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刘家口选煤厂施工方案 文档

来源:九壹网


山西刘家口选煤厂原煤车间及皮带栈桥

防腐防水工程施工方案

一、工程概况:本工程地点为山西省朔州市刘家口选煤厂,主要工程内容为:原煤车间一至四层皮带设备及附属平台、栏杆等除锈、防腐,301、713、702皮带栈桥做除锈、防腐、防水处理。

二、现场调研情况说明:

1、301、713、702皮带栈桥由于皮带通廊采用钢结构,地板采用网隔板铺底,混凝土面层的承重形式,皮带支架在长期的运行中,产生振动,造成混凝土地面裂纹,使雨水等渗漏到通廊底部钢架构上,造成底部结构腐蚀严重,已影响到正常的生产使用。

2、原煤车间一至四层皮带设备及附属平台、栏杆由于时间长久,缺乏正常的防腐维护,使得其表面严重腐蚀,如继续使用将会加快损耗设备的使用寿命 ,增加新的设备购置费用,不利于提高企业生产效率,不利于提高企业的经济效益。

三、为了避免上述情况的发生,故决定采取以下施工方案: 1、由于皮带栈桥通廊下面是储煤场,为了保证储煤不被拆下的杂物搞乱,再施工的通廊下面搭设脚手架,作成提斗状,以便于拆下物的收集不散乱。由于施工与生产同期进行,需增加人工投入和临时设施的搭拆。

2、皮带栈桥内先采用保护性方式拆除混凝土底板,后拆除原有皮带栈桥网扇板;再安装通廊底部瓦楞镀锌板。皮带栈桥内防水:由下至上顺序为(1)、铺20mm厚C20细石混凝土垫层;(2)、浇筑130mm厚C30钢筋混凝土保护层,内配φ10@100双层双向钢筋;(3)、涂抹3mm厚聚氨酯防水涂料;(4)、做10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层;(5)、满铺4mm厚SBS防水卷材;(6)、刷3mm厚素水泥砂浆一遍;(7)、浇筑130mm厚C30钢筋混凝土保护层,内配φ10@100双层双向钢筋;(8)、室外搭设满堂脚手架,挂垂直全封闭安全网。

混凝土工程具体工程做法如下: 2.1细石混凝土垫层

工艺流程:检验水泥、砂子、石子质量→配合比实验→技术交底 →准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土垫层→振捣→养护→检查验收

操作要点:基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周弹出垫层的上皮标高控制线。

搅拌:混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定,投料必须严格过磅,精确控制配合比。每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。

铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随涂刷随铺混凝土。

养护:应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护,严禁上人。 2.2刷沥青防水涂料工程:

工艺流程:基层检查-清理修补-配料-涂刷底胶-施工附加层-涂 刷防水涂膜、清理、检查、修补-质量检查-报验验收。

施工要点:涂膜的涂刷要均匀,薄厚一致,厚度一般不少于1.5mm。防水层未固化前不得上人踩踏,涂抹施工过程中应留出施工退路,可以分片区用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度(手感不粘)确定,一般不小于24小时,不宜大于72小时。

2.3 SBS卷材防水施工:

工艺流程:基层检查--涂刷基层处理剂--铺贴卷材附加层--热熔铺贴卷材--热熔封边--蓄水试验--保护层施工。

操作要点:基层表面处理

防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。

防水基层不得有积水等现象,如有不平、脚印等缺陷,进行处理,合格后方可进行防水层施工。铺贴SBS防水卷材时在弹好的边线上裁剪并试铺卷材,合格后,一人从铺贴起始端开始用汽油喷灯烘烤卷材,一人缓慢向前滚铺熔好的卷材,随后一人手持压滚滚压卷材,排出空气,将卷材粘牢在基层上。底层卷材热熔封边:将卷材边缝用压铲轻轻掀起,手持喷灯从接缝外斜向烘烤卷材,热熔后用压铲抹压一遍至封口密实。卷材热熔封边:大面积铺完面层卷材后,将卷材边缝用压铲轻轻掀起,按照底层卷材封边方法,将面层卷材封边压实。防水层清理、检查、修补:对于已铺好的卷材要及时清理表面杂物和堆放口,未铺牢的卷材用压铲掀起重新热熔铺贴,破损处要重新铺贴。

2.4钢筋混凝土浇筑:

工艺流程:检验水泥、砂子、石子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设混凝土面层→振捣→撒面找平→压光→养护→检查验收。

操作要点:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净;如有油污,应用5%~10%浓度火碱水溶液清洗。湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺设混凝土,避免间隔时间过长风干形成空鼓。

找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周弹出面层的上平标高控制线。

按线拉水平线抹找平墩(60mm×60mm见方,与面层完成面同高,用同种混凝土),间距双向不大于2m。

搅拌:混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅,精确控制配合比。每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s,塌落度一般不应大于30mm。

铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随涂刷随铺砂。

振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平墩,随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。振捣以混凝土表面出现泌水现象为宜。或者用30kg重滚纵横滚压密实,表面出浆即可。

待皮带栈桥防水做好后,立即对栈桥内皮带支架及管道等一般钢结构进行手工除锈,刷红丹环氧防锈底漆两遍,再刷红丹环氧防锈漆面漆两遍。

2.5一般钢结构刷漆要点:

工艺流程:基层处理(人工钢结构除锈)→刷防锈漆底漆两遍→ 防锈漆面漆两遍。

操作要点:金属表面的处理,除油脂、污垢、锈蚀外,最重要的是表面氧化皮的清除,根据不同基层要彻底除锈、满刷(或喷)防锈漆1~2道。

修补防锈漆:对安装过程的焊点,防锈漆磨损处,进行清除焊渣,有锈时除锈,补1~2道防锈漆。

磨砂纸:用1号砂纸轻轻打磨,将多余腻子打掉,并清理干净灰尘。注意保护棱角,达到表面平整光滑,线角平直,整齐一致。

刷底漆:要厚薄均匀,转角处要薄一些但要盖底,不出现流淌,不显刷痕。

刷面漆:方法同刷第一道油漆,不出现流淌,不显刷痕。

3、原煤车间一至四层皮带设备及附属平台、栏杆 等一般钢结构首先采用手工除锈,然后对其表面刷红丹环氧防锈底漆两遍,再刷红丹环氧防锈漆面漆两遍。该部位除锈、防腐施工工艺流程及操作要点同皮带栈桥钢结构。

4、由于本工程皮带栈桥高度均在10米以上,为避免不必要的人员损伤,施工前,将进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护。严禁上下同时拆除。

以上是刘家口选煤厂原煤车间及皮带栈桥现场调查情况说明,及所采用的应对施工方案。

请各位领导批示!

2013年5月

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