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质量PDCA

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质量管理(1)

一 质量方针:

全体员工参与,严格遵守ISO9001质量体系要求以及法律法规要求,并不断地提高我们的技术水平、制造能力和产品质量,制造出具有国际竞争力的太阳能发电产品,满足顾客对绿色产品的需求,从而为人类社会的可持续发展做出贡献。

二 公司质量目标:

产品的合格率不低于98%;

顾客的满意率不低于98%

三 质量管理的基本概念

1现代质量管理大体上经历了三个阶段:质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。

1.1质量检验阶段

这一阶段的特点是检验工作有了专门的职能机构负责,但产品质量的控制停留在“事后把关”阶段。

1.2统计质量控制阶段

20世纪20年代,美国贝尔实验室的工程师休哈特提出了“事先控制,预防废品”的观念,并发明了SPC控制图。

这一阶段的特点是,利用统计原理在生产工序间进行质量控制,使得产品的质量控制从“事先把关”变为了“预先控制”,但这一阶段片面地强调了数理统计方法的应用,忽略了组织管理手段及体系的建设,使得人们误以为质量管理只是数理统计工程师的事了 。

1.3全面质量管理的阶段(TQM)

这一时期的特点:建立质量管理体系,使产品质量在整个形成过程中得到控制,以确保企业持续生产符合规定要求的产品。

全面质量管理的基本要求::三全一样多“——全员的质量管理、全过程的质量管理,全企业的质量管理,多方法的质量管理/

全面质量管理带来了管理思想的突破,“以预防为主”,“下道工序是顾客”的观念深入人心。

2 质量管理的概念

2.1全面质量管理的概念:所谓全面质量管理,就是企业全体人员及各个部门同心协力,把经营管理、专业技术、数量统计方法和思想教育结合起来,建立起产品的研究与开发、设计、生产作业、服务等全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,提供符合规定要求和用户期望的产品和服务。

2.2 ISO9000的概念:ISO是国际标准化组织的简称,是由多国联合组成的非性国际标准化机构。成立于1946年,总部在日内瓦,负责制定在世界范围内通用的国际标准。ISO9001

是该组织发表的质量标准体系。

2.3 ISO14000的概念:ISO14000是国际标准化组织发布的环境管理体系,使一个组织能够根据法律要求和重大环境影响信息,制定环境方针与目标。

2.4六西格马的概念:是一项突出超严格质量和总体优化的系统工程,要求达到3.4PPM每百万次动作只有3.4次错误。通过设计和监控过程,将可能的失误减少到最低限度,从而使企业可以做到质量与效率最高,成本最低,过程的周期最短,利润最大,全方位的是顾客满意。

3 质量管理的重要性及对员工的要求

3.1质量管理的重要性:质量管理的好坏关系到产品质量的好坏,而产品质量的好坏关系到企业最终的命运。很多企业就是因为管理不到位,产品质量得不到提高,导致企业最终的失败。

3.2 员工对质量的影响:企业的每一件产品都是普通员工用双手生产出来的,员工的质量意识很多时候决定了产品的最终质量,质量是生产出来的不是检验出来的。

3.3 员工的质量责任:员工有发现问题后及时报告的责任,不管是否是自己造成的错误。员工有自检、互检的责任。

4 质量管理常用方法

4.1 PDCA循环

PDCA(计划——执行——检查——处理)循环又称戴明循环。

PDCA循环的四个阶段八个步骤

(1) P(PLAN)阶段——计划阶段,这个阶段的工作内容包括四个步骤:

第一步:分析现状,找出存在的质量问题。

第二步:分析产生质量问题的各种影响因素。

第三步:找出影响质量的主要因素。

第四步:针对影响质量的主要因素,制订对策计划。计划和对策的拟订过程必须明确以下几个问题:

A Why(为什么),说明为什么要制订各项计划和措施。

B Where(哪里干),说明由那个部门责任在什么地点进行。

C What(干到什么程度),说明要达到的目标。

D Who(谁来干),说明措施只要负责人。

E When(何时完成),说明完成措施的进度。

F How(怎样干),说明如何完成此项任务,即对策措施的内容。

以上6点称为“5W1H”技术。

(2)D(DO)阶段——实施这个阶段只有一个步骤:

第五步:实施计划,即按照计划和对策,认真的去执行。

(3)(Check)阶段——检查阶段,这个阶段只有一个步骤:

第六步:检查效果,即根据计划的要求,检查实际执行的结果,看是否达到预期的目的。

(4)A(Action)阶段——处理阶段,这个阶段包括两个步骤:

第七步:总结经验,巩固成绩。

第八步:遗留问题,转入下一个循环。这一循环尚未解决的问题,转入下依次循环去解决。

PDCA循环特点

(1) 大环套小环,相互联系,互相促进。

(2) 不断上升的循环。

(3) PDCA循环是一个综合性的循环。

4.2 七大手法

七大手法指分层法、检查表、排列图、因果分析图、直方图、散布土、控制图。

作为一位生产一线的员工,公司的产品质量都在自己手里,而质量是企业的生命,如果总是发生质量不好被客户退货的事件,那么公司的形象、信誉将大大受损。很可能最后什么产品也卖不出去,到那个时候也就意味着企业生命的完结。只有每一位员工都将自己的工作做好,企业才能生存下去,某种程度上企业的未来就在每一位普通员工手里。企业能够生存下来,员工才有工作的机会,也才有机会实现自身的价值。

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