行监督、考核。 (二)、售后服务的工作程序
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 1、所有的用户反映的情况都集中反馈到客户服务办公室,由客户 服务办公室派出经验丰富的管理人员及工程技术人员到用户所在地查看工程现场确定质量出错 原因,并分清具体责任与用户协商取费标准,同时通知公司准备维修用材料及维修工具确定维修人员的人数。
2、每年二月份、十一月份由客户服务办公室委托工程部派出管理
人员,专访保修期中的用户。帮助用户检查产品的使用情况,发现问题及时处理。 3、大型工程维修由公司按单项工程进行管理,指定安装维修队,列入公司生产计划。小型工程维修量小的由工程部内部掌握,由管理人员提出材料购买及零件制造任务单,工程批准,发到供应,进行准备。
4、管理人员在在现场监督维修工作的进行。
5、维修工程结束,由用户出面进行验收,合格后出具验收证明。 (三)、售后服务的取费
1、保修期内的产品,如属非用户使用损坏或因产品质量原因,由本公司免费更换修理;如属用户使用不当,保管不善或人为造成 的损坏公司只收取材料成本费,免费提供劳务及工具。 2、超过保修期的产品出现损坏。根据损坏程度,公司适当收取材 料成本费和人工费。
3、如属特殊原因造成 损坏,由双方协商解决。
(四)、售后服务人员的要求
1、售后服务人员要树立急用户之所急,想用户之所想,积极主动 为用户排忧解难的思想。要以“服务社会,一诺千金”作为准则。
2、对于本市工程,服务人员要在12小时内到现场;省内工程24小时到现场;外省市工程48小时到现场。
3、服务人员在维修过程中,不得有任何难用户的行为,否则将 严肃处理。
4、处理问题要认真负责,不得随便应付差事,同一质量问题用户 如再次反映,公司将追究当事者责任。
5、服务人员在用户现场,要对现场环境、安全负责,不得随意翻 动、踩踏、损坏现场物件。维修服务结束要对现场进行清理。 (五)、售后维修服务的验收
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文件名称:煤棚及卸煤沟网架施工组织设计 文件编码:JNSX-00-QFYD-A03-001 1、每次售后服务工作结束后,必须用户出面验收,出具验收合格证明书,同时维修服务工作人员,用书面形式做出评价,将此材料返回公司存档,做为公司对每项工程的考核依据之一。 2、对于大型工程的维修服务除需上述材料外。同时还须有公司质检部出具的验收合格单,才能认为合格,准予维修服务工作结束。
第十八章 技术偏差表、工程量清单
1、技术偏差表:
序号 条目 1 2 3 无偏差 招标文件 简要内容 条目 投标文件 简要内容 2、工程量清单:
序号 1 2 3 4 5 6
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名 称 网架 檩条、檩托 马道 彩钢板 大门 采光板 单 位 数 量 备 注 含山墙 T T T m2 m2 m2 1356.92 352 41.5 53822 132 2200 含吊轨
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