空分空压设备结构特点及其日常维护

徐锐

【摘 要】简述空分工艺流程以及空压机在工艺过程中的作用.主要介绍空压设备常见分类及结构特点、工作原理以及空压机日常相关维护保养事项. 【期刊名称】《南方农机》 【年(卷),期】2016(047)011 【总页数】2页(P142,148) 【关键词】空压机;日常维护;结构 【作 者】徐锐

【作者单位】重庆国际复合材料有限公司,重庆 400082 【正文语种】中 文 【中图分类】TH45

空分制氧工艺，主要是利用空气中各气体不同沸点的特性，从空气中分离氧气，首先把空气预冷、净化然后进行压缩冷却，使之成为液态空气。然后，利用氧、氮沸点的不同，在精馏塔中把液态空气蒸发和冷凝，将氧气和氮气分离出来得到所需的氧气，如果增加一些附加设备还可以提取氩、氖、氦等极少的惰性气体。 空气压缩机是空分设备中关键设备之一，它是空分设备工艺流程中的第一个动力设备。按工作原理可以分为容积式和动力两种具体分类（如图1）。

在工业生产中常使用的空压机主要有活塞式、螺杆式、离心式三种。空压机的基本原理都是通过一些机械动作完成空气吸入、压缩、排气三个过程，比如说，活塞式

空压机通过活塞的往复运动，通过空气吸入与排放循环动作达到吸气、压缩、排气的过程。活塞空压机结构相对简单，性能较为稳定，并容易实现高压输出。但在使用过程中噪声较大，目前使用率较低，主要用于小型空压场所。螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，是通过阴阳转子啮合周期运转，完成吸气压缩排气三过程，相对说来螺杆式压缩机运行效率较高，也是目前最长用的一类空压设备，离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩气体，主要由转子和定子两部分组成，通过叶轮高速运转，在叶轮区域形成真空，外界空气流入真空区，原真空区空气排出完成吸气、压缩、排气三过程[1]。 3.1 设备管理

建立设备管理岗位责任制，明确各级人员对设备日常管理的职能职责，主要是明确工艺人员、设备技术人员、备件管理人员、日常操作人员职能职责，建立以日常巡视点检为基础，工艺检查结合设备监督为主线，设备专业人员为核心的设备管理制度。

日常检查建立日常点检巡视表，明确巡视点检点，以及点检要求，明确故障报修及检修流程（如图2所示），提升设备运转率，中长期应建立空压设备大修保养管理任务计划。 3.2 空压机计划保养

以本公司的所使用阿特拉斯空压机为例，需按周期进行常规保养项目，日常点检如检查空压机固定螺栓松紧度、设备震动检查、常规电气检查外、电流电压日常检测[2]，另需对空压设备做以下定保工作：

1）检查空压机电气部分的接头情况、定期检查设备绝缘阻值、接地阻值。 2）按运行时间（8000小时）更换三滤芯，更换空压机专用油。 3）定期清洗减荷阀（进气阀）。

4）定期清洗最小压力阀清洗回油单向阀。 5）定期清洗温控阀。

6）定期清洗冷却器，清洗水气分离器。 7）定期校正所有参数、如温度、压力等。 8）更换电机润滑脂、检查电机轴承磨损情况。 9）3年需检查机头磨损情况

空压机作为空分制氧中一个关键设备，在空分制氧中作用较为重要，了解其工作原理结构特点并建立合理的设备管理体系和日常保养制度有利于生产稳定运行以及设备的正常使用。

【相关文献】

[1] 穆慧强.离心式空压机的结构、使用与维护[J].黑龙江科技信息，2013(10)：100.

[2] 袁立忠，杨宁.空压机的维护和维修措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2012，32(7)：228.