调心滚子轴承外圈沟道磨床操作技术及工艺
1. 调心滚子轴承外圈滚道磨削方法：
范成磨削法主要适用于尺寸较大的调心轴承外沟道的磨削加工，这种磨削方法是通过砂轮端面与滚道表面接触磨削的。 2. 磨削应具备的条件是：
砂轮轴心线和工件轴心线必须在同一水平面上相互垂直并相交与工件中心
3. 计算公式：r²＝R²－l²
公式中r－砂轮半径（mm） R－外滚道直径（mm）
l－砂轮端面至工件滚道中心距离（mm） 4. 范成磨削工作原理：
范成磨削时，套圈做旋转运动，砂轮除旋转外，并沿着砂轮旋转轴线做横向进给运动。磨削后滚道表面成交叉弧面，因此可以降低加工后表面粗糙度。工作时，砂轮回转轴线和工件回转轴线相垂直，进给运动是由砂轮部件实现的。砂轮的外径大于工件的宽度。这种磨削 方式较特殊，是靠碗
形砂轮端面斜坡边缘进行磨削的，而且在工件表面通常有两条磨削弧形线。这两条弧线是由砂轮边缘形成的，他们绕工件轴线回转一周，就形成具有网状表面形貌的球面滚道，因此，这种方法获得良好的表面粗糙度。由于采用砂轮边缘磨削，应此不需要专门的修正器。而仅靠工人手工修出端面斜坡即可。若装上专用修整器，并可得到规则的砂轮表面 5. 沟道磨床的准备工作：
测量工具轴承测量仪，标准件，范规等。根据磨削工件尺寸大小换用合适碗状砂轮，直径在100～150mm 。砂轮黑棕色，较软，将砂轮轴座固定在电机座左侧，调节皮带轮皮带紧张程度。砂轮端面垂直平行机头摆架中轴线。通转扳动摆架机头角度和磨头修整磁极达到对“三心”的目的。 6．
磁极修整.将砂轮缓慢贴近磁极端面，锁定液压，旋动手轮，手动左进，
用砂轮轴面打光端面，一般修下1～2mm即可。然后用磁力表测量端面平行差，再印色油贴检查端面贴合情况
7.磨削外圈滚道要求沟位置，椭圆，棱圆度，表面粗糙度 圆度符合工艺要求，磨到零位。沟位置在工件正中新，椭圆在0.01um以内，棱圆度在0.01um以内，表面粗糙度Ra≤0.0025.圆跳动在0.01um以内。
8. 电磁无心夹具支撑角在X轴在第四象限内，在95°～115°之间调整。偏心量在e0.015～0.035mm之间
