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骆光林 瓦楞纸箱制造工艺及质量控制（五） 瓦楞纸板的生产目前主要有半 瓦楞芯纸的楞形是靠热压成型的。 使上、下压力辊相接触。压力辊的 机械化手工操作、单机生产及多层 由于各厂情况不一，瓦楞辊的温度应 钳压要台适。若钳压过低，瓦楞原 磋动生产线生产等方法。不管采用 取何值为宜，没有定论。一般来说， 纸不可能明显形成瓦楞，因而会产 何种方法，其生产工艺基本上都是 应以压好后的瓦楞芯纸纤维不被破 生高低楞现象：若钳压过高，就会 备料、压楞、裱纸、干燥等。 坏，并以成型后的楞形在自由状态下 降低瓦楞芯纸的强度，影响瓦楞纸 变形量愈少愈好为原则。这样既能 板质量，还会加快瓦楞辊的磨损速 一、备料 保证瓦楞具有弹性，又能保证楞型 度。因纸的质量和情况略有不同， 根据加工设备，瓦楞纸板及箱 规格。所以对不同厚度的瓦楞原 最佳的钳压一般为１．９６ ＭＰ ａ～ Ｍｐａ（２０～３０ ｋｇｆ／ｃｍ。） 鉴于 扳纸有采用单张纸及卷筒纸的。这 纸，瓦楞辊面具有不同的工作温度 ２．９４ 些原纸从造纸厂买回后，最好在一 和极限温度 若辊面温度低于工作温 此，对于压力辊有以下要求：定温湿度的库房存放一定的时间（例 度，则压出的楞型质量达不到要求； （１）压力辊表面应保持与上、下 如两个月以上），以便纸张适应瓦楞 如果高于极限温度，原纸又易烤焦甚 瓦楞辊相同的温度。加工的要求。注意，存放时，湿度 至着火。因此，瓦楞辊运转的晟适宜 （２）下瓦楞辊与压力辊之间应保 不宜太高，也不宜太低。一般相对 温度为１６０℃～１８０℃。到底瓦楞辊 持一定间隙。在加压状态下，两辊 湿度保持在６０％±１０％即可。否则， 面的工作温度多高为合适，主要根 的间距应为０．１～０．］５ｍｍ，不要使压 在加工瓦楞时，尤其对生产线用的 据瓦楞辊的转速，即瓦楞原纸和辊 力辊与下瓦楞辊直接接触。卷筒纸 易断裂。 面的接触时间来决定。例：当瓦楞 （３）必须经常保持压力辊与下瓦 辊的线速度Ｖ＝１９．５ ｍ／ｍｉｎ，辊表面温 楞辊平行。如果不平行，在加压时 二、压楞 度为２５０℃时，压制后的楞型高由 就会发生加压大的部位断纸，加压 匪楞，主要通过瓦楞辊来完 ４．３ ｍⅢ可降至４ ｍｉｌｌ；若温度增加至 小的部位引起瓦楞原纸与面纸粘合 成。瓦楞辊分上瓦楞辊和下瓦楞 ３００１２，虽然楞高可以保持不变，但 不良等弊病。 辊 上、下辊面均为齿形。下瓦楞 瓦楞已失去了弹性。 辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动 机经减速机构带动下瓦楞辊旋转。 （４）压力辊表面粘有污物时，要 压楞时的施压，是通过压力辊 用刮刀清除。要定期检查刮刀磨损 与瓦楞辊间的钳压产生的。为了防 程度，以便及时更换。 上瓦楞辊为被动辊，依靠下辊的楞 止压力辊与瓦楞辊直接接触，要控 齿与上辊相啮合而转动。 制压力辊与瓦楞辊之间的最小间 三、裱纸 瓦楞原纸经过压楞后，由传递 为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞 隙。即在压力辊对瓦楞辊加压状态 辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊 下，下瓦楞辊的楞顶与压力辊两端 装置将其送入上胶机（或称滁胶机）， 上施加一定压力，还要加热。即， 的间隙为０ ｌ～０．１ ５ ｍⅢ为好，不要 滁上粘合剂，再经过人工挂上面 ５７ 维普资讯 http://www.cqvip.com
玉米淀粉粘台剂质量稳定，是 纸粘台成瓦楞纸板，然后进行干 目前瓦楞纸板生产中比较理想的一 燥。在瓦楞纸板加工中，干燥具有 种粘台剂。它适合于高速化、连续 重要意义 目前干燥的方法不外乎 化热定型方式加工瓦楞纸板，而且 两大类，一娄是自然干燥，另一娄 无虫害，不妨碍纸的回收再用；价 为快速强制干燥。 格也便宜，能够大量供应 因此淀 用延长自然干燥时间办法来提 粉粘台剂得到了广泛应用。 涂胶操作时，一方面要调节好 纸，裱合成各种瓦楞纸板。裱纸均 涂胶辊的高低位置，掌握粘台剂 在上胶机上进行。不管哪种上胶 （胶水）的均匀度，不能一边高一边 机，涂胶辊是上胶机的主要部件 低，免致涂胶不匀；另一方面涂胶 （见上图），分为上、下涂胶辊 对 量不能过薄或过厚。粘台剂过薄， 滚筒的加工要求主要是表面粗糙 会出现离层；过厚则使面纸“透 度、平行度和同轴度。表面粗糙度 胶”，浪费粘合剂。若用玉米淀粉 及粘度会影响涂胶质量，表面粗糙 粘台剂，一般每平方米瓦楞纸板耗 易使涂胶不均匀。因此，滚筒表面 量为１ ５～１８ ｇ（干粉）。 一般均镀铬，厚度一般为０．５ ｍｍ， 除此以外，若上涂胶辊位置 并经磨削加工。 过低，会把瓦楞芯纸峰顶的胶水 另外还应考虑滚筒的平行度和 挤向两边，使瓦楞芯纸与面纸、 同轴度 否则涂胶时会出现间隔条 里纸接触的地方缺少胶水：同时， 纹。条纹严重时，应更换或重新加 胶辊过低还会把楞波压扁，降低 工涂胶辊。 纸箱的抗压强度 调量辊是利用手轮，调节该辊 在裱瓦楞纸时，若面纸、里纸 与涂胶辊的间隙大小来控制胶量（粘 的驳接为同一大小时，里纸的驳接 合剂量） 胶量需要多时，可将间隙 口就应与面纸的驳接口错开。 调大；胶量需要少时，则将间隙调 最后要强调一点的是，瓦楞纸 小。目前国内瓦楞纸板生产所用粘 板的粘合不是粘结力越强越好，而 合 （胶）有水玻璃和玉米淀粉两大 是要求有恰到好处的粘结力，以保 类，也有采用合成树脂粘台剂的。 持瓦楞的正常状态。若过分追求 对于水玻璃胶，由于其本身碱 粘结强度而使用过量粘台剂（胶）， 性大，曰久纸箱受宅气影响，容易 就会憧瓦楞变形，这样尽管粘结 泛碱，箱面文字、图案墨色被剥 力很大，但瓦楞纸板的整体强度 蚀。另外，干后的水玻璃大量吸收 却反而降低了 空气中的水分，使纸箱吸湿泛碱变 形，纸箱抗压强度下降 所以目前 四、干燥 水玻璃粘合剂已逐渐被淘汰。 压楞后的瓦楞芯纸和面纸、里 ５８ 高纸板的干度，不仅需要占用大面 积的厂房，对于南方各省雷雨季 节，即使放置干燥几天，也不能达 到对纸箱干燥的要求。尤其是使用 淀粉粘台剂的瓦楞纸板含水量比较 高，粘台后的纸板经过２４小时的自 然干燥，其含水率仍高达２ｏ％以ｔ， 未能达到纸箱含水率的一般要求 另一方面，自然干燥制得的纸箱， 由于干燥周期长，芯纸和面纸、里 纸不是在短时间内粘结成型，压楞 后的芯纸就有机会恢复弹性和在大 水分的条件下逐渐发生变形，出现 不同程度的塌楞现象。故纸箱质量 很难得到保证。 采用强制快速干燥工艺制得的 瓦楞纸板 可以达到出口纸箱含水 率不高于１４％的要求，不但成品质量 好，并且由于含水率降低，纸箱的 强度和使用寿命均有所增长。 随着生产的发展，国内不少瓦 楞纸箱厂分别设计和装备了多种形 式的瓦楞纸扳干燥设备 对目前我 国以单机生产瓦楞纸板的厂家，瓦 楞纸板干燥有以下几种形式：①蒸 汽干燥；②电热干燥；③远红外干 燥：④微波干燥等。瓦楞纸板在干 燥过程中，可以是静止放置，也可 以是流动连续输送：可以竖放，也 可以水平堆垛 维普资讯 http://www.cqvip.com
种类 产生原因 解决方法 高低楞 表面 有折皱 瓦楞 有折皱 塌楞 搓板状 （洗衣板状） 凹凸 （１）瓦楞辊表面有污物、磨损或不平行 （２）压力辊表面有污物 磨损或不平行 （３）导纸板污染、磨损及变形 （４）上瓦楞辊的导纸板沟槽堵塞 （５）对瓦辊原纸的蒸汽喷雾不足 （６）瓦楞辊热量不足 （７）箱板纸及瓦楞原纸的张力不均匀 （８）瓦楞辊、压力辊的轴承磨损 （９）导纸板托架不平行 （１）箱板纸（面纸）张力不够 （２）压力辊中高度不够 （３）箱板纸的水分不均匀．质量不好 （１）瓦楞原纸张力不够 （２）夹紧压力不均匀 （３）瓦楞原纸的水分不稳定，质量不好 （１ 楞辊热量不足 （２ 瓦楞原纸水分过高 （３ ・瓦楞辊面有污物、磨损及不平行 （４ 油雾不足 （Ｓ 上瓦楞辊的夹紧压力不台适 （６ ・原纸张力过大 （７ 导纸板污染、磨损、变形或调节不良 （１）粘台剂的涂布量过多 （２）粘台剂的粘度过低 （３）箱板纸和瓦楞原纸的水分过高 （４）箱板纸厚薄不均匀 （５）对瓦楞原纸的蒸汽喷雾量过大 （１）瓦楞原纸的水分过高或过低 （２）瓦楞辊面有污物 （３）导纸板污染或磨损 （４）瓦楞辊的压力不够或不稳定 （１ ）瓦楞原纸水分不足 （２ ）瓦楞原纸抗张强度不足 （３ ｝张力过大 （４ ｝瓦楞辊夹紧压力过大 （５ 瓦楞辊、压力辊磨损不均匀或不平行 （１）瓦楞辊上有伤痕、有污物 （２）导纸板有损伤、污染或调节不当 （１）压力辊上有污物、变形或不平行 （２）原纸水分过高 （３）瓦楞辊磨损不均匀 清理瓦楞辊或压力辊表面。若是瓦楞辊磨损，则应 进行磨削或更换瓦楞辊 清理导纸板或更换导纸板 清理沟槽和清除污物 调整蒸汽喷雾量，充分发挥润湿器的作用 降低车速．检查温度低的原因，捧除故障 调整张力控制器 更换轴承 调整托架使之平行 调整退纸架张力控制器 重新磨削中高量 发挥预热器的作用．调整箱板纸水分或更换箱板纸 调整退纸架张力控制器 调整瓦楞辊左右两边的压力，使其夹ｌ蜃压力均匀 发挥预处理器及润湿器的作用或更换原纸 检查温度不足的原因，排除故障，或降低车速 充分发挥预热器的作用 清理瓦楞辊表面及校正辊子 调整油雾量 调整夹紧压力 调整退纸架张力控制器 调整导纸板位置，更换导纸板 减少粘台剂的附着量 增加粘台剂的粘度 充分发挥预热器的作用 更换纸卷 调整预热器及润湿器 提高预热器效果及调整润湿器的功能 清理瓦楞辊表面 清理导纸板或更换导纸板 增加瓦楞辊的啮合力 充分发挥润湿器的作用 降低车速 调整退纸架张力控制器 调整瓦楞辊的夹紧压力 研磨瓦楞辊及压力辊．校正平行度 修理或清理瓦楞辊 更换导纸板 清理压力辊．修理压力辊，校正平行度 提高预热器的效果 研磨或更换瓦楞辊 瓦楞呈 跳跃式不规则 瓦楞裂纹 瓦楞伤痕 瓦楞破损 五、瓦楞纸板加工中产生的 工中产生的缺陷及解决措施列于上 缺陷及解决措施 表中。这些仅是一些原则，在生产 （未完待续） 瓦楞纸板加工质量，在很大程 实际中应根据具体情况与理论结台 作者单位：西安理工大学包装工 度上与温度、纸幅张力及粘合剂 进行处理。希望在瓦楞纸板生产实 程学院 等有关；其次是操作人员的技术 际操作中尽最减少缺陷，以提高生 关键词：瓦楞纸板生产工艺压楞 水平和熟练程度。现将瓦楞纸板加 产效率 ※ 干燥 ５９
