24外墙保温施工方案

目录

外墙保温施工方案................................................................................................ 3

一、施工概况................................................................................................ 3 二、编制依据................................................................................................ 3 三、材料组成及施工机具............................................................................ 3

3.1材料组成 ......................................................................................... 3 3.2施工机具 ......................................................................................... 5 四、施工要求及施工准备............................................................................ 5

4.1、施工要求 ...................................................................................... 5 4.2施工准备 ......................................................................................... 5 五、工艺流程................................................................................................ 6

5.1外墙基层面处理 ............................................................................. 6 5.2配制砂浆 ......................................................................................... 6 5.3刷专用界面剂一道 ......................................................................... 7 5.4预粘板端翻包网格布 ..................................................................... 7 5.5粘贴挤塑板 ..................................................................................... 7 5.6安装固定件 ..................................................................................... 9 5.7打底 ............................................................................................... 10 5.8滴水槽 ........................................................................................... 10 5.9防火隔离带 ................................................................................... 11 5.10涂刷专用界面剂 ......................................................................... 11 5.11抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 ................................................. 11 5.12埋贴网格布 ................................................................................. 11 六、细部及特殊部位做法.......................................................................... 12

6.1预留孔洞位置（破损处）处理 ................................................... 12 6.2窗洞口做法 ................................................................................... 13

...................................................................................................................... 13

6.2女儿墙做法 ................................................................................... 13 17

-

6.3勒脚做法 ....................................................................................... 14 七、确保工程质量的技术组织措施.......................................................... 14 八、成品保护.............................................................................................. 15 九、安全管理措施...................................................................................... 16

9.1安全措施 ....................................................................................... 16 9.2消防、保卫管理措施 ................................................................... 17

17

-

外墙保温施工方案

一、施工概况

本工程为洛阳伊滨区4号小区24#住宅楼，项目建设地点位于洛阳市复兴路以北，创业路以南，西临开拓大道，东临兴业街。地下1层，地上18层的二类高层住宅，建筑高度为54.37m，建筑面积为13297.24m2。

防火设计建筑分类为二类，耐火等级为二级。抗震设防裂度为7度。

二、编制依据

1、洛阳市伊滨区福民工程四号安置小区24#楼施工图纸 2、《工程建设标准设计图集》（DBJT19-20-2005） 3、《外墙外保温施工技术规程》（JGJ144-2008） 4、《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》（DBJ01-97-2005） 5、《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2005 6、住宅建筑围护结构节能应用建技术规范》DC/TJ08-206-20027、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1-2007 8、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ26-2010 9、《民用建筑热工设计规范》GB50176-2002 10、《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》（JC/T841-2007） 11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 12、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95-2005）

三、材料组成及施工机具

3.1材料组成

3.1.1聚苯乙烯泡沫塑料板（简称聚苯板）

规格为1200mm×600mm×40mm，平头式，阻燃型，表观密度25～32kg/m3 ， 尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。

表1：聚苯板技术性能

表面密度 导热系数 吸水率 (kg/m3) (w/m·k) %(v/v) 20 ≤0.041 ≤4 氧指数 (%) ≥30 抗拉强抗压强厚度 度(kpa) 度(kpa) (mm) ≥103 ≥69 50 厚度偏差 (mm) ±2 17

-

3.1.2专用聚合物粘结、面层砂浆

厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。

表2：外墙外保温罩面用砂浆性能指标 试验项目 拉伸胶接强度，Mpa(与水泥砂浆) 常温常态 耐温 耐水 常温常态 耐水 耐冻融 可操作时间，h 柔韧性，28d压折比(抗压强度/抗折强度) 抗裂性 (厚度5mm以下) 表3：外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标 性能指标 ≥0.70 ≥0.50 ≥0.50 ≥0.10且聚苯板破坏 ≥0.10且聚苯板破坏 ≥0.10且聚苯板破坏 ≥2 ≤3 无裂纹 性能指标 ≥0.70 ≥0.50 ≥0.50 ≥0.10且聚苯板破坏 ≥0.10且聚苯板破坏 ≥2 抗拉胶接强度，Mpa(与18±1kg/m3膨胀聚苯板) 试验项目 拉伸胶接强度，Mpa(与水泥砂浆) 抗拉胶接强度，Mpa(与18±1kg/m3膨胀聚苯板) 常温常态 耐水 耐冻融(冻融循环25次) 常温常态 耐水 可操作时间，h 3.1.3固定件

采用尼龙螺栓或专用射钉配合工程固定聚苯乙烯泡沫塑料板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。锚栓应在粘贴聚苯板的胶粘剂初凝后，方能钻孔安装。 3.1.4耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性；孔径5mm×5mm 并﹥160g/m2，洞口四角部位铺贴附加耐碱涂塑玻纤网格布。 3.1.5聚乙烯泡沫塑料棒

用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.3 倍选用，内填塞聚苯板乙烯泡沫塑料条。

17

-

3.2施工机具

ZLP630型高处作业吊篮提升机、电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。

四、施工要求及施工准备

4.1、施工要求

本规程是以40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板抹灰外墙外保温系统，做法参05YJ3-1，A型。耐碱玻纤网格布为增强材料，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。该外墙外保温体系基本构造见表4：

表4：外墙外保温基本构造 基层墙体① 保温层和固定方式③ 保护层④ 饰面层⑤ 混凝土墙各种砌体墙体 聚苯板（辅以锚栓）固定 聚合物抗裂砂浆、耐碱涂塑玻纤网格布增强 涂料 突出外墙面线脚、挑檐、阳台、空调板上不与墙交接处做成小园角并向外找2%坡，下部底外口做滴水线，做法详见05YJ6页27节点B、节点C。

4.2施工准备

4.2.1施工方案编制

经公司技术负责人、监理工程师审核施工方案，同意此方案后方可进场施工。 4..2.2施工作业条件

1、外保温施工温度不小于零上5℃； 2、外保温施工时风力不大于5级； 17

-

3、外保温施工时采用吊蓝，以避免洞口的修补工作量；

4、在外保温施工前，必须要装好门窗或辅框，预埋件等，并将墙上的施工孔洞都塞密实；

5、结构工程验收完毕，质量达到验收标准，外门、窗口安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工。

五、工艺流程

基层处理 预粘板边翻包网格布 挤塑板打磨、找平、清洁 刷一遍专用界面剂 抹面层聚合物抗裂砂浆 刷专用界面剂 粘贴挤塑板 中间验收 抹底层聚合物砂浆 配专用聚合物粘结砂 钻孔安装固定件 拌制面层聚合物砂浆 粘贴网格布 验收 分格缝内填塞内衬、封密封胶 5.1外墙基层面处理

5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 5.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

5.1.3 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm ，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。

5.2配制砂浆

5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。

17

-

5.3刷专用界面剂一道

为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

5.4预粘板端翻包网格布

在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。 5.5粘贴挤塑板

5.5.1 施工前，根据本楼整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。

5.5.2 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交于外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

5.5.3 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm， 板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

5.5.4 按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5.5.5 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mmφ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图5-1 所示。

图5-1：外墙聚苯板 排列示意图

5.5.6 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，

17

-

以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用图5-2 所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

图5-2聚苯板点框粘贴法

5.5.7 聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

5.5.8聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。具体要求：20 层及以下粘结面积率不小于30%， 20 层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。

5.5.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm， 且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见图5-3。

图5-3 门窗洞口附加网络布示意图

5.5.10 在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其17

-

切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm 。见图5-4。

图5-4：聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图

5.5.11 为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及注入密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行且槽宽均匀一致。

5.5.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压住立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。

5.6安装固定件

5.6.1 聚苯板粘结牢固后，应在8～24h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

5.6.2 固定件个数按照图5-5 要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。

图 5-5：各层固定件布置图

17

-

5.6.3 操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程尼龙锚栓的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保锚栓尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

5.6.4 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密，间距不大于300mm ，距基层边缘为60mm ，如图5-6 所示。

图 5-6 墙体边角、洞口处固定件示意图

5.7打底

聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。

5.8滴水槽

5.8.1 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。

5.8.2 按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm ，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm， 差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详见图5-9）。

17

-

5.9防火隔离带

5.9.1 本工程中要求防火隔离带每1层设置一道，宽度不小于300mm。

5.10涂刷专用界面剂

5.10.1聚苯板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。

注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。

5.10.2 待钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

5.11抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

5.11.1 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm 之间，不得漏抹。

5.11.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

5.11.3 伸缩缝内挤塑板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

5.12埋贴网格布

5.12.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

5.12.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

5.12.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

5.12.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm， 用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。见图5-7。

17

-

图5-7：墙身伸缩缝做法示意图

5.12.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm 。见图5-8。 200200 保温板

150 200（150） 150 保温板 200（150） 图5-8：阴、阳角处网格布搭接示意图

六、细部及特殊部位做法

6.1预留孔洞位置（破损处）处理

进行大面积粘贴聚苯板过程中，在遇到外脚手架连墙件时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。

6.1.1 用掺10%UEA 的1：1 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。 6.1.2 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。

6.1.3 将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。

6.1.4 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接100mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

17

-

6.2窗洞口做法

上口做塑料滴水线两端分别留出25mm不做线条。下口泛水坡度大于5%，具体做法如图11所示：

图6-1：窗洞口做法示意图

6.2女儿墙做法

17

-

6.3勒脚做法

图6-3：勒脚做法示意图

七、确保工程质量的技术组织措施

7.1施工中严格执行项目经理全面负责制，建立质量安全管理体系，质量、安全工作均设有专职负责人员，直接落实施工质量和施工安全和文明施工工作。设立项目组人员，组成如下：

项目经理

技术员 质检员 安全员 材料员

7.2质量控制：施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。加强工序检验和控制工作，每一道工序完成后，均由专职技术负责人员组织进行验收，绝不将质量隐患带到下一施工工序。

7.3施工过程中的质量控制要点： 7.3.1严格按照施工程序进行施工;

7.3.2根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，聚苯板的粘结面积，网格布的嵌入及翻包，窗口及变形缝部位的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。

7.3.3现场技术人员对进场的每一批材料严格进行验收。 7.4施工质量检验标准： 7.4.1原材料要求：

①进入工地的原材料必须有出厂合格证和试验报告。

②聚苯乙烯板采用60㎜厚，容重20±2kg/m3板材。摆放平整，防止雨淋

17

-

及阳光曝晒。

③水泥为普通硅酸盐32.5水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。

④采用细度模数2.0-2.8,筛大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%。 7.4.2外墙外保温系统及组成材料性能应进行以下试验：

①成套外保温体系应做大型耐侯试验,既热70~50 周期试验不少于80次,冷/热+50~-20+5周期试验不少于5次,且不得出现表面裂缝,气泡或脱皮等缺隐,即位合格。

②保温层与基层以及保温层与抗裂砂浆层的粘接强度应按现场拉拔试验结果确定。应均在保温层内区城破坏,才能符合规范要求.

③做抗冲击能力试验,尤其是勒脚以上2.4㎝区成的首层，至少达到10焦耳即抗冲击型,部位不小于3焦耳抗冲击型。

④对于进入施工现场的涂塑玻纤网格布应进行耐碱、抗拉强度等试验。外墙外保温使用的网格布应该是耐碱玻纤编制的网格布,在水泥饱和溶液中常温泡28天后的耐碱强度保持率应达到90%以上。

7.4.3保温板安装质量检查方法和标准见下表：

表5：聚苯板安装允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 3 表面平整 用2m靠尺、楔形塞尺检查 2 3 立面垂直 用2m托线板检查 3 4 阴、阳角垂直 用2m托线板检查 4 4 阳角方正 用200mm方尺检查 5 2 接缝高差 用直尺检查 抹灰砂浆表面必须平整，玻纤网或钢丝网不得外露。抹灰层表面平整度允许偏差为3mm，立面垂直度允许偏差为3mm。

7.4.4施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接茬。

7.4.5护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。

7.4.6聚苯板安装必须上下错缝，聚苯板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。

7.4.7网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100 mm，上下不得小于80 mm。

7.4.8保温抹面砂浆总厚度在3.2 mm。 7.4.9完工后的质量控制要点：

①在工程交付使用的一年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。

②如有因材料及施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其它原因造成的质量问题协助建设单位或其它承包单位进行处理，并进行必要的技术服务。

八、成品保护

81设专人负责成品保护工作。 17

-

8.2施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净；翻拆架子或升吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

8.3加强职工教育提高成品保护意识。

8.4抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，并且只许从墙外向内开凿。安装物件后其周围应恢复原状。。

九、安全管理措施

严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。建立安全、消防组织体系，制定安全保卫制度，现场设专职消防、安全、保卫人员，对各关键岗位建立台帐，实行动态管理。实行施工生产安全责任制，分级管理，落实到人。并制定安全措施如下：

9.1安全措施

9.1.1工人进场后必须针对该工程的特点进行全面教育，考试合格后方可上岗。

9.1.2架子工、电气焊工、机械操作手等特殊工种的人员必须持证上岗，严禁无证操作各种机电设备。

9.1.3分项工程施工前，经对作业人员进行全面的有针对性的安全技术交底，各方签认齐全，并做好记录。

9.1.4施工现场应有明显、齐全的相应安全标志。

9.1.5现场使用的脚手架，如因施工要求须进行改动，必须报请总包部门，严禁私自搭拆外脚手架。外脚手架升降时，须与现场土建总包进行协调。吊蓝使用前，必须进行严格的安全操作培训，严禁私自搭拆吊蓝。

9.1.6做好临时用电工程的施工组织设计，严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电制度。

9.1.7加强现场用电管理，照明采用低压电；电闸箱、照明电路、电焊机应经常检查无违章。

9.1.8针对恶劣天气可能带电的危险，制定并督促落实安全措施。

9.1.9加强对小型电机工具如电锤、切割机、气钉和钻孔机等的日常检查和监督，避免违规操作和意外伤害。

9.1.10进入现场必须戴好安全帽。

9.1.11施工现场的楼梯、通道应保持畅通，并有足够的光线。

9.1.12施工前，应仔细检查使用工具是否牢固可靠，以防止因滑脱、断裂等意外造成伤人。

9.1.13施工过程中跟班检查，并定期进行安全检查评比。

17

-

9.2消防、保卫管理措施

9.2.1进场前依据工程情况制定应急与响应预案。

9.2.2装饰施工现场未经批准不得动用明火，运用明火必须执行“二证一器一监护”制度，施工现场必须建立防火档案。

9.2.3除指定吸烟区外，施工现场、油漆间、木工棚及易燃易爆场所严禁吸烟。

9.2.4非电工严禁擅自拉用电器具、拉设电线。 9.2.5禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具。

9.2.6现场应按规定配置足够的消防器材，并按指定的位置安放，消防器材不得挪做它用，周围不得堆物，保证道路畅通。

9.2.7易燃易爆物品应设专门库房堆放，并远离火源，室内装修时，层间必须至少有两个安全通道，楼梯间、通道上不得堆放材料及杂物。

9.2.8重点部位必须有相应的防火规定，设专人管理，挂设标志牌。 9.2.9施工现场实行严密的警卫护场。

9.2.10施工人员凭证件出入现场，由总包单位制作发放。

9.2.11分包单位进场时，应进行入场教育，把制度、规定和要求交给工人。 9.2.12定期进行检查，消除隐患。检查的范围是：现场的治安秩序，各项规章制度的落实及存在的隐患、消防设备、灭火器材的完好等。

9.2.13消防设备、灭火器材的完好等。

17