质量目标内容

第一节 工程质量创优目标、计划

一、工程概况：

高新·未未来1#、3#楼位于西安安区硕士路与韦斗路丁字东北角。本工程由陕西宏基建筑勘察设计工程有限公司设计。

本工程由商业裙房、1#高层住宅及3#高层住宅组成。其中1#楼建筑面积：317.29㎡（地上面积：29742.29㎡，地下面积：1905㎡）。地下2层，地上32层；3#楼建筑面积：20417.60㎡（地上面积：19135㎡，地下面积：1282.60㎡），地下2层，地上33层。其中1#楼地上由两部分构成，沿硕士路设有二层裙房，是商业用房，三层（含三层）以上为住宅。其主体建筑高度：1#楼97.80米；3#楼97.55米。

本工程设计为民用建筑，本建筑设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑物抗震设防烈度为七度，本建筑安全等级为二级，抗震设防类别为丙类。结构抗震等级：地下二层抗震等级为三级，地下一层～屋面框架、剪力墙抗震等级为二级。地基基础设计等级为甲级。其中3#楼地下室为平战结合六级人防，平时为车库，战时为二等人员掩蔽所。场地类别为：Ⅱ类。

二、、编制依据：

1、施工图、标准图、规范、标准； 2、施工合同；

3、工程项目策划、相关程序文件及支持性文件。 三、工程质量目标及施工现场管理目标： 1、质量目标：达到竣工验收标准。

1）工程所含分布分项工程实测全部合格.观感质量达到“好”的等级。 2）工程验收标准除满足国家验收规范外,尚应满足我司技术质量部为该项工程制定的允许偏差验收标准。

3）QC成果：争取有一项QC成果的发布。 2、施工现场管理目标：

1）现场文明施工管理目标：达到市级文明工地标准。 2）新技术、新材料推广示范工程目标：达到省级先进水平。

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第二节 工程质量优良保证体系、措施

“百年大计，质量第一”是我国基本建设的方针和宗旨，为此，现场的各级管理人员，必须把工程质量自始至终要抓紧、抓实、抓好，采取行之有效的质量保证措施。

为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9002国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，使每个项目职工和目标直接相关，最大限度地调动和发挥每个职工的生产积极性，提高每个职工的质量意识。

一、质量保证体系

为确保本工程阶段质量评定目标，结合本工程的特点，项目部将按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准，建立起一套行之有效的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。

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高新·未未来工程项目部质量保证体系图

项目经理 任会斌 技术副经理 余川 生产副经理 李卫孝 安装副经理 何平 技术质量组 生产安全组 材料动力组 安 装 组 财务劳资组 技术员质检员试验员（工）测量员（工）资料员施工员安全员材料员机管员安装施工员安装技术员安装材料员装质检员成本会计劳资员 各生产组

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（一）建立质量管理机构及其质量责任制

成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，有关职能部门负责人为组员的质量管理领导小组，制定创优规划和措施，做到施工过程每个环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，实现施工全过程可追溯，把质量管理切实落实到施工生产全过程中。贯彻ISO9002质量保证体系，定期召开质量研讨会，发现问题及时改正，以确保工程质量目标的实施。

建立岗位责任制，按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。 （二）项目部主要职责分工如下

1、项目经理

负责执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全面责任，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。

（1）审核材料采购计划，提出分包申请。 （2）负责材料不合格品的处置。

（3）督促班组严格按设计和国家现行规范、标准、规程及作业指导书施工，严格按施工组织设计要求执行，全面控制过程质量。

（4）组织办理施工中相关许可证，组织进行开工准备。 （5）检查班组自检记录，组织分项工程质量检验评定。 （6）组织实施项目成品保护。 2、技术负责人

（1）组织施工组织设计、施工方案的管理和实施。 （2）负责技术质量交底的编写组织、审核、管理。

（3）负责提交材料采购计划，审核材料合格证及其他材料证明文。 （4）负责复核放线成果及组织过程交接检，隐蔽工程验收。 （5）负责审批分包工程质量计划和技术交底、作业指导书的发放。 （6）负责对不合格品的评价和处理。

（7）负责检查、监督项目技术人员、质检员及班组的质量工作。 3、土建副经理

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（1）在项目经理领导下开展工作，主管工地行政工作及施工管理及各队伍协调。

（2）协助项目经理对项目实施质量管理。 4、安装副经理

（1）对项目的安装工程质量负责。

（2）对项目的安装工程与土建工程施工配合负责。 5、技术质量组

（1）负责施工过程的检验、检查和监督。 （2）负责不合格品报告的管理工作。 （3）负责检验、测量和试验设备的管理。 （4）负责材料的检验和试验工作。

（5）负责工程技术文件、资料与质量记录的收集、整理和保管。 （6）负责竣工资料的整理及交工验收。 6、生产安全组

（1）负责项目安全管理、对施工过程安全要素进行控制。 （2）负责施工过程中班组安全的管理。 7、材料组

（1）负责对所购材料进行质量监督和验收。 （2）负责材料的采购、验收、运输、贮存和保管。

（3）负责物资供应商的评估、选择，建立合格物资供应商的名单及档案。

8、机械动力组

负责机械设备的维修保养和管理。 9、财务劳资组

负责工人培训，合同有关事宜的管理。 10、预算后勤组

（1）负责工程项目的预算、决算工作。 （2）负责项目食堂卫生等的管理工作。

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11、安装组职责

负责安装生产和技术质量控制。 二、质量控制措施

（一）主要物资分供方的控制

主要物资分供方调查：采取实地考察或直接到分供方索取资料及自荐或推荐等方法，全面地了解其业绩。由项目部材料动力组填写《物资分供方调查评定》，经项目部生产副经理确认后上报材料公司。

评价由生产副经理组织材料公司、项目部材料负责人及生产、技术、劳动人事部门对分供方提供产品的能力作出评价，选择确定合格分供方，生产副经理批准合格分供方。评价结果由材料公司、劳动人事部及项目部有关部门保存，并建立《合格分供方名册》、《劳务分供方名册》。

物资分供方评价的内容：

1、技术能力：是否满足所供物资的技术要求和能力； 2、质保体系：是否满足工程所需物资的要求； 3、供应能力：是否满足工程进度的需要； 4、产品质量：是否满足工程项目的质量要求； 5、质量认证：是否取得质量管理体系认证。

工程所需一般物资不作分供方评价，项目部采购员可直接到市场择优廉价采购，但应保证为合格产品，合格证、许可证等有效证件予以保存。

采购信息包括：产品广告、新产品发布会、订货会、产品展销会以及产品说明书和分供方调查表等。通过这些信息明确采购物资的功能和用途，确保采购的产品符合规定要求及采购合同的要求。

在采购过程中，确需签订采购合同，由项目部材料部门负责起草合同条款，项目经理批准，项目部签订采购合同，项目部组织实施。

（二）物资采购控制

项目部材料部门应根据物资需用计划和采购要求及工程项目的进度情况，结合库存及现场场地的堆放等实际情况，编制《物资采购计划》，经项目部生产副经理批准后实施采购。采购员应在规定的合格分供方内进行采购，项目部材料管理部门应经常检查采购计划的落实情况。

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采购物资到货后，材料员负责对到货的物资名称、规格、型号、数量等与送料单或验收单上的相应项目内容是否一致进行核对验收，填写《到货物资记录》，并通知技术质量组进行检验验证。对于水泥、钢材等物资应同时将材质合格证书交给资料员。属业主提供的物资应与业主或监理现场代表一道进行检验。技术质量组根据到货物资记录确定检验或试验项目，通知现场试验员和监理人员按规定取样。材料动力组要对到货物资进行检验。

其检验的主要内容:

1、物资的合格证、质量证明书、产品说明书是否齐全；

2、物资的型号、规格、数量是否与订货合同及设计要求相一致； 3、外观质量（包括色泽、几何尺寸等）是否符合要求；

4、包装质量是否符合要求。

经检验符合要求后，该入库的由现场材料员清点数量办理入库手续。对不能入库需露天堆放的，需堆放整齐，做好防雨防冻。对需要复检的物资应按国家规范规定进行复试。

物资试验

凡进入施工现场属国家规定应进行复试的物资，现场试验员（计量员）应及时将相关内容填入《试验委托单》，按“见证取样制度”规定进行抽样和取样，及时送通过资质认证试验室或有资质的检测部门进行试验。

物资经检验和试验后，质检员应依据其结果进行验证，属于顾客提供的物资应与顾客代表共同验证，并填写 《物资检验/验证记录》一份保存。

当顾客要求在分供方货源处进行验证时，应在采购合同中作出明确规定，对拟采购的物资必须经过检验和试验，符合要求后方可使用。但顾客的验证不能代替我公司的验证。

紧急放行规定

如因生产急需来不及检验时，应根据物资性质及过程特点，严格控制放行范围，但水泥、焊条及质监部门和规范不允许放行的物资等均不可紧急放行。

紧急放行时，应由项目经理审批。

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紧急放行的物资要做好标识和记录，一旦发现不合格时应可以追回。 任何紧急放行的物资，在使用的同时要安排检验和试验。

物资经检验、试验不合格时，应及时通知施工现场停止使用，及时对其隔离、标识，对已使用到工程上不合格物资，项目部应结合不合格物资对工程质量影响的程度，采取纠正和纠正措施。必要时采取的纠正和纠正措施应经顾客同意后实施，并保存有关记录。

物资标识控制

物资标识通过物资的合格证、检验记录、试验记录、验证记录或标识牌来实现，项目部材料动力组应确保这些标识的有效性。

项目部技术质量组和材料动力组发现不合格物资时，应并做出明显标识，采取退货或经顾客同意后降级使用，保存有关记录。

（三）施工过程控制

监视和测量的依据:设计图纸及其变更、国家现行施工验收规范及法律法规、标准。

在产品形成过程中由专职质量检查员、试验员负责跟踪检验、试验和验证，如发现存在质量问题（不合格点）时，应在相应部位或记录上作出标识，并监视其予以纠正。

当验收此分项工程施工完后，由工程项目负责人组织有关人员检验评定，分管工长填写《分项工程质量检验评定表》，相关人员按职责完善签字手续后，由专职质量检查员对评定结果进行核定。

当该分项工程需要隐蔽或复核时，首先进行内部的隐蔽和复核检查，然后由现场技术负责人提前一天通知顾客，共同进行隐蔽验收和技术复核，并应在《隐蔽验收记录》和《技术复核记录》经顾客验证后完善签字盖章手续后，方可放行。

当分部工程施工完后，由项目部负责组织对分部工程（安装工程应通过系统试验后）作出评定，并填写《分部工程质量检验评定表》。其中地基与基础分部、主体分部由技术质量部核定，其余分部（包括安装工程分部）由专职质检员核定，完善签字盖章手续后方可放行。必要时得到顾客验证。

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当单位工程所含分部工程全部完成后，项目部提出最终检验申请报生产安全部审批，由技术质量部填写《单位工程质量综合评定表》，总工程师核定、总经理批准、企业盖章。

（四）计量器具控制

除中心试验室规定的自检或自校的计量器具外，其它的监视和测量装置，都应按规定送国家法定计量机构或经授权的计量机构校准，未经校准或超出有效期的不得使用。

新购置的监视和测量装置，依据精度或测量值的标准要求应进行首次校准，校准合格者方可使用。

有周期校准要求的监视和测量装置，按技术质量部制定年度检定计划、项目部技术质量部门负责组织送检，保存校准结果，并上报技术质量部备案。

无鉴定规程的监视和测量装置，应依据其使用说明书的要求，按规定的时间间隔自行校准，具体按作业指导书规定执行。

因使用管理不善造成监视和测量装置精度不准的，项目部技术质量组要随时到法定计量机构进行维修、校验，直到满足精度要求为止。

标识依据校准证书或《监视和测量装置维修、校验记录》为准。标识内容应注明设备名称、型号、校验日期，下次检验日期、标识人。

项目部技术质量部门负责本部门监视和测量装置的管理、使用、维护和修养，并做好记录。

项目部技术质量组对在使用的监视和测量装置，要提供必要的存放环境和保护手段，防止在搬运、贮存期间损坏或失准。

当发现监视和测量装置失准时，应对该设备进行标识，及时到法定计量机构进行校验，并对以往测量结果的有效性进行评定和记录，对受影响的产品应采取适当措施满足要求，并保存相应记录。

（五）施工机械设备的控制

施工机械设备进场安装验收、确认。

大型机械的就位、防护、操作、运转、完好、台班记录、拆装由项目部负责。对塔吊和施工升降机的安装，经项目部自检后通报公司生产安全

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部、机械设备部，公司生产安全部、机械设备组织对安装防护及试运行进行内部验收，填写《塔吊、施工升降机安装验收记录》一式三份，公司生产安全部、机械设备部、项目部执行一份。并及时通知当地主管部门验收。

施工机械设备的防护及其基础处理由项目部协助，公司生产安全部、机械设备部组织验收。

施工机械设备操作管理规定

主要机械设备操作人员必须经过操作培训考核，并取得合格证方可上机操作；非指定的本机人员不得上机操作。

操作人员应严格执行机械设备操作规程，正确操作使用机械设备，不得超负荷带病运行。

大型机械设备及主要（中型）机械设备实行定人、定机、定岗和持证上岗的“三定一证”制度。对多人操作，多班作业的机械设备实行机长负责制。

操作人员应保持机械设备完好无损，不得任意拆卸零部件或改变机械设备结构。

大、中型机械设备操作人员班后应填写施工机械运转记录，并妥善保存，施工机械运转统计信息及机械设备技术资料应报公司设备部备案。

施工机械设备的检修/维修保养。

项目部按照批准的机械设备大、中检修计划组织检修工作。机械设备检修竣工后，应按规定要求进行验收，并形成《机械设备检修/维修保养记录》。

公司设备部定期组织对项目部施工机械设备进行检查，每季度不少于一次，对检查出的问题及时安排整改，并将检查结果报生产副总经理。对问题较大，没有按期修复和短期难以修复的设备，应挂牌禁止使用，直到符合要求。

施工现场机械设备的日常维护保养，由项目部材料动力组机械设备管理员组织设备操作人员按计划及机械设备使用保养说明书的要求实施，并按规定形成《机械设备检修/维护保养记录》。

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（六）不合格品的控制

技术质量部得到项目部产生不合格品的信息后，应会同总工程师、技术质量部负责人到现场察看，针对不合格品进行识别，确认其对过程产品或最终产品的影响（必要时通知设计部门和检测机构参与）。

对不合格品作出识别后，技术质量部应责令工程项目负责人立即停工，对不合格品所处的部位作出明显标识，并予以控制，防止非预期的使用或交付。

针对不合格产品的影响，技术质量部主持、项目部技术负责人（必要时通知顾客、设计部门或检测机构）等有关人员，对不合格品进行评审，并做好记录。总工程师参与评审，评审的主要内容应考虑不合格对产品的影响程度，以便采取有效方法进行处理。

采取有效的纠正措施，消除发现的不合格。技术质量部主持制定纠正措施，总工程师审批，分公司技术副经理和技术质量科负责人到现场察看，项目部技术负责人组织实施。

纠正措施涉及结构改变时，必须经设计部门拟定处理方案，经顾客认可后实施。

不合格品纠正后，当不再影响结构安全时，通过有关部门(设计部门或检测机构)的确认，得到顾客认可，方可放行。

《不合格品评审处置记录》和纠正措施报告及批准接收记录，由技术质量部、项目部分别保存。

技术质量部负责组织对不合格品纠正措施的实施过程的跟踪监视和测量，对纠正后的产品组织再次进行验证。必要时会同顾客、设计部门、检测机构共同验证。技术质量部门填写相关的质量评定记录，以证实纠正结果符合标准要求。

当在交付或开始使用后发现产品不合格时，技术质量部门应采取与不合格品的影响或潜在影响的程度相适应的措施。

在施工过程中当专职质检员发现不合格点时，由项目生产、技术负责人提出处理意见，生产安全组分管工长处理，采取返工或返修的方法，对返工返修后的产品质量重新评定质量等级。专职质检员监视处理过程，并

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对评定结果进行核定。项目部专职质检员保存不合格点实施纠正记录，并应以产品质量信息形式通报公司技术质量部。

（七）产品的标识

产品识别按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （以下简称标准）的规定划分，分为分项工程和分部工程（统称过程产品）及单位工程（统称最终产品）。由项目部技术质量组负责确认产品的识别符合标准要求。

过程产品标识通过分项工程质量检验评定表、分部工程质量检验评定表来实现。项目部技术质量组负责对产品实现过程依据标准实施跟踪监视和测量，并标识产品结果的等级状态，确保对其质量的可追溯性。

最终产品标识通过单位工程质量综合评定表来实现，由技术质量部依据标准和过程产品结果实施监视和测量，并标识产品结果的等级状态，确保对其质量的可追溯性。

通过产品标识实现产品的可追溯性。可追溯性记录还包括各种材料的合格证及其复试报告等。

标识只有经监测确定为合格以上的产品才能转序或交付使用，标识中的内容要齐全、字迹清晰、签章手续完善。标识记录应为产品的唯一性标识。

对有可追溯性要求的产品的唯一性标识，要注明使用工程部位、数量、标识人及时间，以确保产品的可追溯性。

（八）业主满意度的监视

工程开工后，由项目部生产安全组负责施工段不定期向业主进行满意度调查，并形成记录，上报公司生产安全部。

《工程质量保修卡》由项目部生产安全组在工程交付时发给业主，对存在质量问题处理后经业主认可，将此信息报公司生产安全部。

工程交付使用后，按回访计划进行回访，对业主提出的质量问题处理后，由项目部生产安全组填写工程回访记录报公司生产安全部。

业主或监理对产品实现及服务过程中反馈的质量问题，由项目部技术质量组对其确认，并提出纠正和纠正措施后实施改进。

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生产安全组收集并统计上述有关信息的数据，分析业主或监理满意或不满意的程度。

生产安全组根据在施工过程、产品交付及保修服务阶段收集到来自业主或监理的信息，进行数据统计，分清有利因素和不利因素，哪些需要保持，哪些需要改进，应写出书面《顾客满意测评报告》，对需要改进的制定必要的纠正/预防措施，防止类似问题的再发生。

（九）成品保护

产品的防护由项目部生产安全组负责。

对过程产品的防护，应指定专人并明确其职责，按照书面的防护措施实施，做好防护记录。

防护记录应明确： 1、防护产品名称： 2、防护日期； 3、防护时间；

4、采用的防护物资及防护质量（如砼覆盖了几层或养护了几次等）； 5、注明防护人。

书面防护措施，由项目部生产安全组制定，再由技术负责人审批后实施。

对最终产品的防护，应成立防护小组实施保护。确保产品完整，达到业主满意。这种防护应延续到业主或监理对产品的正式接收。

对产品实现中的原材料、半成品的搬运、贮存和保护，要指定专人负责，需搬运时应制定必要的措施，需贮存时应按品名、规格、型号、类别等分别堆放，做好标识。以防盗窃、防破坏、防污染、防火灾，发现问题及时报生产安全组处理。

（十）工程例会制：工地每周举行一次工程例会，协调解决施工中的问题，并加强各专业工种之间的协调配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。

（十一）设立标养室

为保证工程质量，在现场设立标养室，对砼试块和砂浆试块等材料按标准规范养护。

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（十二）成立QC小组，对工程质量通病制订课题，组织攻关，开展质量创优活动。

（十三）坚持材料准用证制度，施工中所采购的各种材料都必须是建设厅颁发了准用证的材料，以保证原材料的质量。

（十四）加强职工技术质量教育，组织职工定期学习建筑法、建设工程质量管理条例、工程建设房屋建筑部分标准强制性条文和省结构专项治理决定等国家和地方建筑工程法律、法规、学习研讨技术标准， 施工新工艺、新技术、新材料和先进的施工经验， 努力提高职工的质量意识和技术业务水平。

陕西建工第十一建设集团有限公司

高新·未未来项目部

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