最新煤矿选煤厂升级改造项目--筛分洗选系统施工组织设计

目 录........................................................................................................................................ 1 第一章 编制说明...................................................................................................................... 2

1.1编制原则...................................................................................................................... 3 1.2编制依据...................................................................................................................... 3 第二章 工程概况...................................................................................................................... 4

2.1相关单位...................................................................................................................... 4 2.2工程简介...................................................................................................................... 4 第三章 工程管理目标.............................................................................................................. 5

3.1施工工期目标.............................................................................................................. 5 3.2质量目标...................................................................................................................... 5 3.3职业健康安全目标...................................................................................................... 5 3.4环境目标...................................................................................................................... 5 3.5成本控制目标.............................................................................................................. 6 第四章 施工部署...................................................................................................................... 6

4.1施工人员配备.............................................................................................................. 6 4.2技术准备.................................................................................................................... 12 4.3资源分配.................................................................................................................... 14 4.4临时设施计划............................................................................................................ 16 4.5施工用电.................................................................................................................... 16 4.6施工用水.................................................................................................................... 19 第五章 总体安排.................................................................................................................... 20

5.1进度安排.................................................................................................................... 20 5.2施工总体安排............................................................................................................ 20 第六章 主要项目施工方法.................................................................................................... 21

6.1测量工程.................................................................................................................... 21 6.2钢筋工程.................................................................................................................... 22 6.3木模板工程................................................................................................................ 24 6.4混凝土工程................................................................................................................ 27 6.5砌体工程.................................................................................................................... 28 6.6抹灰工程.................................................................................................................... 29 6.7屋面工程.................................................................................................................... 29 6.8装饰装饰工程............................................................................................................ 30 6.9脚手架工程................................................................................................................ 30 6.10钢结构加工制作...................................................................................................... 30 6.11压型钢板安装.......................................................................................................... 31 第七章 保障措施.................................................................................................................... 39

7.1质量保障.................................................................................................................... 39 7.2安全保障.................................................................................................................... 41 7.3管理保障.................................................................................................................... 42 7.4制度保障.................................................................................................................... 43 7.5工期保障.................................................................................................................... 45 7.6成本保障.................................................................................................................... 46 7.7环境保障.................................................................................................................... 47

第八章 违规事件的记录及处置措施.................................................................................... 47

8.1违规事件的记录........................................................................................................ 47 8.2质量违规记录及处置措施........................................................................................ 47 8.3施工违规记录及处置措施........................................................................................ 48 8.4安全违规记录及处置程序........................................................................................ 48 第九章 现场文明施工、环境保护........................................................................................ 49

9.1总平面管理................................................................................................................ 49 9.2现场文明施工检查.................................................................................................... 49 9.3文明施工管理措施.................................................................................................... 49 9.4搞好友邻关系协调措施............................................................................................ 50 9.5重点部位的要求........................................................................................................ 50 9.6其它具体措施............................................................................................................ 50 9.7环保(减少粉尘及噪声污染)措施............................................................................ 51 第十章 重大危险源的分析、预防及应急预案.................................................................... 51

10.1重大危险源分析...................................................................................................... 51 10.2重大危险源的预防.................................................................................................. 51 10.3应急组织结构.......................................................................................................... 53 10.4应急救援器材及通讯.............................................................................................. 56 10.5应急救援预案.......................................................................................................... 56 第十一章 安全施工措施........................................................................................................ 60

11.1安全施工总体要求.................................................................................................. 60 11.2安全生产管理目标.................................................................................................. 60 11.3安全生产保证体系.................................................................................................. 60 11.4安全费用投入计划.................................................................................................. 62 11.5安全生产管理方法.................................................................................................. 63 11.6主要工程安全措施.................................................................................................. 66 11.7安全事故纠正及记录方法...................................................................................... 67 11.8安全生产处置措施.................................................................................................. 67 第十二章 季节性施工措施.................................................................................................... 68

12.1雨季施工措施.......................................................................................................... 68 第十三章 附图........................................................................................................................ 70

12.1施工现场总平面布置图.......................................................................................... 71 12.3施工进度横道图...................................................................................................... 72

第一章 编制说明

1.1编制原则

1突出重点单位工程、科学管理、统筹安排，遵守施工合同。

2依据工程项目的内容及特点，合理组织施工，确保各单位工程施工活动紧密衔接， 流水作业，保证工程质量，加快施工进度。

3选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量管理体系有效运行，确保安 全生产和提高工程质量。安全设施标准化；工程施工程序化；作业行为规范化； 施工环境整洁化。

4充分挖掘利用机械设备能力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。 1.2编制依据 序号 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 施工图纸 施工合同 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2015 《煤炭选洗工程设计规范》GB50359-2005 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2015 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑施工手册》 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2009 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012 第二章 工程概况

2.1相关单位

序号 1 2 3 4 5 相关单位 建设单位 监理单位 设计单位 勘察单位 施工单位 单位名称 xxxx能源股份有限公司xxxx煤矿选煤厂 煤炭工业xxxx设计研究院股份有限公司 xxxx集团xxxxx工程有限公司 xxxxxxxx工程勘察设计有限责任公司 xxxx省xxxx建设工程有限责任公司第四分公司 2.2工程简介 本工程为xxxx能源股份有限公司xxxx选煤厂升级改造项目—筛分洗选系统，包含2个子单位工程，分别为：

①主厂房工程：框架结构，基础。总高度为41.3米，占地面积约为1300平方米；混凝土强度等级： 基础垫层C20，构造柱、圈梁、雨蓬C25，基础、梁、板、柱C30。

砌体：承重砌体：地面以上承重砌体采用M5混合砂浆MU10烧结矸石砖；地面以下承重墙采用M5水泥砂浆砌筑MU15烧结矸石砖；石材采用M5水泥砂浆砌筑MU30毛石；非承重砌体：框架填充墙采用Mb7.5水泥砂浆砌筑MU10加气混凝土砌块，外墙300厚，内墙300厚，框架填充墙地面以下砖墙采用MU10水泥砂浆MU20烧结普通矸石砖。

装饰与装修：1、粉刷：砌体内墙做法：15厚1:3水泥砂浆打底，表面压光，外刷106涂料两道，砌体墙体外侧采用喷涂聚合物，做法为：12厚1:3水泥砂浆打底，5厚1:2水泥砂浆抹面，刷外墙漆；低压配电室内墙体做法：15厚1：3水泥砂浆打底，刷仿瓷涂料。2、楼地面：地面：素土夯实，3:7灰土垫层厚500mm，C15混凝土100厚，C20细石混凝土30mm，20厚1:2水泥砂浆抹面（配电室地坪随抹随压光），楼面：1：2水泥砂浆抹面20厚（表面压光）。3、屋面：1:3水泥砂浆找平层15厚，1:8水泥膨胀珍珠岩保温层最薄处不小于50mm，1:2.5水泥砂浆找平层20厚，SBS（改性沥青）防水层4厚。4、油漆：一般外露金属构件除锈后刷底漆二道，刷调和漆面漆两道（米黄色），丙烯酸漆。

②介质库工程：框架结构，基础。建筑高度为，13.1米，占地面积约为130平方米。混凝土强度等级： 基础垫层C15，构造柱、圈梁、雨蓬C25，基础、梁、板、柱C30。非承重砌体：框架填充墙采用Mb7.5水泥砂浆砌筑MU10加气混凝土砌块，外

墙300厚，内墙300厚，框架填充墙地面以下砖墙采用MU10水泥砂浆MU20烧结普通矸石砖。装饰与装修：1、粉刷：砌体内墙做法：15厚1:3水泥砂浆打底，表面压光，外刷106涂料两道，砌体墙体外侧采用喷涂聚合物，做法为：12厚1:3水泥砂浆打底，5厚1:2水泥砂浆抹面，刷外墙漆。2、楼地面：素土夯实，3:7灰土垫层厚500mm，C15混凝土70厚，C20细石混凝土35mm，20厚1:2水泥砂浆抹面3、屋面：1:3水泥砂浆找平层15厚，1:8水泥膨胀珍珠岩保温层最薄处不小于50mm，1:2.5水泥砂浆找平层20厚，SBS（改性沥青）防水层4厚。

结构安全等级和使用年限、抗震等级等详见下表： 序号 1 2 设计工程 建筑结构安全等级 二级 二级 地基基基础设建筑物抗震设使用名称 地震设设计地建筑场年限 主厂房 介质库 计等级 防类别 乙级 乙级 丙类 丙类 防烈度 震分组 地类别 6度 6度 第3组 第3组 Ⅱ类 Ⅲ类 50年 50年 第三章 工程管理目标

3.1施工工期目标

施工进度（工期）目标：152日历天 3.2质量目标

1本工程竣工一次验收达到合格； 2合同履约率100%； 3.3职业健康安全目标 1杜绝重伤及以上事故； 2无火灾责任事故； 3无职业卫生伤害事故； 4年度轻伤事故率≤4.4‰； 5现场安全防护达标率100%； 6杜绝职业病； 3.4环境目标

1施工粉尘、噪声、污水、固体废弃物实现达标排放；

2施工材料消耗量在预算用量基础上节约0.5%； 3施工用水、电节约1%； 3.5成本控制目标 总成本比原设计降低﹪1。

第四章 施工部署

4.1施工人员配备

1根据本工程特点，本着精干高效的原则组建项目部，人员配备如详见附表一：

项目部管理组织机构图

项目经理 张传永 技术负责人 xxxx 项目副经理 xxxx 技术员xxx 施工员xxx 预算员xxxx 安全员xxxx 质检员xxxx 设备员xxx 材料员xxxx 资料员xxxx 土建施工队 装饰施工队 钢结构施工队 2主要职责 项目经理职责

1）组织制定项目总体规划和施工设计，全面负责项目部生产、质量、安全、文明、财务等一系列管理工作。负责整个项目各种施工方案以及进度计划、月、周工作安排编制和落实。

2）严格质量管理，保证施工质量达到国家规定的标准或合同的要求。

3）合理的组织、调度生产要素，实施日常工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、鼓励的职责，保证工程质量、安全文明、工期和效益的目标得以实现。

4）协调解决处理好与业主、监理、分包商以及行业主管部门的关系，确保工程项目正常进行。

5）负责施工现场管理，合理使用物料、机械设备和劳动力，控制各工程项目的施工成本；按工程进度的“急、慢、先、后”制订材料申报表,成品及半成品计划应提前计划、提前订购，以不影响施工连续性为关键。

6）解决处理施工中出现的各种技术问题，协调解决、裁决技术分歧； 7）按照图纸、合同要求组织施工，确保按期交付竣工，赢得业主的满意； 8）组织做好各阶段工程的竣工验收与结算工作；完成领导交办的其他工作任务； 技术负责人职责

1）贯彻执行国家有关技术及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。 2）组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术、技术规程、规范、标准和技术管理制度。贯彻执行质量管理体系标准。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸，参加施工调查、图纸会审和设计交底。

3）负责制定施工组织设计、施工方案、，并向有关技术人员进行交底。

4）组织项目各项规划、计划的制定，协助项目经理对工程项目的成本、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。

5）组织项目部的质量检查工作，督促检查生产班组开展自检、互检和交接检，开展创优质工程活动。

6）负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。

7）参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计划。 8）负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。 9）负责主持竣工技术文件资料的编制，参加竣工验收。 项目副经理职责

1）参与制定施工组织设计和质量计划、各项施工方案及质量安全的保证控制措施，

负责编制总体进度计划，并组织实施。

2）认真贯彻执行国家和上级的有关方针以及公司的各项规章制度，协助项目经理进行施工组织管理和施工质量管理，了解和掌握工程承包合同，依照施工项目总体管理规划，严格履行合同。

3）参与施工项目内分部分项目工程和专业项目对内、对外的分包，并对工程进度、质量安全、成本和文明施工等实施监督、协调、管理。

4）根据公司的年、季、月度施工生产计划，协助编制施工项目的年、月、旬计划以及劳动力、材料（周转工具）、构配件、机具、设备、资金等需用量计划。

5）科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等各生产要素，及时解决施工中出现的问题，确保施工项目管理目标的实现。

6）协助项目建立施工项目核算制度加强成本管理，预算管理，注重成本，信息反馈，发现问题及时采取措施，了解项目收入和支出情况，使各项目开支按计划进行有效控制。

7）协助签证和向建设单位、其它有关单位办理结算和索赔。 8）项目经理不在岗时，代行项目经理职责。 技术员职责

1）贯彻执行国家有关技术及上级技术管理制度。

2）学习并贯彻执行各项技术、技术规程、规范、标准和技术管理制度。贯彻执行质量管理体系标准。熟悉合同文件和施工图纸，参加施工调查、图纸会审和设计交底。

3）督促检查生产班组开展自检、互检和交接检，开展创优质工程活动。 4）负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。

5）负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。 预算员职责

1）严肃认真的执行上级颁发的规定、定额、取费标准、规章制度，结合本企业的情况，保证本企业的合理收入。

2）参加工程的设计与图纸会审，掌握现场“三通一平”情况，收集有关的经济数据，认真复审施工图预算书，确保施工图预算正确完整。

3）根据施工图纸，施工组织设计技术措施，施工定额及编制施工图预算，做好自审、复审及申报工作。

4）注意掌握经济信息，做好调整和补充，使补充内容完整，单价合理，为调整施工图预算提供依据。

5）深入现场，掌握施工情况，会同其他职能人员搞好分工协作，及时提供有关资料，做好两算对比，严格控制工料支出，搞好标号核算。

6）认真收集积累，预结算有关资料，保证资料齐全完整。

7）参与投标金额的测算，参与制定企业内部包干费用的测算及分配工作，为企业的经济效益做出正确的预算、测算。

8）做好工程竣工结算，工程竣工前，通知有关人员及分包单位清理并核对原施工图预算，增减预算及有资料，需要调整项目，应逐项进行调整，做到竣工_结算真实完整。

9）以图纸为依据，以往年材料的耗用为基础，准确地提供各单位工程需用材料的规格与数量，并按施工图进度的要求，按时送交采购员、发料员、施工员，以便施工的正常进行。

施工员职责

1）参加编制单位工程的施工组织设计，制定单位工程施工技术措施。

2）组织施工人员学习规范标准，并检查落实施工技术措施及查验材料、构件、半成品的质量。

3）检查班组长对当天施工的各项工程质量问题落实情况。

4）组织有关人员对重要部位，隐蔽工程进行检查，发现问题应及时采取措施予以解决。

5）经常检查施工人员执行质量、安全、操作规程的情况，坚决制止违章操作和蛮干行为。

6）为强化施工质量、安全的管理，认真贯彻工程技术质量检验标准及安全规范标准，施工员要严格按标准执行，坚持循环检查制度和交检查制度。

安全员职责

1）在项目经理和安全科的领导下，督促本队职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制定的安全规章制度。发现问题及时制止、纠正，并向领导汇报。

2）参加本单位工程安全技术措施计划的制定，协助技术人员向施工班组进行安全技术交底。

3）深入现场每道工序，掌握安全生产重点部位。检查各种防护设施，纠正违章指

挥、违章作业。坚持原则，按章处罚。

4）参加施工队组织的定期安全检查，对查出的问题，督促在限期内完成整改 。 发现危及人身安全的严重情况，有权先停止作业，再报告领导处理。

5）抓好班组安全网络建没，经常开展安全活动，表扬好人好事，总结推广安全生产先进经验。

6）发生工伤事故要立即上报。要协助保护好现场，组织抢救伤员。积极配合上级对事故的调查，坚决执行上级对事故的处理决定，负责防范措施的落实。

质检员职责

1）服从公司的统一指挥、统一调度、顾全大局，贯彻执行各项规章制度。 2）树立“质量第一”思想，在生产工作中，认真贯彻质量标准，严格把好质量关。 3）努力学习质量管理的基本知识，掌握各中心的质量规范。 4）对着规范要求，跟踪检查确保质量达到要求。

5）积极参加上级部门组织的有关提高质量水平的理论学习、技术培训、技术考核和各项劳动竞赛。

6）坚决制止不符合质量标准要求的操作，发现质量问题，坚决返工。 7）发现严重的质量问题，理解向公司质检部门报告。 8）熟悉施工图纸，深入施工现场发现问题及时调整。 9）定期分析队组的产品质量情况，制定改进措施。

10）配合项目部搞好各项管理工作，负责向队组进行质量教育工作，督促和质量管理工作。

11）会同项目部成员，进行分项工程质量验评、核定质量等级、督促检查材料质量，严格把好原材料进厂的质量检查，对不合格的原材料坚决不予进场。并会同配合做好各种材料的复试及试块的保养试验工作。

12）实施关键工序的边续监控，狠抓工程质量，高标准、严要求、消除质量通病、提高工程经济效益。

设备员职责

1）负责项目使用机械设备的进退场计划的编制工作；

2）负责现场使用的机械设备的完好、做到设备的各级保养和维修工作，填报和管理设备专用的记录和台账；

3）对机械设备严格实施专机专人操作制度；

4）负责贯彻执行机械安全操作规程及检测计量器具的检验制度： 5）负责项目机械设备的安全管理工作。

6）掌握机械人员情况，并登记造册连同操作复印件一同存入资料袋。

7）设置好机械三牌（操作规程牌、岗位责任制牌、操作人员牌），经常教育机械人员遵章守纪，安全作业。

8）参与机械设备安装、调试及检查验收工作并收集，整理调试及验收资料入档。 9）经常检查机械安全使用状况及操作人员遵章守纪情况，发现隐患及时协助解决，发现违章及时纠正。

10）负责安排机械设备的维修保养工作，督促机操人员作好“十不吊”作业。 11）参加上级部门组织的机械检查及安全检查，作好记录并督促、检查存在问题的整改。

12）参与机械事故的调查，分析工作，吸取事故教训，拟定并实施防范措施。 材料员职责

1）深入现场了解情况，根据施工生产任务需要，做好料具采购，运输供应工作。 2）熟悉各种材料的规格和验收标准。进场材料除应有出产说明书或材料合格证外，还必须经过对原材料进行试验，否则禁止使用。

3）实行定额储备，计划用料，按施工平面图堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。

4）掌握施工进度，做好材料的分批采购、进场工作每月用书面向单位汇报材料的储备情况。

5）调查材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理二作。 6）及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。 资料员职责

1）资料员在工程部经理的领导下，主要负责对公司文件、工程文件资料进行收集、整理、筛分、建档、归档工作的管理。

2）认真贯彻执行公司的各项管理规章制度，建立健全工程资料管理岗位责任制。 3）负责按工程进度同步收集、整理施工技术资料，并按国家规定编目、建档。 4）负责编制施工技术资料，确保资料的真实性、完整性和有效性。 5）负责施工技术资料的归档和移交。做好施工技术资料的管理工作。

6）执行公司文件和资料的有关管理办法，保证本单位、部门文件和资料管理有序。

7）负责本单位、部门文件和资料的发放、回收、借阅、传阅工作，并及时传达。 8）建立健全的资料有效控制以及各种记录，防止资料的损坏、丢失。 9）协助配合部门工作人员进行相关事务性工作。 4.2技术准备

1认真学习施工图纸和相关规范，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求。

2制定安全生产制度，编写各分部分项及各工种技术﹑质量和安全生产交底书。 3编写材料供应计划。

4对混凝土施工用材料供货商进行考察，采集样品送交试验室进行试验，确定供货商并组织材料进场，采集进场材料，委托试验室进行各部位不同等级的混凝土试配。

5钢筋品种和规格符合设计要求并有出厂合格 6预留门窗等，按设计图纸要求提前制作 7各类安全防护设施，如安全网、安全带等

8详细审阅设计施工图纸，核对细部尺寸，要求，规范等 11办理施工用水用电手续。

14施工材料：水泥，砂子，石子，泵送剂等已备齐。 分部工程 分项工程 检验批 土方开挖 土方分项 土方回填 钢筋制作 基础钢筋分项 钢筋安装 地基与基础 基础模板分项 模板拆除 模板安装 检验批验收 土方开挖工程检验批质量验收记录表 土方回填工程检验批质量验收记录表 试验计划 土工试验 钢筋加工工程检验批质量验收记录表 钢筋抗拉、冷弯钢筋安装工程检验试验 批质量验收记录表 模板安装工程检验批质量验收记录表 模板（后浇带）拆除工程检验批质量验收记录表、现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表 混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表 混凝土分项 配合比设计 混凝土试件抗压强度检验、基础混凝土回弹 混凝土施工 钢筋制作 钢筋分项 钢筋安装 模板安装 混凝土施工工程检验批质量验收记录表 钢筋加工工程检验批质量验收记录表 钢筋抗拉、冷弯钢筋安装工程检验试验 批质量验收记录表 模板安装工程检验批质量验收记录表 模板（后浇带）拆除工程检验批质量验收记录表、现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表 混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表 混凝土施工工程检验批质量验收记录表 钢结构制作工程检验批质量验收记录表 钢结构安装工程检验批质量验收记录表 模板分项 模板拆除 主体结构 混凝土分项 配合比设计 混凝土施工 钢结构制作 钢结构分项 钢结构安装 混凝土试件抗压强度检验、基础混凝土回弹 型材试验、探伤试验 砂，水泥原材检验、普通砂浆配合比、烧结普通（煤矸石）砖试验、砂浆试件抗压强度检验 砂，水泥原材检验、普通混凝土配合比、混凝土试件抗压强度检验 砌体分项 砖砌体 砖砌体工程检验批质量验收记录表 室内地面 地面水泥混凝土垫层 一般抹灰 水性涂料 门窗安装 地面水泥混凝土垫层工程检验批质量验收记录表 一般抹灰工程检验批质量验收记录表 水性涂料、涂饰工程检验批质量验收记录表 抹灰工程 建筑装饰装修 涂料涂饰 SBS原材试验 门窗安装 门窗玻璃安装 建筑屋面 屋面结构层 保温层、填充层、找平层、SBS金属门窗（钢门窗）安装工程检验批质量验收记录表 门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表 屋面保温层、屋面填充层、屋面找平卷材 层、屋面卷材防水层工程检验批质量验收记录表 雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 落水管 雨水管道及配件安装 细石混凝土 防水层 室外散水 4.3资源分配 1）劳动力投入表

砂，水泥原材检验、细石混凝土（散水）普通混凝土配合防水层工程检验批比、混凝土试件抗质量验收记录表 压强度检验 工种 钢筋工 木工 瓦工 抹灰工 电工 机械工 电工 电焊工 起重工 普工 后勤 合计

2测量机具配备

16年1月 16年2月 16年3月 16年4月 16年5月 16年6月 15 15 10 20 5 3 2 1 2 20 2 95 5 5 5 20 5 3 2 1 2 20 2 70 15 15 10 20 5 3 2 1 2 20 2 95 15 15 10 0 5 3 2 1 2 20 2 65 15 15 10 20 5 3 2 1 2 20 2 95 5 5 5 20 5 3 2 1 2 20 2 70 序号 名称 型号 数量 检定周期 检定状态 1 2 3 4 5 6 7 8 9 经纬仪 水准仪 工程检测尺 绝缘电阻表 钢卷尺 钢卷尺 砂浆试模 混凝土试模 坍落度桶 DJD2-2PG DS3 2m ZC25-3 50m 5m 70.7*70.7*70.7 150*150*150 100*200*300 1台 1台 2把 1块 2个 5个 12组 10组 4组 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 已检定 已检定 已检定 已检定 已检定 已检定 已检定 已检定 已检定 3施工机具配备 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机具名称 蛙式打夯机 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 振捣棒 圆盘锯 潜水泵 砂轮切割机 砂浆搅拌机 型 号 规 格 HW-60 ZGQ40A GT4/14 GW40 φ50/φ30 20-108 QJ2-50/10 LC1230 JZC1000 数 量 1 1 1 1 8 1 5 2 1 备注 4施工机械配备 序 号 1 机具名称 装载机 型 号 规 格 ZL50 数 量 2 备注 2 3 反铲挖掘机 机动翻斗车 日立-220 F15 1 4 4.4临时设施计划 1维护设施

为保障安全施工，施工现场采用封闭式施工。施工现场采用手脚架搭设挂蓝色钢彩板进行围护，只在南边留一进出口。

2钢筋及模板加工棚

钢筋及模板加工棚与其它系统共用，不再新建。均布置在原煤仓工程北侧，钢筋加工棚长12m宽6m,模板加工棚长6m宽6m。钢筋及模板加工房均采用钢管搭设，顶为木模板上铺蓝色彩钢板。

3钢筋及模板堆放场地

钢筋及模板堆放场地与其它系统共用，不再新建。均布置在原煤仓北侧，考虑到钢筋模板的质量及防汛防潮和文明施工，钢筋及模板场地均采用C15混凝土浇筑垫层100cm厚。

4砂浆搅拌机、水泥棚及砂池

砂浆搅拌机、水泥棚及砂池布置在施工道路东侧，水泥棚采用煤矸石砌筑砖房上铺蓝色岩棉彩钢夹芯板长4m宽3m，砂池采用煤矸石砌筑长3m宽4m。

5五金电料库

原煤仓西侧设置五金电料仓库一个，采用5mm厚钢板焊一铁房子。 4.5施工用电 1施工用电总电源

施工用电总电源由业主提供，总电缆沿施工现场西北侧地埋接至厂区施工供电点。 2机具用电表 序号 1 2 3 4 机具名称 蛙式打夯机 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 型号规格 HW-60 ZGQ40A GT4/14 GW40 功率 6 2.2 4.4 2.2 数量 1 1 1 1 5 6 7 8 9 10 11 12 振捣棒 圆盘锯 潜水泵 砂轮切割机 搅灰机 电焊机 探照灯 碘钨灯 φ50/φ30 20-108 QJ2-50/10 LC1230 1000 BX1-500型 3.3 3 3 2.2 5.5 38 6 1 3 1 1 2 1 1 1 2 3施工用电量计算书 1）总配电电缆选择计算书

P=1.1×（K1×∑P1/COSθ+ K2×∑P2 +K3×∑P3 + K4×∑P4） 注：机械功率见施工机械设备计划表 P1——各类电动机额定功率

P1=6+2.2+4.4+2.2+3.3×3+3+3.3+2.2×2+5.5+38+6+1×2=86.9KW P2——室外照明功率

P2=6×1=6KW P3——室内照明功率 P3=1×2=2KW

K1、K2、K3、K4——同时工作系数 K1=0.6、K2=0.5、K3=0.8、K4=1 COSθ——电动机平均功率因数 COSθ取值为0.75

P=1.1×[0.6×（20+6×1+2.2×1+4.4×1+2.2+3.3×3+3×2+3×5+2.2× 6+5.5×1）/0.75+0.5×（49×2+38×2）+0.8×（6×1）+1×（1×3）]=210.16KW

I=KP/ （3 0.5U cosθ） K——需要系数 K=0.6

P——用电总功率（W） U——电压（380V） COSθ——功率因数取0.75

I=0.6×1.1×210.16×1000/1.732×380×0.75 =281A

根据电流值查资料，总电缆选用3×150+2×70电缆2根可以满足施工用电需求。 2）分配电箱的电缆选择计算书

A分箱FX1主要负责钢筋加工棚，用电机具有钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋电渣压力焊机、碘钨灯

P1=2.2×1+4.4×1+2.2×1=8.8KW P2=49×1=49KW P4=1×1=1KW

P=1.1×（0.6×22/0.75+0.5×98+1）=74.36KW

I=KP/ （3 0.5U cos∮）=0.6×1.1×74.36×1000/1.732×380×0.75=99.5A 根据电流值查资料，选用3×70+2×35电缆可以满足施工用电需求。 B分配电箱FX2负责模板加工棚,用电机具有圆盘锯、碘钨灯 P1=3×2=6KW P4=1×1=1KW

P=1.1×（0.6×6/0.75+1×1）=6.38KW

I=KP/（3 0.5U cos∮）=0.6×1.1×6.38×1000/1.732×380×0.75=8.6A 根据电流值查资料，选用3×4+2×2.5电缆可以满足施工用电需求。 C分箱FX3专门负责搅拌机 P1=5.5×2=11KW

P=1.1（0.6×11/0.75）=9.7KW

I=KP/（3 0.5U cos∮）=0.6×1.1×9.7×1000/1.732×380×0.75=12.9A 根据电流值查资料，选用3×4+2×2.5电缆可以满足施工用电需求。 D分箱FX4专门负责塔吊 P1=1×20=20KW

P=1.1×（0.6×20/0.75）=17.6KW

I=KP/ （3 0.5U cos∮）=0.6×1.1×17.6×1000/1.732×380×0.75=23.6A 根据电流值查资料，选用3×10+2×6电缆可以满足施工用电需求。

E配电箱FX5主要负责蛙式打夯机、振捣器、潜水泵、砂轮切割机、探照灯、电焊机等

P1=6×2+3.3×10+3×5+2.2×6=73.2KW P2=38×2=76KW P3=6×2=12KW P4=1×1=1KW

P=1.1×（0.6×73.2/0.75+0.5×76+0.8×12+1×1）=117.9KW

I=KP/ （3 0.5U cos∮）=0.6×1.1×117.9×1000/1.732×380×0.75=158A 根据电流值查资料，选用3×95+2×50电缆可以满足施工用电需求。 4.6施工用水

1施工用水水源由业主提供，供水管沿施工现场东北侧接至工地供水点。 2施工临时用水计算书 1）施工用水量

q1＝k1×ΣQ1×N1×K2/(8×3600)

＝1.15×100×2000×1.5/(8×3600)＝11.98L/S 2）生活用水量不计。

3）消防用水量,施工区面积约1272㎡，按消防用水量的下限考虑： q4＝10L/S

因q1＞q4，则Q＝q1×1.1＝13.18L/S 4）上水管径选择

4Q4×13.181000＝3.14×1.5×1000D＝π·v· ＝0.1m＝100mm

3现场布设

1）施工用水干管采用DN100给水钢管，埋深不小于1.0m；在现场施工用水引出的支管采用DN25给水钢管，高出地面0.6m，并连接双向阀门，给水水龙头的布置间距为能从平面保持使用距离不超50m为宜。

2）在现场搅拌机棚附近设一个贮水箱，贮水量不得小于8T，并在附近设集水坑，保证多余水不流向现场以及进行水的二次利用。

3）在贮水箱中，设置两台潜水泵，用于保证现场紧急供水。

第五章 总体安排

5.1进度安排（详见附表二施工进度横道图） 该工程施工工期暂定合同签订后 152个日历天。 5.2施工总体安排 1施工流程

现场清理→基坑开挖→基础施工（钢结构制作）→土方回填安→主体工程（钢结构吊装就位）→装饰装修、室外工程

2该工程施工工期短暂、施工现场狭窄、因此该工程施工难度较大。为保障安全、质量、进度三步同行，工期按合同约定按时完成，我单位经过认真分析与研究对该工程总体进行了以下安排：

先施工主厂房主体，同时进行屋面钢构的加工，然后施工介质库工程，同时进行屋面钢构的吊装就位工作，最后施工二次结构及装修与室外工程。设QTZ4708塔吊一台。

基坑开挖前场地清理的安排 1）基坑开挖的安排

在基坑开挖时前，与监理、建设单位现场代表共同复核现场自然地坪标高，采用反铲挖掘机开挖、自卸汽车（载重量4.5t）运土进行挖土，由于现场狭窄，土方全部外运至厂区最北侧，回填时采用装载机回运，运距为3KM在挖至设计标高0.2M处，采用人工清槽，并按规定进行探孔，验槽合格后进行后续工作。

2)钢筋工程的安排

为保证施工进度基础钢筋采用绑扎搭接，主体梁柱采用直螺纹套筒连接。 3)模板工程的安排

梁、板、柱及基础均采用1220×2440×12竹胶板及50×100木方进行支模。 4)混凝土工程的安排

混凝土浇筑按照浇筑时外界气候进行添加外加剂，夏季施工时均添加缓凝剂。 5)钢结构工程的安排

该工程钢结构工程为重点。由于现场没有加工场地。经与监理、业主协商并一同考 察钢结构加工厂，决定钢结构均在外部（开封）加工厂进行加工制作，然后由汽车 运至工地。钢结构与砼结构平行施工，每道工序均由驻厂监理代表进行把关验收， 钢结构除锈采用气柜式喷砂除锈进行。安装时采用150T吊车两台进行吊装。其它

施工事宜详见专项施工方案。

第六章 主要项目施工方法

6.1测量工程 1依据标准

《工程测量规范（GB50026-2007）》 2施工测量平面控制

根据平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的坐标点，用坐标计算法建立施工控制网，然后用全站仪测出工程的外轮廓和主轴线，并设牢固可靠的控制桩加以控制。基坑开挖边界线，地基边线，基础轴线均采用全站仪向施工面投测。基础工程施工完毕，将轴线测设在基础面上，钢筋混凝土结构引到仓壁或柱子上，并用弹墨线标示。

3标高及层高测量

按照建设单位给定的水准点，在施工场地每个建（构）筑物四周建立水准基点，应尽可能设在不易被破坏的位置，并加砌砖圈加以防护，定期进行复测检查。

4土方开挖、基础施工标高控制

施工前对所使用的全站仪、激光经纬仪、水准仪和钢尺等测量设备进行检定，合格后方可使用。

基础土方开挖时，根据已有的标高控制点用水准仪和全站仪将标高和轴线引至坑底，跟随挖掘机开挖同步测量，并在基础上打上标高桩。基础施工完毕，在基础外墙或柱靠近轴线部位用墨线弹出标高线和轴线，并用红漆标明。以此作为向上各部位传递高程的基准线，高程传递用钢尺沿铅垂线向上量取。标高往返误差△h≤2mm。上部结构施工轴线传递使用铅垂仪层层上翻，并拉钢尺复核误差，控制网角度误差△＜15＂，距离误差≤5mm。

5工程测量控制

根据业主提供的高程控制基点及坐标点，引测到单位工程附近且对本工程施工无影响的地点，用砼浇筑成永久性控制桩。引测点经复测闭合后，绘出施工测量控制网图，在施工中进行测量和复测。

测量精度要求：基线边长精度1:10000 , 直角误差±10″轴线边长精度1:8000，直角误差±15″。

6沉降观测测量

根据施工图纸和规范要求做沉降观测预埋，待基础施工完毕，按照设计要求做好沉降观测点，并对其标高进行初测。主体完工后，竣工验收前均观察一次。建筑物竣工后的观测第一年每三个月一次，第二年半年一次，以后每年一次，直至下沉稳定为止。对于突然发现严重裂缝或大量沉降等特殊情况，则应增加观测次数。

6.2钢筋工程

本工程根据设计图纸及甲方需求，钢筋采用xxxx济源钢铁（集团）有限公司生产的HRB400、HRB335、HPB235。

1依据标准

《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》 《国家建筑标准设计图集11G101》 《建筑施工手册》 2工艺流程及操作工艺

1）1钢筋清洁、除锈 → 2钢筋下料 → 3钢筋绑扎 2）钢筋清洁、除锈

钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前应清理干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

3）钢筋下料

A钢筋切断应根据钢筋编号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头，以节约钢材。

B封闭式箍筋采用闪光对焊，断料应采用无齿锯切割，使端面平整。

C钢筋长度不能满足需要时，先进行钢筋焊接后进行加工，钢筋焊接应符合规范 4）钢筋绑扎 A基础钢筋 A）基础钢筋定位

按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般靠近底板模板边的钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线。

B）基础钢筋摆放、加保护层垫块

按弹出的钢筋线，先铺底板下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。摆放底板混凝土保护层垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花形摆放。

C）基础钢筋安装

钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋应将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

D）基础钢筋连接

基础钢筋采用焊接，为保证施工进度施工时改用绑扎搭接。但搭接长度不小于50倍钢筋直径，且接头应相互错开，错开距离不应小于一个搭接长度及1.0m，搭接率应不超过25%，每7m为一个接头。

B柱子钢筋 A）柱箍筋

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。在立好的竖向柱子钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋应垂直，箍筋转角处与主筋交点应全部绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点宜梅花形交错绑扎。柱箍筋弯钩应弯成135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。柱上下两端箍筋应加密，加密长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。F)柱筋保护层厚度应符合设计要求。用垫块绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。

B）柱钢筋连接

柱钢筋采用直螺纹套筒连接，接头按照3m一个布置。根据所加工直径，把滚丝的相应规格通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，滚丝牙应相对吻合。长度调整由短到长，顺序渐渐的进行调整。开启水泵，逆时针搬动进给手柄。完成丝头滚压长度。丝头加工完成后用管钳将螺纹连接套筒拧入丝头端部，拧紧为止（外露完整丝牙不得超过2丝）。

C梁钢筋绑扎 A）梁箍筋

画梁箍筋间距，摆放箍筋在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为箍筋直径的10倍。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度应符合设计要求。

B）穿梁上层架立筋

穿梁上部的架立钢筋及纵向受力钢筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也应符合设计要求。

C）穿梁底层纵筋

先穿梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。在梁钢筋下均应垫水泥砂浆垫块，保证保护层的厚度。

D板钢筋绑扎 A）画板钢筋位置线

用粉笔在模板上按图纸设计将主筋和分布筋位置画好。 B）绑扎板筋

按画好钢筋的间距，先摆放受力钢筋，后摆放分布钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，外围两根钢筋的相交点应全部绑扎，其他各相交点可交错绑扎。双向板相交点须全部绑扎。负弯矩筋每个相交点均应绑扎。钢筋的末端应做弯钩，弯钩朝向应符合设计要求。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1500mm。垫块的厚度等于保护层厚度。

C）板钢筋连接

板筋采用绑扎搭接，但搭接长度不小于50倍钢筋直径，且接头应相互错开，错开距离不应小于一个搭接长度及1.0m，搭接率应不超过25%，每7m为一个接头。

E钢筋保护层的控制

A基础底板筋及柱、梁保护层采用垫块支撑。

6.3木模板工程 1依据标准

《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》 《建筑施工手册》 2木模板支设、拆除 1)模板支设 A安装柱模板 A)工艺流程

搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检

B)操作工艺

模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。然后安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆的固定。最后将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。

B安装梁模板 A)工艺流程

弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

B)操作工艺

搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

C安装顶板模板 A)工艺流程

搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检

B)安装楼板模板

支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。

铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。模板铺设完毕后，

用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

2)模板拆除 A柱子模板拆除 A)工艺流程：

拆除拉扦斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护 B)操作工艺

柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。

B梁板模板拆除 A)工艺流程

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统

B)操作工艺

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

C顶板模板拆除 A)工艺流程

拆除梁模板→拆除板底支撑→拆除模板→拆除板底脚手架 B)操作工艺

拆除梁模板后，然后顶板模板进行拆除。拆除前下调支柱顶托螺杆，使模板与顶板脱离，然后拆下模板，最后拆除脚手架。

3模板加固

由于图纸设计的梁柱尺寸较大，在施工中为保证结构成型及预防漏模，凡是长、宽超过500mm，均加对拉螺栓按照纵横间距500mm的方式进行加固。（见下图）。

φ12100b+50100

6.4混凝土工程 1依据标准

《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》 《建筑施工手册》 2工艺流程

钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土养护

3钢筋、模板、预埋件验收

混凝土浇筑前组织建设及监理单位对将要隐蔽的钢筋、预埋件以及模板安装进行验收，验收通过后方可进行浇筑。

4混凝土工程前的准备工作

1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

2）浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

3）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

4）确定配合比及外加剂用量。

5）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由项目部技术员讲述施工方案，对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

6）浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 7）施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。 5混凝土运输

泵送混凝土从卸料、运输到泵送完毕时间不得超过1.5h。用混凝土搅拌运输车的运输时间应在1h以内，泵送应在45 min以内。当泵送间歇延续时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土，保持正常运

输；在泵送过程中料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。

6混凝土浇筑与振捣

1）混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时的混凝土不得使用。

2）混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m，若超过2m时采取加长软管和串筒方法。

3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。

4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确定，超过初凝时间应按施工缝处理。

5）浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

7混凝土的养护

对于现浇结构混凝土的养护采用浇水养护，在混凝土浇筑完毕后，在12小时内用塑料膜加以覆盖和浇水，养护时间不少于7天，混凝土在养护过程中，如发现浇水不够，至表面出现干缩细小裂缝时，更应加强养护工作，延长浇水日期，加以补救。

6.5砌体工程 1依据标准

《砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）》 《建筑施工手册》 2工艺流程

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

3操作工艺

1）灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、

灰缝厚度要均匀一致。

2）砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。

3）接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。

6.6抹灰工程 1依据标准

《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）》 《建筑施工手册》 2墙面抹灰

用四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出顶棚及踢脚线，做灰饼，先用托线板和靠尺，检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果，即可确定抹灰厚度。灰饼做好,稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度、厚度均与灰饼相同。

6.7屋面工程 1依据标准

《屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）》 《建筑施工手册》 2涂刷基层处理剂

基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。铺贴前施工前在女儿墙、落水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加范围应符合设计要求。

3铺贴卷材

多层铺贴时接缝应错开。将SBS高聚物沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处，喷距加热面300mm左右，

经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有褶皱、空鼓等现象。

4热熔封边

将卷材搭接处用喷加热，趁热使二者粘接牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

6.8装饰装饰工程 1依据标准

《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）》 《建筑施工手册》 2室内地面 1）清理基层

基层表面的浮土、砂浆块、油污等杂物应清理干净。 2）根据地面标高线 放出打细石砼的控制线。 3）洒水湿润

提前一天对楼板表面进行洒水湿润。然后，刷素水泥浆，基层表面刷一道1：0.4—0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随抹,如基层表面为光滑面,还应在刷浆前先进行表面凿毛.

4）冲筋贴灰饼

冲筋和贴灰饼均应采用细石砼制作。 5）铺细石砼

细石砼的强度、配合比应按设计要求进行，用长刮杠刮平，振捣密实。表面塌陷处，应用细石砼补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平，撒水泥沙子干面灰（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石砼面层上。待灰面吸水后，用长刮杠刮平，随即，用抹子搓平。

6）抹压

用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层有脚印，当不下陷，用铁抹子第二遍抹压。第三遍抹压：要用力稍大，将抹子纹抹平、压光，压光时间应控制在终凝前完成。

7）养护

交活24h后，及时满铺锯末养护，每天浇水两次，至少连续养护7天后，方准上人。 3墙面乳胶漆 1)基层清理

墙面的粉尘、沙砾、油渍清理干净。 2)腻子修补

将墙面进行初步找平，存在砂眼、气泡孔、塌陷不平的地方，先刮平。 3)第一遍腻子

注意找平大面，干燥后用0-2#砂纸打磨光滑。第二遍腻子垂直于第一遍刮嵌方向施工，干燥后，用0-2#砂纸打磨。

4)涂料

施工前，刮完腻子的墙面要清扫掉浮灰。用漆刷涂刷，第一遍涂料要稠一些，用原浆刷，距离不要拉得太长，一般以200-300mm为宜，反复涂刷两三次即可，干后用砂纸打磨。使用排笔，要注意上下接槎处要严，一面墙要一气刷完，，以免色泽不一致，涂刷顺序为先顶棚后墙面，一般可两人一档，距离不要太远，以免接槎处理不好。

4门窗工程 1)弹线

检查门、窗口位置的准确度，根据图纸位置和标高线，在墙上弹出墨线。 2)检查原砌墙时预埋的木方是否牢固是否符合防腐防火要求，不符合的重新处理。 3)安装门、窗框

门框安装应在内外抹灰前，安装用钉子与墙体连接门、窗框外包三层板用汽钉固定。 4）门窗安装

首先确定开启方向及小五金型号和安装位置。然后划好线。检查门窗是否窜角、翘扭、弯曲、劈裂。将门窗靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去。

5）第一次修刨后的门窗应以塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门窗与口留缝的宽度合适，划第二次修刨线，标上合页槽位置，同时应注意口与扇安装的平整。第二次修刨后，缝隙尺寸合适后，即安装合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门窗检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题方可将螺丝全部拧紧。

6.9脚手架工程

1依据标准

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工手册》 2底模双排架搭设

脚手架步距1.8m，立杆横距1.05m；立杆纵距1.2m。脚手架内侧距离墙为0.5m。 每三跨两步设拉结点，架体铺架板。

3基础满堂脚手架

1）立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～ 50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

2）横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。

3）剪刀撑：四角设抱角撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀 撑。

6.10钢结构加工制作安装 1、钢结构制作 1.1、图纸深化设计

深化图纸在满足设计要求及国家现行规范的前提下，同时满足加工及现场安装的工艺要求。为满足本工程工期要求，我们将在收到设计图纸后10d 内完成深化设计工作，并及时报设计师审批。

1.2、钢构件制作 1.2.1、材料

本工程结构均采用Q235-B 钢材。焊条的型号、规格必须与焊接母材相匹配。 所有材料必须满足相应规范的规定，而且相关资料必须齐全。钢板下料前应进行平整度检查，对超标的钢板进行校平处理。专材专用，施工人员严禁随意代用，确需要进行材料代用时，必须要得到监理和设计的书面认可。

1.2.2、放样与下料

按照细部设计图纸和施工工艺的要求，对梁进行 1 ﹕1 的放样，以确定各个构件的精确尺寸，同时做有关样板，供施工和检验时使用，放出的样板应保留到整个工程结束。

在排板时应满足以下几点要求：

（1）板应尽量纵向排列，以减少横向对接焊缝（二级焊缝）；

（2）两条平行焊缝之间的间距应大于10 倍的板厚；

（3）与一条横向焊缝相交的两条纵向焊缝的间距应大于10 倍的板厚； （4 ）角焊缝与对接焊缝之间的间距不小于100mm，图上注明除外；

（5）H 型钢构件的上、下面板及腹板的对接接头应相互错开250mm，成阶梯形。放样和下料时，应根据结构的特点以及焊接的顺序等因素，适当加放焊接收缩余量。

（6）板件下料应尽量采用数控切割或半自动切割，所有零件校平直后才可以进行组装。对于H 型钢梁上、下面板应压适量的反变形，反变形的数值应通过实验确定。

1）对于个别零件确实无法采用自动切割而采用手工切割时，切割自由边须磨平、磨光、边角倒圆。

2）高强度螺栓孔应采用数控钻孔或钻模钻孔，以保证孔的尺寸精度及位置精度。 1.2.3、厂内制造

板的拼接应采用自动焊，拼接并校平后再进行组装。H 形梁组装前，板件坡口应根据设计院施工图预先开好。架设船型胎架，将翼板、腹板、横隔板吊上胎架精确定位，可采用靠模、夹具等辅助设施对焊缝进行定位焊并装焊横隔板，外型尺寸检验合格后进行T 型焊缝打底焊，最后采用埋弧焊自动焊进行盖面，层层敷焊到设计要求的焊缝尺寸。

在组装过程中，应不断进行自检、互检，以便根据所测数据对焊接位置、顺序、方法及时进行调整，保证制造精度满足设计要求。组装结束后，对长度、宽度、高度、拱度等项目进行验收，合格后吊离台架。

1.2.4、焊接

Ｈ型钢的两条主焊缝采用埋弧自动焊焊接，在正式焊接前，进行焊接工艺评定，确定最佳电压、电流和焊接速度，以保证焊接质量。

（1）施焊前检查以下部位 检查焊机设备是否有异常情况；

检查焊机升降、送丝轮转动、旋钮位置等是否正常； 检查管焊条孔是否堵塞、药皮是否完好、送丝盘是否绞丝； 焊剂是否按规定烘干； （2）施焊

按启动钮起弧，同时调节送丝速度，使其由慢渐快进入造渣过程；

当表针趋于小范围摆动时，搬到快丝挡送丝，调整电流。当电流电压值达到规定值

且稳定时，并没有电弧爆裂声，此时已进入电渣过程。

焊接过程中，出现弧异常崩渣时，要正确判断钩动管焊条或下降管焊条，适当加少量的焊剂，适当调节电流电压。注意观察电流表和电压表，当听到电渣焊声音突然异常，若非管焊条打火，应按漏渣处理；不得任意停焊，确保每条焊缝一次成功。

（3）焊条的保护

焊材置于干燥的储存库内，施焊前必须对焊条、焊丝、焊剂进行烘烤， 烘烤温度为：

焊条：烘烤温度350～400℃ 烘烤时间1h 焊剂：烘烤温度250℃ 烘烤保温时间2h 焊条焊剂烘烤后置于二级箱内100℃恒温，随用随取。

现场用的焊条必须在保温筒内储存，当天未用完的焊条允许退库，进行一 次重新烘烤。

（4）焊接其他要求

人员要求：所有焊工必须持有效证件上岗，且从事与证件中内容相符的焊接工作。 现场焊接检验人员由专职焊接质检员担任，且有有效的岗位合格证书。

施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。焊接工艺评定，按《建筑钢结构焊接规程》的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊、半自动焊、埋弧自动焊等焊接方法。无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。

1.2.5、端头处理

（1）构件端头处理必须在半成品焊接、校正完成后进行。

（2 ）构件第一端端头处理以构件长度方向的轴线为基准线进行。在经过处理的第一端端头符合要求后，才可以进行另一端的端头处理。

（3）如果需要，构件的第一端的端头处理采用铣削的方法进行，另一端端头采用型钢切割机进行加工。

1.2.6、编号

涂装完毕后，在构件上用不同的油漆（如白漆）标注构件的编号、轴线标记及长度、重心位置。

1.2.7、焊接H 型钢制作 （1）焊接H 型钢的组装

焊接H 型钢的组装胎具根据需要进行加工。 （2）焊接H 型钢的施焊顺序如图所示：

1）焊完2/3； 2）焊完2/3； 3）气刨清根后焊完； 4）气刨清根完后焊完； 5）焊完（盖面）； 6）焊完（盖面）。 （3）校正

焊接H 型钢塌肩采用翼缘校平机进行校正，其旁弯、歪脖、扭曲采用火焰加热校正。

1.2.8 钢结构制作质量控制计划表 序号 1 2 3 4 5 作业程序名称 原材料检验 放样、号料 切割、下料 钻孔 成型组装 质量控制内容 材料品种、规格、型号及质量符合设计及规范要求 各部尺寸核对 直角度、各部尺寸检查、切割面粗糙度、坡口角度 孔径、孔距、孔边距、光洁度、毛边、垂直度 钢材表面熔渣、锈、油污等清理，间隙、点焊长度、间距、焊脚、直角度、各部位尺寸检查 6 焊接 预热温度、区域、焊渣清除、焊材准备工作、焊道尺寸、焊接缺陷、无损检测 7 8 9 端面加工修整 包装编号 装运 长度、端口平直度、端面角度 必要的标识、包装实物核对 装车名细表、外观检查 1.2.9、出厂验收

（1）构件进场前应进行预拼装并满足设计要求。

（2）对于所有的一级焊缝按要求进行100%的超声波探伤和所有的二级焊缝按要求进行20%的超声波探伤，具体应符合GB50205—2001 的要求。

（3）对于所有焊缝均应按GB50205—2001 的相关要求进行外观检查，测量焊缝焊接尺寸，并做好记录，并交监理部门复检。

1.2.10、运输

构件装车起吊时应用钢瓦片对构件锐边进行衬垫，保护钢丝绳，确保安全。构件装、运过程中应采取措施，防止构件变形。

2. 钢结构吊装

2.1、钢构件进场、验收与堆放

根据现场吊装进度需要，构件进场计划提前一周准备现场安装场地，使制作人员掌握现场安装进度及所需构件的进场时间。制作人员应严格按计划将构件运送至安装现场指定地点，避免二次搬运。

构件到场后，按装箱单或运货清单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题及时反馈到制作人员，以便更换或补齐构件。

按图纸和规范及制作厂质检报告单对构件质量进行检查验收，做好检查记录，为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。

制作超过规范误差和运输中变形的构件必须在安装前，在地面修复完毕，减少高空作业。

钢构件在堆放时，要用枕木垫平，防止构件变形。 2.2、吊装前对钢构件的检查

(1) 钢构件制作的几何尺寸、焊接质量应符合设计要求及规范规定。铲除毛刺、焊渣，并将编号、安装中心线、安装轴线及安装方向用醒目色彩标注，线的两端尚应用样冲打出两个冲眼。

(2) 钢柱预检：柱底面至牛腿面的距离、牛腿面到柱顶的距离、柱身的垂直、扭曲及矢高等应符合要求。

柱脚螺栓的孔位、孔距、孔径与基础预埋的地脚螺栓位置、间距、直径应相符；牛腿面与吊车梁、柱与托架、柱与屋架、柱与柱间支撑等连接的孔位、孔径应相符。

(3) 钢屋架预检：屋架端部的连接板应平正，支承面的螺孔距离应正确，屋架侧向挠曲、杆件变形不应超过规定值。置于柱顶上的屋架，支座板应平整，屋架中心线和螺孔的位置及孔径、孔距等应符合要求。

与柱侧面连接的屋架，端部连接板(或弦杆的角钢)与柱的连接板应吻合，孔径、孔距应一致。有天窗和檩条的屋架，天窗架和檩条与屋架的连接孔及孔位、孔距应吻合。

(4) 钢构件经运输、就位后，应进行复检，如有变形损坏，应立即修复。 2.3、吊装施工前的准备工作 (1) 工程开工前应具备下列资料： ① 有关的工程设计图纸； ② 设计技术交底及图纸会审记录； ③ 设计中所套用的施工标准图集； ④ 经审批的施工组织设计。 (2) 施工现场应具备下列条件：

① 地面、空中障碍物应清除，不能清除的应采取相应措施；开挖的沟、坑按要求回填 、夯实、平整；

② 施工机械行驶道路，构件运输道路和构件堆放场地均应满足施工要求，必要时应加固处理；

③ 建筑轴线和标高经检验符合设计要求。

(3) 工程施工所需的构件、零配件、工具等的数量、规格应齐备。

(4) 开工前组织有关人员看图、勘查现场、熟悉施工图纸，进行组织分工，技术交底，落实安全生产的条件和措施。

(5) 施工机械进场后应在指定地点及时组装，组装后立即进行全面的检查，调试正常，确保机械在良好的状况下工作，严禁机械带病作业。

2.4、钢构件安装的准备工作

(1) 安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意构件的安装顺序和节点的连接形式及施工要求。

(2) 安装构件须动到现场(或按施工顺序分批运进场)，需地面拼接的构件应拼接完毕(也可与吊装同时进行，但拼接速度应满足吊装要求)。

(3) 安装时所需的连接螺栓、焊条、垫铁以及加固用的临时支撑和杆件均须准备齐全，并运进现场。

(4) 构件在运输后须检查，如有变形损坏应及时修复并补涂涂层。 2.5、吊装前对钢柱基础应进行以下检查：

(1) 用仪器检测基础中心十字线、基础支承面标高和地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录。

(2) 检查螺栓：

① 螺栓的标高、长度和丝牙的长度应满足设计要求；

② 螺栓应垂直，丝牙无损伤，螺帽能紧到位。发现不符合上述要求时应及时处理。经检查合格的螺栓应涂上黄油，用布或油纸包好。

3、门式钢架安装 3.1、安装前的准备工作

3.1.1、平整现场组装50米*20米场地。 3.1.2、平整现场吊车站立场地。

3.1.3、基础验收：基础表面应平整，基础及地脚螺栓中心线，标高符合设计及规范要求。钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及基础支承面标高，并予以调整支承面。

3.1.4、在基础表面弹出各门式钢架钢柱安装十字中心基准线。 3.1.5、在构件表面弹出中心基准线标识。 3.2、门式钢架吊装

3.2.1、门式钢架吊装需150T汽车吊配合，吊车站立位置及吊点位置在适当位置。 3.2.2、构件吊装时应先试吊，检查各吊点及装置受力是否均匀，是否有松、卡、压等不当现象，是否起升平稳，构件角度是否符合安装要求，如发现以上现象，应及时校正。

3.2.3、构件起吊时，吊钩应缓慢起吊，吊臂应缓慢旋转，每根缆风绳端设置4人控制构件水平晃动。

3.2.4、构件吊装至地脚基础高度后，四周人员使构件地脚螺栓孔慢慢对准地脚螺栓，应将柱吊于基础上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整其角度，用经纬仪校核其中心线，使其中心线与安装中心线重合，用水准仪测量其标高，使其达到设计要求，然后拧紧地脚螺栓。分节吊装拼接的钢

柱，宜在钢柱制作时预先进行试装配，试装配能吻合后方可进行吊装。 6.11 压型金属板安装

1、压型金属板的涂、镀层不应有裂纹、剥落和擦痕。

2、压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污秽。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未处理的错钻空洞。

3、压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、牢固，防腐涂料和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合有关要求。

4、压型金属板应在支撑件上可靠搭接，搭接长度有符合要求。

5、在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。

6、压型钢板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。

7、每块板端部不少于3 个螺钉，中间支撑处在大于 3m 檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。

8、板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。

9、包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于 20～50mm，拉铆钉间距小于 500mm。

10、自攻钉拉铆钉设于波峰上，并进行防水处理。

11、一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。

第七章 保障措施

7.1质量保障 1质量目标

1）本工程竣工一次验收达到合格； 2）合同履约率100%；

2质量保障管理

1）过程检验和验收规定配合监理单位做到每道工序验收合格后方能施工，当天的问题当天处理，验收严格按照施工规范进行。对于一切不合格项，不合格品应坚决杜绝，一旦发现，坚决返工。工程中所有资料均按照规范标准据实填写。

2）落实各级质量责任制，各部门承担部门质量责任，严格按质量体系《ISO9001质量管理体系文件》、《质量管理手册》中要求对施工过程进行管理。

3）项目部按公司《ISO9001质量管理体系文件》中《文件控制程序》要求配备现行有效的专门技术法规性文件，包括：验评标准，施工及验收规范、工艺规程等，严格按照强制性条文标准及施工规范要求施工，按验评标准评定工程质量。

4）成立质量管理小组，积极开展QC小组活动，把QC小组活动同创优活动结合起来，针对施工全过程中的具体问题，把质量控制落到实处，及时分析、总结、改进，以创优活动带动QC小组活动，以QC小组活动促进工程质量的提高。

5）建立严格的检查制度。质检员每天要对项目工程质量进行质量检查。检查后要有书面记录备查，发现问题及时处理，工序交接时由质检员及副项目经理组织监理、建设部门人员对上一道的工序进行验收，检查、验收按照《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》进行。坚决实行工程质量达不到合格计划，返工重做。

6）建立每周例会制度，解决与业主、设计、监理及各施工班组配合问题。当天的质量问题争取当天解决，不拖延。全面推行样板制，达到创优标准后，再以此大面积施工。

4工程质量通病消除措施

结合实际，该工程施工过程中容易出现的质量通病为：钢筋绑扎搭接长度不够、混凝土跑模、蜂窝麻面等，对此，我们采取以下措施：

1）钢筋绑扎搭接长度不够

A加强工序管理，把钢筋搭接作为一道重要工序来抓。

B加强技术交底，每次施工前对工人强调，搭接长度不小于50倍钢筋直径，且接

头应相互错开，错开距离不应小于一个搭接长度及1.0m，搭接率应不超过25%，每7m为一个接头。

C钢筋下料和组对由专人进行，单根长度合格后才能绑扎。 D钢筋工，必须持证上岗。 2）砼工程跑模

A模板固定牢固，砼浇筑前，再检查一遍支撑系统的牢固性。 B位置线要弹准确，认真吊线、找直，及时调整误差。 C模板拼接严密，无松动。

D振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件。 E梁柱模板外面设置镰刀箍，主梁两端镰刀箍要加密。 3）砼的麻面、露筋、蜂窝、孔洞

A滑模脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。木模板在砼浇筑前，清水充分湿润，使模板缝拼接严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条堵严、防止漏浆。砼必须按操作规程分层均匀下灰，振捣密实，严防漏振。

B砼浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，如发现问题及时修整。 C砼倾落高度不得超过1m。 7.2安全保障 1安全保障目标

1）杜绝重伤及以上事故； 2）无火灾责任事故； 3）无职业卫生伤害事故； 4）年度轻伤事故率≤4.4‰； 5）现场安全防护达标率100%； 6）杜绝职业病。

2严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011的规定建立健全安全生产保证体系，制定安全管理目标，落实安全管理职责（具体参见第十二章）。

3配备经培训、考核合格持证的管理、执行和检查人员。 4制定现场安全技术及防护设施。

5配备施工机械安全装置及必要的安全检测工具。

6所有进入施工现场的施工人员，均需按规定办理有关手续，必须“三证”齐全。6施工人员进场后进行法制宣传和教育，加强劳动力管理。

7现场施工人员均需佩带施工证件，严格建立门卫制度，不佩带施工证件的人员严禁进入施工现场。

目班子经常深入班组了解情况，发现任何可能导致不安定因素的隐患，将不安定因素解决在萌芽状态。

9设专职保安人员二人，与当地派出所时刻保持联系，发生治安问题时联手解决。 7.3管理保障 1组织保障

1）在项目管理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。

2）各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的基本班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。

3）每月一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。

2劳动力保障

1）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

2）根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，组织最优秀的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见（P14页劳动力配备表）。

3）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

4）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

3材料周转保障

根据施工进度计划安排，结合现场贮备条件及材料特性、料源情况，合理安排供应进度计划，原则是：

1）满足月施工进度，尤其是高峰期的用量要求，且现场不长期库存积压。 2）适度提前贮备：水泥2天、砂石料7～10天，钢材、木材10～15天。 3）大宗材料综合损耗备料系数：水泥1.5%，钢筋与型钢3%，砂石料3%。 4）据施工进度实况进行动态调整月计划。 4机具、设备保障

1）对使用的机具、设备的进场编制计划。

2）现场使用的机械设备需完好、做到设备的各级保养和维修工作，建立专用的记录和台账。

3）机械设备严格实施专机专人操作制度。

4）贯彻执行机械安全操作规程及检测计量器具的检验制度

5掌握机械人员情况，并登记造册连同操作复印件一同存入资料袋。

6）经常检查机械安全使用状况及操作人员遵章守纪情况，发现隐患及时协助解决，发现违章及时纠正。

7）参加上级部门组织机械检查及安全检查，作好记录并督促、检查存在问题的整改。

7.4制度保障 1分包管理制度保证

1）必须由合同约定双方的义务。

2）提前制定工程进度、安全文明施工、财务及经营等管理办法，施工前告知分包单位，以便分包单位在施工中执行。

3）总包单位根据相关约定绘制出2级网络计划，由分包单位制定3级网络计划，并负责实施。总包单位对计划完成情况进行检查，发布并督促请按照计划完成。

4）定时组织相关分包单位对安全、质量进行检查，奖优罚劣并发布。 5）检查分包单位施工资料收集情况。 2施工现场制度保障 1）安全制度保障

A进入施工现场必须戴安全帽，遵守安全生产规章制度。

B参加施工的操作人员，必须懂得本工种的安全操作规程，遵规操作。

C工作中不准饮酒、打闹、冒险作业；不准穿拖鞋、高跟鞋；吸烟要到指定地点。 D各种机电设备必须安装有可靠的安全防护装置，非本职人员严禁启动和操作。 E禁止在现场设有危险标志和专门围栏场所内行走以及起重臂活动的区域内逗留或者操作。

F施工人员应从规定的梯道通行，严禁攀爬脚手架、龙门架、严禁乘坐龙门架。 G禁止乱拉乱接电线，在电线上禁止搭挂衣物，夜间施工必须有足够的照明。 H特种作业人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗。 I未进行安全技术交底的施工项目，不得自行盲目操作。

J发生伤亡事故要采取紧急救护措施，减少人员伤亡，保护好现场，及时上报各有关部门。

2）文明制度保障

A场内施工道路必须平整、畅通，夜间应有足够的照明设备。 B为生产所设的坑、池等，应该有围栏或盖板。

C原材料、成品、半成品和废料的堆放，应该不妨碍通行和装御时的便利和安全。 D施工场所保持清洁，排水沟要定期疏通，垃圾应该收集集中 并定期清除。 E工地应该保证生活用水和施工用水的充分供给，饮水非经当地部门检验许可，不许使用。

F水源、水泵、贮水池和水管等都应妥善管理，保证饮水不受污染。

G根据工地需要，应设置厕所。厕所应设在现场附近，男、女厕所应分开，厕所内要有防蝇设备。

H自觉遵守项目部“七不规范”要以身作责，自觉遵守纪律讲礼貌、讲文明。 3生活区制度保障 1）食堂制度保障

A食堂炊事员需接受健康检查取得健康证后方可上岗。 B餐具、刀具等应定时消毒，并做到生、熟分开。

C食堂荤菜质量符合要求方可食用，肉类、禽蛋、水产品等食物要注意保鲜期。 D食堂从业人员要养成良好的卫生习惯，上岗前要先洗手消毒、穿戴清洁的工作衣帽，做到不留长指甲、不涂指甲油、不戴戒指等级做到“三白”工作。

E食堂公共场所要时刻保持卫生整洁，并备有灭蝇、灭鼠设施。

F食堂禁止出售变质的食物，每餐出售的菜肴均需做好食堂留样记录。 G项目部每月组织两次对食堂卫生管理情况进行检查，根据有关制度进行奖惩。 2）宿舍制度保障

A每个宿舍必须选定（或班长指定）一名负责人，督促其管理室内的清洁卫生和安全用电等有关事项，确保室内整洁。

B遵守作息时间，不开天亮灯。不大声喧哗和戏闹，特别是夜间加班回室时，不影响他人休息。不或以娱乐为借口的变相。

C不随意乱倒剩菜剩饭或乱泼废水，自觉遵守项目部规定的“七不”规范。做好个人卫生，衣物整洁，摆放整齐。

D不损坏公物，损坏照价赔偿。有意破坏者，按有关规定处罚。 E为了安全起见，严禁在使用的电线中或灯头上挂钩用电。 F未经组织审批，严禁任休人随意私装插座或灯头。 7.5工期保障 1）建立进度责任制;

2）为保证工程进度，除加强组织管理人员外，还要合理组织优化施工队伍，选调 施工经验丰富、技术素质好、特别能打硬仗的各专业施工队。并根据工程需要， 随时调整施工人数。

3）全面实行工期计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，对工期进行动态管理，及时分析原因，找到解决办法，始终能够对工期进行纠正及控制，这样使整个工程的工期应用科学手段，做到心中有数，避免盲目性。

4）合理划分流水段，充分利用时间、空间、作业面，这样尽可能地提高模板周转率，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致，更加专业化。

5）积极推广应用新技术，组织小流水施工，专业性强进度快，采用预拌混凝土、机械运输、泵送浇筑，减少繁重劳动，提高施工速度。以先进的施工技术保证施工质量，提高工效，缩短工期。

6）建立有效的物资供应系统，根据网络计划要求，提前提出物资需用量计划并交于材料部门，做好材料进场储存工作，确保材料物资供应能够连续不出现间断。

7）采取切实可行的季节性施工措施，保证质量，连续施工。

8）建立每天碰头会制度，解决当天施工配合协调问题，工地对进度控制每天早交底晚检查，做到责任到人，对安排的工期延误实行奖罚制度。

9）现场项目部同业主、监理及设计方要密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，提高工作质量和工作效率，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。

10）认真贯彻执行ISO9001程序，严把质量关，质检人员配合监理工作，跟踪检查，及时纠正偏差，一次验收合格，顺利转入下道工序，杜绝或减少不必要的返工，以确保工期目标顺利实现。

11）做好成品保护工作，合理安排工序，土建安装等各专业密切配合，减少不必要的破坏。

12）做好现场安全防护，确保立体交叉施工安全，以安全生产保工期。

13）为确保本工程按照建设单位的工期要求顺利完成，我公司将采用微机辅助管理，编制合理的施工组织设计，保证各工序正常进行。以总的施工进度计划为控制，根据图纸每月编制详细材料配置进场计划，及时上报，保证在工序施工前材料提前进场，杜绝因材料原因贻误工期。合理安排劳动力，避免窝工现象，保证各工序正常进行。质检人员在施工过程中要严格检查，尽量在施工时发现问题，避免事后返工现象。项目部按日安排具体施工进度计划，公司工程部及各职能部门由生产经理带队督导检查，由此对工程进度全面监督、考核，保证做到日计划保旬计划、旬计划保月计划、月计划保总体进度计划，严格按批准的计划实施日、旬、月的督导检查、考核，发现问题及时采取措施予以纠正。

本公司进度安排以建设单位要求为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的按期完成。

7.6成本保障

1协调调各方面关系，确保图纸及设计问题能够及时解决，避免外界因素干扰提高施工进度。

2土方进行合理调配，避免土方费用重复支出。

3砼掺早强剂，增加砼早期强度，加快施工进度及模板周转。

4正确选配和合理使用机械设备，降低机械使用和租赁费。搞好设备保养维修，提高其完好率、利用率和使用效率。

5合理堆放现场材料，组织分批进场，避免二次搬运。注意周转材料的回收、废料的综合利用，杜绝浪费。

6合理布置施工现场，避免材料机具二次倒运

7运用IS09001管理程序，积极开展科技、QC小组活动，学习新技术新工艺全面提高工程质量，降低工程造价。

7.7环境保障

1降噪音措施：对电锯等操作时噪声较大的机械进行封闭式使用，尽量减少施工噪音，严禁工人在施工现场大喊大叫，到处乱跑。

2施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水，减少扬尘。

3对于易飞扬的细颗粒散体材料，尽量安排库内存放。大砂堆盖彩条布。 4临时设施必须牢固，防止大风将其破坏，临时屋面用钢管压住并用钢筋拉锚于地面上，门窗封闭严密并设纱窗。

5对施工中易产生烟尘，对空气有污染的材料应使用带有烟尘处理装置的设备。 6搅拌机排放的污水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入建设单位指定的污水管线。

第八章 违规事件的记录及处置措施

8.1违规事件的记录

项目部、施工队设专人负责该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料(含照片、录像)，分类归档，做到数据真实、准确，用于作为处置依据。

8.2质量违规记录及处置措施 1材料检验

取样员不能到场参与检验的需提前请假，不请假的处以50元的罚款.。

取样员弄虚作假或把关不严，导致不合格的材料使用到工程上，视情节轻重处于200-2000元的罚款或行政处分。

未经验收的材料或验收不合格的材料直接使用到工程上的，视情节轻重对质检员、材料员处以200-2000元的处罚。

2自检及报验

未经建设(监理)单位验收合格并签证即进行下一道工序施工的,每次罚施工员500元，罚技术员300元，罚工长200元。自检及报验资料不分类存档备查的，每发现一次对资料员及材料员处以200元的罚款。

3工程质量的检测

质安员应如实对分项工程质量进行检测评定，如发现有弄虚作假的行为,将处以300-500元的罚款。

4成品保护

成品或半成品未按要求做好保护措施的每发现一次罚材料员50-200元。 在施工时未按规定要求保护材料成品，每发现一次罚施工员50-200元。 8.3施工违规记录及处置措施 1技术交底、培训

未按技术交底管理规定进行交底的，发现一次罚技术员及有关责任人员处以50元。 分项工程开工前未对施工班组进行培训，罚施工员及技术员100元. 2施工样板

未按施工样板规定做施工样板或样板经验收不合格即展开大面积施工的，每次罚项目副经理500元，罚施工员200元，罚施工班组300元。

3工序施工监控

严重违反操作规程或工程质量较差的，施工员，除填写\"工程质量整改通知单\"外，可视情节轻重对此班组处以100-2000元的处罚。

施工员因监控不严导致工程出现质量问题，将视情节轻重处以50-500元，造成质量事故的，将视情节轻重处以300-1000元的处罚。

8.4安全违规记录及处置程序

1不带安全帽进入施工现场一次罚款50元、在现场抽烟者一次罚款50元、违章安全施工者免去当天工值、遇到危险情况不向安全员汇报擅自解决者一次罚款100元。

2针对个人原因引起的事故，根据危害的程度、损失情况给予500~2000元的罚款，并降低工资，扣除所有的奖金。对于有故意行为的个人直接移交给当地的给予其刑事上的追究。

第九章 现场文明施工、环境保护

9.1总平面管理

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：

1施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明

显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。

2供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。

3所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图布置，如有调整应有书面的修改通知。 4在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

5现场文明施工管理实行分区分段包干制度。

6成立以副项目经理董望好及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。

9.2现场文明施工检查

1检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。 2检查内容

施工现场文明施工执行情况。 3检查方法

项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格。

9.3文明施工管理措施

1对进入施工队现场的有关人员进行职业道德精神文明教育，提高全体人员文明施工，自觉遵守甲方规章制度和纪律的自觉性，树立建筑工人良好形象展现企业良好的精神风貌。

2进入场区人员要在规定区域内活动，举止大方、衣容整洁、文明礼貌，不准穿拖鞋、裤衩进入院内，出入要配戴通行证。

3爱护甲方的一草一木、讲究卫生，施工中尽最大可能保护院内树木和设施。 9.4搞好友邻关系协调措施

1现场设专人，专门负责与地方行政主管部门和周围单位协调联系，以便施工顺利。 2在不影响附近居民（行人）正常生活（交通）的情况下，施工现场尽量少用噪声过大的设备，以减少噪音、灰尘污染，保证附近居民生活环境和行人安全。

3服从建设单位代表的现场指挥。

9.5重点部位的要求 1排水系统

对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。

2工完场清

在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对现场进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划。

3临时厕所

厕所每天至少打扫二次，由专人负责保洁。厕所内不准乱涂乱画。每个职工都有使用和保洁的义务，大便要入沟，不能站在大便坑外小便，以免弄脏蹲坑。每个职工都有监督，检举制止不卫生行为，对举报者给予适当的经济奖励。每个月由生活卫生管理负责人组织人员进行检查。

9.6其它具体措施

1对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用红色字体分别写上标语。

2现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通。

3大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌二图”齐全完整。

4设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。

5现场材料分类标识，堆放整齐。 6建筑垃圾分类围挡堆放，及时清运。

7施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位。 门口两侧100m内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染。

9防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。

10现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。

11加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改。

12车辆出入现场要有出门征，职工佩戴胸卡。 13电线线路架设牢固可靠，无长明灯。

14成品、半成品 加工件要加以保护并挂设标识牌，做到无污染无损坏。 15工地设置简易化粪池侧所，内贴瓷砖且用水冲洗，每天派专人打扫做到无蛆蝇。 16现场生活垃圾及建筑垃圾先堆至指定地点，并组织垃圾车及时运至场外，保持场内清洁。

9.7环保(减少粉尘及噪声污染)措施 1防尘措施

施工现场周围按照规定进行安全封闭，场区设专人负责清理及洒水防尘。项目部制定奖罚制度，对进场班组进行进场教育，真正做到奖罚分明，有章可循。

2减少噪声措施

对工地噪声较大的木工车间，搅拌站等搭设防护及隔音棚，并力求错开居民休息时间使用这些设备。砼振捣时振捣棒不可振钢筋和模板。电锯使用应有计划，并报项目部审批后方可使用。钢模板等装卸车时不可乱扔，要轻拿轻放。夜间时施工人员不可喧哗。

第十章 重大危险源的分析、预防及应急预案

10.1重大危险源分析

结合工程实际特点，分析出该工程施工所牵涉到的重大危险源主要有： 1土石方机械伤人事故 2边坡坍塌事故 3火灾事故 4高处坠落事故 5触电事故 6食物中毒事故 10.2重大危险源的预防

针对以上六种重大危险源，采用专门的预防措施来避免危险事故的发生。 1土石方机械伤人事故的预防措施

1）挖掘机、破碎锤施工前必须进行安全维护，并有施工员进行监督，非相关人员不得擅自靠近。

2）装载机推铲土，不得过于靠近基坑边缘。

3）自卸车倒运土时必须有规定的路线，倒运土时车速不得超过40Km/h。 4）各司机在进行机械操作前必须对机械进行检查，检查其鸣笛是否正常、刹车是否灵敏、各操作按钮是否灵通。

5）严禁酒后操作机械。 2边坡坍塌事故的预防措施

1）严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

2) 对边坡应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿基坑边堆放。

3)施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料堆放在边坡上。 4) 基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。 3火灾事故的预防措施

根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。

2）工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。 3）作业现场要配备充足的消防器材。

4）施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。

5）对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。 4高空坠落事故的预防措施

对于高空重点部位，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。 安全专业人员，加强高空设施巡查，发现隐患及时落实解决。 5触电事故的预防措施

1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件更换或维修。

2）操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。 3）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。

4）现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

5）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

6）开关箱应由分配电箱配电，以保证安全。 7）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

8）施工现场的照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

9）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。

6食物中毒事故的预防

生活区所使用的水源必须经过当地卫生组织检验后方可使用。 后勤管理人员采购需谨慎小心，严禁购买过期食品。 伙房内应按照食堂制度保持整洁，严禁鼠蝇。 10.3应急组织结构 1应急组织机构图

2应急救援小组职责

1）应急救援组组长

应急救援组组长有副项目经理担任，当突发事故及紧急情况发生时，全面负责指挥抢险救援工作，协调各小组之间的抢险救援工作，组织分析现场坍塌事故初步情况，随时掌握事故的最新动态，第一时间向110、119、120等救援机构报告灾情。应急救援领导小组成员应急电话应在显目位置的公布，能让所有人员在紧急情况时方便获取并能正确使用，保持通信在第一时间以最快的速度联络。

2）应急救援组副组长

应急救援组副组长有安全员陈志辉担任，其职责为：

A及时承担现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作。 B负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当，部署及时。

C依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作，提升小组团队应急能力。

D在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故分析和处理。 E在组长不在时，承担起组长的职责，确保各项目标、指标和任务的完成。 F评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保施工人员的安全和减少设施和财产损失。

G设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 H安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。 I如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动。 3）通讯联络员职责

通讯联络员有预算员王长歧担任，其职责为： A确保内部和外部联系畅通，内外信息反馈迅速。 B保持通讯设施和设备处于良好状态。 C负责应急过程的记录与整理及对外联络。

D了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知紧急小组主要成员，负责召集小组成员对外联络，及时向主管部门回报。

4）技术支持员职责

技术支持员有技术员李玉光担任，其职责为：

A项目技术及现场负责人到达事故地点后，对坍塌事故进行分析判断，及时向紧急

小组组长提出科学的技术方案和技术支持，有效地指导应急行动中的工程技术工作。

B提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 C指导抢修组实施应急方案和措施。

D修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。

E绘制现场平面图，表明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。 5）现场抢险员职责

现场抢险员有施工员王光雷担任，其职责为： A协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。 B引导现场作业人员从安全通道疏散。

C抢运可以转移的场区内物资，将可能引起新危险物品转移到安全地带。 D在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。

E抢险抢救援结束后，安排人员配合好事故调查取证，并对结果进行复查和评估。 6）医疗救护员职责

医疗救护员有资料员周改玲担任，其职责为： A负责现场受害人员的救护工作。

B在外部救援机构未到达之前，对受害者进行必要的抢救。

C协助外部救援机构转送受害者至医院机构，并指定人员护理受害者。

D对受害人员做简易的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗机构就医，使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。

7）后勤保障员职责

后勤保障员有材料员周付生担任，其职责为： A负责现场紧急救援物资的征集。 B提供合格的抢险抢修或救援物资及设备

C保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。 8）警戒保卫员职责

警戒保卫员有设备员李抗美担任，其职责为：

A负责事故现场的警戒，设置事故现场警戒线，阻止非抢险救援人员进入现场，保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序。

B负责保护事故现场，避免闲杂人员的围观，监视事故现场发展情况等。 C对场内外进行有效隔离和疏散，引导施工现场外周边居民撤出危险地带。

D负责车辆疏通，引导抢险人员及车辆的进入，保持抢险救援通道的通畅。 E抢险救援结束后，封闭事故现场，直到收到明确解除指令。 10.4应急救援器材及通讯

1医疗器材：担架、氧气袋、碘伏、绷带、救护箱 2照明器材：手电筒、灯具

3通讯器材：电话、手机、对讲机3部

4交通工具：工地常备一辆皮卡一辆面包车轮流值班，值班时该车辆不得跑长途。 10.5应急救援预案

针对以上八种重大危险源，编写并演练相对的应急预案，以保证达到无死亡的目标。 1土石方机械伤人应急救援预案

1）发生故障后，驾驶员应立即停车，防止发生其他事故。 2）发生人员伤亡事故后，驾驶员立即向周围人员及领导报警。 3）应急组员接到报警后，立即到事故现场进行救护指挥、救护。

4）受伤者肢体骨折，采取伤肢固定措施，有出血采取止血措施，立即送往医院救治。

5）在抢救受伤人员的同时，立即拨打120急救中心电话，进行救治。 6）发生重伤、死亡事故，保护好现场，配合110部门进行事故调查。 2边坡坍塌应急救援预案

1）第一目击者应立即大声呼叫，由安全员或施工队长利用电话、对讲机等通讯工具通知项目部应急救援小组报告“在哪里”“什么位置”具体情况简明地重复二次，尤其要说明坍塌时否造成人员受伤或掩埋。

2）现场指挥人员用扩音器指挥基坑内作业人员避开基坑边坡坍塌侧迅速撤离，停止基坑所有作业活动。由应急组长组织抢险突击队对基坑坍塌区域进行封闭隔离，禁止无关人员进入。组织现场所有挖掘机集中，组织抢险队带着铁锹随时做好抢救加固准备。应急领导组长应向第一报告者和作业现场人员询问，人员受伤情况和具体位置，粗略估计伤害程度。组织医疗救护队就为。利用电话与医院联系急救医生和救护车开至工地现场随时准备抢救。

3）应急组长应仔细观察塌方部位情况，如果基坑有继续坍塌迹象，有抢险突击队对基坑塌方部位上方附近5m范围内所有机械、物资搬离。由技术支持员制定边坡加固方案，由专业队伍实施加固，防止边坡不断失稳，造成救援人员二次伤害。

4）边坡相对稳定后，组织工地所有可用挖掘机迅速清除人员掩埋处坍塌塌方，有第一报告人和作业现场人员在大致判断人员掩埋位置，在近掩埋处1.5m时停止挖机作业，迅速组织抢险队员用铁锹进行撮土挖掘，防止机械伤及被埋或被压人员，造成二次人员伤害。挖掘机挖掘时，应由专人指挥。

5）当发现人身体躯干时，组织人员与铁锹并用，先清除埋至胸口处土方，由现场医疗救护队或120急救中心医生用清水清洗伤者耳鼻和嘴巴处污泥，立即进行吸氧。挖出双臂后，由四名抢险队员架住双臂向上提拉，其余人继续撮取埋在下半身的土方。伤者被救出后，立即输液和吸氧，用120急救车送到医院组织医务人员全力救治伤员。被埋伤者若不能及时呼吸，将造成脑瘫痪直至死亡，因此事故发生后以最快速度让伤者吸氧，在不具备吸氧条件时，应立即展开人工呼吸，是防止伤势恶化的重要措施。

3火灾应急救援预案

1）在本部门发生火灾时，在岗员工应立即对初起火灾进行扑救，就近原则运用灭火器材（如灭火器、消防栓等）扑灭火源；使用灭火器要注意以下要点：先拉开保险栓，操作者站在上风位置，侧身作业，手按压柄，距火点二米位置胶管对准火源扫射。

2）当火势未能得到控制时，要立即通知当班保安和安全负责人。

3）当班保安接到火警后，立即通知全厂警戒并通知保安组长迅速调集全体保安员利用身边的灭火器材赶到火灾现场参加扑救，并且做好火灾现场人员秩序维护和无关人员的疏散撤离工作。

4）当火灾蔓延到非本厂力量所能控制的程度时，在岗员工应立即安排报警——119，（报警人员应向消防部门详细报告火灾的现场情况，包括火场的单位名称和具体位置、燃烧物资、人员围困情况、联系电话和姓名等信息），并安排人员到路口接消防车，以便消防队员把握火灾情况和尽快抵达，采取相应的灭火措施，抓住救灾时机。

5）火灾应急总指挥王小军在接到火警后应在第一时间内赶赴火灾现场指挥扑救工作，指挥设备维修组把电梯迫降到底层，并切断生产区的电源，同时保证各消防设施的正常运转。

6）火灾应急总指挥王小军根据现场的情况对消防突击队进行初步分工，分别成立灭火组、抢救组、供水组、后勤组等各个小组，做好消防队到来之前的辅助性工作如：火灾情况的调查、人员受困情况的初步估计、各消防设备的准备就绪、救灾道路的畅通等，并随时与消防队保持联系以汇报情况。

7）消防队赶到时，应急总指挥和现场总指挥应立即向消防队员详细汇报火灾情况，

协助消防队员进行没火。

8）火灾扑灭后，清点人员和受损物资，尽快确定人员伤亡和物品损失情况。 9）现场指挥尽快协调各部做好医疗救护工作，包括医疗经费的提供、受伤人员的住院安排与护理以及以意外伤害保险的理赔工作等。

10）各管理人员联合成立事故调查小组，调查火灾发生原因。

11）安全员做出事故调查报告，同时总结本次火灾事件的教训，在全体员工中实行安全事故的教育培训，杜绝类似事件的再次发生。

4高空坠落应急救援预案

高空坠落当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在休克、骨折和出血上进行处理。 1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

2）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送往最近的医院进行抢救。

3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。

5触电应急救援预案

1）高压触电脱离方法：触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、刀闸或其他断路设备，或用适合该电压等级的绝缘工具（绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒）等方法，将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离高压电源前，

现场救护人员不得直接用手触及伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离，保证自己免受电击。

2）低压触电脱离方法：低压设备触电，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。为使触电者脱离导电体，最好用一只手进行。

3）落地带电导线触电脱离方法：触电者触及断落在地的带电高压导线，在未明确线路是否有电，救护人员在做好安全措施（如穿好绝缘靴、带好绝缘手套）后，才能用绝缘棒拨离带电导线。救护人员应疏散现场人员在以导线落地点为圆心8米为半径的范围以外，以防跨步电压伤人。

4）触电抢救方法：触电者如神志清醒者，应使其就地仰面平躺，严密观察，暂时不要使其站立或走动，且确保气道畅通，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。严重者立即对其进行人工呼吸、胸外按压。移动伤员或将伤员送往医院时，应用硬模板保持仰面平躺，使伤员身体处于平直状态。移动或送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏法抢救。

6食物中毒应急救援预案

1）应急救援组成员迅速拨打120等急救中心电话，详细告之中毒情况、中毒发生时间、中毒主要症状、中毒的人数等，并立即询问如何进行现场救治。

2）如医疗机构急救车辆不能迅速抵达现场，后勤保障部门应当及时调配车辆，尽可能按照就近、相对集中的原则以最短时间送至医院救治。

3）中毒事件发生后，现场管理人员应当立即派人进行现场秩序的维持，控制可疑人员，必要时对中毒现场进行隔离和戒严。

4）中毒事件发生后，后勤保障部门应当对引起中毒的可疑食品、原料立即封存，放入冷藏箱（柜）等待调查人员查验，禁止继续食用和擅自销毁；服务区要追回售出的中毒食品或疑似中毒食品；对制作、盛放可疑食品的工具、容器以及厨房、售菜台等可能的中毒现场予以控制；在卫生部门专业人员达到后，积极配合专业人员对中毒事件进行调查。对不能排除因饮用水因素造成的事物中毒，主管部门应当立即停止供水，留样等待检测。

5）中毒事件发生后，服务区工作人员应当安抚中毒人员，稳定现场司乘人员的情绪，保证服务区正常工作秩序。

第十一章 安全施工措施

11.1安全施工总体要求

认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”，坚持五无标准，达到在本工程中无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌，安全生产严格按照国家现行建筑安全的有关法规执行。做到“安全第一，预防为主”建立严格的管理制度，以保证安全生产。

11.2安全生产管理目标 1杜绝重伤及以上事故； 2无火灾责任事故； 3无职业卫生伤害事故； 4年度轻伤事故率≤4.4‰； 5现场安全防护达标率100%； 6杜绝职业病。 11.3安全生产保证体系

根据国家行政主管部门制定的各项安全生产法规、规章和制度，结合工程特点，制定本项目的安全生产保证体系。

2项目部安全机构人员职责 1）项目经理

A项目部经理安全生产职责的核心是负责参加施工的全体职工的安全与健康，在组织与指挥生产的全过程中，把安全生产责任落实到每一个生产环节中，严格遵守安全技术操作规程。

B组织工程项目施工人员的安全教育学习，对作业人员按其各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度对于违章者要加以处罚，对于避免事故，一贯遵章工作并做出成绩者予以奖励。

C工程施工中发生工伤事故时，应立即组织施救伤员并派人保护现场，同时上报公司安全领导小组，协助调查事故原因，提出预防事故复发和防止事故危害扩延的初步措施，并组织落实。

D参与编制施工组织设计中安全措施制定，建立项目安全生产保证体系。 E贯彻执行各项有关安全生产的法今、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和配备。

F支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督，检查和监督检查工作。 G适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。 2）安全员

贯彻项目安全生产目标，组织实施安全生产保证体系。 协助对施工班组的安全监督。 3）材料员

对合格供应商供应的安全防护用品的验收入库，并做好状态标识，储藏保管好安全防护用品。对易燃、易爆物品进行重点保管。对施工现场的中小型机具进行使用前的验收及日常保养和维修工作，并可追溯。

4）施工员

负责施工现场的控制，安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。 5）技术员

施工前根据工程内容分析危险源，通知安全员。 6）资料员

负责对安全资料的收集及宣传，协助项目经理组织安全检查。 7）施工作业队

严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产纪律，确保安全保证计划的顺利实施。

11.4安全费用投入计划

项目部安全费用计划拟用于一下工作： 1安全宣传培训活动费用 2安全劳保费用 3现场安全防护设施 4安全文明施工

5保险监督费

6具体包括内容见下表: 序号 类别 宣传培训活动费用 劳保费用 开展安全周活动，应急预备演练，参观学习订阅报刊，杂志，举办黑板报宣传栏等 2 安全帽，安全带，安全网，雨衣，雨鞋，手套，毛巾费 四口、五邻边防护设施费用 3 现场安全 防护设施 电气产品（开关箱、配电箱、漏电保护器）及试验费 机械设备安全防护 现场围挡（包括大门）等 场地硬化，排水设施，绿化 厨房、厕所、洗浴、洗手池 安全文明 施工 消防器材（灭火器、消防栓） 现场六牌二图、企业标志、安全警示牌、操作规程 现场保健急救药品、器材等 防噪声、粉尘、废弃物处理 安装、拆除费用 工伤保险 5 保险监督费 意外伤害保险 安全监督费

11.5安全生产管理方法

为了搞好施工现场安全文明生产，我公司在进场前对所有现场施工人员进行安全及文明生产教育，使每位员工认识到安全生产的重要性，树立安全第一的思想，共同完成施工任务。具体做法如下：

内容 JGJ59-99标准，安全法规学习费一般管理人员培训费 1 4 1安全标志和安全防护管理方法

1）安全标语：划分安全区域，充分和正确的使用安全标志，布置适当的安全标语以及标志牌。

2）安全防护：各级负责人对安全生产均负有直接的责任，应对安全生产做到，勤查、勤测、勤改，杜绝安全事故发生。

2施工机械安全管理方法

1）其他机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检，常修常保养，保持良好的工作状态。

2）按时认真搞好机械的十字作业，清洁、紧固、润滑、调整、防腐并确保零、部件附属装置和随机工具完整，齐全。

3吊装安全管理方法

1）所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过横中避免与尖锐边缘接触，使用结束应妥善保存。

2）结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。

3）吊机必须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求；吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数。

4施工用电安全管理方法

1）加强现场施工用电的管理工作，编制好临时用电施工组织设计。严格按照经过审批后的临时用电施工组织设计中内容要求组织施工用电。

2）施工现场所有用电设备均应装设漏电保护器，作到一机一闸，并应由取得上岗操作证的专职电工专人进行管理，防止触电事故的发生。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。

3）施工电动机具，在使用前必须经过严格检验，手电钻、电动改锥、焊钉等电动工具需作绝缘电压测试。

4）做好施工现场、仓库、生活区的安全用电管理，应符合JGJ46.88《施工现场临时用电安全技术规程》要求。

5）施工用电设施应专人维护,定期保养,严重遵循用电规程，保证安全用电，节约

用电。施工用电照明用电按规定分线路接线,对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。

6）保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。

7）配电箱使用标准的铁配电箱，内配漏电开关，所有闸刀开关不得缺盖。移动电箱每个铁丝回路设漏电开关，均一机一闸一保险，下班拉闸断电，电箱上锁，严禁用铜丝代替保险丝。

8）使用电源电线应满足载流量，电压降和机械强度要求，相线与零线要用颜色区分，严禁架设在脚手架上。

9）线路上禁止带负载接电或断电，禁止带电作业，手持电动工具等移动设备采用二级漏电，电动工具应经电工检测后使用。

5消防安全管理方法

1）对每个员工进行防火安全教育，此项在员工进场时已进行。 2）每周六定期召开员工会议强调防火安全的重要性。

3）现场专职质安员随时检查，如发现不满足动火要求马上整改。 4）凡烧焊人员要求有焊工操作经验及上岗证。

5）未有配备相应的、足够的灭火器材前不能动火，要做到四有：即要备有水桶、收集电焊条杂物桶、防火档板、灭火器。

6）项目经理要经常教育全体员工爱护消防器材，并掌握其使用方法，保证消防器材时刻处于有效的可用状态，发现火灾必须速打火警电话“119”，并积极组织所有人员进行灭火。

7）凡是故意损坏消防措施器材及消防警示标志，或者撕毁消防器材的有效日期，私自拆除消防警示标志，挪用消防器材和设施，警示牌的个人，将予以严厉处罚。

8）工地设立联防小组，以预防为主。按有关规定设置消防设备。工棚、更衣室、料具间等临时设施均应适的灭火器具。

9）施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。

10）加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。要进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。

11）必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。

6防雷安全管理方法

1）在施工中，高度在20m以上施工用的大型铁件，就位后应及时与建筑物的接地装置连接。

2）施工高度超过20m后，大雷天气不得进行施工。 7季节性施工安全管理方法

1）暴风雨、及大风降温前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。

2）机械、电气设备应有防雨、防潮措施，原料、半成品须有防雨措施。 3）斜道、脚手板应有防滑措施，同时做好防雷。 11.6主要工程安全措施 1土方工程安全措施

1）基坑临边应采用钢管做不低于1.5m的封闭防护栏杆，其防护栏杆离基坑边口的距离为1.2m，栏杆挂蓝色压型板进行维护。

2）开挖时设置的边坡以及坑边堆土、料具堆放的数量和距基坑边距离等应符合安全有关规定要求。

3）施工设专用通道供作业人员上下。

4）施工机械操作人员持证上岗。作业时按施工方案和规程挖土。 5）挖掘机作业半径范围内严禁人员进入。

6）开挖及回填所用拉土车辆必须有专门的拉土路线，司机持证上岗，保持车速。 7）严格按照1:0.75坡度进行放坡，以防发生坍塌事故。坑下人员休息要远离坑边及放坡处，以防不慎。

8）夜间保证有足够的照明及通畅的道路，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。

2钢筋工程安全措施

1）人力抬运钢材及模板时，应动作一致，防止触碰电线

2）机械切断钢筋前，应检查各机械运转是否正常，禁止赶紧旋半径内不准站人，机械运转中操作人员配合一直。

3）使用电焊机时，人要站在绝缘材料上，严禁对焊超过规定直径的钢筋。 4）钢材的成品或半成品，应码放整齐，不得堆放在通道上，以免绊倒行人。 3模板工程安全措施

1）滑模平台上不得堆放模板，以免造成平台坍塌。 2）模板应有接地连接。

3）木模板施工时，现场严禁吸烟，动火要隔离10m以外。 4）任何构件不得以模板为支点悬挂或支撑。 4混凝土工程安全措施

1）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，开关箱内必须装设合格有效漏电保护器，插座、插头应完好无损，不得使用破皮老化的电源线，电线应地支空架设，严禁随地拖拉。

2）振捣器作业应两人配合作业，不得用电源线拖拉振捣器。

3）使用输送泵车往高处进行输送砼时，牵拉输送泵管的人员要做到及时松手，以免被泵管带出滑模平台以外造成高空坠落事故。

5）利用塔机往滑模平台上吊送砼时，要由专人指挥。 11.7安全事故纠正及记录方法 1纠正方法

1）项目安全员查明原因,在有调查结论的前提下提出纠正,防范措施的建议。 2）根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。 3）安全组监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。 2安全记录

1）安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。

2）安全记录由项目安全员、资料员进行收集、整理，编目和立卷。 11.8安全生产处置措施

1项目部安全机构成员轮流去施工现场安全检查，发现安全隐患及时与安全员商议，解决隐患。

2工地配置一数码相机，如发现有违章工作者，当即拍照。事后对其进行处罚。处罚具度为：不带安全帽进入施工现场一次罚款50元、在现场抽烟者一次罚款50元、违章工作者免去当天工值、遇到危险情况不向安全员汇报擅自解决者一次罚款100元。

3针对个人原因引起的事故，根据危害的程度、损失情况给予500~2000元的罚款，并降低工资，扣除所有的奖金。对于有故意行为的个人直接移交给当地的给予其刑事上的追究。

4罚款作为受害者的一部分补给，若无受害者罚款列入安全费用计划中用于购买安

全道具或进行安全宣传。

第十二章 季节性施工措施

12.1雨季施工措施 1施工准备

成立雨期施工“三防”领导小组，加强对雨期施工及防讯工作的领导和协调，以项目经理为组长，项目主要管理人员为成员的领导管理小组。负责雨季施工前的各项准备工作，以及施工时的各项监控管理工作。项目部根据工程施工实际情况及时编制雨期施工措施，以确保施工工期质量安全。

2技术准备

雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨季施工计划，并经监理公司和甲方项目部审核同意，为施工提供技术准备。

3材料准备

雨季施工前根据工程需要提前准备防雨材料，防水用的雨衣雨裤、雨鞋、污水泵、塑料布、铁锹等，应提前准备做好储备等工作。

4现场准备

雨季施工前，整理施工现场，将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好。加高基坑周围挡水坡，严防明水浸入基础；清理施工现场的排水沟，保证排水畅通，检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。施工现场道路进行硬化处理；沿道路两侧做好排水沟，检查大模板堆放场地，保证其场地高于现场平面，并进行硬化处理，钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀，检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏；检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹，漏电接地保护装置应灵敏有效。雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，同时做到雨施工期间定期检查。

5雨季施工措施 1）土方工程

A基坑四周做好挡水堰和坑底排水的准备工作，确保雨后地面雨水不流入基坑，雨

后基坑内积水短时间迅速排出，基坑长设三台水泵另两台备用，以确保基坑的排水需要。

B如碰到连雨天气，雨小而时间较长，必要时可采用基坑内搭设脚手架上铺木模板，再用雨布将基坑整体覆盖。

C做好通讯工作，项目部坚持收听天气预报，如有雨天立刻组织人员将施工材料、设备及配电箱用雨布覆盖。

D雨季到来前组织电工对各种机械、设备的接地进行检查，以防雷击。 E雨季到来前提前对回填所用的土进行覆盖。 2）钢筋工程

A钢筋堆放场地夯实，高于自然地面，场地有垫高措施，一般垫高300㎜，最好场地分条，按间距不大于3m一道，用C20混凝土浇为带型基础形式，空间多少，依存放钢筋需要而定（分别存放进场钢筋和预制作钢筋半成品），应满足施工要求，以防钢筋受到雨水浸泡侵蚀。

B钢筋原材料以及半成品应有覆盖材料如（塑料布、彩色条雨布或搭棚），确保不受雨水淋侵。

C钢筋机械，除调直机械设在棚外使用（设防雨罩），其他如切断机、弯曲机、对焊机等均有防雨棚，设在棚外机械有防雨罩。

D钢筋加工场地全部进行处理，（夯实后，统一浇筑混凝土或统一铺砖均可），场地满足施工要求，以防雨天泥巴污染钢筋。

E机械用电必须安全可靠，并有可靠接地，防止漏电伤人。 F大风及雷雨天气，钢筋施工停止作业，防止雷电伤人。 3）模板工程

A现场配制的模板防止雨淋（主要是多层板），以防严重变形。

B每次浇筑前模板及时验收合格，及时安排浇筑混凝土，防止模板支撑遇雨发生变形，如模板组装加固，验收合格未及时浇筑混凝土，且又遇到中雨以上雨淋（小雨不受影响），则浇筑混凝土前，重新检查模板是否变形，加固支撑是否牢固。浇混凝土部位不准积水，经确认无问题时方可施工。

C支设在原土上的模板及支撑，基部夯实，并垫200宽以上厚木板，以防止雨淋下沉，支撑处应有可靠的排水措施，防止基土受到浸泡。

4）混凝土工程

A混凝土浇筑施工，尽量避免雨天施工，必要时做好防雨物资准备（如塑料布、施

工用雨具、雨衣、雨鞋等）。

B遇雨浇筑混凝土时，除降低坍落度外，必要时将混凝土的强度等级提高半级或一级（视情况而定，主要是露天遇大雨时实施，一般在室内或小雨不必采取此措施）。

C遇雨淋的混凝土表面，进行搓毛处理（必要时可撒1：1干料）。 5）脚手架工程

A雨期施工定期或不定期对施工脚手架及支撑加固脚手架进行全面检查，脚手架必须牢固，有足够的拉结点。

B脚手架搭设按施工方案做好防雷接地，并与建筑物接地系统可靠连接牢固。 C安全通道及有防滑要求的项目，雨前必须按要求设置正确，确保遇雨防滑，以防发生意外。

D五级以上大风及雨天必须停止外脚手架搭设施工，防止发生安全事故。 E每次强风（五级以上）、大雨（中雨以上）过后，脚手架必须由专业人员进行检查，确认无问题满足施工要求方可操作施工，发现隐患立即整改至符合要求。

6）安装工程

A安装型材现场堆放，必须设置专用的场地，有防潮措施或直接存放仓库，不准露天存放。

B按图纸要求将每次梁、板、柱的钢筋进行连接，与接地连接牢固，以防雷电伤人。 6雨季施工安全措施

1）落实安全生产责任制，做好职责分工，组织各专业班组进行安全教育。 2）认真组织安全检查，下雨后，要对运输道路、施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面安全检查，确保安全的情况下，方可进行生产活动。

第十三章 附图