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模板工程技术交底(多层、基础结构)

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技 术 交 底 记 录

年 月 日 工程名称 分项工程名称 模板工程 方兴苑59中学办公楼 分部(子分部)工程 基础结构 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备 本工程模板系统采用胶合板模板,支撑系统采用钢管卡具及螺栓。 2、作业条件 (1)、模板应涂刷脱模剂,并分规格堆放。 (2)、根据图纸要求,并放好轴线和模板边线定好水平控制标高。 (3)、柱钢筋绑扎完毕,水电管及予埋件已安装完毕绑好钢筋保护垫块并办好隐蔽验收。 二、操作工艺 1、基础模板 根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板用斜撑和水平撑加固,核对模板墨线及标高再进行上一阶模板安装。 2、柱模板 (1)、按图纸尺寸制作柱侧模板后,用钢管加固好模板以后,校正柱子的垂直度及柱顶的对角线。 (2)、安装柱箍:柱箍间距为500mm左右,柱宽超过700mm以上的必须设置柱中穿心螺栓,螺栓的直径为Φ12,间距为500mm。 3、梁模板安装 (1)、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。 (2)、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉好线找平,跨中梁底应按设计要求起拱。 (3)、梁下支柱支承在基土上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。 (4)、当梁高超过700mm时必须加穿梁螺栓加固,螺栓直径为Φ12,间距为800mm。 (5)、模板的缝隙用胶带贴好,以防漏浆。 4、楼面模板 (1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距为1米大龙骨间距为0.8米,小龙骨间距为0.5米。支柱排列要考虑通道。 (2)、基土应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平杆和剪刀撑要认真加强。 (3)、通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。 (4)、铺模板时可从四周铺起,在中间收口。 (5)、楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。 三、质量标准 1、保证项目 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支 项目专业负责人 施工员 班组长 技 术 交 底 记 录

年 月 日 工程名称 分项工程名称 模板工程 方兴苑59中学办公楼 分部(子分部)工程 基础结构 交底内容: 承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。 2、基本项目 (1)、模板接缝宽度不应大于1.5mm。 (2)、模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防粘结措施。每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不应大于1000mm2。 3.允许偏差 模板安装的允许偏差应符合下表规定: 模 板 安 装 允 许 偏 差 允许偏差 项 目 1 5 轴线位移 2 +2,-5 标高 允 ±,10 基 础 截 面 3 +4,-5 尺 寸 柱、墙、梁 许 6 不大于5m 4 层高垂直度 8 大于5m 偏 5 2 相邻两板表面高低差 6 5 表面平整度 差 7 3 预埋钢板中心线位移 8 3 预埋管、预留孔中心线位移 项 2 中心线位移 预 埋 9 +10,0 螺 栓 外露长度 目 10 中心线位移 10 预留洞 +10,-0 截面内部尺寸 四、施工注意事项 1、避免工程质量通病 (1)、模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。 (2)、基础模板 A、带形基础要防止沿基础通长方向,模板上口不直,宽度不够,下口陷入混凝土内,拆模时上段混凝土缺损,底部钉模不牢的现象。控制措施: a、模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要准确。 b、模板上口应钉木带,以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直。 c.隔一定间距,将上段模板下口支承在钢筋支架上。 d.支撑直接在土坑边时,下面应垫以木板,以扩大其承力面,两块模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢固。 (3)、梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、 项目专业负责人 施工员 班组长 技 术 交 底 记 录

年 月 日 工程名称 分项工程名称 模板工程 方兴苑59中学办公楼 分部(子分部)工程 基础结构 交底内容: 拆除困难的现象。控制措施: a.支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。 b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按图纸设计要求起拱。 c.混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。 (4)、柱模板:防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。控制措施: a.采用钢管柱箍固定。 b.成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。 c.四周斜撑要牢固。 (5)、板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。措施: a.楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。 b.支撑要符合规定的保证项目要求。 c.板模按图纸设计要求起拱。 2.主要安全技术措施 (1)、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支撑、模板连接稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板及时运走,防止坠下伤人。 (2)、拆模时应搭设脚手板。 (3)、拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。 3.成品保护 (1)、坚持每次使用后清理板面,涂刷胶模剂。 (2)、按楼板部位层层复安,减少损耗。 (3)、材料应按编号分类堆放。 项目专业负责人 施工员 班组长

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