#综合楼施工组织设计[1]

柳州党校4＃学员楼施工组织设计

编制依据、原则

本施工组织设计根据国家现行规范、规程、和地方有关法律法规，以施工图纸、施工合同，依据本公司的技术装备和技术专长，以体现科学、先进、文明、安全、合理可行的特点为原则来编制，提供能指导工程施工，以达到高效、优质的管理目标。 编制依据：

1、施工图纸及其标准；

2、工程地质勘察报告、工程测量控制网；

3、工程施工合同及其对本工程的工期、质量和成本控制的目标要求； 4、工程预算文件和资料。 5、施工现场条件。

6、国家的相关法律、法规、标准及行业标准、相关的国家、地方行业标准图集。 编制原则：

1、全面贯彻我司“精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意”的质量方针，严格按照GB/T19001-2000国际标准要求进行施工管理，认真贯彻执行国家规范、规程、强制性条文、操作规程制度，确保工程质量和安全。

2、充分发挥我司整体实力和优势，加强施工进度和科学管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保施工现场文明整洁施工工期。

一、工程概况：

1、建筑概况

本工程位于市东环路柳州党校校园内，占地面积539.94m2，建筑面积2787.3m2，总长28.44m，总宽24.84m，共六层，一层层高3.6m，二至六层层高为3.3m，建筑高度21.3m。室内±0.000相当于黄海高程93.200m。

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外墙：外墙为涂料及蘑菇石饰面。

内墙：卫生间内墙浅暗花瓷砖至顶，其余内墙及顶棚普通混浆抹灰，面刮两道白色双飞粉腻子，乳胶漆饰面。

楼（地）面：卫生间和楼梯间楼（地）面为耐磨砖，门厅地面为花岗岩地面，其余楼地面均为600×600玻化砖地砖饰面。

屋面：

（1）、平屋面：由下至上为现浇砼屋面板→20mm厚1∶3水泥砂浆找平层（每6m设置分格缝）→4mm厚SBS改性沥青卷材防水层→40mm厚聚苯颗粒复合保温材料→30mm厚C20钢丝网细石砼上铺300×300地砖。

（2）、坡屋面：由下至上为现浇砼屋面板→200m1∶3水泥砂浆找平层（每6m设置分格缝）→15mm无机复合防水层→20mm厚水泥砂浆罩面→波纹瓦。

屋面水落管选用PVC管材，不锈钢管卡（垂直间距2000），落水管下口距散水面200高，下设钢筋砼水簸箕。

楼梯、栏杆：楼梯栏杆为不锈钢栏杆，方钢扶手，楼梯水平段栏杆高度为1100；走廊栏杆竖杆采用ф38不锈钢管（壁厚1.2mm），间距＜110，顶部横杆采用ф60不锈钢管（壁厚1.5mm），横向每隔3600设一根ф60不锈钢管竖杆。

门窗：塑钢窗；木夹板门，内外均油乳栗色调和漆三道。 2、结构概况

本工程为五层框架结构，建筑安全等级为二级，合理使用年限为五十年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度六度，结构抗震等级四级，砌体施工等级为B级，基础设计等级为丙级，砼结构环境类别基础为二（a)类，±0.000以上为一类。

本工程采用天然地基浅基础，为柱基，以第③层硬塑状红粘土作持力层。基础进入持力层不小于200。

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混凝土：基础垫层为C10，-0.0300梁及以下柱基、柱为C35，以上梁、柱为C30，板、构造柱、楼梯、过梁、压顶及零星构件为C20。

钢筋：采用HPB235（ф）和HRB335（Ф),强度设计值分别为210N/mm2，300N/mm2。钢筋保护层基础为40mm，柱为30mm，梁为25mm，楼板为20mm。梁、柱纵筋直径≥18时,采用锥螺纹连接,连接等级为I级,其他可采用焊接。

墙体：±0.000以下为240厚M7.5水泥砂浆砌MU10机砖，±0.000以上填充墙为M7.5混浆砌MU10多孔机砖(孔洞率18%)。

构造柱：在单墙端部、墙长大于5m时的墙中部均设GZ（支于梁上）,截面240×240，配筋为4Ф12，ф6.5＠200；在所有女儿墙的端头、转角或墙长每隔不大于3m设梁上构造柱，配筋同GZ。墙体预留马牙槎，先砌墙后浇构造柱。

墙柱拉结筋：砼柱每隔500高设2ф6.5拉结筋，进墙1000，进柱250（进构造柱200），端头设直钩。

所有屋面板面筋在角内1/4的短向板跨内加密至＠100（钢筋直径不变）；所有走廊板板面筋空缺处均须设ф6.5＠200的温度收缩钢筋网，此钢筋和原有面筋的外伸边搭接长度为300。

3、给排水概况

给水系统由市政管网直接供给，室内生活明装给水管道采用合金铝塑管，卡接，明敷，埋设于找平层中时采用铝塑复合管；埋地部分生活给水管道采用PE给水塑料管，熔接，砂垫层基础。

排水系统采用污废合流制，污水、废水经化粪池处理后排入校区污水干管。排水管（≤DN200）UPVC排水塑料管（瓷白色），承插粘接，埋地部分采用砂垫层基础。排水立管≤4m、横管2∽4m设一个伸缩节，清扫口安装高度为1.10m。 雨水有组织排至底层，在室外地面自由散水。

室内消防给水管道采用热镀锌钢管，丝接或法兰接。防腐要求:明装部分做法:冷底子油一度、红丹防锈漆一度、面漆（红色调和漆）二度；埋地部分做法:冷底子油一度、红丹防锈漆一度、缠绕玻璃布一层、刷热沥青二度。

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室内消火栓采用成品，铝合金箱体，带DN25水喉装置一套，配25m长ф65衬胶水带。采用嵌入式安装，栓口中心高度为1.10m。

灭火器均采用手提式磷酸铵盐干粉灭火器，中危险级配置型号为MF3-5A型，悬挂高度为1.5m。 4、电气部分

本教学楼电源用电缆直埋引入380/220V三相四线电源，电缆从学校配电干线引入，电缆入户段穿G70管保护。

室内线路沿墙、板暗敷，导线穿硬塑料管保护，干线垂直引上部分敷设于GXC－45金属桥架内，金属桥架沿墙明敷。

接地形式为TN－C－S，电源零干线在一层M处用25mm2铜线和MEB端子板用螺栓连接进行重复接地，并由此引出保护接地线PE线，所有单相三极插座接地端、配电箱铁外壳均应和保护线连接。 5、防雷接地部分

利用钢筋砼基础中的钢筋做自然接地极，接地电阻要求小于1欧。利用钢屋架做防雷装置，⑦∽⑧轴屋面女儿墙顶每隔1.0m、转弯处0.5m，预埋一扁钢支架，支架高100，避雷带安装于支架上。利用柱内两根主筋通长焊接做引下线，柱筋引下线上和钢屋架（避雷带）下和基础钢筋及地圈梁钢筋焊接，保证形成电气通路，引下线在距室外地面0.3m处设连接板。防雷接地系统中所有金属导体间均应电焊连接，暴露在空气中的焊点涂防锈漆保护。本楼设总等电位联结，所有埋地进出本楼的金属管道及电缆金属外皮均应和接地装置连接。

6、气象概况

夏季最高温度39.2℃，冬季最低温度-3.8℃；夏季平均风速1.4m/s，冬季平均风速1.7m/s，月平均相对湿度75%~78%，日最大降水量140mm，年总降水量平均约1460mm，雨季较长。

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7、施工条件

本工程“三通一平”工作已完成，工程位于桂中大道东侧，桂中大道已修好至离工程800m远处，从桂中大道到工程边已铺设好6m宽的石渣路；水电已由甲方接通至离工程100m处；场地已平整。工程所需材料和施工机械，在柳州市场上均有供应，且交通便利。工程所需的劳动力，我司均有合格的劳务分包队伍，随时可调配进场，满足工程所需。

二、施工目标

针对工程图纸、施工合同的要求和现场施工条件，贯彻公司“精心施工、科学管理、创一流精品、让顾客满意”的质量方针，经公司认真研究确定项目责任目标如下。

1、工期目标

计划2004年9月开工，2005年4月底竣工交付使用，工期200天。 2、 质量目标

工程全面满足现行施工质量验收规范及国家强制性标准的要求，争创市优工程。

3、安全目标

坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率和重伤率为零，在施工期间杜绝一切重大安全质量事故，安全达标。

4、 成本目标

保证工程的成本比预期成本降低3.2%。 5 、文明施工和环保目标

按“ISO9002质量体系”模式进行，强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平，建成市级文明样板工地。

6、服务目标

建造业主满意工程。

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三、施工管理组织

1、公司管理机构

我公司实行三级管理，即公司一级管理，分公司二级管理，项目经理部三级管理。项目经理部实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥和管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、成本员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。

2、项目机构：我公司成立本工程项目经理部进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理工作，公司将定期和不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目经理部按期、按量、优质地完成本工程。以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成各施工队和生产组，施工队设队长，全面负责该队的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组长均不脱产，为直接生产工人。本工程由韦祖温任项目经理，赵亮任项目技术负责人，覃世豪任施工员，赵国恒任质检员，陈华国任安全员，刘庆东任材料员，成本员由项目技术负责人赵亮兼任，韦胜祥任劳资员，黄先梅任资料员。管理组织机构如上图所示：

四、施工部署

(一)、调集施工力量

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根据工程特点、工程量大小、工期等的需要，选调技术素质高、职业道德好的各专业施工操作队伍，塑钢窗、屋面防水、外墙涂料等分项工程需要分包的，则选择有资质、有能力的分包施工单位。 (二)、施工现场临时设施布置

本工程三通一平基本完成，根据现场考察和施工条件的需要，在甲方规定地点布置办公室、仓库、宿舍、食堂、厕所等办公、生活临时设施；在施工现场合理布置钢筋原料堆场和加工棚、半成品堆场、周转材料堆场、河砂和碎石堆场、搅拌站、砖堆场、石灰池等生产临时设施。临时施工布置详见施工平面布置图。 (三)、运输安排

本工程现浇砼为商品砼，采用汽车泵进行输送，备配一台HB-15型砼输送泵进行辅助泵送。安装两台井架，保障材料的垂直运输。配置30部0.1m3人力手推车进行地面和楼面的水平运输。 (四)、施工临时用水

1、确定供水数量 (1)、现场施工用水量

砼为商品砼，只计算养护用水：季度工程量为2500m3，施工用水定额为300L/m3,季度有效作业日为15天，每天工作班数为3班；

砌砖全部用水：季度工程量为850m3，施工用水定额为200L/m3,季度有效作业日为20天，每天工作班数为1班；

搅拌砂浆用水：季度工程量为200m3，施工用水定额为300L/m3,季度有效作业日为40天，每天工作班数为1.5班；

q1K1Q1N1K2T1t8360025003008502003003001.1153201401.5P1N3K4240501.5q30.31L/st83600283600

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(2)、施工机械用水量

现场施工机械用水量很小，可以忽略不计，q2=0。 (3)、施工现场生活用水量

P2N4K52401002.5q40.694L/s243600243600施工现场高峰昼夜人数为240，定额用水量为50L/人*班，每天工作班数为2班，取K4=1.5，则

(4)、生活区生活用水量

生活区居民人数为240人，每个居民每昼夜全部生活用水为100L/人，取K5=2.5，则

(5)、消防用水量

施工现场消防用水量(25ha内) q5=10L/s (6)、总用水量(Q)计算

(q1+q2+q3+q4)=2.01+0+0.31+0.694=3.014＜q5=10L/s

因此 Q=［（

q1+q2+q3+q4）/2+q5］×1.10

＝［3.014÷2+10］×1.10＝12.66L/s 2、确定供水系统

采用城市自来水供水网水源，镀锌钢管作供水管，取v=2.5m/s,管径的选择 主供水管及消防供水管采用d =80mm的镀锌钢管，其他支干管采用d =50mm镀锌钢管，支管采用d =25mm 镀锌钢管。水源位置、水管布置、消防栓位置等详见施工平面布置图。

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d4Qv1000412.660.08m3.142.51000

(五)、施工临时用电

1、确定供电数量

本工程临时用电总量如下表： 序号 名称 型号及规格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 卷 扬机 搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 振动夯土机 插入式振动器 平板式振动器 混泥土输送泵 木工圆锯 潜水泵 电动机合计 电焊机 电焊机 JJM-3 JD150 QJ40-1 WJ40 HZD250 ZX50 ZB11 HB-16a MJ114 2B19A ∑p󰀀1 BX3-120-1 BX3-300-2 数量 3 2 1 1 2 3 1 1 3 2 19 2 1 功率(KW) 7.5×3=22.5 5.5×2=11 5.5 3 4×2=8 1.1×3=3.3 1.1 46.8 3×3=9 3×2=6 116.2 9×2=18 23.4 P1P1.1K1cosK2P2K3P3K4P4116.21.10.60.641.40.8121.015156.KW0.75 13 14 电焊机合计 室内照明 室外照明 用电总合计 ∑p󰀀2 ∑p󰀀3 ∑p󰀀4 3 41.4 12 15 184.6 K1=0.6，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0，cos =0.75,总用电量：

I线KP3U线cosK1P1K2P2K3P3K4P43U线cos1000241.4A0.6116.20.641.40.8121.01533800.759

2、电源

建设单位提供的电源是375KVA的变压器，满足本工程临时用电需要。 3、总配电导线的选择

(1)、 按允许电流选择

PL184.6100S%%79.74mmC46.352 查表选择

3*95mm2+2*70mm2BLV型铝芯塑料线。

(2)、按允许电压降选择

建设单位指定的电源接线点到本工程总配电箱的关电线路距离为100m，导线截面

⑶、按机械强度选择

户外电杆架设，电杆间距≤25m，绝缘铝线允许最小截面为10mm2。 由上计算选择 3*95mm2+2*70mm2BLV型铝芯塑料线，同时可满足机械强度所允许的最小截面10mm2的要求。

支线导线、配电箱、开关箱、电杆等的选择和布置详见本工程施工临时用电专项组织设计。 (六)、施工顺序

本工程施工顺序按照先地下后地上，先结构后装饰的顺序进行施工，根据本工程特点，分三个施工阶段，即：基础工程施工阶段、主体工程施工阶段、装饰工程施工阶段。给排水、消防、防雷、电气照明等安装工程和以上各施工阶段同时进行交叉作业。总体施工顺序为：测量放线→基坑开挖→ 柱基→基础梁→回填土→主体框架结构→主体围护结构→屋面、内外墙装饰工程→楼地面工程→室外工程→腻子、油漆工程→交工。

五、主要施工方案及施工方法

1、测量放线

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⑴、轴线：本工程建筑物起止的四个轴线点已由建设单位定好并经有关部门核定，根据这四个定位点，用经纬仪和钢卷尺把建筑物内轴线定出来，在建筑物外打好控制桩，控制桩统一离最外轴4~5m，在建筑物两侧两两相对，保护固定好，并确保基坑开挖时不被挖掉和堆土埋掉。基础施工完毕，及时把轴线投到基础立柱上。每层施工完毕，及时用经纬仪把轴线引投上去。 ⑵、高程：在现场适当设置4~8个高程控制点，作为高程传递的工作基点。基坑标高的控制，用水准仪通过高程基点引测到基坑内，并做好记录。每层均打+0.500m标高控制线。高程传递要准确，每层打+0.500m时，都得从基点重新抄测一次，以免累计误差产生。 2、基坑开挖

根据地质情况，开挖深度基本在1.5~4m间，采取每个基坑放坡开挖。先用小型挖掘机开挖进入持力层10cm，再用人工修整，预留5~10cm厚作基底保护层，待验槽合格后再挖掉，并立即施工基础垫层进行封闭。 3、基础工程

先进行砂垫层施工，采用自然级配粗砂，用平板式振动器振实，经测验达到要求后立即浇捣砼垫层。用经纬仪在垫层上定位，弹出轴线、中线、各阶边框线和柱子边框线，控制好钢筋绑扎、模板支撑。在浇捣砼之前，要清除基坑内垃圾、土块和钢筋上的油污等杂物，检查柱子插筋位置是否正确、固定是否牢固。模板、砼垫层应浇水湿润。基础砼浇捣按台阶分层进行，每层砼浇筑遵循先边角后中间的原则。每个柱基每阶必须连续浇捣，不允许留置施工缝。浇捣时分层厚度不能大于50cm，严禁采用挤进式(即从一边往另一边挤推)浇筑。砼输送管要置于专设的支架上。支架应在砼浇筑完毕后，在砼初凝前及时拆除，并将砼内洞眼填补密实。 4、回填土

基础施工完毕，及时组织验收，通过后立即进行回填。回填土采取分

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层回填，分层夯实的施工方法，每层回填厚度不得大于30cm，采用振动夯土机夯实，每层振夯遍数不小于3遍，夯实系数为0.94，每层均要抽样检查，合格后才能回填上一层。打夯时应注意不得破坏基础及排水沟。

5、模板工程

柱、梁、楼板模板采用18mm胶合板，梁、板支撑用尾径不小于60mm的杉原木顶筒。

柱模：模板采用18mm胶合板，配以60×40mm木枋作肋，间距200mm，柱模箍采用ф48×3.5mm钢管，间距300mm一道 。截面为650×650的柱箍间距为250mm。

梁模：侧、底模板采用18mm胶合板，木顶撑帽木用60mm×100mm木枋，斜撑用22mm×100mm木板，木顶撑间距为400mm，侧模立档采用60mm×80mm木枋，其间距同木 顶撑间距。木顶撑中间设两道纵横拉结，采用截面不小于20mm×80mm的木板拉结。

楼板模板:模板采用18mm胶合板，搁栅采用60mm×80mm,间距450mm，牵杠采用60mm×100mm,间距900mm,支撑用尾径不小于60mm的杉原木顶筒，木顶撑离楼地面1.3m和2.6m处各设一道纵横双向水平拉杆，并设足够的斜拉杆，以保证整个支撑系统的稳定。胶合板的接缝处设木搁栅，固定双面胶合板，拼缝应严密，平整，有不足的地方用木板镶补，缝隙用粘胶纸贴。木顶撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。模板设计计算详见附录1。 6、钢筋工程

钢筋均在现场加工，直径≥Φ18的钢筋接头采用锥螺纹连接，直径≤Φ16的钢筋接头采用焊接。钢筋的接头要按规定现场抽样检验，合格后方可进行绑扎。加工好的钢筋要按设计要求和施工质量验收规范进行检验批验收，合格后才能绑扎。加工成型的钢筋要编号挂牌分类堆放。

钢筋绑扎要按设计要求和施工质量验收规范施工。预制好钢筋保护层砼垫块，垫块间距不大于100cm，梁柱端加密至70cm，垫块要绑牢，防止浇灌砼时移位。板面筋设置间距100cm撑脚钢筋，梅花形布置。每个构件钢筋接头数量和位置应符合设计要求和规范规定。绑扎好的钢筋检验批，自检合格后报请监理验收，符合设计要求和施工质量验收规范规定后，做好隐蔽验收记录，方可浇砼隐蔽。 7、混凝土工程

采用商品泵送砼，以汽车泵为主，备配一台固定式砼泵。当采用固定

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式泵输送管输送砼时，应由远而近浇筑。在同一区域的砼，按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。分层厚度，一般为300~500mm,当梁的砼浇筑厚度超过500mm时，按1∶6~1∶10坡度分层浇筑，且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间。当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝处理。

泵送砼的布料方法：在浇筑竖向结构砼时，出料管口离模板内侧不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2~3m范围内水平移动布料，且垂直于模板。

振捣砼时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，平板振动器要前后搭接50mm以上，振捣时间一般为15~30s，并且在20~30min后对其进行二次复振。水平结构的砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，以防止产生收缩裂缝。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。

浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞和情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修复。 施工缝的设置：柱子留置在基础顶面、主梁底下200mm；楼层和屋面宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。砼达到1.2N/mm2的时间，可通过试验确定，泵送 C30 砼 一般在14~16h，同时，必须对施工缝进行必要的处理：

⑴、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一

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般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予清除。

⑵、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

⑶、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比和砼内的砂浆成分相同。

⑷、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80~100cm处停止振捣，人工加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。

砼的养护：本工程基础及基础梁为C35商品泵送砼，框架柱、梁、板为C30商品泵送砼，初凝时间一般在3~4h，砼浇筑完毕后应在8h内浇水养护。浇水密度，以保持砼具有足够润湿状态为准。养护时间不得少于14h。在养护过程中，如发现浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即采用麻袋、草帘或锯末覆盖，仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架等。荷重超过时应通过计算，并采取相应的措施。 砼的拆模：本工程梁板跨度均小于8m。砼的侧模，应在砼的强度达到1.2N/mm2后才能拆除。梁板底模应在砼强度达到设计强度的75%以上才能拆除。悬挑梁底模必须在砼强度达到设计强度的100%以上才能拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

8、填充墙砌体工程

⑴、所使用的材料的品种、规格必须符合设计要求，要有产品的合格证书、产品性能检测报告，砌块、水泥等必须有材料主要性能的进场复验报告，合格的才能使用。不同品种的砌块要分类堆放，特别是防水砖渣砖和普通砖渣砖要分开堆放并标识清楚，不能混用。

⑵、柱子施工时，根据砌块尺寸按要求埋设好拉结筋，间距不得大于设计

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规定的间距。砌筑前，拉结筋要调直、整好弯钩。砌筑时要拉结好，弯钩要埋进垂直灰缝内。

⑶、根据砌块的尺寸、窗台、窗顶、门顶标高，设计好皮数，做好皮杆，标出窗台、窗顶、门顶和其它洞口标高位置。或直截把皮数、窗台、窗顶、门顶和其它洞口标高位置标在柱子上。设计皮数时，水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，不得小于8mm和大于12mm。

⑷、砖应提前1~2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率控制在10%~15%。

⑸、体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

⑹、多孔砖的砌筑

宜采用一顺一丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。应采用“三一”(即一铲灰、一块砖、一揉压)砌筑法砌筑。砖墙的转角处和交接处，为错缝需要加砌配砖。配砖为3/4砖，转角处位于墙角，交接处位于墙外面，仅在丁砌层设置。灰缝应横平竖直。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法使其饱满。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长高比要大于2/3。每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时同，不得超过1.2m。 9、屋面工程

⑴、水泥砂浆找平层：基层表面清扫干净并洒水湿润。分格缝用小木条嵌缝留设，间距不大于6m,根据屋面转角、宽度变化、高低差等具体情况布置，缝宽5~20mm左右。砂浆按配合比称量准确上料，搅拌均匀。砂浆铺设按由远而近、由高到低的程序进行，在每一格内一次连续抹成，严格掌握坡度，用2m的直尺找平。阴阳角按设计做好转角弧度。待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光，表面不允许撒干水泥或水泥浆压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面小踩踏。铺设找平层12h后洒水养护。找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。

⑵、SBS改性沥青卷材防水层：

① 基层处理剂的涂刷 ：采用由卷材生产厂家配套供应的冷底子油。涂刷前，要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才能进行，在大面积涂刷前，使用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。涂刷要

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均匀，不得有空白、麻点、气泡。基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。 ② 卷材铺贴：屋面坡度为2%，卷材平行于屋脊铺贴。先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面和水落管连接处、屋面转角处等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。卷材上下层和相邻两幅卷材的搭接缝要错开，其搭接长度均不得少于100mm。铺贴时，将喷火调整就绪，然后对准卷材和基层的交界面(喷和卷材的距离保持50~100mm)，在卷材表面熔胶熔化并发黑有光泽时，进行滚支粘贴。卷材向前滚动时，要求边缘有热熔胶溢出，并用小刀刮平封实，在滚动过程中，须对卷材扯紧压实，不许空鼓。卷材之间(即边接缝)粘接时用喷对准上下层卷材烧至熔化，然后用力挤压边缘有热熔胶溢出，用刮刀修平封实。卷材施工时，对屋面所有管道、水落口等节点周围及转角处剪开卷材用密封胶封牢。

③ 隔热保温层：采用40mm厚聚苯颗粒复合保温材料。基层应平整、干净、干燥。粘贴要牢固，板缝间或缺角处使用碎屑加胶料拌匀填补密实。按设计做好排气道。

④ 细石砼面层：采用30mm厚C20细石砼，按设计要求间距和保温层通气道、屋面转角处、截面变化处设置伸缩缝，用密封材料嵌填。砼厚度要控制好，捣砼时要控制好水灰比，振捣必须密实，表面压实压光。砼浇筑完毕要及时浇水养护。 10、内墙抹灰

清理基层，根据基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠心板找好垂直和平整，然后冲筋。灰饼和用1∶3水泥砂浆抹成5cm左右宽。冲筋完2h后就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层(砼表面要先刮一层水泥素浆)，接着分层找平，再用刮尺刮平。然后全面检查底灰是否垂直和平整，阴阳角是否方正，垂直面和水平面交接是否光滑平整，并用吊托线检查墙

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面垂直和平整情况。刮腻子的墙面和顶棚面要压实收光，贴瓷砖的墙面要压实搓毛。

面层刮腻子，二道成活，要平面细腻光滑、线条顺直、不掉粉、表面无颗粒、疤痕等缺陷，门窗边框采取包裹防护措施，做到无污染，界线清晰。操作按从上到下的顺序，最后一遍收光后，房间内不宜再有湿作业。 11、外墙涂料

⑴、清理基层表面的灰浆、浮土，对基层的油污、隔离剂必须用10%的大碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。认真检查基层有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须凿修好，等干燥后方可进行涂料施工。

⑵、按涂料生产厂家的使用说明配制，根据涂刷面积大小随拌合随使用。刷第一遍涂料，应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处。涂刷时应首尾相接，涂料涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸刷，一般先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂层厚薄一致，颜色均匀。第一遍涂料成膜后，刷第二遍，方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。若因涂料材质盖底性较差，涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花、不透底为止。按设计设好分格条，嵌填专用密封材料，要求密实光滑。

12、地砖楼地面

⑴、基层处理：清理干净，其表面密实、平整、粗糙，不允许有凸凹不平和起砂现象。水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面有一定的湿润，以利结合层和基层结合牢固。

⑵、根据基层平整度，定出砂浆结合层厚度，控制在25mm左右，在墙面上或柱面上弹出砖面标高控制线。

⑶、在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选预配，并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用。

⑷、水泥砂浆结合层施工：采用1∶4干硬性水泥砂浆。采用机械搅拌，严格按配合比投料，计量要准确，严格控制加水量，搅拌时间不应小于2min，拌合要均匀。水泥砂浆铺设前，在基层表面 涂刷一层水泥浆作粘结层，水灰比为0.4~0.5，涂刷要均匀，随刷随铺放拌合料。摊铺水泥砂浆后，即进行拍实并抹成毛面。

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⑹、面层铺设：地砖面层和结合层分段同时铺贴。铺贴前，在结合层上干撒2~2.5mm厚水泥面，随撒随铺贴随拍平拍实。大开间铺贴时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、砸平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴面层质量。从结合层到面层的整个施工操作应连续作业，宜在5~6h内完成。

⑺、地砖面层铺贴24h内，进行擦缝工作。擦缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。

13、墙面、墙裙瓷砖工程

（1）、清理基层。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等要清洗干净，光滑的基层表面应凿毛处理。明显凹凸处，应先用1∶3水泥砂浆抹平或剔平。

（2）、选砖。挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色均匀的砖块，长、宽、厚各按1mm差距分类选出各规格，各自做出样板，逐块对照比较，分类堆放待用。

（3）、浸泡瓷砖。瓷砖在镶贴前先清扫干净，放入清水中浸泡，浸泡到不冒气泡为止，且不少于2h，然后取出阴干，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。

（4）、预排、弹线。瓷砖镶贴前要根据砖的规格进行预先排列。预排时要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处、不显眼处，横向非整砖行排在和地面交接的最下一行。用接缝宽度调整砖行，接缝宽度一般在1∽1.5mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承部位，使用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。根据瓷砖的具体规格尺寸，采用无缝或划块留缝镶贴。预排好后即进行弹线，要求弹出每排砖的竖向和横向控制线，以及细部控制线。

（5）、镶贴。

铺贴瓷砖时，先贴若干块作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直，如无镶边，应双面挂直。

在最下整砖行的控制线处嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作为第一行瓷砖水平方向的依据。镶贴时，瓷砖的下口坐在八字尺或直靠尺上，这样可防止瓷砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。

瓷砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。用1∶1水泥砂浆加水重20%107

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胶铺贴，水泥砂浆随拌随用。用铲刀在瓷砖背面刮满灰浆，厚度在3∽5mm，中间稍厚，边上稍薄，砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止，贴于墙面的瓷砖使用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。铺贴完整行的瓷砖后，再用靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下瓷砖，重新抹满灰再贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴，铺贴时应保持和相邻瓷砖的平整。按先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等细部的顺序。 铺贴完后进行质量检查，用清水将瓷砖表面擦洗干净，接缝处用和瓷砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗净。 14、给排水工程

⑴、给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→立管安装→干管安装→支管安装→管道水压试验→管道冲洗→管道防腐。

⑵、排水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→立管安装→干管安装→支管安装→灌水试验→通水试验。

⑶、消防给水管道安装工艺流程：安装准备→立管安装→干管安装→支管安装→消防水安装→管道水压试验→管道冲洗→系统通水调试。 ⑷、消防系统的设备材料必须具有国家消防主管部门颁发的生产、销售许可证和产品合格证，进场后经报验批准方能使用。

⑸、预制加工时，按设计图纸画出管道的分路，管径变径，预留洞口和安装位置，并据此下料预制。

⑹、立管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，再将预制好的立管分层排列，按序安装。PVC管采用承插粘接。干、支管甩口要加临时丝堵。立管阀门安装朝向要正确，便于操作和维修。

⑺、干管安装时，一般从总进水口开始操作。总进水口端头需要加装临时堵板以备试压用。对大口径管道连接，安装时要找平找直，要复核管口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时丝堵。

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⑻、支管安装时，将预制好的支管从主管甩口处依次逐段进行安装。在有阀门处需加装活接头，以便日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时堵头。 ⑼、给水管道预制时，须根据设计图纸要求并结合现场情况，测量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口毛刺要用刮刀清理平滑，承插口和插管连接部位要进行清洁。插入粘接口需将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。约30~60s粘牢后，及时将溢出的粘接剂清除干净。

⑽、管道穿墙、楼板等应设置比管道大二号的套道。

⑾、给水管道在安装完毕后要进行水压试验，试验压力为0.8Mpa，消防管道为1.0Mpa，10min内压力下降小于0.05Mpa，管道各连接处以及阀门连接口不涌漏为合格。排水管道应按规范要求进行灌水试验。给水管道经试验合格后用常压进行清洗，当出水口水色和进水口水色一致时为合格。 15、电气安装工程

⑴、在土建钢筋绑扎时，注意做好各系统电气预埋、灯盒预埋的工作，预埋楼面电管时，要在楼面底筋绑好后面筋绑扎前铺设，所有的管口要用木塞堵好，过线盒和灯盒用泥土填満。以图纸设计方位安装，如有和实际不符时，应及时请示有关单位确定方案。暗敷的阻燃塑料管采用套管连接。

⑵、结构施工时，要派有经验的专业技术人员负责配合土建预埋。开关盒和电管、插座、开关标高要符合规定，保持高度一致。

⑶、管内穿线时，管内电线不许有接头。穿完导线要作绝缘电阻测试，要求大于0.5MΩ以上。

⑷、各类配电柜、箱的安装要水平、垂直。金属外壳可靠接地，接端导线接线头要求和固定螺丝连接。

⑸、用作接地母线的基础钢筋和用作引上线的柱筋的要求双面焊接，焊接长度大于钢筋直径的8倍以上，过接头处要加焊ф14钢筋作引向线。在土

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建浇灌砼及地面回填埋好接地母线一周后，天气干燥时可进行接地电阻测试，测试电阻按设计小于10Ω为合格。

⑹、避雷带的安装、埋设支架时，用手锤錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。洞内清理干净，浇水湿润，浇灌细石砼，先埋设一条直线上的两端支架，再拉线埋设中间支架。避雷带为ф10镀锌圆钢，用手锤进行抻直，敷设时和支架夹紧。避雷带接长和引下线接长采用双面搭接焊，焊接长度不小于8cm。焊接面不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔，焊渣要处理干净，焊接处要补刷防锈漆和银灰调和漆。

⑺、所有电气安装设备要用500VΩ表测量绝缘电阻，其线间的对地的绝缘电阻值不得低于50MΩ。

16、外脚手架工程

本工程外脚手架采用扣件式钢管双排架，钢管采用ф48×3.5mm钢管，搭设高度为23.4m，外架的搭设和拆除严格执行国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2001、J84－2001)及有关要求。

⑴、外脚手架构造

① 脚手架地基和基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况及现行国家标准《地基和基础工程施工及验收规范》(GB50202－2002)的有关规定进行。基础平整夯实，捣C15砼，厚50mm，宽1500mm，作地基硬化及外架基础，面标高比基础外地面标高高出50mm。脚手架立杆底座采用宽200mm厚50mm长木垫板，沿立杆纵向布置。外架外周边设200mm宽，起点深100mm,坡度5‰的排水沟。

② 立杆：横距为1.05m，纵距为1.8m，立杆上搭接采用对接扣，对接扣应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，不同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开距离不得少于500mm，各接头中心和主节点的距离不得大于步距的1/3，立杆顶端应高出设计高度。

③ 纵向水平杆：步距1.8m，搭于立杆内侧，用直角扣和立杆扣紧。纵向水平杆的接长采用对接，对接扣应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开距离不得少于500mm，各接头中心和主节点的距离不得大于纵距的1/3。

④ 横向水平杆：搭于纵向水平杆上，用直角扣和纵向水平杆扣紧。主要横向水平杆贴近立杆布置，其扣件中心和纵向水平杆扣立杆的扣件中心的距离

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不得大于150mm。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的主要横向水平杆。次要横向水平杆根据脚手板情况布置。横向水平杆靠墙一端的外伸长度为300mm。向架外外伸长度统一为200mm。

⑤ 剪刀撑：斜杆和地面倾角为45~60°，跨越5~7根立杆。在外脚手架外侧的两端头设置第一道剪刀撑，中间各道之间净距不大于15m。剪刀撑由底至顶连续设置。其斜杆采用回转扣固定在和之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上，回转扣件中心和主节点的距离不得大于150mm。斜杆接长采用搭接，搭接长度不得小于1m，应采用不少于3个回转扣固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

⑥ 连墙件：外脚手架总高度小于24m，采用柔性连接。竖向距离为 2h=3.6m，水平距离为3la=5.4m。采用2ф6.5钢筋作拉结筋，拉结点同时用横向水平杆紧紧顶住墙或柱、梁面，作为顶撑用的横向水平杆采用双扣件和纵向水平杆联结。

⑦ 防护设置及挡脚板：架子外侧设护身栏杆，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。作栏杆的钢管刷横白相间油漆作标志。外架外立面用密目网封闭。密目网挂于水平杆内侧。

⑧ 脚手板及安全平网：第一步及往上每隔5步満铺一层脚手板和张挂安全平网。脚手板用铁丝绑牢，不得有探头板。安全平网挂于脚手板下，用扎篾或铁丝绑牢。

⑵、外脚手架的搭设

① 平整场地、夯实，做排水沟，捣砼硬化地面做基础，按设计放线、铺垫板、标定立杆位置。

② 从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。按定位依次竖起立杆，将立杆和纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，校正立杆垂直度后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

③ 设置第一排连墙件前，应设置必要数量的抛撑，以确保架体的稳定和架上作业人员的安全。

④ 剪刀撑斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 ⑤ 架子的升高，不能高出最上一排连墙件的2步。

⑥ 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定 ，工人必须戴好安全帽和佩挂好安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

⑶、外脚手架的拆除

① 从顶层逐步交圈往下拆除。连墙件应位于其上的全部可拆杆件都拆除

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后才能拆除。

② 在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

③ 拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。拆除时，周围应设围栏或警示标志，并设专人看管。

④ 拆除过程中，工人应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

外脚手架的计算详见附录2。

17、雨季施工：

本工程施工正处雨季，雨水较多，应采取以一施工措施：

⑴、雨季指派专人负责，随时随地及时疏涝，确保施工场地排水畅通。 ⑵、基础施工期间在大开挖基坑沿周挖好排水沟疏通排水，基坑内在角上设一个抽水坑用于抽水。

⑶、基础施工完毕，回填土填好后，在上部工程施工前，要做好排水措施，特别在脚手架外周边要做好排水沟。

⑷、雨天施工，每天施工前安全值日管理人员在工人上班前先检查工作面范围是否有安全隐患，特别对脚手架、井架、缆风绳的地锚、模板支架，要进行详细检查，检查发现问题及时处理，安全隐患处理后方可施工。

⑸、下雨时用塑料布及时盖好刚浇筑的砼和其他刚完工的需防雨的工序，钢筋必须架空，并用彩条布覆盖。

⑹、脚手架、井架要做好防雷装置，机电设备要有可靠防雨措施。 18、玻璃幕墙由专业分包施工单位编制专项施工方案，经有关单位审批后严格按方案施工。

六、施工准备计划

1、技术准备

⑴、熟悉和会审图纸。根据建设单位提供的设计图纸，组织有关人员熟悉图纸和提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好图纸会审记录。

⑵、编制施工图预算和施工预算。根据施工图计算工程量，通过电脑操作，

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编制施工图预算，并列出各施工阶段劳动力，主要材料和机械台班需用量，同时根据劳动力定额和施工消耗定额编制施工预算，进行两算对比。

⑶、开工前做好工程技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。

⑷、根据施工进度计划，提前向公司试验室申请砼和砂浆配合比，并及时向队组交底。

⑸、工程技术资料准备：按市质量监督站及公司《质量记录单》等有关规定，本工程技术资料由以下四部分组成：

第一部分：工种施工文件； 第二部分：工程竣工图； 第三部分：工程竣工验收文件； 第四部分：工程施工质量文件；

开工前准备好各种表格，施工过程中随时收集，及时整理，竣工后整理装订成册。

2、物资组织准备

⑴、根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。

⑵、组织好材料货源，安排好运输计划。

⑶、做好材料和半成品的检验和试验。各种材料和半成品必须有出厂合格证，水泥和钢筋要按规定取样做力学性能试验，防水材料必须做试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不允许进场使用。

⑷、材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除点数、检尺寸、过秤外还要查看质保书，质保书不合格都者严禁进场。

⑸、施工机具准备：根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设备需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。详见施工机具需用

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计划表。

3、劳动力准备

⑴、根据工程规模、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效的专业施工班组。

⑵、做好施工人员现场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。

⑶、对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。 ⑷、本工程劳动力均使用本公司注册的合格劳务施工队组。

4、施工现场准备

1、按建设单位划分好施工区和生活区范围，用砖砌好围墙，东面及北面开设两个临时大门。

2、现场临时设备按现场施工布置图搭好。

七、施工进度计划及保证工期措施

1、施工进度安排原则

⑴、施工进度安排必须满足施工合同的工期要求。

⑵、考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。

⑶、水电安装工程量较大，工期长，耗用的劳动量大，合理组织内外、上下平行交叉流水施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。

⑷、受雨季影响，对施工干扰比较大，难度大的能先行施工的工序应先做，加强施工方案策划，采取相应措施安排好施工。

2、施工进度计划

根据建设单位对工期要求，为确保工程质量，我们优选了先进的施工方案和施工机械设备，全面提高了机械化水平，并组织倒班连续作业，加速了施工进度，总工期计划200天，具体安排如下：

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1、施工准备，测量放线4天； 2、基础分部工程26天； 3、主体分部工程82天； 4、装饰分部工程84天；

以上工期为无特殊情况的条件下工期，如遇人力不可抗拒情况或行为耽误施工，工期将延后。施工总进度详见施工进度网络图。

3、保证进度计划的措施 ⑴、组织措施

成立项目经理部，按国家施工项目管理组织施工，确保总工期。 ⑵、管理措施 ① 劳动力落实

安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我司的基本力量，在专业工种和劳动力需要等方面，全公司范围内统一调配，满足现场施工需要。

② 物资落实

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专业负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。

③ 机械设备落实

现场工程材料和半成品的垂直运输，以两台型钢井架为主，砼采用商品砼其运输采用砼泵输送机。公司先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加快施工进度，详见进入本工程机械设备需用量计划表（附表四）。

④ 进度计划落实

本工程施工进度计划安排200日历天，为确保按工期完成本工程，在保证

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质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，实行班倒施工。

在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取得力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。

⑶、具体措施

本工程在机械使用、劳动力安排、材料准备和管理等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：

① 从设备方面保证工期

本工程砼采用商品砼，以汽车泵为主，现场配备一台HB-15型砼泵。做好现场设备的维修、保养，降低机械故障，以免影响施工。

② 从劳动力方面保证工期

a、组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程进行劳动力动态管理。 b、本工程计划投入240个工人左右，按进度计划控制调动进退场。 c、现场工人采取倒班工作，合理安排工序搭接。

d、加强工人生产和安全意识教育，通过宣传、贯彻本工程的重要性，提出生产口号，组织工人队组之间进行劳动竞赛。

③ 从材料方面来保证工期

a、图纸一到手，马上组织人员按图纸提工程材料计划，并按进度要求进行采购。

b、现场配备运输汽车，随时满足工程运输需要。

c、按进度要求的计划，有秩序的调配好劳动力、材料、设备。 ④ 从组织管理方面来保证工期

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a、公司各职能部门协调帮助项目部及时解决施工中存在的问题。 b、保证项目部的资金及时到位

c、公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理落实到位。

d、按总进度计划排月计划，按月计划排周计划，按计划保进度。 e、保证后勤工作为施工现场服务。

八、施工质量计划及保证措施

本工程项目施工坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，做好质量过程控制；执行我公司ISO9001－2000程序文件，规范工作标准，确保工程质量。同时做好以下工作：

1、建立和健全质量保证体系，建立各种质量技术管理制度，配备项目质量管理人员，见“三、2、项目管理机构”。

2、工程施工严格按照本工程设计施工图及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告、现行国家和有关主管部门制定的方针、、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准施工。

3、做好施工人员培训工作，提高施工人员素质，项目管理人员及特殊作业人员必须进行资格认证，持证上岗。

4、做好施工过程控制工作。

（1）做好图纸会审、设计变更确认及技术复核、技术核定制工作。 （2）按施工方案要求，做好详细的操作工艺交底、质量技术交底及安全技术交底。

（3）做好各种原材料双控、见证取样检验及半成品检验工作，确保材料、半成品质量关。

（4）做好砼、砂浆配合比设计工作，坚持砼浇灌报批许可制度。

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（5）按规范要求，做好砼、砂浆、钢筋接头见证取样及试验评定工作。 （6）严格执行砼工程、地基处理工程等现场工长旁站施工制度及巡视施工、平行检查制度，做好不合格的控制和纠正工作，发现问题及时纠正、制止或采取确保质量的措施。

（7）严格自检、互检、工序交接检的三检制度，在项目自检合格后书面报监理验收的报验制度（包括定位、放线、隐蔽等）。

（8）隐蔽工程、地基及基础工程、主体工程、使用功能测试、安全功能检验等工程在自检符合设计及规范要求后，及时书面报请有关部门并经组织验收合格后方可进行下一道工序施工，并有验收记录及验收会议记录。

（9）模板工程、临时施工用电、各种脚手架工程、物料提升机、施工作业平台、基坑支护及特殊施工过程、新技术、新工艺等必须经项自验收合格，公司有规定的报公司验收合格后，方可投入使用或进行下一道工序。

（10）按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001规范要求，认真及时做好检验批、分项工程、分部工程、单位工程的检查、自评、报验、报评及验收工作。

（11）做好半成品及成品的保护工作，防止下一道工序对上一道工序已完工作损坏。

5、做好施工技术日志，及时做好各种工程技术资料签发、签证、核查、索取、收集、整理、归档等工作，确保工程技术资料及时、准确、齐全、符合规范要求。

6、根据施工方案的需要，配备充足确保工程质量的机械设备。

7、成立QC质量小组，有针对性开展质量攻关活动。本工程QC质量活动小组名单如下：

组长：赵亮

组员：韦祖温 覃世豪 谢军 赵国恒 韦德权 刘庆东

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8、做好施工环境质量控制工作，确保施工环境满足施工质量要求。 9、做好监视及测量装置、检测工具及设备、实验设备的配备、校验及操作人员认证工作，做好检验和试验工作，确保检测质量。

10、根据工程质量要求和特点确定主要分部分项工程质量保证措施： （1）测量定位施工质量保证措施

测量定位在工程施工中是关键的工序，为此，我们将采取以下保证质量措施：

a、采用高精度的测量仪器和工具，要配备一台J2型光学经纬仪进行建筑物的轴线控制，一台SD3200型水仪进行标高控制，2把50米的钢卷尺进行长度控制，以上所有的仪器、工具均经法定测量部门检测合格。

b、测量工作由经验比较丰富、工作认真负责的测量员进行测量。 c、按甲方和监理指定的水准点进行是定位，定位完后经甲方或监理进行校对无误方可进行施工。

d、采用十字线控制法控制各楼层的轴线，所有边角用经纬仪投设控制轴线，控制十字线投设时，请监理进行核定。

e、用固定的水准点引测各楼层的标高，用50米钢尺引测，严禁采用逐层上引的方法，统一从一层的固定标旁位置分别引出各层标高，以减少误差。 f、楼面上用水平仪引测各砖墙的标高线，以控制每层梁底的标高。 (2)地基土方开挖质量保证措施

基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动，基坑底预留5～10cm厚土层保护基底。在基坑内做好排水措施，以防止雨水坑壁受水浸泡造成塌方，基槽开挖后必尽快组织验收，验收后立即制做砂石垫层，做砂石垫层施工完毕，试验合格后，即浇捣砼垫，防止雨水浸泡。

(3)地基处理工程的砂垫层施工质量保证措施

砂石垫层铺设，严禁扰动垫层下卧层，防止被践踏或受浸泡。每层预先安好2m×2m网格标桩，控制砂垫层铺设厚度，振夯压要交叉重叠1/3，防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间和应通过试验确定。垫层铺设完成，应即进行下道工序施工，严禁小车，及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。

(4)砌砖工程的保证质量措施

本工程为砖混结构，砌砖工程的质量好坏直接影响主体结构的质量，所以砌筑工程的施工应采取以下保证质量措施：

a、砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。砖块应隔夜

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浇水，含水率宜为10％～15％，但室外温度低于5℃时不得浇水。

b、水泥应按品种、标号，出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后，方可使用，不同品种的水泥，不得混合使用。

c、砂浆用砂宜采用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物。水泥砂浆的标号大于或等于50号的混浆，砂的含泥量不得超过5％；标号小于50号的混合砂浆，砂的含泥量不得超过10％。

d、生石灰熟化成石灰膏时，使用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得少于7d。沉淀池贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。

e、砂浆施工必须提前向实验室申请配合比，要在后台悬挂内容齐全有效的配合比牌，按规范规定制作试块。

f、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4％小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。砂浆采用机械拌合。拌合时间，自投料完算起不得小于1.5分钟。

g、砌体应上下错缝，内外搭砌。砖墙组砌方法采用一顺一丁方式，所有240厚的墙板顶、窗台最后一皮砖及门窗预制过梁上的第一皮都应砌丁砖。 h、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm；但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，严禁出现竖缝脱空、透亮、瞎眼缝的现象。 (5)模板工程保证质量措施

a、模板均采用木模支设，木枋条和竹夹板混合铺设方案。木材选用材质不能低于Ⅲ等材。

b、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，整个模板系统应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，构造应简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。模板的接缝需严密，以免漏浆。 c、验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性，其最大变形值不允许超过《建筑工程施工及验收规范》的规定。

d、模板支撑系统在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板安装过程中，须设置防倾覆的临时固定设施。

e、 现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，侧模应在砼强度能保证其表面及棱角因拆除模板后受损

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坏，方可拆除；梁板构件强度应达《建筑工程施工及验收规范》要求强度方可拆除梁板构件。

(6)钢筋工程的保证质量措施

a、钢筋进场应有出厂质量证明，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐号及直径分批检验，合格后方可使用。钢筋加工中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

b、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

c、钢筋的绑扎、焊接和使用型号规格应严格按照设计施工图的要求和《建筑工程施工及验收规范》的规定进行操作和选取，工地应派人负责对钢筋绑扎的检查和监督，避免出现不必要的错误。 (7)混凝土工程保证质量措施

a、检查供应厂家的生产许可证和质量保证措施，调查其生产能力。进场的商品砼要检查其质量证明资料，抽检其埸落度，见证取样做好砼试压件。 b、 浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。合理安排施工顺序，使后捣的砼在前捣的砼初凝前搭接上去，不形成施工缝。振捣操作正确，使砼密实又不产生离析。梁、板面要掌握好时机收好浆，避免收缩龟裂。加强养护和防护工作。

c、砼所用的粗、细骨科，应符合国家现行有关标准的规定，所用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，砼实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1/2且不得超过50mm。拌制砼宜采用饮用水。

d、砼浇筑高度超2m时，应采用串筒或溜管使砼下落。

e、砼浇筑时，用振捣器对砼进行捣实，每个振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，振捣过程中避免碰撞钢筋、模板、芯管等。 f、对已浇完毕的砼，应加以覆盖和浇水，进行必要的养护；已浇筑的砼强度未达到1．2.0N／mm2以前，不得在其上踩踏或砌砖堆料。 g、冬季当日气温低于5度时不得进行混凝土施工。 (8)屋面工程的保证质量措施

屋面防水工程的施工是保证防水工程质量非常重要的一环；做好切实可行的质量保证措施。

a、建立专门的防水工程队伍，进行专业培训上岗，禁止无证施工。 b、屋面防水是一项综合性很强的工程，相邻分项的施工对防水层质量

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影响极大，防止做保护层面层而损坏防水层的事故发生。

c、自检把关，工序检查，当每一道工序完成后，班组质检人员必须进行一次全面检查，合格后，才允许进入下一道工序的施工，并将检查作出记录。 d、完善工法。防水专业施工队伍上岗必须认真学习工法，确保防水工程的质量，提高施工效益。有了完善的工法，防水工程质量保证才有可靠基础。 e、严格按五公司有关规定进行产品防护，防止损坏防水层。

f、所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准产品说明的规定。

g、卷材防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范(BGJ208-83)的规定。

h、卷材防水层铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范，(GBJ208-83)的规定，并应粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 i、卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密，厚度应均匀一致。 (9)塑钢窗工程质量保证措施：

a、窗安装前必须要弹线找规矩、水平，竖直方向均要拉通线做标记，使内外墙各门窗位置横平、竖直。

b、各种连接铁件和窗框外侧均做防腐处理。

c、严把材料关，对窗框的强度、厚度气密性、开闭力、隔声性、隔热性、及各类五金配件的耐久性等各项功能指标进行检查，合格后才能使用。 d、窗安装时根据放好的标线标记拉通线进行，并认真复核，确保窗位置横平竖直。

e、窗框和墙体隙障用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实，外表面留出5～8mm深槽口填嵌缝膏。

f、窗安装应位置准确，横平竖直。窗扇关闭严密、间隙均匀、开关灵活，各类附件齐全。安装位置正确、牢固、灵活、适用、美观，各类缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝。 (10) 装饰工程的保证质量措施

a、装饰工程所用材料，应按设计要求选用，并符合行材料标准的规定。装饰工程所用砂浆、石灰膏、玻璃、木料等宜集中加工和配制。

b、先做样板，经设计、甲方、监理、质检等部门验收达优，方可进行大规模施工，并达到样板要求。

c、装饰工程应在基体或基层质量检验合格后，方可施工。 d、严格按照工艺流程进行施工，控制好每道工序的质量。

e、装饰工程的质量允许偏差应严格控制在《建筑工程施工及验收规

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范》要求以内。

f、选用的装饰材料应经业主、监理同意后使用。 (11)墙面饰面砖铺贴质量保证措施

镶贴墙面时先贴大面后贴阴阳角，池槽等难度大的部位。面砖墙裙一般比抹灰面凸出5mm，墙面应先做好标块，作为粘贴厚度的依据，以地面水平线为嵌上一根八字靠尺，作为第一行面砖铺贴的依据，面砖铺贴从墙面阳角开始，由下往上进行。镶贴池槽前砼池槽不得有渗水及破裂现象，按设计 要求找出池槽的和尺寸和校正方正情况墙；在池槽和墙面衔接处，先将池槽镶贴完毕后，再镶贴池槽周墙面上的瓷砖。瓷砖加条应在同一方向，里外缝必须交圈。 (12)水、电、消防、防雷工程的质量保证措施

a、认真贯彻执行我司的质量方针：精心施工、科学管理、创一流工程、让顾客满意。严格按质量手册及有关程序文件施工，努力提高工程质量，严格保证施工工期。

b、严格按照设计图纸和各个施工及验收规格施工，未经设计部门及建设单位同意，不得擅自变更和修改设计，施工中发现问题应及时和设计部门建设单位联系解决。

c、层层落实各级质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目主管工程师为主的精干有效的项目工程质量保证体系。

d、图纸会审记录是和设计具有同等效力的技术文件，是工程最终遵守的依据，施工中应遵照执行，以防错漏。 e、施工前，施工工长必须对施工班组人员进行施工技术的书面交底，在施工过程中，工长要经常进施工现场进行技术指导和监督，关键部位或技术复杂的施工项目，工长还应作好操作示范，确保工程的施工质量。

f、施工前应和土建工种详细核对图纸，密切配合，做好预埋预留工作。水卫、电气工种均指定专人负责，保证预埋预留的管道、铁件和孔洞的位置、标高准确无误。项目质检人员应加强对预埋预留工作的检查，防止错漏。 g、隐蔽工程完工后，应及时会同建设及监理单位的工地代表做好检查验收工作，并办理好各种隐蔽工程的验收手续。

h、各工种应搞好施工质量自检互检，项目质检人同应对各道工序的质量实施监督检查，发现质量问题要及时提出整改意见，并限期施工班组按照程序文件的要求进行整改。

i、项目主管工程师要定期组织工程质量检查，公司质检和技术部门组织有关人员不定期对工程质量进行监督检查。

j、工程中所使用的材料、设备必须是合格产品，且具有产品合格证

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或材质检验证书。使用前应核对其型号、规格及技术参数是否符合设计要求，不合格的产品不得使用。

k、施工中所使用的计量器具必须是国家法定管理部门检定有效的合格器具，安装工程中所用设备的仪表，安装前应送检合格。

l、参加施工的电工、焊工和起重工等特殊工种必须按国家有关规定持证上岗。

m、参加施工的人员必须虚心接受建设单位及各级质检人员的检查监督。

n、提高全员的质量意识教育，开展QC全面质量管理小组的活动。 o、和土建和其他现场施工单位协调，共同搞好成品保护工作，保证工程已安装好的设备、管道、线路、开关、阀门等完好无损。 (13)扣件式钢管外脚手架保证质量措施：

a﹑地基为回填土时，使用打夯机分层夯实，面铺100厚C10砼垫层。 b﹑设2000×200×50垫木，长向平行于外架。

c﹑搭设时各杆件相交伸出的端头须大于10cm，以防杆件滑脱。

d﹑拆除时，在现场划出工作区标志，禁止行人通行，严格按照先上后下﹑后搭先拆的顺序进行。拆除的一般顺序为：先拆栏杆﹑脚手板﹑剪刀撑，后拆小横杆﹑大横杆﹑立杆。在拆除过程中一律统一由专人指挥，协调一致，配合密切，以防不测事故发生。

e﹑材料工具须有组织下放，不得随意下扔。 11、常见质量通病的防治措施 (1)、外墙面渗漏 原因：

a、在砖墙砌筑过程中，砂浆不饱满，有空头缝、瞎眼缝，雨水极易透过抹灰层和墙体造成渗水。

b、外墙面抹灰层有裂缝、起壳或抹灰层太薄。

c、施工设置的外脚手架拉结铁丝洞、钢管洞防雷铁脚洞、脚手洞等堵塞不密实，抹灰未认真处理好。

d、阳台、遮阳板、雨篷等凸出外墙面的水平构件没有做好流水坡度，造成倒泛水积水。

e、门窗框、窗台和墙体间有缝隙，嵌缝不严密。 防治对策：

a、在外粉刷前，应派专人对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝用水泥砂浆嵌实，以防雨水渗进。

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b、混合结构在施工时留置孔洞，必须采用内外两面镶嵌至严密，不得存在缝隙、空洞等。

c、粉刷前，墙面要充分浇水湿润，抹灰要平整，并有适当厚度，同时应和墙体粘结牢靠，防止起壳、裂缝。

d、对外墙穿墙管，在粉刷前必须清除掉，孔洞应在砖墙内分别用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。

e、铝合金窗边框和墙体间缝使用软性材料填嵌密实，在缝隙外表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。

f、抹灰前，应对外墙脚手架拉结铁丝洞、钢管洞、雨水管、防雷铁脚洞等用水泥砂浆修补密实。 （2）屋面渗漏 原因：

a、防水工操作人员技术素质低，无上岗证，未有严格按设计要求和施工验收规范进行施工。如防水层搭接长度不足或逆贴、或防水层厚度不足或层数不足、或泛水处防水层外贴、收口处张口、或天沟纵向找坡小、存有积水等。 b、屋面透气管四周及屋面落水口未按要求贴铺密实或落水口太高。 c、天沟落水口采用平铁篾子，被纸、树叶或其它杂物堵塞，造成屋面局部积水过多而渗水。

d、混凝土刚性屋面温度分格缝未规定设置或设置不合理，使防水层开裂。

e、变形缝处盖缝防雨构造设计或施工不当。

f、女儿墙和屋面板缺乏牢固拉结，转角处没有做成圆弧，垂直面卷材和屋面卷材没有分层搭接，或女儿墙根部受温差影响，楼板收缩变形，使外墙面产生水平缝，有时将内防水层拉裂造成渗水；或受不均匀沉降影响，产生了裂缝。

g、采用膨胀珍珠岩等保温材料作屋面保温屋，其排气通道和管孔设计不合理或施工不标准。

h、对屋面成品保护不力，造成屋面防水层破裂，材料修补。 防治对策：

a、严格按设计文件中注意使用的防水材料品种、规格、性能要求，选用符合质量标准的防水材料，严格选用经省、市以上主管部门技术鉴定的且有生产许可证厂家生产的防水产品。

b、所选用的防水产品除必须附有产品合格证之外，还须有耐久性保证10年使用期的使用说明，并且防水材料应送有资质的检测部门复试合格后方可

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用在工程上。

c、屋面防水工程必须由专业防水队伍取得合法资格证的工人才能持证上岗操作，在施工前应对施工图纸会审，编制防水工程施工方案，确保操作质量。

d、屋面泛水严禁采用外贴法施工。在女儿墙内侧和水管支墩凸出屋面连接处，立面高度不少于25cm，并应留槽。泛水处或转角处按规定做成圆弧R≥15cm，上面和屋面之间卷材分层搭接，防水层贴入槽口，且用水泥砂浆填密实，将防水层上口压牢。

e、雨水落水口采用侧面较好，落水口底应比天沟低2～3cm，并且用水泥砂浆，C20细石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密实。若用卷材须铺贴平整牢固。落水口应选用球形水罩。

f、变形缝盖缝镀锌铁皮下应附加干铺油毡层，铁皮应按顺水流方向搭接，接口做成口交口或焊钢焊牢，并钉设牢固。

g、砖砌女儿墙部位受温差影响产生的裂缝，在节点构造上施工中采用实心砖砌筑，在其适当部位加设构造柱，另外屋面保温屋在女儿墙根部内侧留置一道3-5cm通长缝隙，以防保温层遇潮湿膨胀对女儿墙的挤压。

h、本工程采用保温层屋面，应合理设置排气通道及排气孔、排气道应纵横贯通，不得堵塞，排气管(孔)数量按每36m2设置一个为宜，且排气管(孔)必须做好防水措施。

i、屋面防水工程完工后，应对屋面防水层面进行泼水试验，并做好试验记录，要加强成品保护，若有损坏，使用同种防水材料进行修复。 （3）厕所、浴室、阳台渗漏。 原因：

a、地漏太高，标高超出地坪，形成倒泛水，使地面积水。 b、穿过楼板管道未做套管，或套管高度没有超出地面。 c、穿过楼板管套及地漏四周缝隙未嵌实，有缝隙。 d、做卷材防水时不慎损坏卷材，泛水没处理好。 e、四周没有设置砼反边挡水。 防治对策：

a、砌筑厕所、浴室隔墙时，按要求做砼反边150高。

b、管道安装后，应清除管道四周垃圾，支撑好底模，并洒水湿润，洞壁和管壁，先刷一道素水泥浆铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆，再用C20细石混凝土将管道四周修补好，待修补硬化后进行泼水、蓄水试验，存水时间不少于24h，不渗、不漏后再做地坪。对穿楼板管道有套管时，套管应高出地面

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2cm。

c、卷材施工时，注意做好保护措施，防止损伤卷材。坑边角的泛水基层做成圆弧，并打好密封胶。

d、做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低5mm，做成盘子型，坑内管子四周粉出高于地坪3cm以上。

e、加强土建施工和管道安装施工的配合，减少返工修理。 （4)楼地面起砂 现象：

地面粗糙、不坚实，随着走动次数的增多，砂粒逐步松动或有片状水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子，造成起砂现象。 原因分析：

a、水灰比太大(即砂浆稠度过大)影响地坪表面强度。水灰比太小，施工操作有困难；但水灰比和水泥砂浆强度两者是成反比例的，水灰比增大；砂浆强度降低。施工时如果用水量过多，将会大大降低地面的表面强度。完工后，一经走动磨损，就会起灰。

b、未及时进行养护，影响地坪强度及耐磨性能。水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动，或进行卞道工序施工，使地面遭受破坏，容易导致地面起砂。

c、原材料选用不当，如用低标号，过期水泥，细砂及砂石含泥量太高等原因均会引起起砂。

d、不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不当，以及底层过干或过湿等，地面压光时间过早或过迟。压光过早，初凝还尚未形成，游离水分较多，虽经压光，表面还会出现水光对面层砂浆的强度和抗磨能力不利；压光过迟水泥已终凝，不但操作困难，无法消除面层表面的毛细孔(即抹痕)，而且会扰动已硬结的表面，也将降低面层砂浆的强度和抗磨能力。 预防措施

a、原材料选用：水泥宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5R，砂子宜选用粗砂或中砂，合泥量小于3％，使用前过筛。 b、严格控制水灰比，水灰比宜为0.4-0.5左右，砂浆稠度不应大于35mm。 c、掌握好面层的压光时间。一般工作在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前结果，且面层的压光工作不应少于2次。

d、地坪施工24h后浇水养护，养护期不小于7d，面层抗压强度达到5MPa后，方可上人；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。 e、加强成品保护，防止污染及破坏。

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(5)缝隙夹渣 现象：

现浇砼或钢筋砼有条状缝隙，并存有木屑、锯木或泥灰，砼表面有麻花状裂纹现象。预防措施：

a、砼施工前必须先清理干净杂物，并用水充分清洗。

b、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。

c、混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹裂和裂日曝晒。

d、在气温高，湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的覆盖和养护工作。

e、在混凝土表面喷一度氯偏乳液养护剂，或覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发。

f、加挡风设施，先浇墙体后做地面，以降低混凝土表面的风速。 (6)管道立管甩口不准：

为了防止甩口不准，在管按设计的座标或标高安装后，必须将管道固定防止位移。同时注意土建施工中有关尺寸的变动，发现问题及时同土建联系，造成这一现象的主要原因是由于管内有异物或坡度不符合要求，因此在施工中应及时堵死封严管甩口，防止杂物进入。排水管道一定要掌握好坡度，严欺倒坡现象的发生。

(7)开关、插座、配电箱歪斜，同一场所标高误差大，面板脏

暗装开关、插座关键在于底盒的埋设，因此在埋设底盒时，要以同一基准点(指同一楼层和开间内)进行测量划线，严格控制标高误差。配电箱安装时应吊线找正。开关、插座必须在土建装修墙面完成后进行。若工期紧必须先装时，其面板应采取保护措施，以防污染。 (8)钢筋砼楼板开裂

a、按设计配置钢筋，位置正确，绑扎牢固，浇捣砼要搭设跑道、操作平台，严禁直接踏在钢筋上操作，防止钢筋移位。

b、商品泵送砼要控制好二次振捣和二、三次收浆。

浇捣好的砼不能立即上人上荷，砼强度达到1.2MPa以上才能上人操作，卸荷要轻卸，荷载要分散，不能过于集中造成局部超荷。

c、砼养护要及时、充分，砼浇捣完毕12h内浇水养护，养护期一般不少于7d。

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d、不承重的侧模要等砼强度达到1.2MPa才能拆除，承重侧模、底模要等砼强度达到80%以上，挑梁、挑板和跨度大于8m的梁底模要等砼强度达到100%才能拆除。砼浇筑时要留置砼试压块作拆模前砼强度检验，经试压符合要求，提出申请，并经批准后才能拆模。

九、施工成本计划

编制成本预控计划，选择正确的施工方案，加强管理，保证工程的成本比预期成本降低3.2%以上，主要采取以上措施： 1、挖土时，在场地内预留下要回填的土方量。

2、制定科学、合理的施工方案，采取小流水均衡施工法，科学划分施工段，实现快节拍均衡流水施工，加快施工进度，最大限度地减少模板及支撑的投入量。通过缩短工期，减少机械设备的租赁费，降低成本。

3、加强现场管理，按照施工项目管理严密组织施工，制定严格的材料加工、购买、进场计划、限额领料制度。

4、从质量控制，做到一次成优，避免返工。

5、采用清水砼的措施：顶板采用新的胶合板整拼，要求板面平整、拼缝严密，既可避免抹灰造成空鼓、灰层脱落，又能使材料费、人工费、管理费相应得到降低。

十、施工安全计划及保证措施

(一)、施工安全计划

严格执行现行国家和有关主管部门制定的有关安全生产方针、、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准施工。按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99规范及其条文要求进行施工、检查、督促、整改、实施。坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持以现场安全管理为重点的动态控制、全面控制，实施以人、物、环境构成的施工生产体系为对象的安全控制，严禁违章指挥、违章作业。本工程安全目标是：保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率和重伤率为零，在施工期间杜绝一切重大安全质量事故，安全达标。

1、进入施工现场必须正确使用安全防护作品，戴好安全帽，不得光身赤

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膊、赤脚或穿硬底易滑鞋、高空作业必须佩带好安全带。

2、基坑、楼层等临边用高于0.8m的围栏防护好，洞口要盖好。 3、外脚手架要按搭设方案围好安全密目网和安全平网，铺好脚手板。 4、建筑物的出入口搭设长3m,宽于出入通道两侧各1m的防护栅，栅顶先铺盖塑料彩条布一道，上铺两层脚手板，并固定好。非出入口和通道两侧必须封严。

5、高处作业，严禁向下投掷物料。

6、井架的安装必须符合国家标准及生产厂使用说明，并办理验收手续，经检验合格后方可使用。使用中，定期进行检测。安全装置(四限位，两保险)必须齐全、灵敏、可靠。

7、施工现场的临时用电必须符合有关规定，采用TN-S系统，三级配电二级保护，各种用电机具必须实行一机一闸一保一箱一锁的原则。施工临时用电安装完后必须经安全部门检查验收合格后方可使用。

8、按建筑施工场地防火的有关规定要求，配备足够的消防栓和干粉灭火器，并合理布置。成立消防防火领导小组，负责日常防火工作。

9、易燃易爆物品设立专用堆放场地，并且该场地和施工作业和人员活动场地满足安全距离。

(二)、安全保证措施

1、建立和健全安全保证体系

⑴ 建立安全管理责任制，配备足够的有资质施工员、安全员。项目经理是本工程安全第一责任人，负直接领导责任，施工员负直接责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。

⑵ 公司和项目部、项目部和各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须和奖金、工资含量挂钩。

⑶ 项目经理部认真执行劳动保护方针、、法规、法令、规章制度及

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企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见。发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，制定整改措施，认真贯彻执行。

⑷ 项目经理部编制单位工程安全施工方案，制定单位工程技术安全措施并认真贯彻执行。组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析，并上报给分公司。

2、安全教育

工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。做好安全思想教育、安全知识教育、安全技术教育、安全法治教育、安全纪律教育。队组做好班前安全活动及安全交底。

⑴ 新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。

⑵ 新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。

⑶ 班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。

⑷ 安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，由质安科授课，经测试合格后，方可上岗。

3、施工安全技术交底

⑴ 各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，和队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。

⑵ 安全技术交底的要全面，要有针对性，安全技术交底的签字手续必须

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由交底者的接受交底者本人进行签字，绝不允许代签。

4、安全检查

⑴ 分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁评分标准进行，有进行复检制度。

⑵ 项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施，落实整改，制定预防措施并执行。

5、特殊工种持证上岗

特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。

（三）、需重点注意工作的专项安全保证措施 1、高空及立体交叉作业的防护、保护措施

施工现场高处作业必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91规范要求。做好临边防护及“四口”防护措施，正确使用安全三宝（安全带、安全帽、安全网）并满足施工需要。

(1)雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应及时修理完善。 (2)防护棚搭、拆时，应设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。 (3)对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：

基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台和挑平台周边、雨蓬和挑檐边、无外脚手的屋面和楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。

分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

井架和脚手架等和建筑物通道的两侧边，必须设置防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

(4)进行洞口作业以及在因工程和工序而产生的，使人和物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按规定设置防护措施。

(5)作业人员应从规定的通道上下，不得攀登脚手架上下，也不得利用井架

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等施工设施进行攀登，

(6)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

(7)模板支撑和拆缷时的悬空作业，必须遵守下列规定：

支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。 (8)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架或马道。绑扎边柱、边梁、挑梁、外墙等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

(9）支模、砌墙、粉刷等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。

（10）由于上方施工可能坠落物件范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。 2、安全用电和机电设备的保护措施

(1)安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业持证电工完成。各类用电人员应做到：使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，设置警示标志。负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

(2)移动开关箱的电线不得拖地，不得缚在钢管架子上，需要穿墙时，必须加塑料或瓷套管保护，并在上方做好隐蔽保护，防止落物击断导线。电杆的档距不得大于35m，线间距离不得小于0．3m，木横担截面应为80×80mm2，长度为1．5米。架设导线时，导线离地的距离是过车道应≥6m，施工现场≥4m，必须采用新的三相五线制，即三根火线，气根工作零线，一根专用保护零线。电气设备的金属外壳必须和专用的保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。

(3)所有的电气设备的接地线使用铜导线，不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺丝钢材。

(4)配电房应能自然通风，并应采取防雨和动物出入措施。门向外开并配锁，房内应配置砂箱和绝缘灭火器。配电屏应装有电流、电度表厂它们不得共用一

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组电流互感器，并应装设短路、过负荷保护装置，配电屏上的各配电线路应编号，并标明用途标记，电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。

(5)移动式开关箱和固定式开关箱的距离不得超过30m，开关箱和其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。固定式开关箱的下底和地面的垂直距离宜大于1．3m、小于1．5m，移动式开关箱的下底和地面的垂直距离宜大于0．6m、小于1.5m，所有的用电设备必须配备各自的漏电开关，移动式开关箱内必须有闸刀(含插座)和漏电开关，并紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。箱体必须保护接零，并必须防雨、防尘。

箱中的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门口。出、进线应加护套、分路成速并做防水弯，导线束不得和箱体进、出口直接接触。

移动式开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入开关箱的电源线，严禁用插锁连接。

(6)每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。对搁置已久重新使用和连接使用一个月的漏电开关，应认真检查其特征，发现问题及时修理或更换。 (7)所有开关箱应配锁，应有专人负责。并应每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

对开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

所有的开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。 1、送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱 2、停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱 (出现电气故障的紧急情况除外)

(8)施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。所有的开关箱不得放置任何杂物，并应经常保持整洁，不得挂接其它临时用电设备。熔丝更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。施工现场内，不准使用电炉。 (9)施工现场临时用电必须建立安全技术档案，由主管该现场的电气技术人员负责建立和管理。其中《电工维修工作记录》可指定电工代替，并于临时用电工程拆除后统一归档。

每月一次的临时用电检查时，应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续，确保安全用电的顺利进行。

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(10)必须定期检查各种施工机具，定期保养、维修。 3、机械设备安全措施

建筑机械、设备的使用必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001规范及《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88－92规范的要求。施工机具、设备（井架、卷扬机、电锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、潜水泵、电器设备等）需经安全技术性能检测、鉴定合格，防护装置齐全、制动可靠，方可使用。

（1）操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经专门技术培训、考核合格取得主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。

（2）在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

（3）机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

（4）机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

（5）电动工具严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。

（6）卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，不得在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

（7）潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉电缆或出水管移动潜水泵。

（8）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过。当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

（9）冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

（10）焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。必须采取防止触电、高空坠落和火灾事故的安全措施。高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 （11）未安装减压器的氧气瓶严禁使用。 4、井架物料提升机安全措施

（1）提升机在安装完毕后，须经正式验收，符合要求后方可投入使用。 （2）提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。

（3）提升钢丝绳不得接长使用。端头和卷筒使用压紧装置卡牢，在卷筒

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上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。

（4）安全停靠装置、断绳保护装置、上极限位装置、紧急断电装置等应齐全、灵敏可靠。

（5）附墙架和架体及建筑物之间，均应采用刚性连接，并应形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铁丝绑扎。

（6）提升机的缆风绳应经计算确定，并按规定装置。在安装、拆除以及使用过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。

（7）卷扬机应安装在平整坚实的基础上，应远离危险作业区，且视线应良好。

（8）提升机使用时，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；严禁人员攀登、穿越提升机架体或乘吊篮上下；作业中任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

5、防火、防爆措施

(1)不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡。

(2)加强消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在有效使用期内的灭火器，并教会进场工人正确使用。

(3)现场氧气瓶和乙炔距离不得小于l0m，且不能曝晒。严禁工人携带易燃、易曝物品进入施工现场。

6、预防自然灾害的保证措施

(1)井架必须设有超高限位器，井架缆风绳必须用9.3mm的钢丝绳，不得用钢筋代替，同时，必须设有防雷击装置。

(2)所有用电设备和临时房屋必须设置保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。

(3)注意夏季施工的防暑降温工作，工地设置开水房和防晒休息棚。

(4)注意材料的堆放量，预防因汛期洪水期，材料不能运进施工现场而停工造成的工期延误。

7、模板施工安全技术措施：

（1）模板工程严格按模板施工方案施工。

（2）工人员必须经过培训合格后方能上岗操作，施工人员必须执行劳动保

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规，遵守安全技术操作规程，上岗前进行三级安全教育和安全技术交底工作，增强施工人员安全意识。

（3）严格控制模板上的施工荷载，在进行绑扎钢筋，浇捣砼等工序时，模板上的材料堆放均匀，使用机具不能过多。

（4）夹板要平放，并且整齐码堆，其他顶撑、木枋等材料要分类整齐堆放，在模板上堆放时，高度不应超过1m，且不能过于集中。

（5）拆模板在2m以上高处作业要有可靠立足点，高空作业人员必须系好安全带，使用工具材料拿紧放稳，严禁处外向下抛掷模板等材料。模板拆除区要设置警戒线且指派专人进行监护。砼构件上模板要拆除干净，不能留有悬空模板。

（6）支拆模板都要进行安全技术交底，模板安装后施工员、质量员要进行质量检查，填写质量评定表，浇捣砼前模板工程验收手续要完备。

（7）模板拆除，必须有和现场砼构件相同养护条件下的试块的试压强度报告，并填写模板拆除申请表，经分公司技术负责人批准。拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随扩随运。拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏，拆除时逐块拆卸，不得成片松动和拉倒。严禁在同一垂直面上操作。

（8）支撑临边和孔洞模板时必须先搭设脚手架、外架、全封闭防护，架底挂好兜网，架上施工层满铺脚手板，并用铁丝绑扎牢固。垂直作业上下要设隔离防护措施，高处临边作业时，工作面下方要搭设挑架进行防护，挑架上满铺脚手板，并将其用铁丝固定。模板工程施工区域下方交通通道，指派专人监护，保证施工通行安全。

（9）圆盘电锯安装验收合格后方可使用，电锯要设锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置，传动部位要有防护措施，电锯实行一机一闸一箱一锁，并根据机电设备有关规程接地接零，无人操作时要切断电源。

（10）木工作业时严禁吸烟，要模板材料堆放处严禁明火。夜间施工使用的碘钨灯应架空，严禁靠在材料堆放处，防止因碘钨灯的高温引起火灾。 8﹑脚手架工程的安全要素及管理措施

（1）﹑脚手板须满铺，铺平铺稳，不得有探头板。

（2）﹑严格控制立杆垂直度及横杆水平度，并保证节点连接满足要求。 （3）﹑大风大雨大雾等恶劣天气停止脚手架作业，雨后上架采取有效的防滑措施。

（4）﹑用密目网对架体进行全封闭。 （5）﹑架体须安装防雷避雷装置。

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（6）﹑不得任意拆除脚手架部件和连墙件。

（7）﹑架子搭设完毕后，须经验收检查，合格方可使用，施工中作经常性检查，发现问题及时整改，消除安全隐患。

十一、文明施工措施、施工环保计划

我们将一如既往地按《建筑工程安全检查标准》（JGJ59-99）和柳州市建设工程施工现场管理有关规定进行施工，争创文明优胜工地。

1、施工现场的文明施工措施

⑴、整个施工现场用砖砌临时围墙围起来，在围墙作出相应的文明施工标志和企业标志。

⑵、采取封闭式管理。建立完善的门卫制度。施工作业人员佩卡上岗。未佩戴工作卡的施工人员和其它人员一律不准进入施工工地。

⑶、保持施工场地容貌清洁:

① 除有特殊要求的部位，其它部位做地面硬化处理，创造干净、整洁的施工环境。

② 在工地设置吸烟处，吸烟人员必须到吸烟处吸烟。严禁随意吸烟。 ③ 设立绿化带，种上花草树木，美化施工环境。

④ 建筑材料、构件、料具等必须按总平面布局堆放，并且挂上标识牌。施工作业区做到完场清，多余材料和建筑垃圾运到指定地点整齐堆放。

⑤ 生活区和施工作业互相分开，不能混在一起，更不允许在施工企业区住人。生活区设保卫生人员，以保证生活区安全、干净。生活区设置厕所、浴室、饭堂等公共设施。厕所要设专人清扫，生活垃圾设置垃圾设置池，不准乱扔垃圾，垃圾池要定期清理，以保证生活区的公共卫生。

⑷、做好施工现场标牌管理工作

① 在施工现场大门口边围墙上悬挂五牌一图。 ② 各种标牌规范制作，整齐张贴。

③ 在工人上、下班必经之地，和作业现场所悬挂安全标语，提高工人

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的安全意识。

④ 在现场设置宣传栏、读报栏、黑板报等设施，其内容要定期更换。 2、施工环保计划 ⑴、防止大气污染

水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，要在库房内存放或严密遮盖，运输时要封闭，以防止遗撒、飞扬。施工现场垃圾应集中及时清运，适量洒水，在易产生扬尘的季节经常洒水降尘，减少扬尘。

⑵、防止水污染：施工现场设置沉淀池，使废水经沉淀后再排入市政污水管线，食堂要设置简易有效的隔油池场配备洒水设备并指派专人负责，并加强管理，定期掏油，施工现场临时厕所和生活区厕所均要设置化粪池，以免造成水污染。

⑶、防止噪声污染：在施工现场我们将严格遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声》来控制噪声，对于木工加工车间等产生较大噪声的地方，可能的情况下采取全封闭，最大限度地降低噪声扰民。 ⑷、防止道路污染

在施工现场大门口处设置高压洗车设备，做好排水沟，设专人负责洗车，以防车子带走泥浆、油污等出去污染路面。

十二、施工资源计划

1、项目管理人员计划，见附表一。 2、劳动力需要量计划，见附表二。 3、主要材料需要量计划，见附表三。 4、主要施工机具需要量计划，见附表四。

十三、施工平面布置

按工程特点及需要、施工合同和甲方现场的要求，合理布置。施工现场和生活区的，按甲方划定的区域并按其要求用砖砌好围墙。具体布置详见施

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工平面布置图。

附表一

项目班子人员名单

附表二

姓 名 韦祖温 赵亮 覃世豪 谢军 赵国恒 韦德权 陈华国 刘庆东 韦胜祥 黄先梅 宁祥 覃秀娟 职 称 工程师 助工 助工 技术员 助工 助工 技术员 助经 助经 技术员 助经 工程师 在本工程中担任的职务 项目经理 项目技术负责人 施工员 施工员 质检员 安全员 安全员 材料员 劳资员 资料员 预算员 试验员 劳动力需用量计划表

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附表三

主要材料需要量计划表

材料名称 水泥 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 水泥 工种 土方工 钢筋工 砼工 电焊工 电工 机械工 测量工 木工 普工 泥工 粉刷工 油漆工 腻子工 架子工 涂料工 防水工 架子工 规格 32.5 需用人数 60 40 20 3 2 6 1 80 20 60 80 12 20 12 30 16 16 42.5 单位 t 数量 900 进退场时间 开工时进场，回填土完工后退场 开工时进场，主体完工后退场 开工时进场，屋面工程完工后退场 开工时进场，竣工后退场 开工时进场，竣工后退场 开工时进场，竣工后退场 开工时进场，竣工后退场 开工时进场，主体完工后退场 开工时进场，竣工后退场 基础完工时进场，主体完工后退场 主体完工时进场，竣工后退场 主体完工时进场，竣工后退场 内墙抹灰完工时进场，竣工后退场 基础完工时进场，外架拆除后退场 外墙抹灰完工时进场，竣工后退场 屋面找平层完工时进场，防水层完工后退场 基础回填土完工时进场，外架拆除后退场 t 52

进场日期 按 实 610 钢筋 钢筋 钢筋 砂子 碎石 红砖 多孔砖 混泥土 混泥土 混泥土 SBS卷材 ф10以下 ф10以上 螺纹钢 综合 综合 240×115×53 240×190×90 C20 C30 C35 4mm t t t m󰀀3 m󰀀3 千块 千块 m󰀀3 m󰀀3 m󰀀3 m2 170 20 1600 3020 830 90 1120 240 3520 870 1960 际 需 要 日 期 进 场 附表四

主要机械设备需用计划表

序号12345 机械设备 规格型号 单位数量 额定功率（KW）46.85.53 生产能力 拟进场时间9月9月9月9月9月 主要用途 砼输送泵HB-16aGJ40-1GJ40 台台台台台 11131 良好良好良好良好良好 砼运输 钢筋切断机钢筋弯曲机 钢筋加工钢筋加工砼振捣砼振捣 砼插入式振动器砼平板振动器ZX50ZB111.11.1 53

67 卷扬机搅拌机 JJM-3 台台台台台台台台 3223212111 7.55.5433 良好良好良好良好良好 9月9月9月9月9月9月9月9月9月9 运输、钢筋调直砂浆搅拌回填土 JD150 振动夯土机木工圆锯潜水泵电焊机电焊机经纬仪水准仪电脑HZD250MJ114 模板加工抽水101112131415

2B19A BX3-300-2BX3-120-1J223.49良好良好良好良好良好钢筋焊接其他焊接测量测量管理 DS3200PZV台台 54