大唐发电厂热网加热器管束维修项目
施 工 方 案
使用单位 大唐发电厂
维修单位 *****＊*＊＊
维修编号 X2014—03
编 制 人 审 核 人 批 准 人
编 制 日 期 2013年09月10 日
使用单位 注册编号 制造单位 设备名称 设备型号 设计压力 设计温度 ＊*＊＊＊＊＊* 使用证编号 单位编号 出厂编号 出厂日期 设备用途 使用压力 使用温度 2008年 采暖 0。3MPa（壳程）0.8MPa（管程） *＊**＊***＊ 热网加热器 ￠1700 0.6MPa(壳程） 1.9MPa（管程) 180℃(管）、250℃（壳） 主要受压元件材料 介质 壳体、管板:16MnR，换热管(￠25＊1.5）：S30408 施工单位 水蒸汽（壳程）/水（管程) ＊＊＊***＊＊＊ 1. 项目基本情况 维修修原因及维修内容 1、维修原因:本设备（8台）在运行过程中，出现泄漏； 2、维修内容:先进行壳程气密试验确定泄漏部位及数量，根据其失效原因，对泄漏部位进行维修。 2。质量目标
按照我公司质量保证体系要求,确保整个施工过程处于控制状态,确保大唐发电厂热网加热器管束维修项目达到合同要求。
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3 编制依据
3。1 TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.2 TSG R3001—2006《压力容器安装改造维修许可规则》 3.3 GB150-2011《压力容器》 3。4 GB151—1999《管壳式换热器》
3.5 NB/T47014—2011（JB/T4708）《承压设备焊接工艺评定》 3。6 NB/T47015-2011(JB/T4709）《压力容器焊接规程》 3.7 HG 20311 ～ 23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》 3。8本公司焊接工艺评定和焊接规程等 4 职责
4。1 各专业人员负责按施工方案要求进行施工;
4.2 项目部负责检验经理对施工全过程进行工艺纪律检查,发现偏离工艺规程或违反工艺纪律的现象,及时进行制止。要求各责任人员制定纠正措施，并接受检验员的监督。
4。3项目部专职质检员应深入现场进行巡检,发现质量问题或可能引起质量问题时，填写“质量问题通知及处理记录表”并监督按«不合格品控制程序»执行。
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4.4项目部其他部门按相关文件职责具体实施。
4。5对违反施工方案的当事人,每发现一次每条罚款100—1000元，再次发现加倍处罚。 4。6组织机构
由*＊＊负责，协同大唐发电厂管理部门成立项目部. 项目部分工：
项目部：①****＊*＊*总经理负责指挥、调配、安装现场的人、材、物。 ②负责与甲方代表沟通协调，确保大唐发电厂的各项要求。 大唐发电厂代表：
负责传达大唐发电厂的各项要求，协调＊*＊＊＊公司现场安装队的合理需求. 安全组：
负责现场一切安全措施：防火、防盗、防电、防人身伤害、防环境伤害。并制定相应的各项安全措施，负责现场实施。现场施工人员统一学习《电业安全工作规程》有关规定和施工安全知识。为防止出现人员坠落事故发生，人员在爬梯、脚手架等设备上进行作业时，必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品,用安全绳悬挂在安全位置后方可工作。人员不宜携带过多物品及工具，防止高空坠物造成
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人身伤害。 起重班：
现场安装需用起重吊车，需要有专业起重队负责拆除和吊运安装。在拆除和安装的过程中，根据现场的实际情况制定拆除和吊装的技术方案。 钳工班：
负责现场安装阀门、管口、管嘴等；换热器上的配套设备仪表等,要做到拆除有标识，安装有记录，各种密封垫安装准确,紧 固件均匀，保证不渗不漏，并且要进行热紧。 保温装饰班:
负责设备保温、设备外表面装饰。达到设备安装后恢复到拆除前的原貌。 操控班：
负责设备的试运行、调试各控制阀门的流量，在过程中，＊*公司钳工班听从大唐发电厂操作班师傅的指令，协助操作班将设备、调试到正常运行状态.
5 施工方案 5。1 施工工艺 5。1.1 拆装
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1）拆除保温层，未经许可，不准随意切割或焊接。
2）拆除相应管线，提前用松动液处理好螺栓，拆除后做好标识，注意保护好密封面和螺栓孔。未经许可，不准随意切割或焊接.
3)根据需要拆除管箱，提前用松动液处理好螺栓，拆除后做好标识，注意保护好密封面和螺栓孔. 5。1。2气密捡漏
关闭壳程所有阀门,壳程进行加压，最高压力不得超过0.6MPa；标识出所
有泄漏管头位置,并做好记录; 5.1。3拔管
1）用磁力钻孔机清除泄漏管头。 2）拔管
3）清理两端管头，将损坏部分切断，并除去内外端锈渍。 4）清理两端管板管孔，去除焊口表面锈渍.
5）厚壁管头与管子施焊,按照焊接工艺规程和工艺卡,进行厚壁头与换热管焊接。
5.1.4 穿管
将焊好后的换热管穿入管板中，找正位置并用氧气火焰吹扫焊接部位。
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5.1.5 焊接
按焊接工艺规程和工艺卡施焊 1） 方法：手工钨极氩弧焊—填丝; 2） 焊丝; φ2。5mm,材料ER309；
3） 参数：电流—120—150，电压—10-12，速度-15-20cm/min，线能量-3.6
—4.6KJ/cm；
5.1。6无损检测
焊接完毕后，按JB/T4730要求须进行100％比例表面检测,合格级别为Ⅰ级。 5.1。7水压试验
设备完工后，按照我司水压试验操作规程进行壳程水压试验，检查管头；试验压力为0。8MPa. 5.1。8清理
水压试验合格后，对管板和管箱进行清理，特别是密封面—要求清理出金属光泽;螺栓孔清除各种污物. 5。1.9管箱安装
根据标识将管箱吊装（注意应严格执行吊装操作规程）就位，垫片找正同时
带满螺栓；按我司紧固操作规程，按序对螺栓进行紧固。 5.1。10管道复位
按电厂要求对所拆卸的管道部分进行复位安装。
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5。1。11 保温复位
按照我司保温操作规程对所拆除部分的保温进行恢复.要求铅丝捆扎牢靠，
金属罩壳与保温之间应接触密实、无空隙，金属罩壳应平直、美观，且不准碰伤。 5。2现场清理
设备维修完毕后，按照电厂要求对施工现场进行清理。 现场钳工安装换热器各个接口法兰、阀门和仪表件。 5.3质量安全保证措施
（1）施工现场*＊*公司安排一名专职安全质保工程师对质量安全进行全方位
管理.
（2）吊装拆卸中*＊＊公司安排一名专职安装工程师对现场的拆装工作负责. （3）各项专业操作作中,各专业人员须持证上岗。
（4）施工安装现场，安全措施、防火防盗防电等措施和器具备齐到位，设
有两名专职安全员在现场负责各项安全工作.
6 验收
双方按照合同约定，对设备维修进行最后验收。
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7附件
*＊**＊****＊有限公司关于带厚壁头换热管焊接工艺评定及焊接工艺卡。
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