支座安装首件施工技术方案
目 录
目 录 ................................................... 1 一、工程概况 ............................................. 1 二、编制依据 ............................................. 1 三、 支座工程数量 ........................................ 1 四、施工准备工作及施工布署 ............................... 2 4.1、板式支座施工工艺 ................................. 2 4.2、盆式支座 ......................................... 3 4.3、支座安装质量标准 ................................. 4 五、安全保证措施 ......................................... 5 六、环保及绿色施工措施 ................................... 5
支座安装首件施工技术方案
一、工程概况
汕（头）湛（江）高速公路云浮至湛江段及支线工程（新兴至阳春段）TJ1合同段，里程桩号为K0+000～K9+520（短链17.944m），路线全长9.502km，由中铁十二局集团有限公司中标承建，中标金额5.95亿元。主线桥梁全长3942.4m/9座，其中大桥长3942.4m/9座；隧道843.5m/2座，桥隧占路线比例为50.37%。涵洞17道，通道3道；互通立体交叉1处（簕竹互通），匝道收费站1处，簕竹互通连接线长0.51km； 二、编制依据
1．《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015） 2．《建筑施工高处作业技术规范》(JTJ80-2011) 3．《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 4．《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 5．《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-2004）
6．《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》（JT/T633-2006） 7．《公路桥梁盆式支座》（JT/T391-2009）
8．广东省汕头至湛江高速公路新阳段TJ1合同段两阶段施工图设计及技术交底 三、支座工程数量
支座工程数量统计表
序号 1
工程名称 围仔大桥 1
数量（个） 368 型号 GJZ350*550*99 支座安装首件施工技术方案
232 2 庙背大桥 3 4 9 11 13 15 17 20 21 落地郎大桥 坑背大桥 马溪大桥 下村大桥 大王蛇大桥 枫木郎大桥 回龙口大桥 簕竹互通 A匝道大桥 簕竹互通 D匝道大桥 大坪小桥 合计 32 8 384 228 184 192 184 168 360 66 30 30 48 GJZ350*550*99 GJZ400*84 GJZF4300*65 GYZ500*110 GJZ350*550*99 GJZ350*550*99 GJZ350*550*99 GJZ350*400*99 GJZ350*400*99 GJZ350*400*99 GJZ350*400*99 GJZ350*550*99 GJZ350*400*99 GJZ200*300*52 2514 四、施工工艺
4.1、板式支座施工工艺 垫石顶凿毛整理 支座安装 测量放线 找平修补 拌制环氧砂浆 环氧砂浆找平
4.1.1、垫石顶凿毛整理：人工用铁錾进行凿毛，具体的凿毛程度要符合\"桥梁混凝土施工\"对于施工缝处理的有关规定。
4.1.2、测量放线：依据规划图上标明的支座中心位置，分别在支座和垫石上划出纵横轴线，在墩台上标出支座的控制标高。
4.1.3、找平修补：将墩台垫石处整理洁净，然后用干硬性水泥砂浆把支承面缺陷进行修补找平，并使其顶面标高契合设计要求。
4.1.4、拌制环氧砂浆
（1）把细砂烘干后，顺次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并拌和均匀。
（2）按照环氧砂浆的比例严格进行配置，要求强度不能低于设计规则，没有设计规定时不能低于40MPa。
（3）在粘结支座前把无水投入砂浆中并拌和均匀，无水为固化剂，不能放得太早或过多，避免砂浆过早固化影响粘结质量。
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4.1.5、支座安装
（1）安装支座前按设计要求和国家现行标准有关规定对支座产品进行确认。 （2）安装支座前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等细节要再次进行复核。
（3）支座安装在找平层砂浆硬化后进行；粘结时，先粘结桥台和墩柱盖梁两头的支座，经复核平整度和高程无误后，挂基准小线进行别的支座的装置。
（4）当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座避免高程差错超标。 （5）粘结时要先将砂浆摊平拍实，然后再把支座按标高就位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。
（6）严格控制板式支座的平整度，每块支座都必须用铁水平尺测其对角线，如果发现差错超标的话要及时予以调整。
（7）支座和支承面触摸应不空鼓，如支承面上放置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设置排气孔，确保钢垫板底混凝土浇筑密实。
4.2、盆式支座 4.2.1、工艺流程
螺栓锚固盆式橡胶支座安装流程图
墩台顶及预留孔清理 支座安装 测量放线 拌制环氧砂浆 安装锚固螺栓 环氧砂浆找平
4.2.2、安装方法 （1)将支座垫石顶清理干净。
（2)测量放线。在支座及支座垫石顶分别画出纵横轴线，在垫石上放出支座控制标高。
（3)配制环氧砂浆。见板式支座“4.1.4、拌制环氧砂浆”
（4)安装锚固螺栓。安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
（5)用环氧砂浆将顶面找平。
（6)安装支座。在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超
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标及时予以调整，直至合格。
4.2.3、盆式橡胶支座安装要求
（1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验，合格后安装。
（2)安装前对垫石轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。 （3)安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。
（4)安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。
（5)盆式支座安装时上、下各座板纵横向应对中，安装温度与设计要求不符时，活动支座上、下座板错开距离应经过计算确定。
4.3、支座安装质量标准 （1）基本要求
1）各种支座都要有产品合格证明，规格符合设计规定，经检验合格后安装。 2）支座安装后应使上下面全部密贴，不得有个别支点受力或脱空现象。 3）支座粘结材料产品应符合要求，粘结层均匀不空鼓。
4）支座锚固螺栓长度符合设计要求，安装锚固螺栓时，其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度。
5）混凝土或砂浆要饱满密实，强度满足设计要求。 （2）实测项目 实测项目见下表。
支座安装允许偏差表 允许偏差（mm） 检查项目 国标、行标 支座高程 支座位置 支座平整度 ±2 ≤3 ≤2 企标 ±2 ≤3 ≤2 用水准仪测支座，取最大值 用全站仪测，纵、横各计两点 用铁水平检测对角线 检验方法 （3）外观鉴定
支座外观不得有影响使用的外伤。
多余混凝土或砂浆应清理干净，外露面应拍实压平。
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五、安全保证措施
1、高处作业时要系好安全带。需设工作平台时，防护栏杆高于作业面不应小于1. 2m，且用密目安全网封闭。
2、安装大型盆式支座时，墩上两侧应搭设操作平台，墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。
3、因乙二胺挥发性较强且属有毒物质，操作人员要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并选择通风良好的位置进行环氧砂浆拌制。 六、环保及绿色施工措施
1、要防止人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等产生的噪声，减少噪声扰民现象。 2、对产生强噪声机械作业的工序，宜安排在白天进行；若安排夜间施工时，应采取隔音措施。
3、支座处凿毛和清扫时应采取降尘措施，防止粉尘污染周围环境。
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