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3. SHT 3503-2017 交工文件表格(7)(压力容器)

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SH/T 3503—2017

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SH/T 3503—2017

附 录 G (规范性附录)

交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表

序号 G.1 G.2 G.3 G.4 G.5 G.6 G.7 G.8 G.9 G.10 G.11 G.12 G.13

现场组装记录 球壳板/支柱到货检验报告 球形储罐预制件检查记录赤道带/温带板 球形储罐预制件检查记录极板/极中板 球形储罐预制件检查记录支柱 球形储罐组装尺寸检查记录 球形储罐组装尺寸检查记录(续) 球形储罐支柱检查记录 球形储罐焊后几何尺寸检查记录 封头/过渡段组装尺寸检查记录 设备焊接工作记录 设备焊接工作记录(续) 焊缝返修施工记录 名称 编号 SH/T 3503—J701 SH/T 3503—J702 SH/T 3503—J703 SH/T 3503—J704 SH/T 3503—J705 SH/T 3503—J706 SH/T 3503—J707 SH/T 3503—J708 SH/T 3503—J709 SH/T 3503—J710 SH/T 3503—J711-1 SH/T 3503—J711-2 SH/T 3503—J712 页次 1 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 152

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工程名称: SH/T 3503—J701 现场组装记录 设备位号 组对方位 偏差 mm 单位工程名称: 产品编号 组装方式 对口 间隙 mm □立式□卧式 对口 错边量 mm 角变形 mm 设备名称 规格 筒体外周长 筒体上口分段筒体 筒体最大水平度偏与最小直垂直度偏差 偏差 差 径偏差 mm mm 测量 mm mm 部位 允实测值 允 实允实测值 允实测许 许下上 许 测许 0 90 值 值 值 值 值 口 口 值 允允允 允 实测最实测实测最实测最许许许 许 值 大值 大值 值 值 值 值 大值 实测值 0/ 180 90/ 270 总体尺寸与形位偏差 mm 筒体直线度 筒体总垂直度 筒体总长(高)度 检查结论: 允许值 建设/监理单位 专业工程师: 日期: 年 月 日

总承包单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 施工单位 施工班组长: 质量检查员: 专业工程师: 日期: 年 月 日 153

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SH/T 3503—J702 球壳板/支柱到货 检验报告 设备位号 3工程名称: 单位工程名称: 设备名称 公称容积 球壳板总数 mm 产品编号 厚度 材质 合格数量 合格率% 张 3 4 11 5 12 判定 6 13 mm 检查记录编号 7 14 m 内直径 支柱总数 检查数量 张 球壳板几何尺寸检查 编号 直线度偏差,mm 支 柱 长度,mm 编号 直线度偏差,mm 长度,mm 无损测项目 球壳板周边超声检测 球壳板球全面积超声检测 坡口检测 球壳板厚度检测 1 8 2 9 10 检查结果 检查数量 张 张 张 张 检查记录编号 最小厚度 mm 最大厚度 mm 结论: 支柱全长直线度,实测数据:□不符合□符合规范要求 支柱长度,实测数据:□不符合□符合规范要求 球壳板厚度,实测数据:□不符合□符合规范要求 球壳板周边超声检测:□不符合□符合规范要求 球壳板全面积超声检测:□不符合□符合规范要求 坡口表面检测:□不符合□符合规范要求 建设/监理单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 154

总承包单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 施工单位 施工班组长: 质量检查员: 专业工程师: 日期: 年 月 日 SH/T 3503—2017

SH/T 3503—J703 球形储罐预制件检查记录 赤道带/温带板 设备位号 3工程名称: 单位工程名称: 设备名称 公称容积 执行标准 项目 球壳板与样板间隙E 坡口钝边A 坡口深度 t 坡口角度α 长度方 向弦长 宽度方 向弦长 对角线 弦长 L1 L2 B3 B2 C1 C2 mm 产品编号 厚度 mm %

m 单位 mm mm mm (°) mm mm mm mm mm mm mm 内直径 检查数量 允许 设计值 张 检查比例 球壳板编号及实侧值 偏差值 ≤3 ±1.5 ±1.5 ±2.5 ±2.5 ±2.5 ±2 ±2 ±3 ±3 5 两条对角线间距h 支柱直线度 mm 带支柱 支柱轴线位移 mm 赤道板 支柱断口周长 mm 检测部位示意图 外观检查: 结论: 建设/监理单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 总承包单位 专业工程师: 施工单位 施工班组长: 质量检查员: 专业工程师: 日期: 年 月 日 155

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工程名称: SH/T 3503—J704 球形储罐预制件检查记录 极板/极中板 单位工程名称: 设备名称 公称容积 执行标准 项目 球壳板与样板间隙E 开孔处球壳曲率 坡口钝边A 坡口深度 t 坡口角度α 直径D m 单位 mm mm mm mm (°) mm 3设备位号 内直径 检查数量 允许 偏差值 ≤3 ≤3 ±1.5 ±1.5 ±2.5 ±2 设计值 mm 产品编号 厚度 mm % 张 检查比例 球壳板编号及实侧值 检测部位示意图 管口位置偏差 管口高度偏差L mm mm 允许值 实测值 允许值 实测值 径向 周向 径向 周向 法兰水平度 mm/m 允许值 实测值 管口编号 外观检查: 结论: 建设/监理单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 156

总承包单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 施工单位 施工班组长: 质量检查员: 专业工程师: 日期: 年 月 日 SH/T 3503—2017

SH/T 3503—J705 球形储罐预制件检查记录 支柱 设备位号 3工程名称: 单位工程名称: 设备名称 公称容积 执行标准 mm 产品编号 厚度 mm % m 内直径 检查数量 张 检查比例 支柱全长直线度e mm 支柱 实测值 编号 允许 偏差 径向 周向 支柱长度H 支柱与底板垂直度 分段支柱断口周长 mm mm mm 允许 偏差 实测允许偏差 实测值 值 备注 上段 下段 检测部位示意图 外观检查: 结论: 建设/监理单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 总承包单位 专业工程师: 施工单位 施工班组长: 质量检查员: 专业工程师: 日期: 年 月 日 157

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工程名称: 球形储罐组装尺寸检查记录 单位工程名称: SH/T 3503—J706 设备名称 公称容积 检查样板内半径R样 检查项目 组对 间隙 M 组对 错边 n 组对 棱角 E a b c a b c a b c 允许值 mm m 3设备位号 内直径 mm 产品编号 厚度 mm mm mm 检查样板弦长L 焊缝编号及实测值mm 检测部位示意图 结论: 建设/监理单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 158

总承包单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 施工单位 施工班组长: 质量检查员: 专业工程师: 日期: 年 月 日 SH/T 3503—2017

工程名称: 单位工程名称: 产品编号 mm 检查项目 赤道截面最大内直径与设计内直径之差 赤道截面最小内直径与设计内直径之差 两极间内直径与设计内直径之差 赤道截面最大内直径与最小内直径之差 赤道截面最大内直径与两极间内直径之差 赤道截面最小内直径与两极间内直径之差 赤道线水平度 支柱焊缝与对接焊缝最小距离 检测部位示意图 项目 管口水平度ΔH,允许值 mm 实测值 管口位置mm 结论: 允许值 实测值 管口编号 相邻对接焊缝最小距离 厚度 允许值 mm mm 实测值 mm SH/T 3503—J707 球形储罐组装尺寸检查记录 (续) 设备名称 公称容积 m 3设备位号 内直径 建设/监理单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 总承包单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 施工单位 施工班组长: 质量检查员: 专业工程师: 日期: 年 月 日 159

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工程名称: 单位工程名称: SH/T 3503—J708 球形储罐支柱检查记录 设备位号 3设备名称 公称容积 检查时机 支柱 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结论: mm 产品编号 厚度 mm m 内直径 支柱全长直线度 mm 允许 偏差值 实测值 径向 周向 允许 偏差值 支柱垂直度 mm 径向实测值 a1 a2 a1-a2 a1 周向实侧值 a2 a1-a2 检测部位示意图 建设/监理单位 专业工程师: 日期: 年 月 日

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总承包单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 施工单位 施工班组长: 质量检查员: 专业工程师: 日期: 年 月 日 SH/T 3503—2017

工程名称: 单位工程名称: SH/T 3503—J709 球形储罐 焊后几何尺寸检查记录 设备位号 3设备名称 公称容积 mm 产品编号 厚度 mm m 内直径 检查结果 检查项目 允许值 mm 总测点数 合格点数 合格率 % 实测最大 偏差值 mm 内部焊缝 焊缝宽度偏差 外部焊缝 内部焊缝 焊缝余高偏差 外部焊缝 焊缝棱角 角接焊缝焊脚高 赤道截面最大内直径 赤道截面最小内直径 两极间实测内直径 最大内直径与最小内直径差值 最大内直径与设计内直径差值 最小内直径与设计内直径差值 结论: 建设/监理单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 总承包单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 施工单位 施工班组长: 质量检查员: 专业工程师: 日期: 年 月 日 161

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工程名称: 单位工程名称: 产品编号 执行标准 SH/T 3503—J710 封头/过渡段组装尺寸 检查记录 设备位号 材质 设备名称 封头/过渡段规格 检查项目 a b c a b c 允许值 mm 焊缝编号及实测值 mm 组对间隙 M 组对错边 n 组对棱角a E b 检查样板长度L= c mm 大值 小值 封头/过渡段规格整体检查 样板检查形状偏差 椭圆度 上端 下端 检测部位示意图 结论: 建设/监理单位 专业工程师: 日期: 年 月 日

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总承包单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 施工单位 施工班组长: 质量检查员: 专业工程师: 日期: 年 月 日 SH/T 3503—2017

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工程名称: SH/T 3503—J712 焊缝返修施工记录 设备位号 返修位置材质 缺陷 性质 返修 次数 返修尺寸 (长×宽×深) mm 单位工程名称: 设备名称 返修位置规格 返修焊接工艺参数 产品编号 返修焊接方法 返修部返修片 序号 位 位号 备注: 热处理方焊工姓名或返修日期 返修结果 法 钢印号 建设/监理单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 总承包单位 专业工程师: 日期: 年 月 日 施工单位 施工班组长: 质量检查员: 专业工程师: 日期: 年 月 日 165

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