２０ 纯碱工 业 我公司煅烧工序的碱液回收与利用 项自根 （青海碱业有限公司，青海德令哈８１７０００） 摘要：随着生产规模扩大及原盐质量逐步好转，我公司煅烧碱液过剩的问题Ｅｌ趋严重。通过将重灰除尘 碱液全部用于水合机，轻灰热碱液间歇性串人重灰除尘系统，重灰冷凝液全部送回重灰除尘系统等改 造，充分回收利用煅烧碱液，对降低企业的生产成本和提高经济效益有着非常重要的意义。 关键词：煅烧；热碱液；除尘碱液；循环；利用 中图分类号：ＴＱ １１４．１６１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００５—８３７０（２０１２）０２—２０—０３ 青海碱业有限公司由于一期填平补齐项目的完 善，生产能力不断提升，由９Ｏ万ｔ／ａ的设计能力提 高到１２２万ｔ／ａ的生产规模，日产最高达到３６１２ ｔ。 随着生产的日趋稳定和原盐质量的逐步好转，及生 产规模的不断增大，煅烧车间碱液浓度高、碱液过剩 状态。炉气经炉气洗涤塔，回收其中的碱尘，再经冷 凝洗涤塔冷却，送往重碱车问碳化塔。吸收碱尘后 的热碱液循环利用，部分热碱液送至重灰工段化碱 岗位，配制纯碱液送往盐水除钙。 重灰工段６台自身返碱煅烧炉，原设计开５备 １。重灰炉气、水合机尾气等，经炉气引风机送至洗 涤横管，洗涤气体中的碱尘，然后经重灰冷凝塔、除 雾槽放空，重灰冷凝塔的冷凝液送至水合机。凉碱 流化床的尾气经环形循环水管间接换热，再经凉碱 床分离器、凉碱除尘洗涤塔、除雾槽放空。凉碱除尘 洗涤塔与洗涤横管的除尘碱液都汇入除尘槽，一部 问题Ｅｔ趋严重，亟待解决。 煅烧车间主要任务是将重碱车间送来的重碱（碳 酸氢钠）在煅烧炉内加热分解，炉内产生的炉气（Ｃ（］２） 经水气车间压缩机抽气送到重碱车间，生产合格的碳 酸钠（轻质纯碱）送到重灰工段经水合机制成颗粒状一 水碱，然后到重灰煅烧炉烘干，经凉碱筛、冷却，达到粒 度７５ 以上的重质纯碱，送向成品车间包装。 轻灰工段７台煅烧炉，目前处于开６备１运行 分除尘碱液作为循环洗涤液，另一部分用于盐水除 钙。工艺流程见图１。 炉气 图１ 改造前的工艺流程图 ２０１２年第２期 项自根：我公司煅烧工序的碱液回收与利用 高，有时达到１２０ ｔｔ以上，严重影响生产。 为了解决此项难题，２０１０年１２月我们进行试 除凉碱床分离器回收部分碱尘外，重灰炉气、凉 碱尾气、水合机尾气中的碱尘颗粒全部回收到除尘 碱液中。由于原盐质量的好转，用于除钙的纯碱液 需求量减少，热碱液与除尘碱液无处分流，都存在循 验，用除尘碱液（４０～４５ ｍ。／ｈ）取代重灰冷凝液（７ ～１０ ｔｔ）作为水合机化合水，关注重灰一水碱结晶变 环时问长、浓度高的问题，影响炉气与尾气的洗涤效 果与气路的畅通，直接威胁生产的稳定运行。煅烧 车间通过改进热碱液与除尘碱液的工艺流程，避免 化，重灰粒度均保持在８Ｏ 左右。送出重灰洗涤系 统的除尘碱液量增加３０ ｍ。／ｈ，相应循环量减少，不 需再去化碱，除尘碱液浓度由原来的平均７９ ｔｔ下降 碱液过剩及浓度过高，并使碱液得到回收利用。 到５２ ｔｔ，平均下降２７ ｔｔ。重灰冷凝液当做补充水源 送至除尘碱液槽内，节约一定脱盐水，不足时补充脱 １ 除尘碱液浓度偏高的对策 盐水。由于除尘碱液浓度的下降，轻灰热碱液浓度 高时可直接串入除尘碱液内，或者视盐水除钙需求 原盐质量好转，纯碱液需求量由原来４５ ｍ。／ｈ 量，将热碱液串至重灰化碱槽内配置纯碱液。工艺 减至目前的５～２０ ｍ。／ｈ。重灰除尘碱液在洗涤横 流程见图２。 管及凉碱除尘洗涤塔内循环时间过长，碱液浓度升 图２改造后的工艺流程图 此项技术改造彻底改变原轻灰系统、重灰系统 合，轻灰热碱液补充到除尘槽中，但效果不理想。热 碱液的工艺设计，完全用除尘碱液作为水合机化合 碱液用量少，仍存在浓度高的问题。并且盐水过剩 水，轻灰热碱液间断性串入除尘碱液中进行回收，重 碱超标也造成纯碱的浪费。而重灰冷凝液用作水合 灰冷凝液去除尘碱液槽做为补充水源，解决除尘碱 机化合水，碱浓度稍显偏低。 液浓度高的问题。 经工艺技术攻关之后，由于除尘碱液全部用于 水合机回收，化碱必然会增大对热碱液的需求，热碱 ２热碱液浓度偏高的对策 液一部分到除尘碱液回收到水合机内，一部分配制 纯碱液。轻灰煅烧系统内的热碱液流出量增加，循 盐水除钙需求的纯碱液量不断减少，导致热碱 环量减少，浓度平均下降１５．８６ ｔｔ，现维持在３５ ｔｔ 液循环时间长，浓度升高，有时超过８０ ｔｔ，影响轻灰 左右，完全避免了被动外排现象，同时公司货运处的 炉气洗涤效果，还会导致热碱液塔堵塞，影响气路。 废碱开始化碱。２０１０年１２月份除尘碱液、热碱液 车间刚开始曾试图将部分除尘碱液引到重灰冷 工艺指标见表１。 凝液中，重灰冷凝液没有完全甩开，与除尘碱液混 纯碱工业 浅谈弯管流量计的公式推导及补偿 赵锦强。郭立栓。魏名珍 （中盐吉兰泰盐化集团公司吉兰泰碱厂，内蒙古阿左旗 ７５０３３３） 摘要：随着科学技术的发展，纯碱行业使用的流量仪表种类日渐繁多，形式也日趋多样。弯管流量 计凭借其重复性精度高，量程范围宽，环境适应性好等优点越来越受到各使用单位的青睐。在这 里，对其基本工作原理进行简单说明。并从分析弯曲管道内水流运动规律出发，加以实验实测资 料的计算分析，推导阐述弯管流量和压差关系的基本公式及应用情况。 关键词：弯管流量计；工作原理；公式推导；温压补偿；应用 中图分类号：ＴＱ ０５６．１５ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００５—８３７０｛２０１２）０２—２２—０２ 在管道中，常采用弯管改变液体运动方向，利用 液体通过弯管肘局部压强的变化特性来测量通过管 道的介质流量，是一种十分简便的测流方法，具有测 量装置简单、成本低廉、不产生附加水头损失、测量 精度高、测量范围大等优点，尤其适用于大管径、大 流量测量，因而具有十分广泛的用途和重要的推广 １ 工作原理 弯管流量计是差压式流量计的一种。如果用一 句话来表述弯管流量计的工作原理，那就是惯性原 理。当流体流过弯管传感器时，由于流体受到弯管 管壁的束缚，被迫作类似的圆周运动。弯管的管壁 不断地对流体施加作用力，使流体不断地改变其流 动方向。我们称这个作用力为向心力。根据作用力 应用价值。本文对弯曲管道内水流运动规律进行了 理论分析，推导出弯管水流流量压差关系的基本公 式 ｌｌ。 和反作用力的相关原理，在管壁对流体施加向心力 表Ｉ 改造前、后碱液浓度对比表 化合水使用，轻灰热碱液、重灰除尘碱液浓度过高现 象得到有效控制，由于碱液浓度低，成品车间、货运 处的落地碱可以继续化碱。以上除尘碱液回收技术 改造后，节约了脱盐水的使用，解决了碱液浓度高影 响气路的缺陷。 按每天回收浓度为４０ ｔｔ的除尘碱液９００ ｍ。， ２０１２年煅烧车间计划对轻灰分离器进行改造， 原来分离器下螺旋输送机因经常卡停被拆除，造成 分离效果差，带碱尘多，今年将安装分离器下出碱星 型，提高分离效果，将热碱液浓度控制在２０ ｔｔ以下， 加大公司废碱的回收利用。 每年可节约纯碱３．４３４４万ｔ。 参考文献 ［１］中国纯碱工业协会．纯碱工学［Ｍ］．北京：化学工业出 版社，ｌ９９０ ３ 结 语 ２０１０年底，重灰工段除尘碱液全部回收，当作 收稿日期：２０１２一Ｏ１—３Ｏ 作者简介：项自根（１９７２一），大专学历，现任青海碱业煅烧车间主任。
