焊接工艺卡 公司标识 编号： 焊接标准：DL/T869-2012 焊接方法：GTAW+ SMAW 接头型式：对接 接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm ***********工程 版次：A 适用范围：汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。 焊接工艺评定编号： 焊接位置：全位置 衬垫材料：无 焊接层道示意图：单位：mm 母材 母材材质牌号： 母材类别： 母材直径范围(mm)：≥109.5 类别（焊丝或焊条等） 焊丝 焊条 A侧 B侧 填充材料 A335-P11 A335-P11 BⅠ BⅠ 母材厚度范围(mm)：9～24 标准、型号 制造商牌号 R30 E5515-B2 气体成分及纯度 CHG-55B2 CHH307 流速 8-9L/min L/min 保护气体 正面： Ar 99.95 背面： / 注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。 预热温度：GTAW 100-200 ℃，SMAW 150-250℃ 预热加热方式：电加热 温度测量方式：热电偶 层间温度： ≤350 ℃ 后热温度： ℃ 热处理温度： 670-700 ℃ 焊接 焊接方法 焊材牌号 层道 1 2 3及以上 或1 GTAW SMAW SMAW GTAW CHG55B2 CHH307 CHG55B2 CHH307 预热后热热处理 保温时间： min 保温时间： 60 min 电流极电流 电压 焊接速度 性 （A） (V) （mm/min） 正接 90～142 10～12 40～50 规格 (mm) Φ2.5 其他 Φ3.2 Φ4.0 反接 反接 75～136 84～161 21～23 21～23 50～70 50～70 焊接工艺参数 Φ2.5 正接 90～142 10～12 40～50 2 3及以上 表面 SMAW SMAW SMAW CHH307 CHH307 CHH307 Φ3.2 Φ4.0 Φ3.2 反接 反接 反接 75～136 84～161 86～149 21～23 21～23 21～23 50～70 50～70 50～70 工艺说明 焊前准备、清理和检查： 除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。 施焊注意事项： 单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。 注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。 审核： 批准： 编制： 焊接工艺卡 公司标识 编号： 焊接标准：DL/T869-2012 焊接方法：GTAW+ SMAW 接头型式：T型 接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm 工程名称： 版次：A 适用范围：汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。 焊接工艺评定编号： 焊接位置：全位置 衬垫材料：无 焊接层道示意图：单位：mm 母材 母材材质牌号： 母材类别： 母材直径范围(mm)：≥109.5 类别（焊丝或焊条等） 焊丝 焊条 A侧 B侧 填充材料 A335-P11 A335-P11 BⅠ BⅠ 母材厚度范围(mm)：9～24 标准、型号 制造商牌号 R30 E5515-B2 气体成分及纯度 CHG-55B2 CHH307 流速 8-9L/min L/min 保护气体 正面： Ar 99.95 背面： / 注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。 预热温度：GTAW 100-200 ℃，SMAW 150-250℃ 预热加热方式：电加热 预热加热方式：电加热 层间温度： ≤350 ℃ 后热温度： ℃ 热处理温度： 670-700 ℃ 焊接 焊接方法 焊材牌号 层道 1 GTAW SMAW SMAW CHG55B2 CHH307 CHG55B2 预热后热热处理 保温时间： min 保温时间： 60 min 电流极电流 电压 焊接速度 性 （A） (V) （mm/min） 正接 90～142 10～12 40～50 规格 (mm) Φ2.5 其他 焊接工艺参数 2 3及以上 Φ3.2 Φ4.0 反接 反接 75～136 84～161 21～23 21～23 50～70 50～70 或1 GTAW CHH307 Φ2.5 正接 90～142 10～12 40～50 2 3及以上 表面 SMAW SMAW SMAW CHH307 CHH307 CHH307 Φ3.2 Φ4.0 Φ3.2 反接 反接 反接 75～136 84～161 86～149 21～23 21～23 21～23 50～70 50～70 50～70 工艺说明 焊前准备、清理和检查： 除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。 施焊注意事项： 单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。 注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。 审核： 批准： 编制： 焊接工艺卡 公司标识 编号： 焊接标准：DL/T869-2012 焊接方法：GTAW+ SMAW 接头型式：对接 接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm 工程名称： 版次：A 适用范围：汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。 焊接工艺评定编号： 焊接位置：全位置 衬垫材料：无 焊接层道示意图：单位：mm 母材 母材材质牌号： 母材类别： 母材直径范围(mm)：≥109.5 类别（焊丝或焊条等） 焊丝 焊条 A侧 SA-106GrB AⅠ B侧 A335-P11 BⅠ 填充材料 母材厚度范围(mm)：9～24 标准、型号 制造商牌号 R30 E5515-B2 气体成分及纯度 CHG-55B2 CHH307 流速 保护气体 正面： Ar 99.95 8-9L/min 背面： / L/min 注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。 预热温度：GTAW 100-200 ℃，SMAW 150-250℃（壁厚≥10mm时需预热） 预热加热方式：电加热 温度测量方式：热电偶 层间温度： ≤350 ℃ 后热温度： ℃ 热处理温度： 670-700 ℃ 预热后热热处理 保温时间： min 保温时间： 60 min 焊接 层道 1 2 3及以上 焊接工艺参数 或1 焊接方法 GTAW SMAW SMAW GTAW 焊材牌号 CHG55B2 CHH307 CHG55B2 CHH307 规格 (mm) Φ2.5 电流极性 正接 电流 （A） 90～142 电压 焊接速度 (V) （mm/min） 10～12 40～50 其他 Φ3.2 Φ4.0 反接 反接 75～136 84～161 21～23 21～23 50～70 50～70 Φ2.5 正接 90～142 10～12 40～50 2 3及以上 表面 SMAW SMAW SMAW CHH307 CHH307 CHH307 Φ3.2 Φ4.0 Φ3.2 反接 反接 反接 75～136 84～161 86～149 21～23 21～23 21～23 50～70 50～70 50～70 工艺说明 焊前准备、清理和检查： 除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。 施焊注意事项： 单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。 注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。 审核： 批准： 编制： 编号： 焊接标准：DL/T869-2012 焊接方法：GTAW+ SMAW 接头型式：T型 焊接工艺卡 版次：A 适用范围：汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。 焊接工艺评定编号： 焊接位置：全位置 衬垫材料：无 焊接层道示意图：单位：mm 接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm 母材 母材材质牌号： 母材类别： 母材直径范围(mm)：≥109.5 类别（焊丝或焊条等） 焊丝 焊条 A侧 B侧 填充材料 保护气体 SA-106GrB A335-P11 AⅠ BⅠ 母材厚度范围(mm)：9～24 标准、型号 制造商牌号 R30 E5515-B2 气体成分及纯度 CHG-55B2 CHH307 流速 正面： 8-9L/min Ar 99.95 背面： / L/min 注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。 预热温度：GTAW 100-200 ℃，SMAW 150-250℃（壁厚≥10mm时需预热） 预热加热方式：电加热 预热加热方式：电加热 预热后热热处理 层间温度： ≤350 ℃ 后热温度： ℃ 热处理温度： 670-700 ℃ 焊接 焊接方法 焊材牌号 层道 1 2 3及以上 焊接工艺参数 或1 GTAW SMAW SMAW GTAW CHG55B2 CHH307 CHG55B2 CHH307 保温时间： min 保温时间： 60 min 电流极电流 电压 焊接速度 性 （A） (V) （mm/min） 正接 90～142 10～12 40～50 规格 (mm) Φ2.5 其他 Φ3.2 Φ4.0 反接 反接 75～136 84～161 21～23 21～23 50～70 50～70 Φ2.5 正接 90～142 10～12 40～50 2 3及以上 表面 SMAW SMAW SMAW CHH307 CHH307 CHH307 Φ3.2 Φ4.0 Φ3.2 反接 反接 反接 75～136 84～161 86～149 21～23 21～23 21～23 50～70 50～70 50～70 工艺说明 焊前准备、清理和检查： 除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。 施焊注意事项： 单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。 注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。 审核： 批准： 编制：
