质量检查评分表

项目名称： 检查时间： 表1

工程名称 检查类别 检查内容 应 得 分 实 得 分 工程质量 1. 质量管理及内业资料 50 2.现场质量 50+ 工程造价及形象进度 合计 其他情况 3.质量事故扣分情况 整改要求 1.《现场质量检查评分表》总分设定为100分。 2.《现场质量检查评分表》，根据检查项目所涉及的内容确定“应得分”，没有涉及的检查项目，该栏的“应得分”为0；检查表说未有抽查的检查项目，则在该栏的“应得分”中打“×”给予标识。 明及扣分3.打分采用扣分制，不设基础分，在同一检查项目栏中发现的问题多，可按“扣分标准”将该项目栏分值扣完为止。 原则 4.其他情况栏质量事故的扣分计入实得分合计。 5.整改要求栏可附页。 项目经理签字 检查组人员签字

1.质量管理及内业资料检查内容评分表 表2

检查项目 扣分标准 1.1.1未建立质量责任制扣3分； 1.1质量责1.1.2各部门、作业班组未执行责任制扣2-3分； 任制 1.1.3质量责任未明确到具体人员，扣2分。 1.2.1质量管理机构未健全扣3分； 1.2 组织机1.2.2无专职质量管理人员扣3分； 构及质量1.2.3未制定质量管理制度，扣3分，质量管理制度不全扣1～2； 保证体系 1.2.4无质量保证体系扣2分，质量保证体系不健全或未有效开展质量管理活动扣1分。 1.3.1项目经理不符扣5分； 1.3质量管1.3.2技术、质量负责人不符各扣3分； 理人员情1.3.3其他质量管理人员不符每名扣1分； 况 1.3.4特种作业人员无证上岗，每发现一名扣1分。 1.4质量目 1.4.1未制定质量管理目标扣1分； 标管理 1.4.2质量管理目标制定不合理扣0.5分。 1.5施工组1.5.1施工组织设计及施工工艺未签字或未经审批扣3分； 织设计及1.5.2分部分项工程施工工艺编制不及时和不全扣1～3分； 施工工艺 1.5.3重大施工方案未按规定评审扣3分。 1.6.1分部分项工程技术交底不及时或不全扣1～2分； 1.6.2无书面技术交底资料每发现一项扣1分； 1.6分部分1.6.3技术交底内容不全面，针对性不强，未交底到具体作业人员扣1～2项工程技分； 术交底 1.6.4未逐级进行技术交底扣1～2分； 1.6.5交底未履行签字手续，发现一次扣1分。 应得扣减实得分数 分数 分数 5 5 备注 5 5 4 1

1.生产安全管理及内业资料检查评分表 表2

检查项目 1.7材料、设备管理 1.8设计变更 1.9测量试验 1.10 QC活动 1.11工序签证及质量验评等内业资料 1.12质量报表 1.13施工日志 1.14劳务分包合同控制、劳务公司质量控制 应得扣减实得分数 分数 分数 1.7.1主要设备的生产许可证、测量、试验、计量设备检测校定报告、合格证等是否齐全、真 实有效，每发现一项扣1分； 3 1.7.2原材料无出厂合格证或质量证明每发现一次扣1分，未按规定进行检验或检验不及时每发现一次扣1分。 1.8.1设计变更手续不全，每起扣0.5分； 3 1.8.2设计变更未经批准先施工，每起扣1分。 1.9.1未制定测量试验方案和实施细则扣2分； 1.9.2测量试验方案未及时上报、重要混凝土配合比未按规定报批，每发现一项扣1分； 3 1.9.3未落实测量交底及复核制扣1分。 1.10.1未建立QC活动小组扣2分； 1.10.2 QC小组未进行活动扣1分； 2 1.10.3 QC活动未未出成果扣1分。 1.11.1工序检查未签证或签证不及时，每发现一项扣0.5分； 1.11.2未及时进行分项分部工程质量评定，或评定未及时进行签证，每发现一项扣1分； 4 1.11.3资料填写有误，每发现一项扣1分。 1.12.1质量报表填写不真实、上报不及时扣1分。 1 1.13.1施工日志填写日期不连续或无质量描述，每缺1天扣1分； 2 1.14.1劳务分包合同内容无质量标准和要求，每发现一项扣0.5分； 2 1.14.2劳务分包队伍素质不满足工程需要，每发现一个扣1分。 扣分标准 5 备注 1.15.1 未落实“三检制”扣2分； 1.15.2未坚持每月不少于一次定期质量检查，每发现一次扣2分；无检查情况通报，每发现1.15质量检查 一次扣1分； 1.15.3检查整改不及时每发现一次扣1分； 1.15.4检查整改无记录每发现一次扣2分。 小 计 50 2.现场质量检查评分表 表3

应得扣减实得分数 分数 分数 2.1.1 使用未经检验或检验不合格材料，每发现一次扣5分，检验频次不足，每发现一次扣 2分，检验指标不全，每发现一次扣1分； 2.1.2未按规定存放，每处扣1分，无标识牌或材料名称、规格、产地、进场日期、检验状10 态标识错误，每处扣1分； 2.1.3成品和半成品未分类堆，材料防锈、防潮、防污染、防晒、防爆等措施不到位，每发现一处扣1分。 2.2.1混凝土配合比未做设计或未报批签认的，扣2分； 2.2.2拌制前未做施工配合比或配合比与现场实际情况不符，每发现一次扣1分； 2.2.3大体积混凝土无降温防裂措施或未布置测温点，每发现一处扣1分。 2.2.4未按要求做同条件养护试件和试验，每发现一次扣1分； 2.2.5未按要求进行养护，每发现一处扣2分； 2.2.6试验指标不合格，每批次扣2分；试验指标缺项，每批次扣1分； 15 2.2.7强度、弹性模量不满足设计或标准要求，每发现一次扣5分； 2.2.8裂缝超过规定允许值，每发现一处扣2分； 2.2.9混凝土表面露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面、缺棱掉角超过规范标准，每发现一处扣1分； 2.2.10结构外形尺寸不符合规定或设计要求，每发现一处扣1分。 2.3.1钢筋品种、规格、数量不符合设计要求，每发现一处扣2分； 2.3.2连接方式、接头位置、接头数量不符合设计要求，每处扣1分； 2.3.3钢筋间距不满足设计及验标要求，每处扣1分； 5 2.3.4钢筋加工不符合规范要求，每处扣1分； 2.3.5保护层厚度不满足要求，每处扣0.5分； 2.3.6未作接头力学性能检测或检测频率不够，每发现一次扣2分。 扣分标准 检查项目 备注 2.1原材料、设备及构配件 2.2 混凝土工程 2.3 钢筋工程 2.现场生产安全检查内容评分表 表3

检查项目 2.4 桥涵 施工 2.5 路基 施工 应得扣减实得分数 分数 分数 2.4.1桩基检测，每发现1根Ⅲ类桩扣2分，Ⅰ类桩比例未超过95%以上，每低一个百分点扣1 分； 2.4.2地基处理资料未按规定进行签认，每发现一次扣1分； 2.4.3桩顶高程和主筋伸入承台长度不符合设计要求，每发现一处扣1分； 2.4.4张拉控制指标不满足设计或验标要求，每发现一次扣2分，张拉设备未及时进行标定每发现一次扣2分，张拉设备标定有误每发现一次扣10分，张拉伸长量计算不严格每发现一次扣1分； 20 2.4.5压浆、封端不符合设计和规范要求，每发现一次扣1分； 2.4.6梁体无养护纪录，每发现一片扣1分，养护期间混凝土内部温度、内部温度与表面温度差以及表面温度与环境温度差超标，每发现一次扣0.5分； 2.4.7梁体预应力孔道与设计位置偏差超标，每发现一处扣2分； 2.4.型施工设施或特种设备未进行静动载试验、试运转、验收，每项扣1分，无设计图纸或图纸不详，没有设计计算单或验算复核，每项扣1分。 2.5.1填料类别不符合要求，每批次扣5分； 2.5.2填层表面积水，每发现一处扣1分； 2.5.3填料质量控制指标（级配、粒径等）超标，每发现一处扣2分； 2.5.4未按要求做工艺试验或未按试验参数施工，扣2分； 2.5.5压实检测漏项或第三方检验不合格，每处扣2分； 2.5.6地基处理效果未按规定进行检验或试验，每处扣2分； 15 2.5.7路基改良土（或级配碎石）未按规定拌和，每发现一次扣1分； 2.5.8挡护工程厚度、高度不合格，每处扣2分；未设反滤层，每处扣2分； 2.5.9挡护工程砌体砂浆不饱满或工艺不符合设计要求，每发现一处扣2分，砂浆拌制无配合比或不按配合比施工，每发现一处扣1分； 2.5.10挡墙反滤层和泄水孔未按设计设置，每发现一处扣1分； 2.5.11挡土墙及片石护坡未按设计设置伸缩缝，每发现一处扣1分。 扣分标准 备注 2.现场生产安全检查内容评分表 表3

检查项目 扣分标准 应得扣减实得分数 分数 分数 备注 2.6 隧道 施工 2.7轨道 施工 2.6.1未按设计要求开展地质超前预报，手段缺少的扣3分，频次不足的扣2分； 2.7.2支护时钢架间距、接头连接、纵向拉杆、锚杆数量、超前小导管数量不满足要求，每处扣1分； 2.6.3超前小导管未注浆或注浆效果不满足要求，每循环扣3分； 2.6.4喷射砼厚度、平整度不满足要求，每项每检验批扣1分； 2.6.5仰拱未及时施作，距掌子面距离Ⅲ级围岩超过90m，Ⅳ级围岩超过50m，Ⅴ级及以上超过40m或设计要求，每处扣3分； 2.6.6仰拱混凝土与仰拱填筑混凝土同时浇筑，每批次扣2分； 20 2.6.7未按要求开展变形量测工作，原始观测记录或资料弄虚作假，每发现一次扣1分，量测断面距离设置不符合要求，扣2分，量测点设置不符合要求，每点扣1分，量测项目和频次不符合要求，扣2分，量测后未进行回归分析，扣2分； 2.6.8防水板、止水带搭接、焊接不符合要求、破损或防水板后有钢筋（或钢管）头外露，每处扣1分，二衬渗漏水，每处扣1分，防水板铺设基面平整度差，每处扣1分； 2.6.9衬砌厚度不足、脱空，每处扣1分，二次衬砌未及时施作，距掌子面距离：Ⅰ、Ⅱ级围岩超过200m，Ⅲ级围岩超过120m，Ⅳ级及以上围岩超过90m或设计要求，每处扣2分。 2.7.1使用无生产许可资格厂家生产的道砟，扣5分，道砟材质检验指标不合格，每处扣1分；粒径级配、颗粒形状、清洁度指标不合格，检验频次不够，每处扣1分； 2.7.2 施工前未通过沉降评估，每处扣2分，测量精度不满足设计或验标要求，每处扣1分，铺设精度不满足要求，每处扣1分； 15 2.7.3 防水层、隔离层未按隐蔽工程验收，每批次扣1分，轨道板外观有破损、掉块和裂纹，每处扣0.5分； 2.7.4 钢轨焊接生产前未通过型式检验，扣3分，钢轨焊头未经探伤检验，每个扣1分，铺设安装精度不满足要求，每处扣0.5分。

3.质量事故情况检查内容评分表 表4

检查项目 扣分标准 3.1.1发生事故未按规定及时上报扣10分，出现漏报、谎报、隐瞒不报事故扣20分； 3.1.2对已发生事故、事件未及时采取有效措施处理扣10分； 3.1.3特别重大事故，负有全部、主要、重要责任的，每起分别扣30、20、10分； 3.1.4重大事故，负有全部、主要、重要责任的，每起分别扣20、10、5分； 3.1.5大事故，负有全部、主要责任的，每起分别扣10、5分； 3.1.6一般事故，负有全部、主要责任的，分别扣5、2分。 3.2.1一级：负有全部、主要、重要、次要责任，每起分别扣40、30、20、10分； 3.2.2二级：负有全部、主要、重要、次要责任，每起分别扣30、20、15、8分； 3.2.3三级：负有全部、主要、重要、次要责任，每起分别扣20、15、10、5分； 3.2.4四级：负有全部、主要、重要、次要责任，每起分别扣15、10、5、2分。 应得分数 扣减分数 实得分数 备注 3.1质量事故/事件 / 3.2质量引起安全事故 小 计