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持续改进管理程序P008[2]

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深圳市景源实业公司电子厂 JA/QP-P008-C0 标准章节号 8.5.1 第3版 第2次修改 共3页 第1页 标题: 持续改进管理程序 1. 目的

策划和管理持续改进的过程和活动。

2. 范围

适用于影响产品和服务、质量和成本的所有活动。

3. 职责

3.1 公司最高管理者制定质量方针,着重强调持续改进,并在本程序中规定实施持续改进。

3.2 管理者代表或指定人负责协调持续改进活动,并向最高管理层报告进展情况和结果。

4. 程序

4.1 持续改进的内容

4.1.1 公司须运用适当的改进技术,不断提高质量管理水平,在实现质量目标和质量方针过程中,持续寻求对质量管理体系各过程的有效性和效率的改进。

4.1.2 总经理组织相关部门对这些过程进行分析,必要时制订持续改进的措施计划,措施按优先顺序排列。

4.2 持续改进活动可从以下方面入手:

4.2.1 质量目标和质量方针的实现与改进、提高; 4.2.2 审核中发现问题的整改;

4.2.3 利用统计技术发现体系存在的问题; 4.2.4 实施纠正和预防措施;

4.2.5 通过管理评审发现问题,提出整改措施并实施。 4.3 持续改进的项目可包括但不限于以下项目:

为识别改进机会,公司可使用监控系统,从以下方面发现持续改进的机会:

持续改进管理程序

4.3.1 公司的及时交货率; 4.3.2 客户投诉、退货; 4.3.3 报废、返工、返修率;

4.3.4 基础设施(含设备)故障时间; 4.3.5 客户满意度水平; 4.3.6 质量体系有效性; 4.3.7 过长的生产周期; 4.3.8 库存优化管理; 4.3.9 不良质量成本; 4.3.10 出货不合格率; 4.3.11 供应商业绩等。 4.4 持续改进的步骤

应用PDCA循环进行持续改进:

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4.4.1 运用统计技术,测量、分析现状,确定改进后要达到的目标(量化),制定相应的实施方案; 4.4.2 实施预定的方案;

4.4.3 测量方案实施的结果,并运用统计技术进行分析,确认改进的效果;

4.4.4 将取得了效果的措施文件化,对改进效果不理想的项目,回到4.4.1,再次应用PDCA循环进行改进。 4.5 持续改进技术

4.5.1 适当时可采用下列持续改进技术:

a.统计技术应用方法,如:因果图、排列图、控制图等; b.同最优者比较。

c.持续改进技术--PDCA循环。

4.5.2 使用上述技术的人员应熟悉上述方法的应用,对技术的掌握可通过培训或自学

的方式。

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4.6 持续改进的情况及结果,由管理者代表在管理评审会议上进行检讨,并确定新的改

进目标。

5 相关文件

5.1《管理评审程序》 5.2《纠正及预防措施程序》 5.3《内部品质审核程序》 5.4《供应商评估程序》

6.记录

相关持续改进的内容、实施的记录

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