铝板玻璃铝窗栏杆施工组织设计

副 本 新华联梦想城1.1#地一期商业 门窗施工工程

施工组织设计

工 程 名 称：湖南新华联梦想城 法定代表人或

委托代理人: 投 标 人：深圳市深装总装饰股份有限公司 日 期：2017年8月22日

目录

第一章 编制说明

第一节、编制原则

一、本工程组织方案编制的目的是从施工全过程出发，在保证施工质量和施工工期

的前提下，根据各种具体的施工条件，为施工阶段提供较为完整的纲领性技术文件。在施工中，我们将在此基础上进行强化、细化与适当调整施工方案和施工计划，使之更好、更全面地指导施工。

二、本公司参加的施工范围为甲方要求的外墙装饰的制作安装及售后服务，施工组

织方案按此内容展开，同时兼顾配合协调工作及承包管理方案。

三、坚持执行基本建设程序，严格按照工期要求组织施工，确保在工期内不折不扣

地完成本工程，发挥工程效益和基本建设投资效益。

四、加强施工中的计划性、克服盲目性，在确保安全生产，在保证质量的前提下，

节约材料，降低成本，更好地完成施工任务。

五、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，搞好同其它专业单位的施工协调工

作，组织好现场文明施工。

六、提高科技含量，积极推广应用新材料，新工艺，新技术，新设备，让科技转化

为生产力。

第二节、编制依据

一、施工图：招标文件、甲方提供建筑图及招标方案（A3图纸）。 二、工程的的标准及规范。

我公司对本工程的施工将全部以下列现行的一切有关法规要求的标准执行。在施工过程中对于暂无规范或标准的项目以我公司企业标准为依据，本工程施工期间，若有新的国家或本地行业标准出台，则应满足新的标准。

A、建筑幕墙工程技术规范、设计规范 ☆《建筑幕墙》JG3035一1996

☆《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003 ☆《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2009 ☆《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 ☆《钢结构设计规范》GB50017-2003 ☆《建筑结构荷载规范》GBJ8- ☆《预埋件设计规范》Y511-79

☆《民用建筑隔声设计规范》GBJl18-88 ☆《玻璃抗震设计规程》GBJl1- ☆《民用建筑热工设计规范》GB50176-193 ☆《建筑设计防火规范》GBJ16—87（2001年版） ☆《建筑防雷设计规范》GB50057-94

☆《建筑结构抗震规范》GB50011-2001（2008年版）《建筑装饰装修工程质量验

收规范》GB50210

B、建筑材料标准规范、规程

☆《铝合金建筑型材》GB/T5237-93

☆《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190

☆《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规程》GB80132 ☆《碳素结构钢》GB700-88

☆《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88 ☆《低合金高强度结构钢》GB1591-88

☆ 《绝热用岩棉、 矿棉极其制品》 GB/T11835-98 ☆ 《钢化玻璃》 GB9963-1999 ☆ 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-9 ☆ 《建筑幕墙窗用弹性密封剂》 JC485-92 ☆ 《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T1522-94

☆ 《铝合金建筑型材 第1部分：基材》GB5237.1-2008

☆ 《铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化.着色型材》GB5237.2-2008 ☆ 《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材》GB5237.4-2008 ☆ 《铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂漆型材》GB5237.5-2008 ☆ 《铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材》GB5237.6-2004 C、五金配件现行标准

☆ 《建筑门窗五金件 传动机构用执手》JG/T 124-2007 ☆ 《建筑门窗五金件 合页（铰链）》JG/T 125-2007 ☆ 《建筑门窗五金件 传动锁闭器》JG/T 126-2007 ☆ 《建筑门窗五金件 滑撑》JG/T 127-2007 ☆ 《建筑门窗五金件 通用要求》JG/T 212-2007

☆ 《紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉》GB/T 3098.21-2008

☆ 《紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件》GB/T 16938-2008 D、性能检测方法

☆ 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 GB/T15526 ☆ 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》 GB/T15527 ☆ 《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》 GB/T15527 E、工程施工及验收规范、标准

☆ 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 ☆ 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 ☆ 《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001 ☆ 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 ☆ 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 ☆ 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 ☆ 《工程测量规范》GB50026-93

☆ 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 ☆ 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ☆ 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 ☆ 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

☆ 《建筑节能工程施工施工质量验收规范》GB50411-2007

第二章 工程概况

第一节、工程概述

一、工程名称：湖南新华联梦想城。

二、工程地点：长沙市望城区银星路桑梓社区。

三、规模：总建筑面积约24500 m2。包含13栋商业（2~3层）建筑，不锈钢玻璃栏板、

（玻璃、铝板）幕墙、铝合金门窗面积共约24000㎡。 四、建筑结构形式：住宅框架结构 五、用途：临街商业、复合商业

六、设计单位：长沙市建筑设计院有限责任公司

七、土建施工单位（总包）：湖南新华联建设工程有限公司望城分公司 八、建设单位：湖南新华联房地产开发有限公司 九、监理单位：湖南环宇建设工程咨询监理有限责任公司

第二节、工程质量

我公司严格遵照国家颁发的《施工及验收规范》、《工程质量检验评定标准》和施工图纸及技术规范组织施工，保证质量符合施工图纸及技术规范质量标准，工程质量达到“合格”标准。

第三节、工程工期

一、遵照总包总体施工进度安排，综合考虑本工程的规模及幕墙技术难度，结合我司生产

能力及国际化管理水平，合理安排进度计划。具体开工日期以甲方通知时间为准。 开工日期：2017年9月15日 竣工日期：2017年11 月30日 合同工期总日历天数：77天

二、可分为深化设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段，具

体进度安排是：

深化设计 历时45天

材料订货： 历时45天 生产加工： 历时57天 幕墙安装 历时70天 现场清理、交验： 历时5 天

第四节、工程内容

一、施工范围：不锈钢玻璃栏板、（玻璃、铝板）幕墙及铝合金门窗制作、安装工程，配

合土建总包单位等完成本项目建设工程。 二、工程特点

工程施工作业量大，技术性能要求高，材料组合选型新颖、高档，对幕墙工程的结构安全性能、防水渗漏、防火隔热、耐腐蚀性等要求高。

前期准备工作较为复杂，材料加工精度要求高，安装尺寸精准，为尽早使建筑外立面实现全封闭，为室内精装修施工创造有利条件，对我司的管理水平、协调能力要求高，要求我司项目管理部必须做好充足的施工准备、协调配合的工作，计划周密，统筹安排，严格控制，精心施工，以确保按合同要求完成施工任务。

一旦中标，我公司将深入现场，根据实际情况，对施工方案进一步深化、细化，确定最佳施工程序，做好现场协调工作，对进度计划按施工阶段、施工部位进一步细化，分解到每一天、每一小时，并制定切实可行的保证措施，结合我公司自身科学的管理水平和先进技术力量，组织最优秀的专业水准的项目经理部人员及施工人员对工程施工部署，工程质量、施工进度、材料计划、安全管理、消防措施及现场各专业队伍进行总体施工计划统筹，以确保工程质量，我公司保证有能力、有实力按期完成本工程项目的施工任务。

信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、总包单位及当地部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。

第三章 主要施工方法

第一节、施工准备

一、组织准备

1、确定内部职责分工。

2、确定施工班组后，要早日落实施工班组的进场日期，组织综合施工，将总的形象进度及技术要求进行交底，提出工序安排和工期要求，并帮助各施工班组解决困难，以便相互配合施工。

3、技术人员要落实每一项做法，解决图纸中存在的问题。严格按图施工。凡有变更，必须办理变更洽商。复杂部位要对设计图纸进行细化，按细化大样图施工。 4、成立质量安全监督检查小组，将事故苗子杜绝在萌芽中，预防发生任何安全质量事故。

5、成立消防、保卫、成品保护小组。 二、技术准备

1、组织会审图纸，做好技术交底，对不清除和有争议的地方，提前与建设单位、设计单位洽商解决。

2、提前确定各种装修材料使用规格、色彩、以便订货。 3、技术组按项目编制工艺卡及施工要点。 三、物资供应准备

1、进一步落实装修材料供货责任单位，进料日期和技术性能。 2、落实机具需用量计划。

第二节、施工测量方案

一、准备工作

1、熟悉图纸和有关资料。 2、掌握质量标准、熟练使用仪器。 3、检查测量仪器是否有年检合格证。 4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。 5、总承包方基线、控制线的设置情况。

6、清理出总承包方原弹各种基线。 二、进行技术交底和安全交底

1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。 2、施工过程中安全交底。 3、项目部有关人员参加。 三、测量、放样施工的内容 1、基线、轴线复核。 2、水平标高的布置。 3、放内、外控制线。 4、弹分格线。 5、垂直钢线的布置。 6、结构预埋件的检查。 四、质量标准

1、《工程测量规范》GB50026-93。 2、《建筑幕墙工程技术规范》DBJ-56-96。 3、《城市测量规范》CJJ8-85。 五、施工测量的依据

1、平面图、立面图、节点大样图。 2、工程建筑图、结构图。

3、总承包单位提供的内控点布置图。 六、资料汇总 1、技术交底记录。 2、基线复核记录。 3、结构检查记录。

4、埋件偏位记录。 5、自检记录。 6、专检记录。

7、测量仪器年检合格证。 七、弹线放样的人员配置

测量人员的组织安排

根椐本工程的施工分区需要二组测量人员，每组四人，共八人。 1、测量的工艺流程

熟悉图纸 →熟悉施工现场→联系总包，确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测得幕墙控制线→报清总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差 →报总包、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。 2、人员的组织安排

项 目 熟悉图纸 熟悉施工现场 水准测量 平面控制网的建立 测量幕墙控制线 测量主体结构的预埋件偏差 测量成果的整理 间断性的局部测量 天数（天） 组 数 8 1 3 7 5 3 2 暂计6 2 2 1 2 2 2 2 1 人数/组 4 3 3 2 3 4 2 2 定 额 8 6 3 4 6 8 4 8 测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。 八、测量放样施工 1、基准点、线的确认

该工程幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。 2、平面控制网的建立

以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。

以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。 3、内控线的布置

各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。 4、外围结构的测量

内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，测出外控制线的距离，并作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后使用。 5、层间标高的设置

在轴线控制线上采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设

立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。 6、分项测量方案

每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。 7、测量的作用及资料汇总

测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外幕墙工程的尺寸关系。

资料汇总： 技术交底记录； 控制网复核记录； 加密控制网的施测记录； 结构检查记录； 埋件偏位记录； 自检记录； 专检记录；

测量仪器年检合格证； 精度分析记录及精度分析表。

九、结构与预埋件位置检查及偏差处理方案 1、结构与预埋件位置检查

在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。

对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。

若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。

若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。

2、预埋件的偏差处理

预埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。当预埋件偏差在45～150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计要求进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。

化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。

预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。

预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。

化学螺栓施工步骤及要求

a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。 b.施工人员按照定位十字线进行打孔。

c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。 d.打孔完毕吹清孔内灰尘。

e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。、 f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。 g.待孔口有少量混合物外露后即完成。

h.待15分钟后方能进行施工安装。凝固后进行施工。

第三节、玻璃幕墙的施工工艺及措施

说明：施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作做的好坏，是否充分对工程有很大影响，因此要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分准备。施工前准备的内容包括:对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况。熟悉施工用水源、电源、垂直运输、脚手架等清况。 ◆技术资料准备

首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要弄懂，还要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收所需要的资料等。 ◆工具器具准备

对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。 ◆材料准备注

根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。

施工流程图

施工准备 竖梁安装 横梁安装 玻璃板块安装 一、安装前准备工作

1、安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰

连接件安装 竖梁校正及验收 转接件安装 竖梁保护膜的包装 防火隔断板安装 防火棉及保温棉安清洁收尾 注耐候密封胶 地进行。

2、安排好水、电供应和起重设备。 3、检查脚手架的安装情况。

4、检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求，如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施。

5、检查预埋件是否安全，有无漏埋或过大偏位情况。及时与业主、总包和监理协商，采取有效的补救措施。 6、测量放线

7、数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。

8、处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。 二、连接件的安装

1、说明：连接件有很多种类，但一般情况下有两种:一种是单件式，一种为组合式。对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用。但不管是哪一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。 2、主要材料说明:连接件、电焊条

连接件：铁板厚为6-8mm (按设计)在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。

电焊条：ф3.2电焊条要注意保存，要注意防水防潮，还要注意安全用电。 3、工艺流程说明:

工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→加焊→防腐→记录。 4、基本操作说明:

1)熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

2)熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对准已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步的安排。

3)寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。

4)对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时注意控制连接件的位置，其偏差小于2MM。

5)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。

6)点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

7)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2MM，水平误差小于2MM，迸深误差小于3MM。

8)加焊正式固定:对验收合格的连接进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行。

9)验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

10)防腐处理：连接件在车间加工时亦进行防腐处理 (镀锌防腐)，但由于焊接对防 腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下： ①清理焊渣； ②报请质量部门进行验收，合格后再刷除锈漆。

三、转接件安装

1、说明：在连接件安装完成后，就着手进行90°镀锌铁码的安装。镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。 2、主要材料说明：镀锌铁码、规格不同的不锈钢螺栓。

镀锌铁码：在进入工地前对镀锌角码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，

其次镀锌是否完整。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。 3、工艺流程及说明:

准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧。 4、基本操作说明:

1)准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为下道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同进也可避免对原材料的损耗及损坏。

2)材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。

3)质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题:首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。 4)清理连接件：安装铁角码前要对己安装的连接件进行清理，若己有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。

5)安装90°镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将不锈钢螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。

6)对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。 7)检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。

四、竖梁安装

1、说明：竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完，则整个工程进度都易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 2、工艺操作流程：

检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。

3、基本操作说明：

1)检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉定料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。 检查包括以下几个方面:

①颜色是否正确，氧化膜是否符合要求；

②截面是否与设计的相符 (包括截面高度、角度、壁厚等)； ③长度是否符合要求 (是否扣除15MM伸缩缝)。

2)对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。

3)竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15MM的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。

4)竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差〈1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

五、竖梁校正与验收

1、说明：竖梁安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖梁安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁进行校正，是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。 2、工艺操作流程：

放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。 3、基本操作说明：

1)放基准线：在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3～4根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面。

2)打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2～3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖梁的外侧面。

3)建立基准平面(垂直)：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面 (垂直面)。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整。

4)校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量只进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。 5)误差：基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B士A＝C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2～3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差，如A值同B值不同则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。

6)调整平面外误差(进深误差)：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。

7)调整平面内垂直误差(分割误差)：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生。

8)用经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。 9)所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖梁定位完成。已定位的竖梁在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。

10)组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由厂部组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。 4、管理要领:

1)按照行业标准的规定全面控制各项指标。 2)管理人员在此工序中要亲自操作。

3)人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。

4)所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。 六、竖梁保护膜的包装

1、说明：竖梁安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型材要进行保护。对于铝材的保护有两种：一种是在工厂内保护即过塑保护；一种在施工工地用保护膜进行保护。两种方法目的都是避免铝型材受到损伤及防止污染。 2、主要材料说明：塑料膜、胶粘带。

胶布要采用非腐蚀性胶粘带以防止对铝材形成腐蚀。 3、工艺操作流程：

选择合适规格的塑料膜→清洁竖梁面→包裹竖梁→贴胶粘带→检查是否有遗漏。 4、基本操作说明：

1)选择合适规格的塑料膜：不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，短了达不到保护的效果，长了影响以后的施工。

2)清理竖梁面：在包装竖梁前要清洁铝型材表面的杂物用白布将铝型材表面抹净。 3)包装竖梁：竖梁包装要两人同时施工，从内向外面包装，包装时要注意美观不能出现塑料布到处飘的现象，一般情况下一层为一个包装段，每个包装段间接头要接好，但不能重叠，要保证清除某一层不能影响其它层的包装。 4)贴胶粘带：用胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。

5)检查是否有遗漏：竖梁包装好后要检查，是否有遗漏或不规范而影响施工的现象，既要达到保护竖梁外表面完整，同时又不能影响下道工序的施工。

七、横梁安装

1、说明:横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是

横梁安装，而这三部分是通过不锈钢自攻螺钉穿进竖梁 (钻孔)固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。 2、主要材料说明：

横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢自攻螺钉。横梁:横梁根据不同的用途一般分为三种。即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁。另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高。

横梁垫圈：为了防止铝材间的接触磨擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与竖梁间用垫圈隔开，形状根据不同的横梁截面设计，厚度1mm。

横梁角码：是横梁与竖梁连结的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。 3、工艺操作流程:

施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。 4、基本操作说明:

1)施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有:第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在哪儿就位的观点；第三，人员准备； 第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。

2)检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

3)就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预先置于横梁两端，用5x16不锈钢螺钉穿过横梁角码，逐渐收紧不锈钢螺钉，同时注意观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横圈安装质量。

4)检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：

各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。 5、管理要领：

1)要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。 2)要调整好横梁与各配件间的配合间隙。 3)注意对铝材表面氧化膜的保护。 八、防火隔断板安装

1、说明：防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。 2、主要材料说明：

防火隔断板。射钉、射钉弹、防火岩棉。

防火隔断板：是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。 3、工艺操作流程：

准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→检查安装质量。 4、基本操作说明：

1)准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工。

2)整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马上通知车间及有关部门处理。 3)试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。

4)检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有:电钻、拉钉钳、射钉，要检查这些工具是否完好 ，能否正常便用。

5)打孔：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁 (或可当作防火隔断横梁)上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。

6)拉钉：选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚。

7)就位打射钉：将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉将防火板的另一侧钉在主体结构上。

8)检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。 5、管理要领:

1)要注意防火板对号变位，防止混乱。

2)使用工器具时要按工确的使用方法，注意安全。 3)各种工器具使用后要加强保养。 4)做好隐蔽记录。 九、防火棉及保温棉安装

1、说明：为满足幕墙防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火保温的措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同的要求，分别填塞50mm、70mm、或100mm厚(按设计)的防火岩棉。 2、主要材料说明：

防火岩棉(50mm、70mm、或100mm厚)，保温玻璃棉 (40 mm、50 mm或60 mm)。 3、工艺操作流程：

防火棉(保温棉)尺寸测量→按尺寸下料→安放→固定→检查修补→隐蔽验收。 4、基本操作说明：

1)防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应表面用钢丝网封闭。

2)保温棉有两种安装方法：一种是安装在主体墙外侧；一种是安装在幕墙框架内(距玻璃间隙不小于20 mm)或直接附在背面，当玻璃棉安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好，保温棉应在板块安装时同时安装以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。 5、管理要领：

1)防火棉、保温棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板的的安装。 2)注意材料厚度，填塞完整。

3)安装完后采取妥善的成品保护措施。(4)作隐蔽验收记录。 十、玻璃板块安装

1、说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。

2、主要材料说明：玻璃板块、不锈钢机械螺栓、铝压块。

玻璃板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。它由玻璃、结构胶、双面贴、铝型材 (框料)及玻璃、密封胶条等组成。 3、工艺操作流程：

施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。

4、基本操作说明:

1)施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 2)检查验收玻璃板块：

①规格数量是否正确； ②各层间是否有错位玻璃； ③玻璃堆放是否安全、可靠； ④是否有误差超过标准的玻璃； ⑤是否有已经损坏的玻璃； 验收的内容有:

①三维误差是否在控制范围内；

②玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换； ③结构胶是否有异常现象； ④抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。 3)玻璃板块按层次规格堆放：在安装板块前要将板清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。 4)初安装:安装有以下几个步骤：

①检查寻找玻璃；②运玻璃；③调整方向；④将玻璃抬至安装位；⑤落横梁槽； ⑥对胶缝；⑦钻孔；⑧上压块 (临时固定)。

5）调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。

6)固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于ф4.5，螺栓采用5×20的不锈钢机械螺栓，压块间距不大于300mm，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。

7)验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： ①板块自身是否有问题； ②胶缝大小是否符合设计要求；

③胶缝是否横平竖直； ④玻璃板块是否有错面现象；

⑤室内铝材间的接口是否符合设计要求 5、管理要领:

1)计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。 2)严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。 3)注意劳动安全保护。 4)注意劳动成果的保护。

5)安排好人员、材料运输、现场管理。 十一、注耐候密封胶

1、说明：玻璃等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。

2、材料及工器具说明：材料:耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶、刮胶纸、刮胶铲。 3、工艺流程：

填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。 4、基本操作说明：

1)填塞垫杆：选择规格合适的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。

2)清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。 3)粘贴刮胶纸

4)注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶。超过时间后应重新清洁。

5)刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平(或凹面)，同时应注意密封胶的固化时间。 5、管理要领：

1)在填塞垫杆前要全面检查压块的安装，并做好隐蔽验收记录。 2)现场要派人跟踪清洁质量。 3)收胶应光滑流畅。

4)抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。 十二、清洁收尾

1、说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。 2、材料及工器具说明：

干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。 3、注意事项：

1)铝型材在最后工序时揭开保护膜胶纸，若己产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。

2)玻璃表面(非镀膜面)的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮 擦，只可用溶剂、清水等清洁。 3)在全过程中注意成品保护。

第四节、不锈钢玻璃栏板的施工工艺及措施

一、施工准备 1、材料及主要机具：

1)不锈钢管：∮49*3不锈钢圆管扶手(316)，立柱:10mm不锈钢板（316）；预埋件采用4-M12*160倒锥化学螺栓，300*200*8热镀锌。。 2)不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用。

3)栏板玻璃采用8+1.52PVB+8钢化夹胶玻璃，每块安全玻璃必须有3C安全标识,必须有质量证明书。

4)主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝毛刷、小锤等。 2、作业条件

1)认真审查施工图纸，必须按规范和设计要求。护栏高度不低于1100mm。 2)施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 3)护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃等。

二、施工工序、施工方法及技术措施

安装不锈钢大横杆→安装不锈钢立杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收 三、主要施工方法

1、预制不锈钢杆件。根据安装位臵，现场加工不锈钢管杆件。

2、测量放线。根据规范和设计要求，将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上，以便确定后臵固定件的位臵。

3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护，防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内，并满足锚固长度。

4、安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上，将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠。

5、安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上，将不锈钢立杆底部焊接在钢板上，顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。

6、安装固定玻璃用的不锈钢饰条。将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上，焊接应牢固可靠。

7、安装玻璃栏板。向不锈钢饰条内注胶，安装栏板玻璃。玻璃安装应牢固，并尽量减少污染。

8、安装第二根不锈钢立杆。依次类推，直至安装完毕。 9、不锈钢栏杆抛光及栏板玻璃擦拭。

10、验收。安装完毕，清理干净后，按照规范要求进行自检，自检合格后报监理验收。 四、主要技术措施

1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 3、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等。

4、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝毛刷进行刷洗，必要时用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 五、质量标准

1、检查数量应符合下列规定:每个检验批的护栏应全部检查。

2、材料质量：不锈钢栏杆和栏板玻璃的制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等级应符合规范和设计要求。

3、检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 4、造型尺寸及安装位臵应符合设计要求。

检验方法:观察；尺量检查、检查进场验收记录。

5、安装预埋件的数量、规格、位臵以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

6、护栏高度、间距、安装位臵必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。

7、护栏玻璃应使用公称厚度不小于8mm的钢化夹层玻璃。

检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。

8、不锈钢栏杆的焊接应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得

有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察；手摸检查。

9、护栏安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

序号 1 2 3 4 项目 护栏垂直度 栏杆间距 扶手直线度 扶手高度 允许偏差(mm) 3 3 4 3 检验方法 用1m垂直检测尺检查 用钢尺检查 拉通线用钢直尺检查 用钢尺检查 10、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 11、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

12、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接材料的品种，有出厂合格证。 13、焊接时构件必须放臵的位臵准确。

14、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、

未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

15、焊接完成后，应将焊渣敲净。

16、构件焊接组装完成后，适当用手持机具磨平抛光，使外观平顺光洁。

第五节、铝塑板幕墙的施工工艺及措施

一、施工工艺流程

放线→检查放线→安装连接件→质量检验→安装龙骨→质量检验→安装铝塑板→质量检验→密封→清扫→全面检查验收。 1、放线

在每一层将室内标高线移至内墙施工面，并进行检查。以标准线为基准，按照图纸将分格线放于墙上，并做好标记；分格线放完后，应进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

2、连接件安装

按照分格线在主体结构上打孔安设膨胀螺栓，膨胀螺栓与连接件固定。 3、龙骨安装

先将竖龙骨从下至上逐层安装；竖龙骨用螺栓固定在连接件上，根据水平钢丝将每根竖龙骨的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出，左右位置，检查合格后，拧紧螺帽；最后安装横龙骨。横向龙骨安装采焊接，龙骨焊接应严禁咬肉、焊穿，安装时水平方向应拉线，保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，不能有松动；竖龙骨比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下；竖向龙骨与横向龙骨连接处,如镀锌层破坏,应刷二层防锈漆。 4、铝塑板制作

1)铝塑板刨槽深度应根据板厚度确定，塑性材料保留厚度应在1/4左右，不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩外表一层铝板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。 2)板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将其弯成所需要的形状。板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净。弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。对有毛齿的边部可用锉刀修边，修边时，切勿损伤铝板表面。需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种形状的孔。 5、铝塑板安装

1)用铆钉或螺栓将铝塑板逐块固定在骨架上，板与板之间留8mm的缝，便于调整安装误差。

2)安装前应将龙骨、立柱进行检验，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；安装过程中拉线控制相邻板面的平整度和板的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度。

3)安装时应先就位，临时固定，然后拉线调整。

4)安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。

5)铝塑板固定以后，板间接缝及其它需要密封的部位采用耐候硅酮密封胶进行密封。对密封部位清扫和干燥，以保证清扫效果，保持密封面干燥。 6、贴防护纸胶带及注胶

为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴纸胶带，要注意纸胶带本身平直；注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。 7、胶缝修正

1)注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。

2)耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5～4.5mm，如果注胶太薄，容易使保证密封质量及防止胶断裂作用减弱。但也不能注胶太厚，太厚的胶也容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。 8、清除纸胶带

胶带修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染铝塑板面，应及时清理粘结胶痕。 二、施工措施及技术要求

针对铝塑板墙面与不同部位、不同做法处的节点明确技术处理措施，绘制详细的节点做法，典型节点做法见图5.1-5.11。

图5.1 铝塑板墙面立面分格 图5.2铝塑板墙面龙骨结构图 图5.3铝塑板墙面龙骨结构剖面图

图5.4铝塑板墙面剖面图 图5.5铝塑板墙面剖面图 图5.6铝塑板墙面阴阳角剖面图 图5.7铝塑板墙面阴阳角剖面图 图5.8铝塑板墙面阴阳角节点 图5.9铝塑板墙面与吊顶交接节点 图5.10铝塑板墙面与门套交接节点 图5.11 砌块墙面与窗、玻璃隔断及防火卷帘门交接节点

二、质量要求 1、质量标准

1)龙骨、铝塑板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。 2)连接件与基层连接要牢固。

3)龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。

4)龙骨安装位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，钉固间距应符合要求。

5)铝塑板纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。 2、允许偏差

1)立柱：安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2 mm，左右偏差不大于3 mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5 mm，相邻两根立柱的距离偏差不大于2 mm。 2)横梁：横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密； 相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1 mm，同层横梁的最大标高偏差不大于5 mm。 3)铝塑板安装的允许偏差和检验方法应符合表6.1的规定。

铝塑板安装的允许偏差和检验方法 表5.1

项次 1 2 3 4 5 6 7 三、其他要求 1、安全生产措施

项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 墙裙、勒脚上口直线度 接缝高低差 接缝宽度 允许偏差 2 3 2 1 2 1 1 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 1)木工使用锯、电动工具严禁带手套。 使用线刨、边角刨等工具必须将工件卡紧，操作符合规范要求。加工的部件要分次加工，1000mm 以上的料要两人配合操作。 2)带刃工具不得放在工作台面上，更换完毕放回工具箱，关闭电源。 3)板材安装操作脚手架安装要稳定可靠。 2、消防措施

1)设置材料存放专用场地

2)不得在建筑物内存放铝塑板材。板材随用随取，用后的剩余板材及时放回专用存放场地，不得放置在楼内。

3)不得在距铝塑板墙面3m范围内进行电气焊作业，如必须作业时，用防火帘将墙面彻底防护。

4)及时清理现场,消除消防隐患。裁切的板材及时清理至垃圾站。 3、环保措施

1)垃圾分类回收。

裁切的龙骨、板材边角料分类收集并合理利用，不能再利用的清运至分类垃圾站。 2)铝塑板包装、保护膜等施工垃圾及时清理进垃圾站。

第四章 施工进度计划

第一节、施工进度计划表

第二节、施工进度保障措施

一、施工项目进度控制措施

施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息措施等，以下重点阐述计划控制的组织措施，层层落实责任制。 1、建立由项目经理任组长、专业工程师为主要成员的工期保证管理小组。

2、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接组成一个实现计划的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。

3、计划全面交底，发动员工实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同行动；要使相关人员，人人明确实现各项计划的任务、目标实施方案和措施，那就应使管理层和作业层协调一致，将计划变成员工的自觉行动；充分发动员工，发挥员工的干劲和创造精神。才能进入计划受控状态。

4、在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的优化本周作业计划，在计划中要明确本日应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。

5、编制好周作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实；施工任务书是向施工队下达任务，实行责任承包，全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。 二、做好施工中的协调工作

监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。

1、落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成影响。 2、材料采购工作走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。

3、公司物资部收到项目提出的材料计划后，立即对计划进行分析分类，确定各类材料

的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织资源。

4、公司劳资部门组织满足于本项工程的劳动力投入施工现场。

5、关心工人生活，急工人之所急，解除工人的后顾之忧，使其能放心工作。 三、检查施工进度计划的信息反馈

根据月（周）进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气，资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，派专人每天进行检查或派人员驻现场督阵。责任工程师要经常到现场查看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度得出结果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。进度控制报告内容主要包括：

1、项目整体进度状况、过程管理状况、实际进度状况。 2、项目施工进度、形象进度的简要说明。 3、施工图纸及技术确认的进度状况。 4、材料、设备、配套供应状况。 5、劳务记录及预测状况。 6、日历计划的倒计时。

7、对建设单位和施工者的变更指令等。 8、其它影响施工进度计划实施的因素。 四、工作例会及工程记录制度

1、及时参加建设单位每周召集的工作例会，上报一周来的工程进度、质量和相互配合情况及存在的问题；同时提供给建设单位能够充分说明工程现场情况的彩色照片作为工程记录。

2、项目部内部每周召开周计划实施工作会议；下达周的工作计划。定期召开周计划完成检查会议。落实本周工作完成情况。每周一召开周计划工作布置会议，布置本周工作计划。每周五召开计划完成落实会议，落实本周工作完成情况；同时邀请建设单位、监理、各劳务队伍有关责任人员，协调计划实施中遇到的具体问题，平衡新的计划，由项目经理主持会议。

3、项目经理部根据施工总计划排定专业施工分部计划，并在此基础上排定周度施工作

业计划，每周五上报并讨论制定下周施工作业计划。主管责任工程师将周作业计划分解，制定下一个工作日作业计划，主管负责人根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，于每日工作例会宣布。

4、每日下午5 时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性，以下人员必须参加会议：各专业责任工程师、质量监督责任工程师、安全监督责任工程师、物资责任工程师、保卫部门负责人、项目现场经理、主任工程师、各劳务队伍现场管理负责人，每次会议议定内容做书面记录，与会人员签字认可，并下发至有关部门依照执行，资料存档，会议主要内容如下：各责任工程师汇报当日计划实施情况及出现的问题；项目领导人对当日情况进行裁决和确定处理措施，并发布必要指示。

5、进度计划保证措施只有通过层层落实责任制、做好各项调度、信息反馈、工作例会和运行必要的计划工作体系，掌握计划管理环节，了解工作计划的关系才能使计划得以实现，但还应遵循以下原则：

1）做好综合平衡，保持生产管理活动步调一致。 2）使计划建立在可靠的各专业各控制点的基础之上。 五、调整和完善计划

1、制定详细的各施工段，包含各工种、各作业层的计划，及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。

2、制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。

3、将整体工程按楼层划分施工流水段，规定各施工流水段的完成时间，并针对各施区域的特点，按专业工种制定详细的作业计划。 4、严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。

5、每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。

6、根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实指导施工的开展。 7、定期对工人进行工期教育，强化现场施工人员的时间观念。

8、灵活机动的安排人力，采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工。 9、划分施工流水段，采取分片包干的办法组织施工，不给后续工序留尾巴。 10、安排加班，使工程自始至终处于高峰作业期间。

六、加强施工队伍的力量

1、公司安排曾施工过同类工程经验的壹级项目经理，并配备具有同类工程施工丰富经验的施工队伍，保证工程质量，保证施工工期。

2、规定节假日期间坚持施工，不放假，高峰期间实行三班制交替连续施工，保证工期，确保按时完成。

3、增加劳动力，提高劳动效率，同时抓前期技术准备，让每一区域的施工员明确该区域整个施工流程，消除工人不明确任务而带来的“窝工”、“返工”现象，保证整个施工有条不紊地进行，确保工期按时完成。

4、在施工中减少不必要的延续工序，压缩重合可并列工序，从密切有关方配合中求效率，确保工期如期完成。

5、控制关键节点，施工期间，项目部将进一步深化进度计划，重点排出关键节点，排出影响落实关键节点的因素，提出针对性措施，并规定最终落实的上下期限，每周排周计划。确保关键节点的落实，从而保证整个工程进度的落实。 七、计算机辅助管理措施

对本工程的重要性、特殊性，我公司将配备专人专机对工程上的各项管理、沟通进行辅助。其措施如下：

1、采用先进的项目管理软件，针对本项目建立专门的项目管理平台，从而有效的帮助管理层安排有效的生产计划、工作安排、合理的资源调配及项目进程中的各个阶段的进度分析和费用分析，并能管理项目中繁多的文件及文档，使人员之间的交流和联系更加及时、方便、准确，避免不必要的成本浪费，提高整个项目的可控性和透明度。 2、采用便携式手提电脑与数码相机相结合及无线上网的方式，并通过微信平台将工地现场情况及总体规划上传给公司总部，便于公司高层领导及高级工程师对施工中遇到的重点、难点，在第一时间进行协商解决，确保施工过程中的问题得到及时、有效的处理。

3、采用上述相同的计算机辅助管理方式，对于施工现场临时确定或变更的材料尺寸及时与材料供应商进行沟通，保证材料加工的准确性。

4、现场施工过程中，对于建设单位、监理等单位提出的问题及需协调的内容，通过计算机辅助分门别类地整理，根据问题的轻重缓急逐一有序地进行解决。

5、现场设计变更也可通过驻地设计师进行现场电脑绘制，及时准确地将具体节点的施工图式及方案下发到班组长及技术施工人员手中，便于及时的开展细部施工。 6、对于部分重点材料的下料、清点，也可采取手算与机算结合的方式，得到的结果相互复核，避免造成不必要的浪费。

八、配合其他工程进度保证措施

项目经理部根据隐蔽工程的完成的具体情况，及时调整各专业密切配合，加强管理，完善隐蔽工程，发现问题要及时整改。

1、施工交叉点的技术配合，在施工现场技术交底的时候着重注意，施工交叉点的配合，在技术交底中提出具体措施，以免交叉冲突。

2、收集完整的其他工程施工资料，做好技术摘要，对有可能引起冲突的控制数据应提前协商现场解决。设计师可能会有没有预想到的控制数据，现场管理人员随时提高警惕随时应变，防备事到临头措手不及，影响施工。

3、加强与其它专业施工技术负责人的沟通，对方的变更、变化意向做到心里有数。 4、在建设单位许可及保证我公司商业秘密得到保护的情况下，开放性的管理施工和数据，要让其他专业施工单位了解我方自身的施工意图、动向、目前现场情况，主动向有关施工单位交代我方情况以避免对方在不了解情况下造成交叉中的失误。 5、成品保护及安全组织

1）本工程穿叉施工频繁程度，施工人员密集，成品保护工程将是一个艰巨的任务。 2）抓好安全防护工作。安全人员和现场保安流动24小时全天到处巡视。

第三节、施工进度滞后应急措施

通过检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，采取必要的应急措施。 一、调整工艺方法

1、组织搭接作业或平行作业；

2、压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。 二、组织措施

1、调整施工工作面，组织更多的施工队伍； 2、调整每天的施工工作时间，必要时采用三班制； 3、调整机械设备、物资的投入。 三、技术措施

1、改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。 2、采用更先进的施工方法和方案。

3、采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。 四、经济措施：实行包干奖励，完善激励机制。

第五章 拟投入的施工机械设备

第一节、机械、机具设备安排

一、机械设备

我公司确保投入的施工机械设备能满足施工现场要求，且派专业管理及维修人员进驻现场。 二、施工用小型设备

按照招标文件提出的施工内容，配备足够数量的幕墙施工用的小型机械。考虑到工期、工程质量及施工现场场地紧张状况及本工程施工现场周围环境，施工时间控制及施工噪音管理将成为施工的重点，届时我们将能够在加工厂完成的加工任务，大部分安排在加工厂内，施工现场只安排极少量的修补及组装工作，组装工作在安装工作面完成。

现场主要配备一些临时修补钢构件加工和一些打孔、连接等小型机械，并做到： 1、进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。 2、小型机械由专业人员使用操作，按操作规程使用，并负责维护保养。

3、建立机具、设备安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处，做到有标识、有制度、有专人负责。

4、机具、设备的安全防护装置必须按规定要求配备，且齐全、完好、安全有效并达到环保要求。

5、户外设置的机具、设备应有防雨、防砸等防护措施。

6、机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现保障或安全问题。

7、机械设备上配卡片，注明机械名称及单位名称，并有操作规程。 三、机械设备进退场计划

1、机械设备进场计划安排原则是：三军未发，粮草先行。即在施工准备阶段进行，确保安装前各种手续及调试合格就位，并达到正常使用。

2、机械设备的退场原则：在工程四方验收即设计、甲方、甲方、质量监督站验收合格后，办理退场手续后，即进行设备退场工作，做到工完场清。 四、施工过程中设备的调配计划

本次提供的《施工现场专用机械（工具）设备表》，是根据此次招标文件配备的。在实际施工中会发生一些变化，如工程量增减、施工项目增减以及工期变化等各方面因素变化，可能出现设备配置或数量不能满足加工及安装要求，因此，本设备配备

计划将实行动态管理，在施工整个过程中，将随现场安装进度，随时进行调整，并纳入项目日常会议议题，与进度计划同步进行管理，随时增减，同时设备的增减报甲方及甲方批准并备案，做好进退场各种手续。

第二节、拟投入的施工机械设备表

序机械或 号 设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 电动圆锯 电动刨 型号 规格 牧田5900B型 MOD·2823 数国别制造 量 产地 年份 3 5 5 2 6 日本 日本 深圳 进口 上海 上海 日本 日本 日本 日本 国产 江苏 广州 日本 额定生产用于施功率能力 工部位 （KW） 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 2015年 4.0 2015年 3.7 2015年 0.5 2017年 0.9 2017年 0.5 2016年 0.8 电动自攻螺FDSA 钉钻 电动剪板机 手电钻 冲击钻 手提界机 型材切割机 手提切割机 Q11-4mmx2.5 MOD·20110 GSB20-2（206 ㎜）博士 CM4SA2 牧田JIG-355 牧田C7 MOD·S006 10X6-140A ST-16A WSM-160 牧田 MOD·10160 2 1 3 2 3 4 2 1 2016年 0.124 良好 室外 2013年 2.2 2015年 1.2 2005年 10 2016年 50 2015年 1.4 2016年 24 2014年 30 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 10 大锣机 11 电焊机 12 台钻 13 氩弧焊机 14 积疏机 15 16 气动自攻螺303型 钉钻 双头切割锯KT－383 床 LB120R WAH1.5－2.5 10 国产 1 1 1 广州 上海 上海 2016年 － 2010年 5 2013年 2 2015年 24 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 17 辘骨机 18 接边机 19 机械压接器 20 液压接器 21 手提沙轮机 22 兆欧表 23 电流表 24 万能表 25 接地电阻表 26 27 28 29 10－70 STQ2B16－240 博士 ZC7-2500型 MG28型 MF14型 ZC－8 1 1 3 5 5 8 3 2 5 5 5 广州 广州 上海 上海 上海 北京 上海 上海 上海 杭州 河北 2016年 2 2016年 - 2017年 - 2014年 - 2014年 - 2014年 - 2015年 - 2016年 - 2017年 - 2017年 - 2016年 - 2017年 - 2017年 - 2017年 - 2017年 - 2017年 - 2009年 - 2014年 - 2017年 - 新购置 - 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 室外 良好 办公室 良好 办公室 液压式撞角JC2.3－6.3 机 电缆施工工50m 具 成套内六角3-12㎜ 扳手 长城组合工126件 具包 600mm、1m 0.002~1.00mm 2m 600mm ~800mm - - PIII－733 EPSON 30 钢板尺 31 塞尺 32 铅靠尺 33 水平尺 34 清洗机 35 吊车 36 电脑 37 打印机 38 对讲机 39 传真机 40 复印机 10 广州 10 上海 10 上海 10 上海 2 3 2 2 国产 国产 戴尔 佳能 20 国产 1 1 兄弟 夏普 办公室 2017年 2017年 良好 办公室 良好 办公室 第三节、专用加工机械设备表

序号 机械或设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 数控双头切割机床 型号规格 DG244/02+E255 数量 国别产地 1 1 1 1 2 2 2 2 4 2 1 2 德国叶鲁 德国叶鲁 德国叶鲁 德国叶鲁 － － － － － － 额定功率KW 8 20 20 1.74 1.74 2.5 4 0.1 0.74 数控多功能型型材加SBZ136／01 工机床 数控多功能型材加工SBZ140／01 机床 端角数显切割（多角度ASK134 设定）机床 单头仿形铣床 单头仿形铣床 端铣机 单头自动送料 切割机床 组角机 转角单头切割机床 台钻 台钻 AS170／00 AS170／00 AF233／00 SA142／35 EP124／00 TS161／21 Q20 Z4116 上海奋发机械分0.75 司一分厂 浙江西菱钻制造0.55 有限公司 阿特拉斯 科普柯 － 15 0.74 13 14 15 16 17 18 空气压缩机 多头钻头 双头切割机 手摇切割机 台钻 台钻 GA15FF BA135 QJZ2－500B JWJ－I RDM－2802F ST－10E 2 1 2 4 4 2 北京平和机械制4.4 造公司 广州金王铝塑设1.1 备有限公司 DQD迪码特 0.75 山东金马机床有0.75 限公司 19 攻丝机 SWJ－12 1 杭州西湖 台钻总厂 0.55 20 21 22 23 24 25 单头铣床 气动冲床 组角机 端面铣床 双头铣床 砂轮机 － ZCL－10A JM2－600A DXL－220A FX2－290C － 1 1 1 1 1 1 北京平和机械制1.1 造公司 北京平和机械制5-10T 造公司 北京平和机械制60 造公司 北京平和机械制1.1 造公司 北京平和机械制1.1 造公司 － 0.25 第四节、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 仪器设备名国别制造年已使用型号规格 数量 用途 称 产地 份 台时数 激光垂直仪 JD-91A 激光经纬仪 EIL-1 激光水准仪 TD-110L 钳式硬度计 W-20 带表游标卡WO127 尺 卷尺 卷尺 卡尺 5m 7.5m 150mm 2 2 2 2 8 25 18 18 1 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 德国 德国 日本 2015 2016 2014 2015 2016 2017 2017 2017 2015 2010 2015 6000 6000 4800 3600 1800 500 200 3500 3600 3000 2200 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 备注 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 铝材硬度计 0~20HW 涂层测厚仪 0~60mils 1 外径千分尺 0~25um 4 12 13 14 15 16 17 18 19 20 外径千分尺 25~50um 6 日本 日本 日本 日本 日本 中国 中国 中国 日本 2015 2016 2016 2011 2010 2010 2013 2017 2011 1500 500 200 300 700 2500 1200 2700 500 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 闲置中 万能角度尺 0~320 度 6 深度游标卡0~200mm 尺 螺纹环规 螺纹塞规 塞尺 4 2 2 7 2 15 1 0~10mm 接地电阻仪 ZS-8 靠尺 2m 超声波探伤CTS-23 仪 第六章 劳动力安排计划

第一节、劳动力供应计划

一、公司负责施工队伍的整体监管工作，选派技术力量过硬，长期从事幕墙工程施工的，

并通过公司考核的优秀施工队伍，参与本工程施工。

二、项目经理部入场前确定施工队伍，并提出具体的劳动力计划，在入场施工前5天开始

组织劳动力进场工作，并按期开始施工。

三、经审核确定的施工队伍受公司和项目经理部双重领导。

四、施工队伍所有人员在正常施工期间，未经项目经理部批准，擅自离岗，对工程造成影

响的，项目经理部上报公司对违规施工队伍进行经济及行政处罚。

五、工程结束拟退场的队伍在接到通知后的五天内全部退场。因各种原因被辞退的队伍可

留2－3人结算处理有关问题，其它人员必须在三天内全部撤离，无故拖延，项目经理部上报公司有权进行经济及行政处罚。

六、施工队伍不得随意更换施工队长，坚持合法用工，不得少注册多上人，不得私招乱雇

“五种人”（不满18周岁童工、聋哑人、呆傻人、残疾人和无技术女工）。 七、施工队伍未按双方商定内容进场且管理水平低、素质差，不能满足甲方需要的，项目

经理部上报公司，进行队伍调整。

八、监督施工队伍管理过程中的廉政建设。如发现此类问题，项目经理部将上报公司，对

施工队伍及有关人员进行处罚。性质严重或产生的后果严重的将更换施工队伍或勒令调离相关人员。

九、为了确保施工队伍不因任何原因而影响施工生产，我公司将控制有足够的工种和人数，

如因队长不在岗或人员流失而影响施工生产的，将进行处罚，并及时补刘，满足安装要求。

十、施工队专业人员配备齐全，并按国家要求，特殊人员持证上岗。 十一、施工队严格执行上级部门相关规定，服从项目部领导。

第二节、劳动力计划表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 前期 准备 项目经理 项目副经理 技术负责人 测量师 测量工 施工队长 施工员 质检员 技术员 材料员 安全员 试验员 电焊工 电工 打胶工 安装技工 安装普工 合计 1 1 1 0 1 0 2 0 0 1 0 0 1 1 0 0 6 15 埋件 处理 1 1 1 2 2 0 0 1 2 1 1 2 8 2 0 6 4 34 总体测量放线 1 1 1 2 4 2 2 1 2 1 2 2 0 2 0 0 8 33 幕墙骨 架安装 1 1 1 0 0 3 2 2 2 2 2 2 50 4 0 35 30 137 幕墙板 块安装 1 1 1 0 0 3 2 2 2 2 2 2 20 4 30 55 25 152 幕墙 清洗 1 1 1 0 0 2 1 1 2 1 2 2 2 2 6 10 5 39 总体 收尾 1 1 1 0 0 1 1 1 2 1 1 0 1 2 3 6 3 25 注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 另：人力资源使用计划

根据该工程的工期要求和工作量，做好人力资源的统筹安排，我们将选用本公司素质高、技术水平好的施工队伍，担负本工程的施工任务，做到既保证人力资源充足又不窝工。

第七章 材料供应计划

本工程其地理位置及周边的环境，决定了材料的合理供应，将对配合现场安装，确保工期按期完成，同时避免现场停工待料现象发生，造成工程成本增加、资源浪费及过多，以及过多的材料堆放将给施工现场用地造成紧张等问题控制，起到至关重要

的作用。纵观全局，合理安排主要材料进场计划，是项目部管理的关键点。

综合以上各方面因素，项目部将把材料供应，作为一项重要的专题工作进行管理，制定工程材料的整体、月、周、日进场及运输计划，设专职人员负责，并纳入项目部日工作会议内容，每日进行现场检查、信息反馈、整理，并根据施工情况及实际状况，及时调整计划，最大限度的满足现场及安装要求，同时又做到降低成本、提高效率，充分体现科学项目管理水平。

第一节、主要材料进场计划

一、材料到现场时，按甲方指定的存放地点或直接搬运到施工工位处待安装。

二、根据现场情况及安装进度要求备料，同时满足现场工位存放材料等诸多因素要求，

安排进场材料，备料原则：施工现场始终保持3天安装材料储备量，合理安排材料运输计划及实施。

三、根据工程施工整体、月、周、日安装进度计划及施工工程量，制定材料整体、月、周、

日进场计划，及时跟踪现场变化，随时调整各相关计划，确保工程安装需求。

第二节、材料运输计划

一、运输时间

本工程材料运输车应严格按规定的时间及要求进行材料运输并送达现场。 二、运输道路：

包括施工现场场内与场外运输道路。 1、施工现场场外运输道路：

由于该工程所处地理位置，要充分考虑运输过程中的运输道路及运输环境问题，合理的制定运输路线，并应注意以下2点：

1)运输路线中的高压线要引起注意，材料在运输中应严格码放高度及宽度，按规定要求码放，避免出现刮碰现象及触电事故发生。

2)要充分考虑施工现场所处的地理位置，严格按的相关规定，进行运输，尤其是运输时间的控制。 2、施工现场场内道路：

使用甲方现有施工道路，包括运输道路，严禁在运输道路及附近堆放材料，确保运输道路的畅通无阻，并听从甲方统一管理及调配。 三、材料卸车与堆放：

1、材料运到现场，及时安排工人卸车，考虑到晚间扰民问题，不能使用室外升降梯，对能够运到安装工位的，及时就位或提前与甲方协调将材料暂运到施工楼层内，且不影响施工的地方，来日再运到安装工位处。

2、材料进场时运输车辆不许鸣笛，由跟车人员与现场运料人员及时联系。

3、工人卸车时，要轻拿轻放；对于材料放置过程中，易产生噪音的材料，采用一次少办法；对确实无法排除噪音而扰民的，则采取局部棉布包裹已求达到降噪的。 四、合理安排运输次数：

1、为确保施工现场安装进度要求，但又考虑现场场地的，不能过多的堆放较多材料，以免影响其他单位施工，使材料及板材堆放周转期合理可行，原则为3天储备材料用量。根据以上原则，制定材料运输计划，及时跟踪现场变化，并随时调整计划，确保工程安装进度需要。

2、由于工程运输次数及运输量要受现场安装量及场地，因此要合理安排运输车辆及运输次数，严禁三超现象出现，即超宽、超长、尤其是超高，避免隐患及事故。 3、根据工程材料整体、月、周、日进场计划，制定材料整体、月、周、日运输计划，及时跟踪现场变化，随时调计划，确保工程需要。

第三节、进场材料自检及报验质量控制措施

一、合格证项目

对抗风性能、抗冲击性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能等有测试要求，测试实验必须采用实际尺寸全模拟实验。其测试数据必须满足设计要求。 二、一般规定

1、所有用于本工程的材料的选择，应与设计图纸相符，且保证它们的适合性，并严格满足国家规范的有关要求。

2、所有用于本工程的材料，其来源确保为国家正规厂家或进口产品，并保证所用材料

质量优良，符合相关国家规范及行业标准。同时按相应的材料标准和试验要求进行材料性能试验和质量检验，不合格材料或未经批准的材料绝不使用。 3、保证所有用于本工程的材料均通过监理工程师验收合格后方可使用。 三、材料的采购及供应

1、合同签订后，我司即向监理工程师提交一份材料使用计划，内容包括本工程应采购的材料种类、名称、规格和数量；供货时间等。

2、材料在订货前保证向甲方提供供货厂家的样板，取得甲方同意后方可订货。 3、所有运到工地的材料，确保有出厂说明书（标有厂名、材料名称、规格、出厂日期和批号，产品合格证或材质保证书）供监理工程师审查。 4、所有运至工地的材料，确保按相关国家规范要求进行抽样检验。 5、监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理使用、运输和存放。 6、材料的采购及供应、执行公司质量体系文件要求进行控制。

第八章 确保工程质量的技术措施及保修措施和承诺

第一节、施工质量目标及保证措施

一、质量控制依据

公司的质量方针是“发扬严、细、实精神，坚持高、精、先标准”，做一个工程出一个精品，让甲方放心，使用户满意。公司全体员工都非常重视工程质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了工程全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施。

针对该工程的质量目标为：达到现行质量验收合格标准。为了达到既定的质量目标，在施工过程中，公司将建立由公司总经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由总经理到生产施工班组的垂直管理线，以保证工程质量达到竣工质量标准。 二、质量管理保证措施

1、项目经理部成立质量管理小组。质量管理小组由项目经理负责，项目技术负责人主管，成员由项目经理部施工员、质检员、安全员、材料员、作业班组长等组成，日

常工作由质检员负责。

2、设立专职质检员，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行工程的质量检查验收，各项检查工作必须经专职质检员检查验收合格后方能提交监理工程师终检。

3、各作业班组设兼职质量检查员，做好质量“三检制”的初检和复检工作，把好工序质量检查关。

4、推行全面质量管理．加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定期开展质量会议，并建立月例会制度—对本月工作中出现的质量情况进行探讨研究提出预防措施。 5、严格执行“三检制”，作业人员自检，班组复检，项目部专检和监理工程师终检，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。 6、严把材料关，工程质量的优劣、原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量“一次性验收合格”，在保证材料合格率方面采用如下措施： 1)坚决按照施工招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。

2)工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有材质证明或出厂合格证书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场，重要物资未经进货检验严禁使用。

3)加强对原材料的标识管理，并做好记录，确保工程每个部位实现原材料永久追溯性，防止施工人员误用未经验收检验的材料

7、认真做好原始记录(包括照片和录像)及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由资料员整理并与竣工资料一起移交甲方。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。

8、在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录，复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的实验报告，质量自检月报，主动配合建设单位、质检督促和指导工作，并接受省、市、县有关部门质检站监督。

9、加强对检验、测量和试验设备的控制，使用的检验、测量和试验设备，不论新旧必须经有资格的计量中心鉴定合格后才能使用，并贴有鉴定标识，以保证质监控制仪器的准确性。

10、加强对工程中不合格的控制，工程施工若有不合格项，项目质检员必须做好隔离

标识，填写不合格报告，由项目技术负责人组织评审，提出处理意见报监理工程师审批，对不合格品要坚持“四不放过”原则。

11、对连续作业的工作，实行交制度，并做好交记录。

12、制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项工程验收情况，每月考核兑现，责任到人，

奖罚分明。

13、定期以“内部质量审查’’的方式督查项目对上述措施的落实实施情况，若出现严重不合格项，追究责任人和项目总工的责任，直至就地免职，出现两个以上严重不合格项，项目经理停职检查 三、施工质量控制措施 1、材料供应阶段

供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。 1)生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验。 2)进货后生产厂家要提供质量证明材料。

3)进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。 2、生产加工阶段

生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照公司《工序控制》程序规定进行组织加工和组装。 1)生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。 2)必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。 3)对加工后的产品要进行标识。

4)加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮操作。 3、加工检查阶段

质检部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制。 1)进行首件专检及标识。

2)对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。

3)进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10％，每批数量不少于3件。 4)发现不合格品，按公司《不合格品控制》程序规定处理。 4、施工阶段性的质量控制措施

1)事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，

主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。 2)事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影 响工序质量的因素都纳入管理范围，检查和审核质量统计分析资料和质量控制表 抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，做好各项隐蔽 验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工 序施工，直至质量符合要求为止。

3)事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和 办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保 修阶段，对本工程进行维修。

四、各施工要素的质量控制措施 1、施工计划的质量控制

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，

充分考虑人、材、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机做，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下．充分发挥人的主观能动性．把工期抓上去。 2、施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后， 作业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、 难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求， 对在施工过程中质量难以控制，采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保 证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指

导书，从而在技术上对此类问题进厅质量上的保证，并在实施过程中予以改进。 施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排旋工工序、 劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标 计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他 们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人 员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工

程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。 第二级施工员向班组长进行分项专业工种的技术交底。 第三级为班组长向班组操作人员交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

1)施工前各种放线图、测量记录： 2)原材料的材质证明、合格证、复试报告； 3)各工序质量标准：

3、施工操作人员的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及 对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相 应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员．特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程

中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

4、施工中计量管理的保证措施

计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市

场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。

1)按IS09001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。

2)认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业 计量管理制度及计量程序文件。

3)建立项目计量台帐，做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料。

4)根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提 出需配计量器具配备计划。

5)监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检 定，不使用超周期及不合格的计量器具。

6)认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。

第二节、工程保修服务与回访承诺及保证措施

工程回访和保修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保质量做好竣工后的服务，根据本公司按照IS09001标准建立的质量管理体系中服务程序的规定，本工程从施工准备到验收交付后的合理使用寿命内，均将得到本公司提供的良好服务，直到业主满意。 一、保修期和范围

1、保修期限：按合同规定的期限。

2、保修范围：对于本工程，属于我公司施工部分的全部内容。 二、回访程序及组织

1、在工程保修期内．一般在交工后三个月内回访一次，以后每隔半年回访一次。 2、工程回访或维修时，公司工程部将建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访

计划，确定回访日期。

3、本工程将由公司生产副总经理负责带队，组织公司技术、经营、生产、质量各

部

门人员参加。

三、保证措施

1、在工程竣工前，向业主提供维修保养手册，维修保养手册的主要内容为：公司、 工

程业主的称谓；负责保修的部门和人员及联系方式；清洁周期；清洁方式及清洁剂的选用；更换及局部修补办法；维修护理方法。

2、在工程保修期内，属本公司施工原因造成的质量问题，负责免费保修，并提供工程质量跟踪保修服务卡，在接到保修通知后48小时内确保到现场维修。我公司将对工程一切所需的保证全权负责，其责任并不因其材料生产商提供的保证书而减轻。发生紧急抢修事故的，在接到事故通知起24小时内到达事故现场进行抢修。 3、对在工程回访结束后，公司将集中回访人员意见，写出回访报告。报告送公司生产主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，将立即制订纠正措施并尽快维修。

4、在保修期外，我公司仍将一如既往提供服务，对工程质量定期进行跟踪回访，如人为因素及不可抗力因素等引起的产品损失，及时进行维修，仅收取材料工费。

第九章 确保安全、文明生产的技术措施

第一节、安全管理体系与职责

一、确保工程安全管理措施保证体系

针对该工程的规模与特点，建立以项目经理为首，由项目技术负责人、安全员、质检工程师、各专业工程师、现场设计师、材料管理员等组成的安全保证体系。 二、安全组织机构保证体系

项目经理 三、项目机构管理人员安全生产职责 项目技术负责人 1、项目经理安全生产责任制 1）项目经理是本工程项目的第一安全生产责任人，对本项目的生产、生活全过程

负有全面领导责任，严格执行“管生产必须管安全”的原则，负责做好本工程项目的安全生产和劳动保护工作。 专职安全员 兼职安全员 施工员（工长） 2）以“安全第一、预防为主”的方针，按照“管生产必须管安全”的原则，全面贯彻执行国家及上级下达的安全方针、、法令、法规和各项制度。

生产班（组长） 3）结合项目实际提出针对性安全管理要求，组织制定各种安全生产措施、考核指

操作人员 标和奖惩办法；制定和完善安全管理保证体系、各项现场安全管理制度和实施办法；组建项目安全领导小组并对项目人员的安全生产行为进行考评。按规定配置一定数量专职、兼职安全员。并将资料存入安全档案。

4）负责组织本项目施工与生活区每半月一次，定期安全检查与讲评总结，并每周主持召开安全生产讲评会，督促有关人员做好平时的安全巡查与施工监护工作，检查和落实安全责任制度、施工方案及有关安全措施，对施工中与安全检查中查出来的问题、隐患要采取定人、定时间、定措施的“三定”原则进行及时处理，严格整改，并进行复查，并督促作好检查整改记录，存入安全档案，确保安全生产与施工的顺利进行。做到全员、全方位、全过程安全控制与管理。 5）负责督促落实有关人员对员工进行三级安全教育、班前安全活动、操作规程学习、安全技术交底及各项安全生产和遵章守纪教育，督促、组织开展各类安全活动，建立签名档案，提高员工素质，规范员工行为，并建立奖、罚考评制度。 6）所使用的电工、焊工、架子工及其它特殊工种人员，专业技术强，并持证上岗，复印存档。所有用电设备、专业施工有懂行者专门管理，并进行专业安全验收，并督促做好平时与专项检查验收记录，存入安全档案。 7）确保项目现场安全措施费用专款专用，足量配备合格的安全防护用品和设施，购买项目全体人员工伤意外伤害医疗与伤残保险。及时发放人工工资，改善工人劳动、生活条件，坚持文明施工，关心职工的饮食卫生，注意劳逸结合，确保员工权益。建立建全正常生产秩序，确保工人在生产中思想集中，精力充沛，同步满足施工安全生产需要。 8）负责制定本项目“事故应急响应与处理预案”，确保一旦发生事故与重大险情时能及时的采取抢救和补救措施，减少损失。 9）必须服从公司及有关部门的管理与工作指导，积极参加公司、建设单位或安检部门进行的各种安全检查，及时与建设单位或地方安检部门加强联系，了解安全检查信息，做好检查准备，掌握检查情况，及时消除检查中存在的问题和可能存在的影响，并将检查信息通报公司主管部门。 2、技术负责人安全生产责任制

1）组织编制本项目部安全技术工作计划，并付诸实施，对计划项目、内容、措施、时间、执行人事，有权提出安排和进行调整意见，负责检查计划的执行情况，有权处理计划执行中存在的各种技术问题。 2）负责编制专项安全措施、方案，并督促组织实施，对实施过程中的问题，有权进行处理。对不按设计方案施工的，有权决定是否停工并进行处罚。 3）抓好职工安全技术教育，组织工人定期学习安全技术操作规程，并对学习情况进行考核。 4）抓好各种技术培训工作，特别要协助指导项目安全主管的工作与指导安全检查。 5）负责组织指导安全技术交底，对交底不清、不深、不透等情况，有权组织补课。 6）参与工伤事故和其他安全事故的技术鉴定与调查分析、处理。

7）负责组织建立各种安全、技术档案。 3、专职安全员安全责任制

1）在项目经理领导下，宣传贯彻落实国家及长沙市安全生产的方针、、法律、法规及公司所制定的各种规章制度，做好本单位的安全日常管理和监督、检查工作，对本单位的安全生产负直接责任。 2）负责组织编制本项目内部各级安全生产的各种规章制度，并督促贯彻执行。 3）负责组织多种形式的安全教育和安全活动，做好新工人进场三级教育，特殊工种培训教育，变换工种教育，重新上岗教育，事故教育，经常性工作讲评，安全例会等，督促搞好班前安全活动、安全技术交底，安全技术操作规程学习等工作。 4）负责组织各种形式的安全检查与每天的安全巡查，并对检查中发现的事故隐患提出书面整改意见，按照定人、定时间、定措施的“三定”原则，督促认真落实整改，并进行复查，每次检查必须做好记录并归档保存。 5）遇有特别险情，有权指令先行停止施工，命令有关人员撤出危险区段，并迅速报告领导，妥善处理，对于特殊作业事项要亲自落实安全措施与监护工作，并亲自监护。 6）制止违章指挥与违章作业，有权对违章作业人员根据规章制度 进行处罚。 7）调查研究解决生产中的不安全问题，提出改进意见，督促落实施工方案与各种安全防护措施，掌握安全动态，并经常向项目工程负责人汇报安全生产情况。 8）负责本项目工伤事故的统计、上报、建档，并协助上级部门对各类事故的调查，分析和处理， 9）发生安全事故时要迅速抢救伤员和国家财产，采取措施制止事故的曼延扩大，防止二次伤害，保护现场，撤离无关人员，并立即报告领导，并按规定向有关部门汇报。 10）负责建立和维护安全档案，协助做好员工的劳动保护。 4、施工员（工长）的安全责任制

1）对所负责的工程项目安全生产负直接责任，按照“管生产必须管安全”的原则，抓好本项目的安全生产。 2）不违章指挥，制止违章作业。

3）对所管辖的施工现场的一切安全防护设施（包括三宝、机电设备的防护装置和“四口、五临边、”高处作业等施工场地的防护设施）、及脚手架踏脚板的安全性、是否符合安全要求负有直接责任。 4）认真贯彻执行国家及省市各级安全生产方针、、法律、法规，以及公司的各项规章制度，负责落实施工组织设计和施工方案，在实际施工中如需修改方案，必须经上级主管部门批准后方可组织实施。 5）负责作好书面安全技术交底、记录和签字工作，遇到生产与安全发生矛盾时，

生产必须服从安全。未经项目经理许可，不可擅自安排加班，严禁疲劳作业。不安排同一垂直面同时施工，如遇特殊情况必须采取可靠防落物伤人措施并经上级领导同意后方可进行。

6）负责组织各班组搞好每周的“安全活动日”工作，组织各班组学习安全操作规程，并检查执行情况，上好每周安全课，督促开好每天（开工前）的安全会，制止没有通过教育培训的人员上岗作业，教育工人不违章作业、盲目蛮干和正确使用防护用品。 7）协助和支持安全人员的工作，协助项目安全主管进行各种安全检查，并做好安全自检工作，及时发现问题，纠正违章施工，真正把各种安全事故隐患消灭在萌芽状态中。 8）发生事故要积极组织抢救伤者，并采取措施防止事故扩大，同时要保护现场，立即上报，并协助进行调查处理。 9）负责脚手架、井架、机械设备、电气、吊装工程、四口及五临边等项目的安全验收工作，合格后方可使用。 5、操作工人安全责任制

1）牢记“安全生产人人有责”树立“安全第一”的思想，积极参加各项安全活动，接受安全教育。 2）认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，积极参加各种安全活动，努力提高安全技术，自觉遵守各项安全生产规章制度，听从安全管理人员指导，不违章冒险作业，不断提高自我的安全防护意识与安全技能。 3）正确使用安全防护用品，严格按照操作规程与安全技术措施要求进行施工生产，爱护安全标志与防护设施，服从分配，坚守岗位；不得在施工现场玩耍、儿戏、追逐和打闹；不随便到无关工区行走，进出作业现场要走安全通道，照明亮度不够的、情况不明的地方禁止行走；工作时思想要集中，严禁酒后上班，不得在禁烟区吸烟、动火；不随便操作他人使用的机械、车辆、电气设备，不准无证进行特殊工种作业。 4）随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备的安全状况，做好文明施工和各种机具的保养工作，发现隐患及时处理或上报；工作完毕要清理施工现场，做到场地整洁，工完料尽，无安全隐患存在。 5）发生事故或未逐事故，要立即向班长报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产，改善劳动条件的合理化建设。 6）工人有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得打击报复或扣压合理化意见，遇有严重人身危险而无保证措施的作业，工人有权拒绝施工，并有权制止他人违章冒险作业，同时报告或越级向有关部门报告。 7）在施工生产中要特别注意自身和他人的安全，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”。发挥团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面，做到互相帮助，互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用。

8）如有违章，要虚心接受批评与处罚，吸取教训，更好的作好本职工作。

四、现场安全制度和措施

1、安全技术交底制

1）根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员逐级进行书面交底。 2）实施施工队伍职工的安全进场教育及安全教育培训，新工人经过三级安全教育才可上岗。 3）采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、公司例全等。 4）在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。 2、每周安全活动制

项目部每周组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使现场工人做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 3、班前检查制

安全员、各专业工程师在每天上班前监督和检查安全防护设施是否完好。 4、定期检查与隐患整改制

项目部每周组织一次安全生产大检查，对存在的安全隐患制定整改措施，并要求责任人在规定期限内整改完成，同时做好安全隐患整改消项记录。 5、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。 6、危急情况停工制

一旦出现可能危及职工生命安全的险情，立即停工，同时报告公司，及时采取措施排除险情。 7、持证上岗制

施工现场的管理人员，特种作业工人持证上岗，对电工、焊工进行培训、考核，持相关证件上岗，由公司劳务部负责确认。 8、安全措施

1）在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，从设备进场检查、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。 2）对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品购买定点厂家认证产品。 3）在每个施工阶段开始前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理重点和预控措施。 4）落实施工机具、安全设施、设备及防护用品进场计划。

5）参加施工的工人，熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，坚守岗位，严

禁酒后或带病工作。

6）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处，必须系安全带，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。 7）施工现场的电路开关、支路配电箱，统一由值班电工接驳、开合，其它任何人不得擅自开关操作。电焊作业时，操作人员应配戴防护镜、防护服等防护设施，并设专人进行看护，配备足够灭火器材。电焊作业时，下方保证无锯末等易燃物品和材料。 8）施工用中小型电动机具保证有可靠的接地接零保护。

五、安全教育程序

1、新工人三级安全教育→安全知识考试→上报项目经理。 2、特种人工培训教育→技能测试→上报项目经理。 3、班前教育技术交底→班前检查→上报安全员。 六、安全活动组织及检查

1、安全活动程序

1）周一下午1:00组织安全检查→安全宣传教育、记录→项目经理主持。 2）每月25日组织安全检查→汇报月安全生产状况→书面提交项目经理。 2、安全检查程序

1）检查内容：安全管理，检查形式：定期，参加人员：安全员，考核形式：周考核记录。 2）检查内容：三宝四口防护，检查形式：定期，参加人员：安全员、各专业工程师、班组长，考核形式：周考核记录。 3）检查内容：施工用电，检查形式：定期，参加人员：安全员、各专业工程师、班组长，考核形式：周考核记录。 4）检查内容：作业人员的日常行为，检查形式：日检，参加人员：安全员、各专业工程师、班组长，考核形式：日检记录。 5）检查内容：施工机具，检查形式：日检，参加人员：安全员、班组长，考核形式：日检记录。

第二节、施工安全保证措施

为了贯彻执行国家职业健康安全生产方针、和法规，保障职工在生产过程 中的职业健康安全，依据国家标准GB/T 28001-2001～OHSAS 18001：1999职业健康安全管理及建设部建办[2005]号文件清单附表中内容“安全防护、文明施工”措施项目内容的法规、办法及规定，结合工程的实际情况，特制订本措施。

本措施以“职业健康安全第一”、“预防为主”为指导思想以“管生产必须管职 业健康安全”为原则，积极主动的引导我司的各项职业健康安全防护工作。 一、劳动保护措施

1、劳动保护的基本要求

1）对从事有毒物危害作业的工人定期进行体验。 2）对可能存在毒物危害的现场按规定采取防护措施。

3）患有皮肤病、眼结膜病、外伤及有过敏反应者，不得从事有毒物危害的作业。 4）严格按规定使用防护用品，加强个人防护。

5）加强工人的劳动保护意识，不得在有毒物危害作业的场所内吸烟、吃食物、饭前班后必须洗手、漱口。 6）注意劳逸结合，应避免疲劳作业，带病作业以及其他因作业者的身体条件不行、可能危害其健康或受伤害的作业。 7）现场专人搞好工地卫生，防止食物中毒。

8）作业场所保持良好的通风环境，可采用自然通风或必要时采用排气扇通风。 9）凡有职业性接触毒物的作业场所，采取措施毒物浓度并符合国家规定标准。 10）有害作业场所，每天派专人搞好场内清洁卫生。

11）当作业场所有害毒物的浓度超过国家规定标准时，立即停止工作并报告上级处理。 2、焊接作业卫生防护措施

1）焊接作业场所通风良好，可视情况在焊接作业点装设局部排烟、采取局部通风或全面通风换气措施。 2）分散焊接点可设置移动式锰烟除尘器，集中焊接场所可采用机械抽风系统。 3）流动频繁、每次作业时间较短的焊接作业，焊接应选择上风方向进行，以减少锰烟尘危害。 3、施工现场粉尘防护措施

1）现场板块切割，金属切削加工等产生粉尘的场所，设单独围护施工，施工时减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，避免影响周边环境，造成环境污染。 2）施工和作业现场派专人每隔2小时洒水、控制和减少灰尘飞扬。

3）采取综合防尘措施或低尘的新技术、新工艺，新设备，使作业场所的粉尘浓度不超过国家的卫生标准。 4）所有外运垃圾统一用密封良好的编织袋装运，并处理好浮尘，避免污染空气、掉落余渣。

4、施工现场噪音防护措施

1）在施工期间，对施工区域进行封闭维护，严格控制噪音及环境污染。

2）本工程所需要切割的材料，预先量好尺寸让厂家加工，减少现场切割工作量。 3）在管理上严格控制人为噪声，进入现场不得高声喊叫，无故敲击等。声源上选用低噪声电动工具，电动空压机、电锯等。噪声机械设备（如电锯、电刨、砂轮机等），要设置封闭区域，以减少噪声的扩散，或安排在昼间施工。加工时，采用轻钢龙骨石膏板围挡，并加隔音棉进行隔音处理。 4）产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，安排在工厂、车间完成，减少施工现场加工制作产生的噪声。 5）施工现场提倡文明施工，树立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声干扰的意识，维护整体形象。 6）在施工中严格按照国家及本市有关维护市容、市貌的文件规定，在噪音控制方面，全面组织现场文明施工。 7）施工现场的噪音严格控制在昼间<65dB,夜间<55dB。 8）改革工艺和选用低噪音设备，控制和减弱噪音源。 9）作好个人防护，戴耳塞、耳罩、头盔等防噪音用品。

二、确保夜间施工的质量、安全保障措施

1、正常夜班为晚上18：30至22：30所有班组要统一夜班作业时间，以免过渡劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。 2、特殊工序不得在夜间施工。

3、由专业的电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。 4、各班组长不得擅离现场，监督好自己的班组，做好加班人数统计，把好质量、安全关。 5、项目部管理层每晚有人值班及时处理各种突发事故。

6、加强材料保管措施，保安员必须24h值班，对夜班携带物品出门者予以制止。 7、保证施工人员的夜餐供应。

8、严格监督文明施工，夜间施工必须遵照施工现场的安全、文明守则。 三、材料二次运输安全措施

1、落实责任制：派专人负责材料运输，每次运输材料必须有一人跟踪。 2、对板块或小型材料必须进行包裹防止运输过程中漏出。 3、对运输工具必须防止材料重量超出荷载能力。 四、电焊安全保证措施

1、动火前须经专人批准，取得动火证后方可施工。

2、电焊机在电焊时有可靠接地线，施工人员按规定戴上电焊罩，并做好防护工作。电焊施工人员操作时旁边有专职消防员监管，并随身携带手提式灭火器跟随。动火后留专人看管两小时，以确保安全。 3、在有木饰面或易燃材料的旁边电焊时，用铁皮遮挡，避免电焊的火星引燃易然的木质材料。 五、用电安全保证措施

1、严格执行《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准。 2、严格执行部门标准，施工区域实行TN-S系统，漏电保护达到三级保护。 3、按照施工平面图的要求，在施工期间，配置临时配电箱。临时配电箱垫起高于室外地坪50CM，搭设钢管护栏，护栏设门，门上锁，并挂“有电危险”警示牌，电闸设专人负责看管。 4、施工区内照明用低压变电器变成36V以下的安全电压。

5、操作人员严格遵守安全操作规程，各种电动工具在使用前认真阅读使用说明书，电源参数与电动工具的电参数相符。电动工具的电缆完好无损。 6、现场钻孔、打洞、切割时，明确被钻孔的结构构件内无带电导线。 7、电线接头包孔严密，破损的电缆线及时更换。

8、潮湿的作业面使用电器操作，操作员需穿绝缘胶鞋、带绝缘手套以防止电击。 9、生活区、办公区严禁乱拉电线，照明、动力线统一布线，设置开关及插座。 10、临时用电配电箱装设漏电保护开关，配电箱外壳良好接地。

11、保证零线的截面，不小于工作截面，同时满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12M时，保护零线选择不小于10MM2的绝缘铜线。 12、电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5MM2，BVV型绝缘多胶铜芯线。保护零线统一用绿/黄双色线。 13、分配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线，严禁用插销连接。 六、机械使用安全保证措施

1、在施工现场戴好安全帽，机械操作人员戴好防护帽，扣好帽带并正确使用个人防护用品，遵守安全生产规章制度； 2、严禁在工作前或工作时间饮酒；

3、使用砂轮时，先检查砂轮有无裂纹，是否完整，并做好防护措施。人站在砂轮机侧面，操作用力均匀，不准在台式砂轮上磨笨重物体，使用砂轮切割机时，将切割件夹牢，切割时用力均匀，不得加压求快和冲击切割； 4、未经施工负责人批准，不准任意拆除架设的设施和安全装置；

5、施工机具领取时登记，专人负责看管，禁止不熟练的操作工操作。

第三节、文明施工措施

一、施工现场场容管理措施

1、现场施工项目，施工部位，关键工序及易损坏部位和成品要采取有效的保护措施，并设专人负责。 2、根据季节变化，制定出雨季施工方案和施工项目雨季施工措施，生产部门严格按措施执行。 3、施工现场、休息平台严禁堆放材料，杂物。

4、施工现场严禁随地大小便、严禁吸烟，进入工地不准穿短裤、无袖背心及拖鞋。 5、现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。 6、严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。 7、加强成品、半成品及产品材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。 8、加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装，对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。 9、开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象优质化的要求。 10、坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全的安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动， 11、充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全知识，对职工进行安全生产培训； 12、落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作； 13、进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳围成圈。 二、施工现场料具管理措施

1、施工现场按施工平面图布置图码放材料，责任明确，有责任区，责任人，设明显标牌。 2、材料进场时，材料部门必须严格把关，必要时会同生产、技术、质量等部门对进场材料进行验收，不合格产品严禁进场。 3、各种材料分规格码放，场地必须坚实平整，码放不超高，一条线一头齐。周围设排水沟，周转材料不挪用，及时码放维修，砖成丁成行，沙子散料成堆，界限不混乱随用随清，不留底。木材堆放面积不要过大，堆与堆应保持一定距离，木工

棚应设在指定地点，及时清理。

4、现场设立施工垃圾分拣站、废金属分拣站，及时分拣、清运、回收、利用、标牌明显。 5、定期对库存进行检查，做到心中有数。并且建立健全各种台帐资料。

第十章 成品保护措施、冬雨季施工保证措施

第一节、成品保护管理措施

作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，幕墙的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。

幕墙成品保护贯穿于材料运输――加工组装――包装入库――成品半成品运输――工地现场二次搬运――安装施工――验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。 一、标志、包装、运输要求

1、标志

1）在产品明细部位应注明产品标志。 2）制造厂名称或商标。 3）产品名称。 4）产品型号或标记。 5）制造日期或编号。

6）包装箱的箱面标志应符合GB86388规定。

7）包装箱上应有明显的“防潮”“小心轻放”及向上字样和标 志，图形符号GB191规定。 2、包装

1）产品应用无腐蚀作用的材料进行包装。

2）置于箱内的产品窗应保证其相互间不发生窜动。 3）包装箱应具有足够的强度，并有防潮措施。 4）产品装箱后，箱内须有装箱单及产品检验合格证。 3、运输

1）装运产品的运输工具，应有防雨措施，并保护清洁无污物。 2）产品应采用合适的方式装卸，确保产品几何形状不变，表面完好。 4、储存

1）产品应放置在通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触，并防止雨水侵入。

2）产品不能直接接触地面，底部应垫高100㎜以上。 3）现场临时存放应与施工队联系，妥善存放。

二、加工组装过程中成品控制措施

1、型材及板块加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。

2、型材及板块与钢架之间应垫软质物隔离。型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。

三、包装入库过程中成品控制措施

1、型材包装入库过程中成品控制措施，型材成品经检查及验收合格后，存放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。

2、玻璃包装入库过程中成品控制措施，经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。须加垫以防表面损伤，按品种、规格、编号、分类钉箱包装或装车或入库。码放时，码放在专用架上，等待运输。存放应有避雨水的措施，做到通风，防止有害溶剂腐蚀。

四、运输过程中的成品控制措施

1、型材运输过程中的品质控制措施，型材成品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。型材不能与钢件等硬质材料混装。运输中应尽量保持车辆行驶平衡。

2、玻璃运输过程中的成品控制措施，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃磕角破损。装卸和堆放时，要轻抬轻放。

五、安装施工过程中的成品控制措施

1、电焊作业过程中须采取遮挡措施，如悬挂接火斗，以避免电焊火花溅射擦伤铝材。当玻璃材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管。

2、在施工过程中，项目经理应主动与甲方及其安分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与监理、甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。

3、安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。

六、验收移交过程的成品控制措施

1、在幕墙分部工程验收前，将对幕墙进行整体清洁。

2、验收达标后，移交甲方负责成品保护，我公司派人日、夜进行巡察，发现成品保护不到位的现象，及时通知甲方处理。

3、质量评定时，我司负责二次清洗，确保工程整体验收达到实现目标。

第二节、雨季施工措施

1、下雨成为影响工程正常进行的一个关键因素，而工期无法拖延，因此做好雨季施工，做好防雨及防雷措施，采取强有力的措施使雨季施工的不利因素减至最小，是工作的一个重点，因此单列一章，做好防雨及防雷准备。

2、成立以项目经理为组长，主管工程师为副组长的雨施领导小组，雨季到来前，对现场进行全面检查，制定雨季施工措施，确保雨季正常施工。

3、各种库房、设施和设备，做好防雨及防雷措施，防止漏雨造成物资损坏及雷电造成人员伤害事故及物品损失。

4、进场时对全体员工进行关心气象的教育，让全体施工人员重视气象，随身准备雨具，确保大风、大雨来临之前工人仍可埋头大干，项目经理及工长应提前安排好躲避大风大雨的周转工作面，为按期竣工抢时间。

5、针对雨季中雨水频繁的特点，为不耽误工期，在此项工程中，利用现有资金购置能力，购置若干张苫布，搭设并捆绑于脚手架施工层的上一层，及外立面形成防雨棚，坚持施工，保证工期。大雨过后要检查脚手架的下层是否下沉，如有下沉，应立即加固。

6、用电安全是安全员的检查重点，要求安全员雨前巡视所有用电设备以及工人操作是否符合操作规程，一旦发现违章现象，立即纠正，坚决不允许带电在雨中露天施工，露天电气设备要加强保护，防止雨淋和潮湿，漏电保护装置及绝缘护具等安全有效。

7、雷雨时禁止在以下部位施工：

1）潜水泵周围30米内；

2）塔吊导轨边和提升井架的周围地面，以防遭受雷击产生的跨步电压伤害。 3）教育工人避免在树下及楼顶部及外突出部位下施工或避雨。

第三节、冬季施工措施

一、编制依据

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－97 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80。

本公司《关于下发＜2017年度冬期施工要点＞的通知》。

冬期施工期限划分原则是：室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，根据当地平均气温，确定从11月15日进入冬期施工。 二、冬期施工准备

1、冬施技术准备

1）图纸，对有不能适应冬施要求的问题及时与设计、监理研究解决。 2）项目部进场前编制好冬施方案。 2、冬施人员准备

1）项目部成立冬施领导小组，负责本单位冬施的策划与落实。 2）项目部冬施领导小组成员及施工队冬施负责人接受公司技术部培训。 3、对施工队人员进行冬期施工技术交底。

冬施领导小组组长及组员应认真负责，按照公司下发的冬期施工要点有关要求，对该工程经济、质量、能源、安全、工期等方面要综合考虑，统筹安排，必须作到措施落实，材料、机械落实，施工组织计划落实，劳动力、资金计划落实。 4、冬施物资、设备供应计划 序号 1 2 3 4 物资、设备名称 棉线手套 防滑鞋 温度计 彩条布 单位 双 双 个 ㎡ 数量 500 250 5 1600 5、冬期施工现场布置

材料库、加工房设应在专门室内房间，所有材料都应入库码放。 三、冬期施工要点

1、项目部设有专人每天收听天气预报，监测施工现场温度。天气情况不允许施工时，应停止施工。

2、项目部质检员随时检查冬施质量，发现有违规作业时，应立即阻止施工，以保证工程质量。

3、库房和加工房应该用彩条布做密封保温处理，保证材料不受冻。

4、雨期初装施工时，应选择无风晴朗天气进行，在外架子迎风面应用彩条布做活动

挡风装置。

5、硅酮耐候密封胶施工温度不得低于5℃。本工程采取进入11月开始测温，集中打胶安排。

6、雨天或施焊现场风速超过3级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

7、焊条应存放在有保温设施的室内密封保存。若焊条外露超过2个小时时，应按照说明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，方可使用。焊条的烘焙次数不得超过3次。 8、有型材工地地点温度低于－20℃时，不得剪切、冲孔。有型材工作地点湿度低于－16℃时，不得进行冷轿正、冷弯曲。

9、头为焊接接头的构件下料时，应预留焊缝收缩量。

10、温度低于0℃的构件上涂刷防锈漆时，应先进行涂刷试验。 11、雪天气或构件上有冰雪时，不得进行涂刷工作。 四、冬期施工安全防火措施

1、工人员进入现场必须戴好安全帽,安全帽不得有损坏。

2、工人员戴安全帽必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。 3、在2m以上作业面施工必须挂好安全带。

4、安全带必须挂牢固结实的地方，如安全可靠的连接件上，完工的幕墙、立框、横框等。

5、施工中待用物料放置时，距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。 6、施工时，严禁从楼上向下抛洒物体。

7、需要用电时，必须经过电工批准，并由电工接线，严禁私自乱拉乱接。 8、电、气、焊持证上岗。

9、脚手板要求满铺，搭接板端要压过小横杆200㎜，脚手板两端应固定，严禁存有探头板，木架板厚度不得小于50㎜。

10、脚手架沿楼层应设置安全接接点，拉接点要与主体结构连接牢固，水平间距每6m

设一道。

11、脚手架板铺设前，必须做安全检查，有裂纹、残缺的跳板严禁使用，架板上的集

中荷载应小于270kg。

12、脚手架在施工之前，应严格检查以上情况如无落实，应找项目经理与甲方协调处

理，以确保施工人员的人身安全。

13、冬季雨雪天气施工时要采取必要的防滑措施，施工前应翻转跳板，将积雪清理干

净。

14、脚手架未经安全员允许，不得随意改动。 15、收工后，要做到工完场清。

16、施工现场严禁吸烟，任何人未经批准不得私自动用明火。

17、施工现场配备足够的灭火器材及消防设施，专人保管、定期维护保养，保持灵敏

有效。严禁私自挪用消防器材设施。

18、焊接要办理动火证，设有接火斗子及灭火设施，并在底层有看火人员。焊接时要

清理生火点周围的易燃品。

19、库房、生活区设置足够数量的灭火器。

20、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放点要安全。 21、五级风以上禁止动用电气作业。 22、易燃垃圾如包装纸等应及时清理干净。

23、施工楼内未经批准，任何人不得私自住宿，严禁使用电炉、大灯泡等各种高热器

具。

24、冬施期间严禁乱拉电源线私接电炉、碘钨灯取暖、凉烤衣服。 五、关于冬季打胶施工

外幕墙打胶施工若处于冬施季节，为了确保工程整体质量，严格按施工规范施工，尤其是打胶密封施工工序，要确保5度以上施工温度，同时要保证密封胶干燥的养护条件等因素。公司将会在有条件上的状态下进行，在具备密封胶施工条件后，配备专业打胶人员进行施工，密封胶施工期间，每日进行温度控制，记录并随时监控，并制

定专项施工工艺及措施，施工中严格按施工工艺施工，确保整体工程质量。另一方面，在冬季未能打胶的部位进行临时封闭处理，对于幕墙胶缝部位，可采取先塞泡沫棒，在安装压盖的密封，其它部位胶缝可先用泡沫棒塞实，力争在保证施工质量的同时，保证工期计划完成。

第十一章 幕墙清洁保养、使用维护及保修服务方案

第一节、工程保修服务体系

第二节、工程服务保障能力 甲方 公司工程部 我公司非常注重对产品的保修服务工作，奉行甲方是我们的上帝的服务原则。项目经理部 急甲方所急，想甲方所想，确保甲方的利益不受损害，维护公司的信誉。 我公司由工程部专门负责工程服务工作，由项目部具体执行。工程过程中的服项目总工程师转接件安装 务按照工程承包合同中具体条款执行，甲方如有特殊的要求或合同以外的服务项目时，由项目经营部负责协商签订补充合同或协议，上报公司工程部审批后，由项目项目各工种工程师 工程部具体实施。 维修人员 工程竣工验收合格后，将按公司程序文件和甲方要求，与甲方签订《建设工程质量保修合同书》，并提供《售后服务承诺书》，甲方发现工程质量问题时，可向我公司反映，我公司将依据合同及承诺组织修理。 一、保修期限

1、本工程幕墙质量保修期为两年（从竣工验收之日起计算）。

2、公司对本工程幕墙质量终身维修（保修期满后维修只收取工本费）。 二、保修范围

1、公司负责施工的全部工程项目的质量范围。

2、 除甲方使用过程中人为损坏，第三者损坏及超过合同约定的不可抗力因素损坏外，因我方施工质量原因或移交前因我方保管不善等原因出现的问题，均为我方保修范围。

3、建设单位使用过程中人为损坏及第三者损坏，我方负责维修只收取工本费。 三、服务计划

1、保修计划 序号 1 2 3 4 5 项 目 外装饰工程 指派专人对项目进行第一次检查 指派专人对项目进行季度检查、回访 指派专人对项目进行检查、回访 指派专人对项目每年进行年度检查 期限 2年 竣工前 工程交付之日起 保修期满时 工程交付之日起 2、保养计划

1）为甲方提供《幕墙使用维护说明书》，当甲方需要时提供技术咨询服务，使甲方能更好地使用和维护幕墙。 2）定期清洗，每年清洗一次。

第三节、幕墙的清洁和保养

幕墙是由多种型材、结构件、有机硅胶及五金件装配而成，当幕墙完成后，定期保养不但可以令幕墙光艳如新，更可以减低受各种天气变化、空气污染或存聚污物产生化学反应或侵蚀，因此定期保养是非常重要及不容忽视的。

一、保养方法：主要为定期清洗，应根据幕墙表面灰尘污染程序，确定清洗幕墙的次数与

周期，当玻璃发生污染，透光率减少5％时，人就会感觉出来，当减少到10％时，就感觉到相当脏了，大城市由于大气污染严重，经过一个季节，透光率就减少10％，所以外墙清洗最好每季度不少于一次，雨季可适当延长。如不能每季度定期清洗，每年至少也应清洗两次，五一、端午期间一次，中秋、国庆期间一次。

二、清洁剂选择：每次皆采用清水及中性清洗剂，最重要的是四周边缘，因为这里比较容

易藏污垢。同时由于硅胶硬化，故所有硅胶表面皆要用清水配毛巾抹擦。按上述方法定期保养，硅胶性能可保持20年以上，根据硅胶厂安排，应于幕墙完工后第七、第八年间全面检查一次（为此，我公司可派人代为检查，费用另议），至于内部可每三

个月用此方法清洗一次。

第四节、幕墙使用须知

不要贴广告物及纸； 不要让空调风直吹幕墙； 不要让排柜密靠幕墙； 大风时应扣紧活动窗扇； 宜建立定期清洗制度； 不要用硬物划伤表面； 不要硬件冲击； 不要打孔串线吊物品； 不要用化学制剂涂抹； 不得重物冲击；

应先备好玻璃备品，在玻璃一旦损坏时，以便及时更换。

第五节、维修与检查

幕墙应定期进行检查，对发现问题应及时进行维修、处理。 一、维修

1、如发现螺栓松动应重新拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆； 2、如发现有松动、或破损时应及时更换；

3、如发现密封胶和密封条脱落或损坏时， 应及时修补与更换；

4、如发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动时，应及时更换或采取措施加固修复；

5、定期检查幕墙排水系统，如发现堵塞，应及时疏通； 6、如五金件有脱落、损伤或功能障碍时，应进行更换和修复；

7、如遇地震 、火灾等自然灾害时，灾后应及时对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程序进行维修加固。

二、安全规定

1、不得在4级以上风力和大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作；

2、幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备（擦窗机）必须牢固、操作方便、安全可靠。

3、在幕墙的保养与保修工作中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准。 三、检查

幕墙在正常使用时，玻璃幕墙每隔5年，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。

第十二章 幕墙工程解决方案

第一节、本施工组织设计将对如下问题提出解决方案

一、沟通设计和施工的方案，并对原设计的施工可能性和经济合理性提出可行性方案，我

们将对最终结果负全部责任。选择最佳性价比的材料供甲方选择，同时在保证原设计效果的前提下实施。

二、提出材料准备和人员准备的措施，从施工准备到竣工验收交钥匙全过程的各步骤方案。 三、对协调施工过程各交叉作业之间，各种资源供应之间的合理方案。 四、对施工活动全过程实行科学规范管理，建立行之有效的质量保证体系。 五、对各专业的协调，提出建议方案。

六、对成本控制、财务资金管理提出管理方案。 七、合理划分施工工程段，化整为零，逐个击破。

第二节、本施工组织的任务

本施工组织设计的根本任务，就是根据湖南新华联梦想城1.1#地块一期商业不锈钢玻璃栏板、（玻璃、铝板）幕墙及铝合金门窗制作、安装工程的招标文件、

设计图纸，从物力、人力、空间等诸要素着手。在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间排列等方面，进行科学、合理地部署，从而达到设计上精益求精，在时间上能保证快，工期短，在质量上精度高，在经济上达到合理开支，降低成本，从而为本工程质量标准达到合格提供科学依据。

附表一

项目部组织机构图表一。

项目经理 童建奇 技术质量组 技术负责人 工程管理组 组 长：马建涛蔡学志 组 长：马建涛 施工员：沈建军 材料员：杨岳 造价员：刘林林 材料员：郑大颍 质检员：易同访 安全员：杨志忠 安全员：李豪亮 劳资预算组 综合办公室 组 长：刘林林 主任；马建涛 预算员：刘林林 资料员:李豪亮 劳资员：李豪亮