第47卷第7期聚氯乙烯Vol. 47 , No. 72019年7月Polyvinyl ChlorideJul. , 2019【装置与设备】气力输送糸统在电石粉尘处理中的应用张钧*，王洪亮，段燕飞(内蒙古君正化工有限责任公司，内蒙古乌海016041 )［关键词］PVC；气力输送；电石粉尘；发送罐［摘要］介绍了气力输送系统的工作原理及工艺流程，分析了电石粉尘气力输送的特点，指出气力输送系统 在电石粉尘处理中的应用具有良好的发展前景。［中图分类号］TQ325.3；TQ051.23 ［文献标志码］B ［文章编号］1009 -7937(2019)07 -0032 -02Application of pneumatic conveying system in the treatment of calcium carbide dustZHANG Jun, WANG Hongliang, DUAN Yanfei(Inner Mongolia Junzheng Chemical Industry Co. , Ltd. , Wuhai 016041 , China)Key words: PVC ； pneumatic transport； calcium carbide dust； sending tankAbstract: The working principle and technological process of pneumatic conveying system were introduced. Characteristics of pneumatic conveying calcium carbide dust were analyzed. It was pointed out that the application of pneumatic conveying system in calcium carbide dust treatment had a good development prospect.在电石法PVC生产中，电石破碎、输送过程中
程。都不可避免地产生大量的电石粉尘，既污染了环境、 根据物料颗粒在输送管道中的密集程度，气力
危害身体健康，又因为电石灰仍具有一定的发气量，
输送分为稀相输送、密相输送、负压输送3种方式。 造成了电石的损耗，同时存在潜在的安全隐患。电 一般稀相输送物料的固含量为1 ~10 kg/m3,操作
石粉尘回用一直是困扰PVC行业发展的一个难题，
气速较高(18 ~30 m/s),输送距离基本上在300 m 目前很多厂家都在寻求不同的方法来回收处理电石 以内。密相输送物料的固含量为10-30 kg/m3,操
粉尘。近两年来，行业内部分厂家开始采用气力输 作气速较低，用较高的气压压送，输送距离可以达到
送方式将电石粉尘加入发生器内进行回用，但也有
部分厂家考虑到电石粉尘回用时存在较大的安全隐
500 m以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较
患，对电石粉尘不加以回收利用。多，气动、电动设备多，输送压力高，所有管道均需要 1气力输送系统的工作原理选用耐磨材料。负压输送方式输送距离较短，管道
气力输送系统的原理是利用空气或其他气体的
内气体流速较快，存在管道易磨损且磨损泄漏后不 动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中，经过调节
易察觉等缺点。根据电石粉尘的特点，可采用密相
阀、活动风管、喷嘴进入仓泵扩散室内，当粉状物料 高压的输送方式，将除尘器内的电石粉尘集中后经
落入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时即被吹散，
进料阀送入发送罐内，使用高压氮气将电石粉尘输
再通过发送罐底部气化装置的气化作用，使物料颗 送至指定料仓，由仓顶除尘器实现料气分离后，电石 粒悬浮于气流中，此后被高速气流送入渐缩管内，再 粉尘进入发生器回收利用，废气可直接排入大气，也 进入输送管路，送至所要求的卸料点，完成输送过
可循环使用。* ［收稿日期］2019-018-18［作者简介］张钧(1982-),男，注册安全工程师，毕业于内蒙古大学，从事PVC及氯碱安全管理工作，现任内蒙古君
正化工有限责任公司安全管理部。32第7期张钧等：气力输送系统在电石粉尘处理中的应用装置与设备Fig.lProcess flow of pneumatic conveying of calcium carbide dust由制氮装置输送氮气至缓冲罐，电石粉尘用布 出口管上的氮气小阀继续通气一定时间(约3 min),进 袋除尘器收集存储在除尘器积灰斗内，通过气动阀
行管路吹扫，至此完成一个输送循环周期。将电石粉尘放至除尘器下部的发送罐内。然后关闭
3电石粉尘气力输送的特点气动阀，开氮气阀给发送罐加压至0.3 MPa,打开出 (1) 完全密闭输送，不受环境、气候等条件的影
口送灰气动阀和出口管上的氮气小阀，将电石粉尘 响，且物料漏损、飞扬极少，环境卫生好，可满足环保
输送至发生楼顶部的布袋除尘器内。待发送罐压力 要求，同时避免了电石粉尘吸湿后生成的乙烘气发 降至约10 kPa时，关闭出口送灰气动阀和出口管上
生着火爆炸的安全隐患。的氮气小阀，送灰过程结束。发生楼顶部布袋除尘 (2) 输送管道结构简单，占地面积小，管道走向灵
器内滤下的电石粉尘放入发生器小加料斗内，电石
活，可作水平、垂直或倾斜方向输送，可实现多点分散 粉尘随同电石物料进入到发生器，氮气直接排空，也 物料的集中输送,解决了除尘设备分散输送的难题。可回收利用。(3) 设备结构简单，操作方便，容易实现自动化
电石粉尘采用密相输送方式，输送过程分为4 控制，减少了电石粉尘处理人员。个阶段。(4) 因电石粉尘具有吸湿性，其吸湿后会释放
(1) 进料阶段。岀乙烘气，而乙烘气的爆炸范围较宽，在管道输送过
进料阀打开，电石粉尘借重力作用落入发送罐 程中容易产生静电而着火爆炸，所以电石粉尘气力 内，当发送罐内电石粉尘达到规定值(400 -500 kg)
输送必须使用氮气(惰性气体)作为输送用气，而气 时，称重模块发出料满信号，进料阀自动关闭，完成
力输送与机械输送相比，能量消耗、氮气用量较大，
进料过程。运行费用较高。(2) 流化加压阶段。进气阀自动开启，氮气从发送罐体顶部、底部进 4结语气力输送装置的结构简单，操作方便，可实现水 入，扩散后穿过流化床，在物料充分流化的同时，使
平、垂直或倾斜方向输送，实现了电石粉尘的密闭输 发送罐体压力上升达到0.3 MPa。送,在输送过程中可有效地解决电石粉尘对环境的污
(3) 输送阶段。染问题，同时避免了电石粉尘吸湿后释放出乙烘气发 当发送罐内压力达到一定值(0.3 MPa)时，压 生着火爆炸的安全隐患。虽然电石粉尘气力输送运行
力传感器发出信号，出料阀自动开启，通过流化后的 费用较高,但随着我国经济的快速发展，有效利用能
电石粉尘流动性加强，输送开始，发送罐体内电石粉 源、减少环境污染、降低安全生产事故频率、确保生命
尘逐渐减少，此过程中发送罐体底部流化床上的电
安全的重要性日益凸显，各企业越来越注重使用安全、
石粉尘始终处于边流化边输送的状态。高效、节能、环保的工艺系统及设备，电石粉尘气力输 (4) 吹扫阶段。送的优势将愈发明显，因此电石粉尘气力输送系统具 当发送罐物料输送完毕,压力下降到管道阻力(10
有良好的发展前景。
［编辑：陈立春］kPa)时，指示灯发出信号,关闭岀口送灰气动阀，打开
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