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水泥砼路面断板原因分析及处理方法

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路桥科技 2013年第11期I科技创新与应用 水泥砼路面断板原因分析及处理方法 杨昭 (商洛市交通建设工程质量监督站,陕西商洛726000) 摘要:对于水泥砼道路来讲,其面板经常性的会出现断裂现象。其在建设的时候最易发生,只有认真的分析其缘由,使用合理 的方法来应对,才可以保证问题得以有效地掌控住。文章分析了在建设时期具体的遇到的一些状况,指出了其断裂现象缘由和 应对措施等。 关键词:水泥砼;路面;断裂;防治 由于道路的高速前进,此时的路面建设工作从过去的小规模的 设备建设活动变化为如今的较大规模的设备。因为建设设备朝着积 极地方向发展,此时面板的尺寸具有非常好的匀性特征,其断裂问 题可以有效地改善。 面;路面基层验收后应立即组织面板施工,避免基层砼混合料中的 水份损失,在摊铺混合料前,必须在基层顶面进行洒水湿润。 2_3做好配比活动 2.3.1在保证强度前提下严格控制水泥用量,根据交通部第二 1导致断裂的具体缘由 公路勘察设计院试验研究表明,水泥砼路面水泥最佳用量为280~ 导致其断裂的具体缘由非常多,比如其中的温应力等超过了材 320kg/m3。国际施工规范规定,单位水泥用量不应低于300kg/m 。 料本身的抗拉性的时候会导致问题。关键的缘由有如下的一些。材 2.3.2严格控制水灰比,可掺适量减水剂。掺入减水剂可以降低 料的开始时期的收缩超过其抗拉性特征,导致水平方向出现缝隙。 砂率和水灰比,既节约水泥又减少砼收缩,可减少因温差产生的开 尺寸不合理到指定温应力超过了抗拉性特征而导致的竖向的缝隙。 裂;在高温季节施工采用缓凝减水剂,可以延长砼初、终凝时间,同 地基不合理的下沉导致的面板受到的剪力超过了它自身的强度而 时提高早期强度和28d强度。 导致的一些裂缝。砼与基层的摩擦力过大使砼收缩受到约束产生约 2.4认真掌控建设工艺 束变形,增大了收缩应力导致砼板断裂。对于建设步骤来讲,每个要 2.4.1认真检查配料,采用自动计量装置。拌合前要测定集料的 素对其作用有以下的一些: 含水量,随时调整用水量,减少拌合物离析,并严格控制拌合时间。 1.1来自原料的作用 2.4.2严格控制运输、摊平和振捣整平。尽量减少运输距离,控 1.1.1来自水泥的作用,其作用关键有两点。一是安定特征,当 制出机速度,减少混合料等待时间,要控制入模前的坍落度和和易 这个特征不是非常好的时候,其中的氧化钙就会非常多,使得水化 性,对离析的混合料要二次拌合。摊铺前要严格控制运输车辆的出 反应很缓慢,当其硬化之后再次的发生水化反应,干扰到那些硬化 料高度在1.5m以内,随倒随铺以免混合料产生离析。应尽可能采用 的材料,导致其强度变低。第二是水化热,当其非常高,而且收缩严 摊铺机,人工摊铺时,应用小型机具配套设备进行振捣。振捣时边角 重的时候,就会使得其温应力变高此时就容易导致缝隙问题。 处应辅助插振。为杜绝侧面蜂窝,除振捣到位密实外,还要采用高标 1.1.2集料中含有非常多的泥土,同时其有机质的比例很高,就 号砂浆封底,防止侧模底部漏浆。 会导致断裂问题。 此外,根据我们的经验,在振动梁或提浆机滚动抹平工序后,采 1.2关于基层的干扰 用宽12era长度超过砼板宽的槽钢,先纵向来回抹平,转90。顺着面 1.2.1由于其不平整所以会使得摩擦力变高,进而导致问题。对 拌横坡方向再滚抹,可以大大提高砼路面的平整度。 于薄弱的区域会发生缝隙现象。对于那些太厚或者是太薄的连接区 2.4.3及时切缝。切缝是目前砼路面横缝的主要施工方法。切缝 域,其会出现一种不一致的收缩现象进而使得缝隙出现。 关键是要掌握好适宜时机,过早易发生肯边,残缺不齐;过晚会出现 1.2.2基层变干使得材料中的水变少,此时材料自身就没有水 不规则断裂。切缝时间根据砼试块强度增长情况而定,从理论上讲 分了,进而干扰到它的强度,使得问题出现。 在砼强度达到100%前后即可切割,但由于现场气温和水泥品种对 1.2.3使用较为松软的物质来应对基层的高度不合理的现象, 砼强度和缩裂会产生很大影响,因此必要时可采取长距离(一般3~ 此时材料下方的水就会散失的比较严重,进而使得问题发生。 4块板)提前切缝,以避免砼板的不规则断裂。 1.3材料的配比 2.4.4要认真的进行养护活动,假如不合理的话,就会导致缝 1-3.1水泥的使用量太多,导致水化热变严重。当其使用的量太 隙,而且会干扰到它的强度,以至于后续的时候无法有效地应对。 少的话,自身不具有合理的强度,就会导致断裂现象出现。 2.4.5边界影响控制 1.3.2关于水灰比。水泥水化的最低限为0.26~0.29,在建设的时 在砼面板与分割带、路缘石等结构物之间,涂刷沥青使双 候可以结合和易性等等的一些规定来设置。如果其太高的话就会导 方自由伸缩。 致材料的强度变弱,此时缝隙现象就出现了。 2.5施工中严杷材料关,尽量不采用砾石作为混凝土粗骨料,施 1.4建设工艺的干扰 工前严格按施工监理程序取原材料样试验,确保水泥、砂石、水的质 1.4.1因为拌合的时间太久或者是太短,没有做好原料的计量 量符合施工规范及设计要求,施工中不随意更换材料规格及品牌, 活动,使得材料的配比发生了变化等等导致了离析问题出现,同时 保证混凝土强度的均匀性。 还因为没有做好密实性等导致强度较差,进而引发问题。 2.6认真的开展建设管控活动,保证建设品质。材料的拌合一般 1.4.2拌合的气温太高,同时因为水化热现象使得硬化的时候 是使用自动化的模式来开展,以此来保证配比合理,其振捣要结合 起收缩力变高,进而导致缝隙现象发生。 建设工艺的规定来开展。 1.4_3没有做好切缝活动或者是其深度等不合理,最容易引发 2.7除此之外,因为最近的通行量增加,此时的车辆面对着很严 问题。假如可以再材料终凝之后即刻的进行切缝活动的话,此时缝 重的超载问题,所以在设计的时候要考虑到这个内容,要积极地开 隙一般发生在切割的地方,就能够应对早期的问题,假如在之前的 展路政的管控活动,要关注浇筑完成之后的养护活动。 时候温度变低了,就会发生很多的缝隙了。 导致断板现象的要素非常多,要结合其具体的缘由,使用与之 1.4_4由于养护不及时或养护方法不当造成开裂。尤其是保温、 对应的应对措施,确保其实现意义。当前社会高度的发展,而且国力 保湿措施不到位、风速大造成砼内外温差大、表面水分损失快,均易 也在增强,我们坚信在我们的奋斗之下问题一定可以得到有效的掌 导致砼路面开裂。 控。 2应对方法 参考文献 2.1掌控好原料 『1]JTG F30—2003.公路水泥混凝土路面施工技术规范『S]. 2.1.1水泥与集料必须符合规范要求,尽可能采用早期强度高、 水化热低的水泥。 2.1.2尽量降低集料的含泥量。 2.2路面基层不平整控制 严格控制基层顶面平整度以确保砼路面厚度均匀性和减少与 基层界面的摩擦力,严禁采用松散材料处理基层标高或不平整表 ——195—— 

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