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油墨厂安全生产操作规程

来源:九壹网


油墨厂

安全生产操作规程

2015年12月15日起生效

配料操作规程

为了提高本岗位作业人员的安全生产意识,加强配料员的安全生产管理,特制定如下操作规程:

1、 配料作业是车间生产的第一环节,因此配料工作必须准确无误、及时高效。

2、配料员进入操作岗位前,必须穿戴好劳动防护用品,严禁携带打火机、手机等到工作岗位。

3、按照每天生产通知单中的品种、料数及时向仓库领足相应原材料,提前备好。

4、领取的原材料,必须按不同的品种分别整齐堆放。

5、领料时应仔细检查核对,发现所领品种货号、产地与配方不同的原料变质应及时与检验室联系。

6、 投料时,先将磅秤零点调正,特别是在投溶剂时,秤量要准确,树脂要复秤,按先投溶剂,再投树脂,后开始搅拌。

7、配料前要认真校对磅秤,检差秤砣是否齐全,先放树脂液,再配入白料、色料,1Kg以下的原料应放在小台秤秤量,下料要轻稳,保持秤杆平衡,发现杂质及时取出。

8、 全料配齐后,必须核对配方数与墨料是否相符,无误后再上机搅拌。

9、 搅拌时,应根据不同品种由浅色到深色这一顺序搅拌,时间每料不得低于30分钟。

10、搅拌结束后,将搅拌机(轴)用溶剂洗净,把料拉放到砂磨车间。

11、本岗位所有工具及料缸、料桶都应在下班前有序归位,整齐摆放,并做好辖区的清洁卫生工作。

分散机操作规程

为了提高本岗位作业人员的安全意识,加强分散机的安全管理,特制定如下操作规程:

1、分散机作业必须由指定专人操作,严禁代岗作业。

2、作业人员进入操作岗位前,必须穿戴好劳动防护用品,严禁携带打火机、手机等到工作岗位;

3、开机前先检查分散机的限位器、电气阀、仪表盘、吸尘设备是否正常,分散盘有无

松动。

4、开机前要先用角钢将拉缸位置固定并接地消静电。

5、打开电源开关,将分散轴深入到料液以下启动电机旋转,调速钮由慢到快,严禁突然提速,或提速过快。

6、在分散中的注意事项:

(1)、分散过程中需投料,应将转速降到100转/分以下或停机加料,严禁高速运转时加料。

(2)、分散过程中严禁脱岗。

(3)、严禁使用限位开关关机。

7、分散完成后,作业人员应用溶剂及时清洗,将清洗液存入指定容器,同时将分散轴降至最底点,严禁分散机脱离拉缸高速空转。

8、关闭电机,切断电源,确保分散机处于安全状态。

9、完成作业后,必须将操作工具、劳动防护用品等归位存

放,并做好辖区的清洁卫生工作,严禁乱摆乱放。

砂磨机操作规程

为了加强砂磨机的安全管理,提高作业人员的安全生产意识,特制定如下操作规程:

1、砂磨机的作业人员必须由指定的人员持证上岗,严禁由他人代岗做业。

2、上岗前必须穿戴好劳动防护用品,严禁携带打火机、手机到工作岗位。

3、要明确当班要磨制的油墨品种、数量、质量指标、道数。

4、检查砂磨机有无故障,机器旁有无杂物。

5、核对所配墨料是否同通知单相符,吸墨管是否堵塞。

6、检查料桶、墨撬及本机原磨墨品种与现墨是否一致,如不同则需清洗干净。

7、开机时,应按顺序,先开泵机抽墨约半分钟再开主机(必要时要灌泵),尔后打开冷却水,水量要适中,用墨撬不停缓慢搅动,以防颜料粉堵塞吸料管,控制适当机速,前面两道要经常搅动墨料以利吸墨正常。

8、在主机启动观察润滑液、冷却液的循环情况,发现无循环立既停车检查。

9、磨完一道后要及时清洗料桶,防止桶边墨干燥后难以清洗,洗桶时若发现有颜料粉沉于桶底,要清洗进料桶下道续磨,不得随意倒掉。

10、在沙磨中要经常观察温度表、压力表是否正常,机温一定要保持在40-45℃为宜。

11、磨完三道后.检验员检验细度合格,再加入配方中留下的树脂液、

溶剂跑一道,待检验员测完粘度在控制质量指标内再准备装桶,一般在砂磨第三道时就要做好装桶前的准备工作,包括领桶、擦桶、贴商标、校正磅秤、秤皮重、检查滤网。

12、装桶时须做到秤量准确,桶面清洁;装完后要按调慢速关泵再关

主机的顺序进行,然后再关掉冷却水,清洗过滤网、料桶、墨撬、机器。

13、搞好机器周围卫生,较长时间停机应将机器用纸遮盖住,防止灰尘。

14、做好砂磨工时原始记录,必须做到及时、真实、整洁。

15、本岗位所用的工具、拉缸、料桶都应在下班之前有序归位,并做好辖区清洁卫生工作。

包装操作规程

为了提高本岗位作业人员的安全生产意识,加强包装组的安全生产管理,特制定如下操作规程:

1、包装作业是生产产品的最后一个环节,因此包装工作必须准确无误,并负责对前段工艺进行审核。

2、本岗位操作人员进入岗位前,必须穿戴好劳动防护用品,严禁携带打火机、手机等进入工作岗位,严禁他人代岗。

3、包装人员接单前应做好准备工作,同时检查电子秤的秤量是否准确。

4、包装人员接单后应仔细检查工艺单上的物料、品种是否检验合格,同时核对拉缸内产品和工艺单是否一致。

5、包装作业必须严格按工艺要求,需要过滤的应按产品的名称、型号选择合适的滤布进行过滤包装,严禁违章作业。

6、包装过程中必须保证包装规格、标识、标签准确无误,秤重准确标准无误差,包装桶必须清洁干净。

7、包装完成后,要留生产样品,并根据工艺单对所包装的产品重量进行核对,记录包装重量和损耗量并签字。当包装数量与计划生产数量存在误差时必须上报,同时上交工艺单查找原因。

8、当天检验合格的产品必须当天包装,严禁合格产品过夜包装,包装好的产品要及时入库,并按规定摆放整齐。

9、包装完成后必须清洗拉缸,并将作业工具、劳动防护用品等归位存放,并做好辖区内的清洁卫生工作,严禁乱摆乱放。

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