人工挖孔桩静爆方案设计
目 录
一、工程概况 ............................................................................. 2 二、编制依据 ............................................................................ 2 三、爆破方式选择 ..................................................................... 2 四、静爆施工工艺及操作要点 ................................................. 2 五、静爆拆除施工质量控制 ..................................................... 3 六、静爆拆除施工安全措施 ..................................................... 3 七、静爆破除施工环保措施 ..................................................... 4
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人工挖孔桩静爆方案设计
一、工程概况
本工程为193根人工挖孔桩，桩径分别为1200、1400、1600、1800、2000、2200。人工挖孔桩施工至微风化时，风炮破除困难，部分需对孔底进行爆破，现场经勘查单位确认岩性为（较硬）微风化岩至今已确认4根，分别为67#、为-26m、92#、为-25.2m、108#、为-23.8m、109#，-24m,均需静爆破除，往后若在出现需破除工程量按现场共同确认为准，按实结算。
二、编制依据：
2.1《建筑基础工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 2.2《建筑施工现场环境卫生与卫生标准》（JGJ146-200） 2.3建筑行政管理部门的有关规定 2.4施工现场实地勘察情况 2.5基坑开挖静爆设计图纸
三、爆破方式选择
由于受到地下室结构施工影响，同时南侧为骏景小区，西侧为科新路美食街车流量较多，北侧为中山大道，综合考虑现场施工环境制约，对人工挖空桩的爆破采用静力爆破。采用静态膨胀剂静爆拆除，膨胀力缓慢地、静静地传给岩层使其破碎，具有安全、施工快速、无震动、无飞石、噪音小、操作简单等特点。施工时请专业爆破工程公司完成。
四、静爆施工工艺及操作要点
4.1静爆施工工艺流程
勘察现场、确定岩层—布眼—钻孔—装膨胀剂—二次破碎—清渣上井。 1.钻孔设计
钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序需要根据破碎对象的实际情况确定，并充分考虑布筋情况，一般情况孔与孔之间的距离为0.3m，孔径为0.04m孔深0.6~1m按需要破碎物的厚度而。 2.钻孔操作
采用空压机及钻孔设备按照设计好的钻孔参数对岩层进行钻孔。 3.静爆
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（1）先用水桶装好水，按照静爆膨胀剂说明书所注明的水和药的比例配好，充分搅拌成糊状；
（2）将搅拌好的糊状膨胀剂均匀慢慢的灌入钻好的孔内，灌满至密实，不用盖、不用赛口；
（3）用灌入静爆膨胀剂8～12小时之后，岩层构件产生裂缝。 4．进度计划
无需报进度计划，待现场有风炮无法破除时，我司会通知监理单位进行现场确认。
五、静爆破除施工质量控制
（1）执行《建筑物、构筑物拆除技术规范》（DGJ08-70-2006）；
（2）静爆膨胀剂进场时除提供厂家生产证明、厂家检测报告和厂家达标外，还需
按规定在施工现场见证取样送检，检测报告必须由具有相应资质的监测机构出具，合格后方可使用，且静爆膨胀剂必须储存在干燥避雨的库房； （3）钻孔严格控制药孔的间距，孔径及孔深； （4）静爆膨胀剂加水应严格按照比例，严禁水加多；
（5）孔中内渗水，必须采取防水措施后方可装药。装好药的孔严禁雨浇水浸。
六、静爆破除施工安全措施
安全 文件 学习 安全目标实现 3 / 5 安全教育 项目经理：吴宣红 安全管理委员会：孙荣贵、林文雄 安全管理 安全活动 安全监督 日常安全教育 安全操作培训 特殊工种培训制定安全管理制度制定安全保证措施制定安全奖罚标准 定期或不定期检查周一安全日活动安全无事故活动 安全文明施工竞赛 安全总结整改 制度执行情况检查 措施执行情况检查 重点部位防范检查 按三不放过分析事故 人工挖孔桩静爆方案设计
现场由专职安全员负责安全技术交底、及工人三级教育工作办理平安卡和工商保险，特种作业人员应有特种工作证。（安全员必须每天对工人的安全施工进行巡查，及做好巡查记录）。
（1）执行《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）；
（2）加水搅拌应量少勤混，迅速搅拌好的焦急应立即灌入孔内，最好不少过10
分钟；严禁将不易流动或块状药剂勉强灌入孔中或二次加水混稀注入孔中，否则容易产生喷孔伤人或胀裂不开事故。
（3）装填浆体物料一半孔时，续装后一半孔的时间不得超过15分钟。搅拌好的
药剂如发现药温超过45℃时，应废弃掉，不许再装入孔内，以免发生喷孔。 （4）装药时，操作者必须带防护眼镜，从开始装药直到破碎物开裂，不得对孔中
直观，以免万一喷孔伤害眼镜。
（5）静态膨胀剂有一定的腐蚀性，混药时，应带橡胶手套，一旦进入眼镜，应立
即用自来水冲洗，然后到医院诊治。
（6）膨胀剂装孔后，人员不得靠近基坑，对基坑四周进行封闭。
七、静爆破除施工环保措施
（1）噪音防治：拆除过程使用空压机、风镐及钻孔机、根据环保噪声标准（分贝）
日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项尽量安排在白天施工。
（2）粉尘防治：用安全密目网把施工现场静爆区封闭，在钻孔和使用风镐过程中利用
喷雾器像拆除区域上空喷水。根据碎渣数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装运完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。
（3）若施工时气温高、钻孔直径大、水灰比小、孔距小，则开裂时间短，效力大。
（4）炮孔布置可根据结构的自由面而定，或尽可能多地创造自由面，自由面多者 破碎时间短。对不同自由面采取不同的布孔方法。
（5）对只有一个自由面（如掏槽或挖基础）者要创造出至少另一个自由面，例如 用金属切割或钻密集预裂孔，或采用倾斜孔与垂直孔相结合，分批分部破碎。 （6）钻孔应尽量选用垂直孔，少用水平孔，以免造成操作困难及延长填充时间。 （7）尽可能一次钻多个孔，多人同时灌浆，使每个钻孔内破碎剂的效力同时发生。 （8）顺着纹理钻孔，能够使破裂更快。
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（9）周边的钻孔应适当密集，以确保周边材质先被破裂。 （10）钻孔直径超过60mm时易发生冲孔，须加以覆盖。
（11）钻孔前应检查钻孔干湿程度，对吸水性强的干燥钻孔，应以净水湿润孔壁后装填，或在配浆时适当增加水量，以免孔壁大量吸收浆体中的水分，影响破碎效果。
（12）按“先四周，后”的灌注顺序，灌浆时须连续成线，防止形成空气夹层。
（13）若混凝土中钢筋粗且密，可采用减少孔距或二次施工的对策，即在未开裂的钻孔中加孔，再次配浆、灌注。
（14）对水平孔可选用药卷型破碎剂，亦可减少水灰比（0.20-0.50），拌合均匀至呈湿而松散的面絮状或胶泥状后塞入钻孔，并用木棍层层捣实。在严冬或要求快速破碎时，亦可用此法加快开裂速度。但要注意用草袋或纸板覆盖。
八、工程量确认
施工遇微风化层且硬度较高，机械难以开凿时，则应报监理、甲方确认，记录初始标高及终孔标高，以此作为结算依据。
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