(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212831258 U(45)授权公告日 2021.03.30
(21)申请号 2021204624.8(22)申请日 2021.03.04
(73)专利权人 山东科技职业学院
地址 261053 山东省潍坊市潍城区西环路
6388号(72)发明人 刘玫
(74)专利代理机构 山东华君知识产权代理有限
公司 37300
代理人 张俭伟(51)Int.Cl.
B65G 47/44(2006.01)B65G 11/20(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
CN 212831258 U(54)实用新型名称
一种物流输送下料缓冲装置(57)摘要
一种物流输送下料缓冲装置,涉及输送装置技术领域,包括倾斜设置的滑落平台,滑落平台上沿其延伸方向并列开设有若干个安装孔,每个安装孔内均转动安装有转辊,转辊的上周壁低于滑落平台的上表面,转辊的周壁上均布有柔性防护板,柔性防护板还通过支撑件沿转辊的转动方向自适应摆动设置,柔性防护板还通过调节件沿转辊的径向方向滑动伸缩设置。本实用新型解决了传统技术中物品下滑时,与挡板撞击,不仅易损坏物品,并且撞击力易影响挡板及周边组件的连接稳定性,易造成开焊或松脱的现象;无法根据不同体积大小的物品进行调节挡板面积的问题。
CN 212831258 U
权 利 要 求 书
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1.一种物流输送下料缓冲装置,其特征在于:包括倾斜设置的滑落平台(1),所述滑落平台(1)上沿其延伸方向并列开设有若干个安装孔(2),每个所述安装孔(2)内均转动安装有转辊,所述转辊的上周壁低于所述滑落平台(1)的上表面,所述转辊的周壁上均布有柔性防护板,所述柔性防护板还通过支撑件沿所述转辊的转动方向自适应摆动设置,所述柔性防护板还通过调节件沿所述转辊的径向方向滑动伸缩设置。
2.根据权利要求1所述的一种物流输送下料缓冲装置,其特征在于:所述转辊包括两个并列设置的支撑盘(3),两个所述支撑盘(3)之间通过连轴(7)固定。
3.根据权利要求2所述的一种物流输送下料缓冲装置,其特征在于:所述滑落平台(1)的下表面并列固接有两个支撑板(5),两个所述支撑盘(3)对应转动安装于两个支撑板(5)上,且其中一个所述支撑板(5)还固接有驱动所述支撑盘(3)转动的驱动机(6)。
4.根据权利要求3所述的一种物流输送下料缓冲装置,其特征在于:所述柔性防护板包括缓冲网(8),所述缓冲网(8)的底边固接有底框(9),所述缓冲网(8)的两侧边均固接有与所述底框(9)相固接的侧框(4)。
5.根据权利要求4所述的一种物流输送下料缓冲装置,其特征在于:所述调节件包括板体(10),所述板体(10)上并列固接有两个夹板(11),所述侧框(4)滑动卡装于两个所述夹板(11)之间的区域,其中一个所述夹板(11)上还螺纹连接有固定旋钮(12),所述固定旋钮(12)的末端与所述侧框(4)的侧壁相抵。
6.根据权利要求5所述的一种物流输送下料缓冲装置,其特征在于:所述侧框(4)的侧壁上还沿竖向并列开设有若干个固定槽(13),所述固定旋钮(12)的末端与所述固定槽(13)相抵。
7.根据权利要求5所述的一种物流输送下料缓冲装置,其特征在于:所述支撑件包括固接于所述支撑盘(3)内壁上的固定套(14),所述板体(10)上固接有插装柱(15),并通过所述插装柱(15)插装于所述固定套(14)内,所述固定套(14)上还套装有扭簧(16),所述扭簧(16)的两端分别与所述固定套(14)以及所述插装柱(15)相固接。
8.根据权利要求7所述的一种物流输送下料缓冲装置,其特征在于:所述固定套(14)以及所述插装柱(15)上分别固接有连接块(17),所述扭簧(16)的端部与所述连接块(17)相固接。
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CN 212831258 U
说 明 书
一种物流输送下料缓冲装置
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技术领域
[0001]本实用新型涉及输送装置技术领域,具体涉及一种物流输送下料缓冲装置。背景技术
[0002]物流自动化分拣输送线通过输送线将位于输送线上的物品进行输送,并通过人工 或自动化归类设备,使输送线上的物品归类到输送线之外的指定区域,而当使用自动化归 类设备将物品从输送线上拨出时,输送线上的物品常常被直接从较高位置的输送线掉落到地面上或某一收集器中,由于物品从较高的输送线上直接落下,中间没有任何缓冲,因此受到的冲击力较大,极易出现摔坏的情况。
[0003]现有技术中公开了一个CN207258682U的专利,该方案包括斜底面、控制板、滑槽、连接杆、第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、挡板、第一电动推杆、滑块、套圈、第一压力传感器、第一凹槽、第二凹槽、第二压力传感器、电控箱、PLC控制器、第二电动推杆、第三电动推杆和扭力弹簧,所述斜底面的一侧嵌入安装有控制板,所述斜底面的顶部对应两侧均通过焊接固定有挡板,所述挡板的对应一侧均开设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,且两个滑块之间通过连接杆连接,所述滑块的底部通过第一电动推杆与滑槽的底部内壁连接,该缓冲下料装置,三级缓冲装置的设计,可以有效缩减物品下降过程中的冲击力,防止物品损坏,保证物品的安全。
[0004]该装置在随着使用过程中也逐渐的暴露出了该技术的不足之处,主要表现在以下几方面:
[0005]第一,物品通过下料平台滑落时,与挡板撞击,不仅易损坏物品,并且撞击力易影响挡板及周边组件的连接稳定性,易造成开焊或松脱的现象。[0006]第二,该装置无法根据根据不同体积大小的物品进行调节挡板面积,使得当大物体滑落时,易越过挡板,使得无法保证对不同的体积的物品进行阻挡缓冲。[0007]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。实用新型内容
[0008]针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种物流输送下料缓冲装置,用以解决传统技术中物品下滑时,与挡板撞击,不仅易损坏物品,并且撞击力易影响挡板及周边组件的连接稳定性,易造成开焊或松脱的现象;无法根据根据不同体积大小的物品进行调节挡板面积的问题。
[0009]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:[0010]一种物流输送下料缓冲装置,包括倾斜设置的滑落平台,所述滑落平台上沿其延伸方向并列开设有若干个安装孔,每个所述安装孔内均转动安装有转辊,所述转辊的上周壁低于所述滑落平台的上表面,所述转辊的周壁上均布有柔性防护板,所述柔性防护板还通过支撑件沿所述转辊的转动方向自适应摆动设置,所述柔性防护板还通过调节件沿所述转辊的径向方向滑动伸缩设置。
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CN 212831258 U[0011]
说 明 书
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作为一种优化的方案,所述转辊包括两个并列设置的支撑盘,两个所述支撑盘之
间通过连轴固定。
[0012]作为一种优化的方案,所述滑落平台的下表面并列固接有两个支撑板,两个所述支撑盘对应转动安装于两个支撑板上,且其中一个所述支撑板还固接有驱动所述支撑盘转动的驱动机。
[0013]作为一种优化的方案,所述柔性防护板包括缓冲网,所述缓冲网的底边固接有底框,所述缓冲网的两侧边均固接有与所述底框相固接的侧框。[0014]作为一种优化的方案,所述调节件包括板体,所述板体上并列固接有两个夹板,所述侧框滑动卡装于两个所述夹板之间的区域,其中一个所述夹板上还螺纹连接有固定旋钮,所述固定旋钮的末端与所述侧框的侧壁相抵。[0015]作为一种优化的方案,所述侧框的侧壁上还沿竖向并列开设有若干个固定槽,所述固定旋钮的末端与所述固定槽相抵。[0016]作为一种优化的方案,所述支撑件包括固接于所述支撑盘内壁上的固定套,所述板体上固接有插装柱,并通过所述插装柱插装于所述固定套内,所述固定套上还套装有扭簧,所述扭簧的两端分别与所述固定套以及所述插装柱相固接。[0017]作为一种优化的方案,所述固定套以及所述插装柱上分别固接有连接块,所述扭簧的端部与所述连接块相固接。[0018]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0019]滑落平台依次设置多个缓冲装置,实现了分段式对下滑的物品进行缓冲限位,降低其下滑速度,通过转动设置的转辊带动均布的柔性防护板依次从安装孔内伸出,对物品进行阻挡,随着转辊的转动,柔性防护板逐渐位于安装孔的下方,实现解除对物品的阻挡,物品在继续往下滑落;
[0020]其中物品下滑时,通过柔性防护板实现物品撞击时,利用柔性防护板进行缓冲吸振,降低物品的撞击力,并能起到对物品降速的效果;[0021]其中柔性防护板利用扭簧还自适应摆动设置,实现了当受到物品的撞击时,其自身能出现摆动的现象,进一步提高与物品的缓冲吸振效果;[0022]其中柔性防护板可以沿竖向滑动调节,调节其伸出量,进而调节其阻挡面积,可以根据不同高度的物品进行阻挡缓冲,提高了使用范围,降低了操作人员的劳动强度;结构简单,使用寿命长;结构简单,工作稳定。附图说明
[0023]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]图1为本实用新型的结构示意图;[0025]图2为本实用新型转辊的结构示意图。[0026]图中:1‑滑落平台,2‑安装孔,3‑支撑盘,4‑侧框,5‑支撑板,6‑驱动机,7‑连轴,8‑缓冲网,9‑底框,10‑板体,11‑夹板,12‑固定旋钮,13‑固定槽,14‑固定套,15‑插装柱;16‑扭
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说 明 书
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簧;17‑连接块。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来本实用新型的保护范围。
[0028]如图1和图2所示,包括倾斜设置的滑落平台1,滑落平台1上沿其延伸方向并列开设有若干个安装孔2,每个安装孔2内均转动安装有转辊,转辊的上周壁低于滑落平台1的上表面,转辊的周壁上均布有柔性防护板,柔性防护板的数量优选采用三个,柔性防护板还通过支撑件沿转辊的转动方向自适应摆动设置,柔性防护板还通过调节件沿转辊的径向方向滑动伸缩设置。
[0029]转辊包括两个并列设置的支撑盘3,两个支撑盘3之间通过连轴7固定。[0030]滑落平台1的下表面并列固接有两个支撑板5,两个支撑盘3对应转动安装于两个支撑板5上,且其中一个支撑板5还固接有驱动支撑盘3转动的驱动机6。[0031]柔性防护板包括缓冲网8,缓冲网8的底边固接有底框9,缓冲网8的两侧边均固接有与底框9相固接的侧框4。[0032]侧框4滑动卡装于两个夹板调节件包括板体10,板体10上并列固接有两个夹板11,11之间的区域,其中一个夹板11上还螺纹连接有固定旋钮12,固定旋钮12的末端与侧框4的侧壁相抵。[0033]侧框4的侧壁上还沿竖向并列开设有若干个固定槽13,固定旋钮12的末端与固定槽13相抵。
[0034]支撑件包括固接于支撑盘3内壁上的固定套14,板体10上固接有插装柱15,并通过插装柱15插装于固定套14内,固定套14上还套装有扭簧16,扭簧16的两端分别与固定套14以及插装柱15相固接。
[0035]固定套14以及插装柱15上分别固接有连接块17,扭簧16的端部与连接块17相固接。
[0036]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
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说 明 书 附 图
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图1
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说 明 书 附 图
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图2
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