(2)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复试;检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。 (3)砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物,配制M5 以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5 以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,并应通过5mm 筛孔进行筛选。
(4)石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 (5)预埋木砖、金属件必须防腐处理。
砌块砌体施工材料质量要求
块材尺寸较大时,称为砌块。砌块外形尺寸可达标准砖的6~60倍。高度在180—380mm的块体,一般称为小型砌块,高度在380~940mm的块体,一般称为中型砌块,大于940mm的块体,称为大型砌块。砌块可用粉煤灰、煤矸石作为主要原料或混凝土来制作。各地生产的砌块有煤渣及粉煤灰加生石灰和少量石膏振动成型经蒸气养生制成的粉煤灰硅酸盐砌块,其容重一般为14~15kN/m3; 有煤矸石空心砌块,有以磨细的煅烧煤矸石、生石灰和石膏为胶结材料,以破碎的煤矸石为骨料,配制成混凝土,经振捣成型并加热养护而制成的煤矸石混凝土空心砌块,有普通混凝土空心砌块以及加气混凝土砌块或加气硅 酸盐砌块。
混凝土空心砌块一般做成椭圆形孔洞,常用的混凝土砌块如图29所示。
砌块的长度应满足建筑模数的要求,在竖向尺寸上结合层高与门窗来考虑,力求型号少,组装灵活,便于生产、运输和安装。砌块的厚度及空心率应根据结构的承载力、稳定性、构造与热工要求决定。
石砌砌体 (一)砌体垂直通缝
1.现象:片石、卵石砌体上下各层石缝连通,尤其在墙角及接茬处更多见。
2.危害:降低了砌体的整体性。
3.原因分析:
(1)片石、卵石砌体.多采用交错组砌方式.但因片石、卵石块体是不规则的,忽视了左右、上下、
前后的交搭,砌缝未错开,尤其在墙角处未改变砌法。
(2)施工间歇留茬不正确,未按规定留踏步形斜茬,而留马牙形直茬。
4.防治方法:加强石块的挑选工作,注意石块左右、上下、前后的交搭.必须将砌缝错开,禁止砌出任何重缝。在墙角部位,应改为丁顺叠砌或丁顺组砌,使用的石材也要改变。可在片石、卵石中选取块体较大、体形较方整、长直的,加以适当加工修整,或改用条石、块石,使其适合丁顺叠砌或组砌
的需要。
(二)砌体里外两层皮
1.现象:剖视截面,可发现砌体里外层互不连结,自成一体。这种石砌体承载能力差,稳定性不好,
受到水平推力极易倾倒。此种现象在片石砌体中尤其多见。
2.危害:砌体稳定性不好,极易坍塌。
3.原因分析:
(1)选料不当。片石体形过小,每皮石块压搭过少,未设拉结石,造成横截面上下重缝。 (2)砌筑方法不正确.尤其采取过桥型、填心、双合面砌法.极易造成砌体里外两层皮。此外,如翻
槎面,斧刃面、铲口面等砌法,也会造成砌体稳定性的降低,几种不正确的砌法见图2-8-1。
4.防治方法:
(1)要注意大小块石料搭配使用,立缝要小,要用小块石堵塞空隙,避免只用大块石,而无小块石填
空。禁止“四碰头”,即平面上四块石料形成一个十字缝。
(2)每皮石料砌筑时要隔一定距离(1~1.5m)丁砌一块拉结石,拉结石的长度应满墙,且上下皮错开,形成梅花形(见图2-8-2)如墙过厚(40cm以上)可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm,
且其中一块长度应大于砌体厚的2/3。
(3)要认真按照砌石操作规程操作。对于块石、料石,可采用丁顺组砌(较厚砌体)和顺叠组砌(砌
体厚与石块厚度一致)。对于片石则多采用交错组砌方式。
(三)砌体粘结不牢
1.现象:砌体中的石块和砌筑砂浆有明显分离现象。掀开石块有砂浆饱满度不够现象,石块问有瞎缝
(即石块直接接触)。敲击砌体时可听到空洞声。
2.危害:砌体粘结不牢.造成砌体承载力不足.尤其是抗剪强度降低。
3.原因分析:
(1)砌体灰缝过大.砂浆收缩后与石料脱离开形成空鼓。
(2)石料砌筑前末洒水。尤其是在高温干燥季节,造成砂浆过早失水。影响砌体的整体作用,降低砌
体强度。
(3)采用不适当的砌法。如采用铺石灌浆法,致使砂浆饱满度差;或砌体的一次砌筑高度控制不严。
造成一次砌筑过高,造成灰缝变形,石缝错动。
4.防治方法:
(1)严格按规程操作。保证灰浆饱满,石料上下错缝搭砌,控制砌缝宽和错缝长度。片石灰缝宽小于
30mm,块石灰缝宽少于20mm,粗料石灰缝宽小于10mm。 (2)砌石作业前适当洒水润湿;严格控制砌筑砂浆的稠度。
(3)控制砌体每日砌筑高度。卵石砌体每口砌筑不大于1m,并应大致找平;片石砌体每日砌筑不大于
1.2m,料石砌体每天砌筑高度原则上也不宜超过一步架高。
(四)挡土墙墙体里外拉结不良
1.现象:采用条石与片石组合砌,两外皮用条石砌筑,中间用片石填砌或全部用片石砌筑,中间投石
填满。
2.危害:使墙体形成三层皮。大大降低墙体的承载力。
3.原因分析:
(1)片石规格偏小,且未合理搭配,未采取先摆四角再砌三面周边石,后砌腹石(用片石砌)的施工
顺序,发生石料问搭接长度不够,砂浆不饱满的问题。
(2)采取抛石砌筑法,造成砂浆不饱满,底层石被砸挤松动。
4.防治方法:
(1)采用分层铺灰,分层砌筑法。每隔1.0~1.5m丁砌一块拉结石,其长为满墙宽或2/3宽。 (2)料石镶面时,采取同皮内丁顺相间的组合砌法,中间用片石填砌时,片石必须与料石砌平,保证
了砌料石伸人片石长大于20cm。
(五)泄水孔不通畅,泛水坡度不够
1.现象:未留泄水孔,或泄水孔堵塞,或排水坡度不够。 2.危害:造成挡土墙内侧长期积水,酿成墙体开裂、沉陷或倒坍。
3.原因分析:
(1)忽视挡土墙细部做法,没有认真检查,造成忘留泄水孔或未及时清理泄水孔内砂浆等杂物。
(2)墙体内侧未按规定做出泛水坡度。
4.防治方法:
(1)砌筑时严格按设计要求收坡收台,并设泄水孔。
(2)加强检查,避免遗漏。
(3)施工后一定做到活完脚下清,保证排水通畅。
(六)护坡卵石铺放不当
1.现象:单层卵石护坡砌筑时,卵石长面与坡面不垂直(图2-8-3表示护坡的错误砌法)。
2.危害:造成卵石护坡不牢固,极易产生护坡滑坍破坏。
3.原因分析:砌单层卵石护坡时,操作人员只图方便,而错误采取平砌方法操作。这种做法的害处是:
随着护坡高度的增长,荷载也加大,此时卵石容易产生水平方向的滑动,甚至被拱出。
4.防治措施:应根据护坡厚度选用厚度相当的扁平状卵石。严禁采用双层叠砌,卵石表面应与坡面垂直(图2-8-4)。从护坡平面上看,同一层石块大小应一致,应采取直立或人字形咬砌方法,使石块互
相镶嵌紧密(图2-8-5)。
1.现象:片石或块石砌筑的桥台锥坡、路堤、调治构造物的护坡.坡面平整度超标,砌石下空洞、松
脱、浆砌护坡勾缝开裂。
2.危害:护坡面易积水。降水、河水等易从坡面开裂、空洞处侵入填土,造成护坡沉陷,甚至发生冲
刷损坏。 3.原因分析:
(1)锥坡、护坡的土基夯实不足,或填筑路堤。桥头引道时,压实宽度不足,造成修虚坡时,压实不
足部分未修整掉,使锥坡、护坡的土基密实度不达标,砌石后发生不均匀沉陷。
(2)砌筑时未立样架,拉样线,造成砌筑面平整度超标。 (3)砌筑方法及顺序不得当,砌叠不牢,砌缝未错开,有通缝。
(4)砌体缝口不紧密,或坡脚未做基础,或未垫稳填实,在水流冲击下砌石脱落或坡脚松散掏空造成
塌坡。
4.防治方法:
(1)护坡、锥坡的密实度必须保证达到90%。可在桥头引道及路堤填筑时,使压实宽稍大于设计宽20cm,然后修坡时将密度不足的虚坡全部清除,也可将护坡修成高30cm宽1.0~1.5m的台阶。逐阶用夯击实
至90%。
(2)护坡垫层(碎石、砾石、或工业废渣)要铺平垫实。浆砌护坡锥坡时,砌石灰浆要铺满,不得留
有空隙,以免形成空洞。
(3)砌筑时,立样架,拉样线,每20m立一个样架。用水准仪找好设计标高,并在样架柱上标志,然
后按标志钉样板,砌筑时在样板上拉样线,按样线砌石料,以保证砌石不超标。
(4)干砌时应根据样架,自坡脚开始,自下而上进行砌筑。石块大小不一时,应将较大石块砌在下面,并采用交错混合组砌方法砌筑。护岸护坡及锥坡要砌体缝口紧密,底部要垫稳填实;坡面顺直,无鼓
心凹肚现象,不得二至多片石料重叠砌筑。
(5)干砌护坡,应在坡脚有高50~100cm,宽1m以上的抛石护脚。浆砌时,铺浆饱满,灌浆充分。不
留空隙;坡脚基础砌深0.6~1.0m,底宽在1.0~1.5m。
(6)护坡、锥坡勾缝要密实,勾缝前须将灰缝刮深2cm,浇水润湿,用勾缝砂浆补平,并划成粗糙面,待初凝后,抹上第二层砂浆厚1cm,用宽2cm的勾缝工具拉平,再用灰抿压实抹光。勾缝后应及时潮湿
养生,防止勾缝开裂、脱空。
砌块、砖砌筑砌体 (一)砌缝砂浆不饱满
1.现象:砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%;竖缝内无砂浆(瞎缝);砌筑清水墙采用大缩口铺灰。
缩口缝深大于2cm以上,影响砂浆饱满度。
2.危害:造成砌体的砌块间粘结不牢,砌块因砂浆不饱满而受力不匀,使墙体的抗剪强度降低。
3.原因分析:
(1)用推尺铺灰法砌筑。有时由于铺灰过长,砌筑速度跟不上,砂浆中水分被底砖吸收,使砌上的砖
层与砂浆失去粘结。
(2)砌清水墙时,为了省去刮缝工序,采用了大缩口的铺灰方法,使砌体砖缝缩口深度达2~3cm,既
减少了砂浆饱满度,又增加了勾缝工作量。
(3)用干砖砌墙,使砂浆早期脱水而降低标号。而干砖表面的粉屑起隔离作用,减弱了砖与砂浆层的
粘结。 4.防治方法:
(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。
(2)改进砌筑方法,推广“三一砌砖法”,即使用大铲,一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。 (3)严禁用干砖砌墙。冬季施工时,初冬季节白天正温时,也应将砖面适当润湿后再砌筑。
(二)清水墙面游丁走缝
1.现象:清水墙面出现了砖竖缝歪斜、宽窄不匀,丁不压中,上下竖缝在留口后发生错位、搬家。
2.危害:影响清水墙面的外观质量。
3.原因分析:
(1)砖的长、宽尺寸误差较大,如砖长为正偏差,宽为负偏差,砌一顺一丁时,竖缝宽掌握不好,稍
不注意产生游丁走缝。
(2)开始砖墙摆砖时,未考虑开口位置对砖竖缝的影响,造成口的边线不在竖缝位置产生上下错位。 (3)里脚手架砌外清水墙,需探身穿看外墙面的竖缝垂直度,砌至一定高度后,穿看墙缝不太方便.易
产生误差,稍有疏忽就会造成游丁走缝。
4.防治方法:
(1)事先对到场砖尺寸实测,确定组砌方法和调整竖缝宽,应进行统一摆底层砖。
(2)游丁走缝主要是丁砖游动所引起。因此砌筑中,强调丁压中,即丁砖的中线与下层条砖的中线重
合。
(3)沿墙面每隔一定间距,在竖缝处弹墨线,墨线用经纬仪或线坠引测。当砌至一定高度后,将墨线
向上引伸.以作为控制游丁走缝的基准。
砂浆问题 (一)砂浆强度不稳定
1.现象:常用砂浆中,砂浆强度波动较大,匀质性差。
2.危害:造成砌体强度的不均衡。
3.原因分析:
(1)影响砂浆强度的主要因素是计量不准。由于砂的含水量的变化和运料途中丢失,使砂浆用砂量低
于规定量。
(2)水泥混合砂浆中塑化材料的掺量,对砂浆强度十分敏感,塑化材料如超过规定用量一倍,砂浆强度约下降40%。但施工中为改善砂浆和易性,塑化材料掺量常常超过规定用量,因而降低了砂浆的强度。
(3)砂浆搅拌不匀,使塑化材料未散开,水泥分布不均匀,影响砂浆的匀质性及和易性。 (4)在水泥砂浆中掺加微沫剂,由于管理不当,微沫剂超过规定掺用量,严重地降低了砂浆的强度。
(5)砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等不标准,使测定的砂浆强度,缺乏代表性。
4.防治方法:
(1)严格控制砂浆的配合比和从严进行计量工作。
(2)塑化剂(石灰膏,电石膏及粉煤灰)一般为湿料,计量称重困难。为严格控制用量,可将塑化材
料调成标准稠度,进行称重计量,再折成标准容积,定期抽查核对。
(3)不得用增加微沫剂掺量等方法来改善砂浆的和易性。
(4)改善砂浆搅拌方式,使其搅拌均匀,一般先用部分砂、水和全部塑化材料搅拌均匀,至不见疙瘩
为止,再投人其余的砂子和全部水泥。
(5)按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。
(二)砂浆和易性差、沉底结硬
1.现象:
(1)砂浆和易性不好、保水性差,砌筑时铺摊和挤浆都较困难,影响砂浆与砖的粘结力,且易产生沉
淀和泌水。
(2)灰槽中砂浆沉底结硬,无法砌筑。
2.危害:易造成砌缝砂浆不饱满和砌体粘结强度降低。
3.原因分析:
(1)低标号水泥砂浆由于水泥用量少,砂颗粒间摩擦力较大,砂浆和易性较差,砌砖时,挤浆压薄灰
缝十分费劲,且由于没有足够胶结材料起悬浮支托作用,砂浆容易产生沉淀和表面泛水。
(2)掺入水泥混合砂浆中的塑化剂质量差。
(3)水泥标号高,砂子过细。不按施工配合比计量,搅拌时间短,拌和不均匀。
(4)拌好的砂浆存放时间过久。使砂浆沉底结硬。 (5)规定时间砂浆未用完,隔日加水捣碎拌和后继续使用。
4.防治方法:
(1)低标号砂浆必须使用混合砂浆。使用混合砂浆确有困难,可掺水泥用量5%~10%的粉煤灰,达到
改善砂浆和易性的目的。
(2)不宜使用标高过高水泥和过细砂拌制砂浆。严格执行施工配合比,保证搅拌时间。 (3)拌制砂浆加强计划性,保证规定时间内用完,杜绝隔日砂浆不经处理继续使用的现象。
(三)勾缝砂浆粘结不牢
1.现象:勾缝砂浆与砌体结合不良,甚至开裂和脱落。
2.危害:影响砌体的外观质量。
3.原因分析:
(1)砌筑或勾缝砂浆所用砂子含泥量过大,造成强度降低影响石(砖)和砂浆间的粘结。 (2)砌体的灰缝过宽,操作时一次成活,勾缝砂浆因自重过大引起滑坠开裂。勾缝砂浆硬结后,由于
雨水或湿气渗入更促使勾缝砂浆从砌体上脱落。
(3)砌石(砖)过程中未及时刮缝,影响勾缝挂灰;从砌筑到勾缝,其间停留时间过长,灰缝内有积
灰。勾缝前未清扫干净。
(4)勾缝砂浆水泥含量过大,养护不及时,发生干裂脱落。
4.预防措施:
(1)严格掌握勾缝砂浆配合比,禁止使用不合格材料,宜使用中砂、粗砂。
(2)勾缝砂浆的流动性一般控制在4~5cm。
(3)凸缝应分两次勾成,平缝应顺石(砖)缝进行,缝与石(砖)面抹平。
(4)勾缝前要进行检查,如有孔洞应填塞适量石块修补,并先洒水湿缝,刮缝深度宜大于2cm。
(5)勾缝后早期应洒水养护,以防干裂、脱落。
一、 施工准备: 1、技术准备:
1.1施工前要完成轴线复测,熟悉图纸做好施工平面布置,划分好施工段,安排好施工流水,工序交叉衔接安排等工作。
1.2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
1.3完成进场材料的见证取样,检验及砌筑砂浆的试配工作。 1.4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。
1.5弹好轴线及墙身线,根据进场砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 1.6安设计标高要求立好皮数标。 2、主要施工机具设备:
2.1砂浆搅拌机,塔式起重机,提升架,切割机,手推车。
2.2主要工具:铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。
2.3检测工具:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。 3、材料准备:
3.1空心砌块,砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
3.2一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。 3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。 3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。 3.5水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。 4、作业条件:
4.1主体分部中框架部份已施工完毕,垃圾等清理干净。 4.2已弹好轴线,墙线,门窗洞口线、标高线等。 4.3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕,经试拉检验合格。 4.4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。
4.5砂浆配合比已经试验室确定,试模已备好。 二、 施工操作工艺: 1、工艺流程图: 检查验收 排砖撂底 砌筑墙体 作业准备 砂浆搅拌
2、施工操作要求:
2.1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。
2.2根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,要组砌方法合理,便于操作。 2.3拌制砂浆:
2.3.1砂浆配合比按重量比,计量 度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%。 2.3.2砂浆应随拌随用,水泥在拌合3~4h内用完,严禁使用过夜砂浆。
2.3.3 层楼,或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组,当砂浆材料、配合比度动明,应加做试块。 2.4砌筑墙体:
2.4.1组砌方法应正确,砌筑时要“对孔、错缝反砌”,砌筑操作时要采用“三一”砌法,即“一铲灰、一块砖、一挤压”。
2.4.2水平灰缝挖制在15MM以内,同时砂浆应饱满,平直通顺,主缝用砂浆填实。 2.4.3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖,空心砖墙砌主梁或楼板下,可用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实,斜砖在砌体砌筑7天以后,待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。 2.4.4按设计要求设置构造柱,圈梁等,门洞超过2.1米要加设构造柱. 2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.
2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。 2.5应注意的质量问题:
2.5.1注意不使用过期水泥,讲师要准确,保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。
2.5.2砌体的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑时,要留成斜差,斜差水平投影长度不小于高度的2/3。
2.5.3在墙上留置临时施工工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500MM,洞口宽度不超过1M,临时施工洞口要做好补砌。
2.5.4洞口管道,沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。 2.5.5砌块砌筑时,其砌块强度齿合期应大于28天。
2.5.6砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种,规格分类堆码整齐,堆置高度不超过1.5M。
2.5.7拉 筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数,位置,标高控制准确,不应将拉结筋弯杆使用。 三、质量标准: 3.1主控项目:
3.1.1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。 3.1.2砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk(设计强度)。 B、任意一组试块强度不小于0.75mk(设计强度)。 3.1.3空心砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密度实。 3.1.4转角处和交接处严禁留直搓,其它部位也要留斜搓。 3.2一般项目:
3.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项目应符合一表规定:
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项 次 1 项 目 垂 小于或等于3M 大于3M 直 度 平面平整度 允许偏差(mm) 10 5 10 检验方法 经纬仪或拉线尺量检查。 用2M托线板检查或吊线、尺量检查 2 8 用2M靠尺、塞尺检查 3 4 门窗洞口高、宽(后塞口) 外墙下、下窗口偏移 ±5 20 尺量检查 用经纬仪或吊斜尺量检查 抽检数量:表中1.2项在检验批的标准间中随机抽查10%,量不应小3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数,每间检验不小于3处,对表中3.4项在检验批中抽查10%,但不小于5处.
3.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表规定.
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌 体 分 类 空心砖砌体 灰 缝 水 平 垂 直 饱 满 度 及 要 求 检 验 方 法 ≥80% 采用石格网检查块材底 填满砂浆、不得有透明缝、割缝、面砂浆的粘结痕迹面积 假缝 加气砼砌块和轻滑水 平 料砼小砌块砌体 垂 直 ≥80% ≥80% 抽检数量:每步骤不应小于3处,但每处不应小于3块。
3.2.3填充墙体留量的拉结钢筋或网线的位置要与块皮数相符合。拉接钢筋或网线要置于灰缝中,埋量长度应符合设计要求,竖向位置偏差不超过一皮高度。 抽检数量:在检验批抽检20%但不应小于5处。
3.2.4填充墙砌筑时应错缝搭砌,竖向灰缝通缝不大于2皮。 抽检数量:在检验批中的标准间抽查10%但不应小于3间。 检验方法:观查和用尺检查。
3.2.5填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,灰缝厚度在8~15之间。 四、成品保护:
4.1注意保护预埋在墙柱内的拉结筋,不允许任意弯折或切断。 4.2暖通:电气管线及预埋件应保护,防止碰撞损坏。
4.3砌体中埋设的拉结筋、构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。
4.4手推车要平稳行驶,防止碰撞墙体。
4.5填充墙上不得放脚手架排本,防止发生事故。 五、安全环保措施: 5.1安全措施:
5.1.1操作前要检查脚手架,脚手板是否牢固,有无瞎眼跳,操作环境是否通畅,如发现不安全因素,应经过处理满足安全要求后方可施工。 5.1.2材料放
A、在楼地面堆放材料时,材料距洞口、坑槽边缘要大于1cm,砖的堆高不超过1.2M. B、在脚手架上砌砖时,脚手架上码砖高度不能超过三层侧砖,砂浆和砖要间隔放量。 C、砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸撞击楼板,堆放材料重量不能超过楼板的设计承载力,施工层进料口楼板下要采取临时加撑措施。
5.1.3脚手架未经检查验收不得使用,经检查验收后的脚手架不得随意拆改及自搭飞跳;脚手架斜道必须钉防滑条。
5.1.4所用机械设备都要有专取人员操作,其他人员不能操作,以防止发生意外。 5.1.5垂直运输机具要严格起吊重量。吊笼,滑车,刹车,绳索等用前要仔细检查。垂直运输机械的上到下降要有统一、明确、可靠联络信号,在起吊时,吊件转动范围内的下方不得站人。
5.1.6高空作业人员要事先进行体检,不合格者不能进行高空作业;高空作业时,要系安全带,穿防滑鞋,六级以上大风或大雾时,应停止高空作业。酒后严禁作业。 5.2环保措施:
5.2.1遵守贵阳市有关环卫、市容管理的有关规定。 5.2.2砌体施工时必须作到工完料尽场清。
5.2.3施工作业面应不断洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。 5.2.4搅拌污水经沉淀后,排入指定地点。 5.2.5砌体残渣等施工垃圾集中堆放清运。 补充回答: 编制依据
依据:《砌体工程施工验收规范》GB50203-2002 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001 《框架轻质填充墙构造图集》 《钢筋混凝土过梁》 03G322-1 装饰工程施工图纸
一 工程概况
1 本工程砖砌体主要为室内围护结构,不承担除自重外的任何荷载。
2 本工程砌体采用混凝土加气块,规格选用600×180×200,强度级别为A10,墙体的配套砖按现场的实际情况进行相配,以保证墙体交结处不同型号砖砌筑合理紧密。 3 质量目标:分项工程质量优良率≥85%;
4 工期目标:优化施工管理计划,力争提前完成施工任务;
5 文明管理目标:精心组织,科学管理,严格按总平面图进行现场临建搭设,搞好文明施工,争创文明生产标化工地;
6 安全目标:杜绝发生工亡事故,千人重伤率≤0.3,千人负伤率≤5.4,千人违章率≤9; 7 质量方针:坚持 “信守合同,保证质量,优质服务,为业主提供满意的建设工程产品”质量方针,弘扬企业精神,严格执行企业颁布的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高速、安全、文明地组织施工,确保工程质量;
二 施工准备
1 本分项工程由 担任施工员,班组负责人为 。 2 施工工期进度安排:
A 本分项按总工期安排施工; B 依照楼层安排流水施工;
C 砌体结构施工预定 3 天一层;
三 材料要求
1 砂:砂应采用中粗河砂,不得含有草等杂物,砂的含泥量不应超过5%; 2 水:采用自来水。
3 外加剂:掺量应通过试验确定。
4 水泥进场使用前,应按规定对其强度、安定性进行复检;不同品种的水泥,不得混合使用;施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。
5 砖进场应有合格证,并按规范要求抽样送检;砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。
6 砌筑砂浆配合比由试验后确定,施工时应严格称量准确,以保证砂浆的强度。配合比采用重量比,用标示牌悬挂在搅拌处附近醒目处。
四 砖墙砌筑方法
1 砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列,以保证砌体的尺寸。砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置,砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务使各皮砖的竖缝相互错开。
2 砌块排列应按设计的要求进行,砌筑外墙时,应避免与其他墙体材料混用。
3 排列时,应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块,少用或不用异形规
格砌块。
4 转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。
5 砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。 6 砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。
7 凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑,不得使用零星砌块砌筑。
8 砌筑前应试摆,在不够整砖处,如无半砖规格,可用普通粘土砖补砌。
9 砌墙顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖挤紧,待砖墙砌筑一段时间后,大部砌砖沉实后,再砌顶部斜砖。
10 砌体施工前,应先将基底清理干净。砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,灰缝厚度为8-12mm,横平竖直,厚薄均匀。灰缝应饱满,水平缝饱满度≥80%,竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。尤其是外墙,灰缝一定要饱满,以防日后渗水。同时应采用ф8的钢筋变钩对灰缝随砌随钩,保持灰缝光滑密实。
11 砖应提前1-2天浇水湿润。砖进场时规格尺寸超差明显,应予更换材料。
12 铝合金或塑钢门窗与墙体的连接固定采用C20预制砼块,砼块上下离门窗端部180mm,中间间距不大于400mm。
13 木门与墙体的固定可预埋木砖,每侧设四个连墙点,其中上下的连墙点距门端部180mm,中间均匀布置,木砖用沥青油浸泡作防腐处理;
14 门窗过梁采用现浇方式施工,过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时,方可拆除。
15 墙体拉结筋采用φ6按间距500设置,长度符合规范,与墙体的连接采用钻孔植筋,钢筋连接带、门洞过梁、构造柱主筋4φ14,箍筋φ6@200,采用植筋、焊接加绑扎结合的办法,混凝土标号统一为C20,具体操作按《框架轻质填充墙构造图集》的规定,大于300的洞口全部安装过梁或过砖板,过梁的作法见《钢筋混凝土过梁》03G322-1图集制作安装。
墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记录。
16 砖砌体施工临时间断处补砌时,尽量留斜槎,无法留斜槎时,应留阳直槎。接槎处表面应清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
17 浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内落地灰、砖渣清除干净。
18 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎先退后进。
19 墙体砌至接近梁、板底时,应留有一定空隙,待砖墙砌体沉降7天以后,再将其补砌挤紧,完成最后一皮砖,防止因砌体沉降造成梁底裂缝。
19 墙长大于5m或墙高大于4m时,宜按规范设置构造柱及墙梁。
20 本工程填充墙砌体一般尺寸允许偏差: 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
1 轴线位移 10 用尺检查
2 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10
3 表面平整度 8 用2m靠尺和契形塞尺检查 4 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 用尺检查
五 墙体构造要求:
1 填充墙宜在下列部位设置构造柱: A 隔墙转角处 B 隔墙端部; C 门窗洞边;
D 窗间墙宽≥4.2m,墙中部; E 楼梯间,砌体电梯井道四周; F 图上已注明的部位。
2 构造柱宽同墙宽,构造柱截面高200mm,构造柱保护层20mm,且不小于15mm。 3 砌筑于楼板上的隔墙重不大于1KN/平方米(含装修)。
六 砌筑时应注意的事项:
1 施工时先砌墙体,后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm,砼坍落度宜为50-70mm。
2 墙身砌体高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架。
3 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同块脚手板上的操作人员不应超过2人。
4 在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
5 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠架一层。
6 砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。
七 相应措施
1 为确保工期,施工现场管理人员全部住在工地现场,随时解决可能出现的问题,所有管理人员,除正常工作时间外,建立值班制度。
2 建立生产例会制度,定期召开生产调度会,检查上次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。
3 在施工中按进度计划进行控制,抓主导工作,找关键矛盾,安排合理的施工程序,组织交叉流水作业,作好劳动组织调动和协调工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
4 隐蔽验收制度:凡隐蔽验收工程应由工长先行检查,认为合格后,方可通知质检员、监理进行检查,隐蔽工程应真实、可靠,数据清楚的反映隐蔽工程,隐蔽工程内容应由工长认真填写,后交现场监理签认,方可进行隐蔽作业,隐蔽工程应及时办理。
5 技术复核制度:技术复核工作应由工长组织,质检员、班组长参加,结合分项工程质量评定工作进行。
6 砂浆试块要按照“规范”要求制作,确实保证试块所反映数据具有现场代表性。
7 技术交底制度:施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底,工长对班组长的技术交底,班组长对作业班组的技术交底,各级交底以口头进行,并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究。 8 严格执行“三检制”,上道工序验收合格,下道工序方能施工。
9 认真把好材料关,做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书,并按规定要求及时复检,复检合格后方准正式应用于工程施工中。
八 安全、文明要求及措施
1 教育到位:⑴、新进场工人必须接受入场教育,三级教育,签订个人安全生产责任合同。⑵、工长(施工员)在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程,注意事项进行全面的安全技术交底,交底双方履行签字手续。⑶、班组长搞好班前活动,落实好个人安全生产责任制。
2 责任到位:生产协调会上,施工员在汇报工作的同时,必须汇报所负责段面的安全生产情况;安全员必须汇报每日的现场巡查情况,对提出的隐患落实“三宝”整改。 3 砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。 4 进入现场必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带,严禁酒后作业,严禁穿拖鞋进入现场。 5 现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线,并由维修电工接线,其他人员严禁乱拉电线,用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。
6 施工现场临时采用强光照明时,必须固定在3米以上的木架或墙架上,如必须拖到地面上,要经常移动的强光灯,必须底脚稳定,铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置,玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳,并有良好接地装置。
7 使用“A”字扶梯,扶梯脚必须用橡皮包好,中间加铁链或绳子拉牢,使用时要摆稳,上下扶梯时防止断挡及滑下跌伤,仰角不得小于60度。
8 下班前必须拉掉电源开关,使各种机械处在无电源状态,凡是在当天动火的地区,班后要检查余火,无问题时方可离开现场。
9 施工场地保持清洁,建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放,工完场清,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
10 抓好文明施工的宣传和落实工作,教育职工自觉遵守文明施工守则,开展群众性的建文明工地活动。
11 遵守武汉市有关环卫、市容场容管理的规定,按照《现场文明施工细则》加强现场文明施工管理。
12 严禁使用“三炉”(火炉、电炉、煤油炉)。
施工单位: 企业法人: 手机: 地 址: 编制时间:二○○七年十月 日 湖南省慈利潭河水电站象市集镇 防护工程施工组织设计目录 一、工程概况 二、主体工程施工方案 三、施工组织保证措施 四、劳动力计划 五、企业现场机构设置 六、主要施工机械需用计划 七、确保工程质量的技术组织措施 八、确保安全文明生产的技术组织措施 九、现场技术、管理组织 十、确保工期的技术组织措施 十一、施工工期网络计划 十二、施工环境协调的得力措施 1.工程概况
1.1湖南省慈利潭河水电站象市集镇防护工程项目位于湖南省慈利县象市集镇内靠近河边区,总长度约1000米。
涉及吴章清至田有栋等52户私人住宅区,东部靠近田有栋私房,西至吴章清私房,南为娄水河,北为52户私房,呈长条形状。 1.2水文气象条件
项目区属于亚热带季风型性气候,受季风进退影响,一年四季分明,气候降水适中,冬较长较冷雨雪少,夏季热雨集中,春暖多干旱,秋凉多阴雨。年平均气温18.2℃,年平均无霜期162天,年平均降雨量865mm,一年中降水主要集中在夏季6~8月,常以暴雨形式出现,冬春季节常受西北高压控制,雨量稀少。
项目区地下水埋深平河面,死水位为113.5m,正常蓄水位为115.0m、现场查看以沙岩为主,地下水含量丰富,水质良好,酸碱度适中。 1.3建筑材料
工程所在地距娄水河北岸,建材丰富,质地优良,砂料取自娄水河南岸,水泥由外县采购,块石、碎石均取自江垭镇,其他建筑材料均可在慈利县城购买。 1.4交通及通信
项目区交通方便,乡级交通道路比较发达,交织成网,各种设备及建筑材料均可经县级公路直接运至邻近建设地点处,但不能进入作业区。通话可采用移动电话,项目经理和工长均配备手机,保证随时接受业主和监理工程师的指示及业务联系。 1.5施工水电条件
生活用水由工地接当地自来水,对施工用水可抽取娄水河的水;现场距电网较近,施工、生活用电可按业主指定地点接线至施工现场,并铺设、安装至各施工点的目的线路,同时可自备足够的发电机组(参考)。 1.6施工环境
项目区处于52户私房背面间,自东向西缓慢抬升,临时项目工程均布置在项目区内,经过现场查看项目区需要修建一条临时通道,各主要材料才能进入施工作业区。 1.7施工组织设计主要依据
本施工组织设计主要依据《水利水电施工组织设计》、《水利水电工程施工规范》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。
2.施工组织保证措施 2.1施工组织部署
针对本标段工程,公司将按照有关水利水电工程施工规范标准进行管理,项目部将由重科学、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。项目部设项目经理1人,技术负责人1人,下设质量安全科、技术科、协调保卫科、材料设备科,对各工段和专业班组进行对口管理。计划布置2个作业班组,每班组40人,共计80人,各班组内配足专业技术人员。 2.2保证措施
2.2.1仔细研究设计图纸,认真勘察现场,分析确定最优施工方案。
2.2.2选拔有多年施工经验的优秀工程技术人员,建立技术管理机构,保证已经确定的施工方案的落实,配备高素质的技术工人,充实更新各种机械设备。
2.2.3科学的安排质量保证、控制体系。对各个环节周密分析,仔细安排,进行有效管理,确保工程优良。 2.2.4认真抓好协调工作。各类协调工作,直接关系着本标段工程的工期与质量。项目部专设协调保卫科,负责协调好各种关系,维护工地秩序。
2.2.5项目部专设材料设备科,保证及时供应质量合格的各种材料、设备。 2.3项目部组织保证体系 3.主体工程施工方案 3.1施工程序
根据本工程的特点,依据施工技术的要求及现场实际情况等,我公司组织有关技术人员进行认真研究,制定本标段施工方案。其施工顺序是:
修建临时道路―→定位、放线―→机械开挖基槽和切护坡土方―→验基槽―→护脚内100mm厚砂石垫层―→浆砌石护脚和挡墙(含部分抛石)―→回填土方及压实―→护坡内100mm厚砂石垫层―→浆砌石护坡―→各住户砼柱子加
固―→勾缝。
3.2测量放根据监理人员提供的测量基准点(线)为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网,由工程处技术科给出水平控制点和方位后方可施工。具体施测方案:即将每户的正常蓄水位+1米的高程位置测出(116.0米),做好红油漆记以便施工控制。 3.3主体施工方案
象市集镇防护除险加固工程的砌石项目主要为保护房屋基础的防洪墙或护坡。砌石工程总量约3500m3。 3.3.1砌石施工方法
本工程砌石采用砼灌注法施工,在施工防洪墙(砌石护脚、挡墙、护坡)时,先铺砂石垫层(100厚),后摆砌块石,先砌面石,再砌腹石,石块间缝距为80~100mm,腹石要求大面朝下,块石间形成上大下小缝隙,以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接,避免面石腹石间出现纵向通缝。要求分层灌砌,层高300~500mm,上下层面石和腹石间应错缝砌筑,亦不能形成通缝,外表面应平整顺直。防洪墙一般用间石作模板,面石间用1:3水泥砂浆勾通缝,等砂浆初凝后灌入砼并振捣密实,再砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长,应先铺浆再砌筑。护坡砼灌砌石除不必座浆外,要求均与防洪墙相同,砼强度为C20,要砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长,应先铺浆再砌筑。护坡砼灌砌石除不必座浆外,要求均与防洪墙相同。 砼强度为C20,2级配,骨料为10~30级配。 3.3.2 砼灌砌石施工质量要求
(1)块石应新鲜、坚硬,基本有两个平整面,干净且湿润,块石边长300~500mm。
(2)先砌面石,再砌腹石,石块间缝距为80~100mm,腹石要求大面朝下,块石间形成上大下小缝隙,以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接,避免面石腹石间出现纵向通缝。
(3)同一层的石块大致砌平,相邻石块高差不宜过大,以利于上、下层水平缝座浆结合密实,亦有利有丁、顺石的交错安砌。单块石料的安砌务求自身稳定,要求大面向下放置。
(4)砌体的砌缝中灌注的砼料必须振捣密实,使各单块石能互相胶结紧密。灌注的砼要求分层灌砌,层高300~500mm,上下层面石和腹石间应错缝砌筑,亦不能形成通缝,外表面应平整顺直。 3.3.3 砌石面勾凸缝
对浆砌石面勾缝质量控制要求:粘结牢固,压实抹光,无开裂等缺陷。横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致,无丢缝。灰缝颜色一致,石面洁净。
拌和砂浆配合比为1:2(水泥:砂),随用随拌,不使用过夜灰浆。 勾缝顺序由上而下,先勾水平缝,后勾立缝。 3.3.4施工临时通道
(1)根据现场查看需修建一条施工通道,项目区正位于娄水河拐弯处,项目区长年受河水冲刷已露出砂岩自然地貌,针对这一特征,采取局部挖填、爆破等到进行施工,对大型高出作业区的砂岩进行爆破,对正常范围内的路基采用土方回填,利用挖机进行辗压至密实。
(2)由县级公路进入各施工作业面:对于车辆及大型机械安排由田有发私房与田有民私房之间的通道和谭本社私房与田有集私房之间的通道进入。在施工通道施工至金永赋和田明之间的私房后可将部分土方直接由公路倾倒挖机转运直至施工到临近吴章清私房处。
(3)根据以上情况:今后在进入项目作业内容施工时,主材料运输道路主要从田有发与田有集之间私房处进入到作业区。
(4)施工工序
测量放线―→推土机推土―→人工场地平整―→泥结碎石路面―→ 生产路回填及夯实 4.劳动力计划 4.1劳动力使用总计划
依据计划的总工期及各作业工程数量,劳动定额计算出计划工日数,确定各作业计划历时和各作业日上工人数,并安排实施各作业项目的日历时间;将各时段的作业日上工人数迭加起来,为该时段日均上工总人数。按此作出后,检验各时段日上工人数是否均衡,若不均衡性及规律偏差较大时,则需作适当调整。 4.2技工使用计划
该标段保证各工序、各环节都必须有技术工人参与,特别是关键工序的关键环节,都必须由熟练的技术工人操作,以确保工程质量一次成优,不返工、不窝工、不浪费物料。 劳动力计划表 工种
人数 瓦工 钢筋工木工 普工 电工 合计 人数 人工工日数
2007年 10月份 30 6 42 2 80 11月份 30 6 42 2 80 12月份 30 6 42 2 80 总计
5.企业现场机构设置
根据本过程特点,公司成立以正副经理为正副组长,专职质检员、安全员等为成员的质量、安全领导小组,加强对项目部的施工管理。成立“ 长潭河水电站象市集镇防护工程项目部”,施工管理层由项目经理、技术负责人、质安科、技术科、材设科、协调科等职能部门组成。 标段项目经理部施工组织机构图 机构名称 姓名 职务职称 机构人数 项目经理 项目经理 1 技术负责人 技术负责人 1 质安科 科长 3 技术科 科长 3 6.主要施工机械需用计划 拟投入本合同工作的主要施工设备表
编号 型号名称 数量 购置年份 检修情况 现在何处 1 PE-200挖土机 1 2004.5 完好 仓库 2 T100推土机 1 2004.6 完好 仓库 3 30KW柴油发电机组 3 2003.10 完好 备用 4 9~25KVA交流电焊机 3 2006.6 完好 仓库 5 12m³空压机 3 2006.5 完好 租用 6 人力斗车 10 2007.3 完好 仓库 切割机 3 2007.5 完好 仓库
注: 各种机械设备自接到开工令日起按监理人员规定,依照施工规定进度安排运至施工现场。 7.确保工程质量的技术组织措施 7.1质量目标及方针
本工程必须达到水利部司局建地(1995)3号文件颁发的《水利水电工程质量评定表》中的优良等级。 质量方针:遵章守序,规范管理,精心施工,追求完美。 7.2质量保证体系
公司为确保本期工程以一流的速度、一流的质量、一流的效益,实现工程质量达到优良等级的总目标,公司决定建立一套完整的质量保证体系,组织一支技术精湛、熟练水利过程施工的质量管理队伍。
公司经理对工程质量负总责。公司技术负责人在公司经理领导下,具体地对质量工作负责组织指导、定期定时检查,对质量薄弱环节和重大技术问题组织攻关活动,运用经济手段奖优罚劣。项目经理对工程负责。公司和项目部设立专职质检机构,配足专职质检人员,建立实验室、配足各项试验、检测的工具、器械及表格,施工班组设立兼职质检员,形成质量控制网,一层抓一层,层层抓质量。
工地施工各工序均认真落实“班组自检、项目部复检和公司终检”制度,保证监理人员指示百分之百的落到实处。 7.21.质量保证体系
瓦工班含电工班,普工班含钢筋和木工班。
7.2.2.质量保证体系、评定体系 7.2.3.质量检查评定体系 7.3项目部质量管理职责规定 7.3.1项目经理
对公司经理负责,是本标段工程质量的第一责任人。负责组织贯彻公司的质量方针目标,保证整体质量体系的有效运行。 7.3.2技术科
技术科对项目经理和公司技术负责人负责。负责施工组织设计、施工方案方法的贯彻实施;负责日常施工的技术管理工作;负责编制施工进度计划,对施工进度、质量进行动态控制;综合平衡、合理调配施工资源;做好完成工程量计算、情况统计、填制报表;做好施工组织设计、施工方案、进度计划的必要修改和报审;做好工程测量放样及其资料、器具管理;填写施工日志;处理解决施工中发生的技术问题。 7.3.3质检科
质检科对公司技术负责人和质检部负责。负责编制项目质量计划,认真按照水利部建第(1995)3号文件颁发的《水利水电工程施工质量评定表》中规定的应检项目、优良等级标准、检查方法、检点数量,对各部位各工序的施工质量及施工原材料进行检验,做好检验记录,保证内容齐全、数字准确、情况真实;制定质量不合格项目的纠正和预防措施,并监督实施;认真做好规范规定的各项试验,并把试验资料做好记录、归类、整理和保管;管理好试验器具。 7.3.4施工区质检员
施工区质检员一般由施工区负责人兼任,也可以另行选配,对所在施工区的工程质量直接责任必须全面落实公司、项目部关于质检、技术工作的全部指令。 7.4质量奖罚制度
按照各岗位职责分工,能够完成各自职责的,公司酌情给予物资奖励和精神鼓励。对于不能坚守岗位、玩忽职守,给公司形象造成不良影响的,将给予扣减奖金处罚;情节较重的,将酌情扣减基本工资;造成工程事故的,将按照国家有关规定给予经济处罚和行政处分,直至追究刑事责任。 7.5工程质量一票否决
在对各部位、各工序坚持“三检制”的同时,公司坚决支持各级质检人员的工作,赋予其“一票否决”的权力,在公司内部三检过程中,无论哪一级质检人员认定该部位工序质量达不到优良等级,都不再向上一级质检部门申报检验,待完全达到优良标准后,方可向上一级审验。公司质检人员认定优良标准,并报经监理人员验收签证后,方可进行下道工序施工。凡不按上述程序实行工序交接的,任一上级人员均有权责令其将违规施工的工序项目拆除检验,不论其上道工序质量是否达标,所造成的经济损失由直接责任人自负。不合格的原材料,没有三证的水泥、钢材的不得进入施工现场,一旦发现有违纪现象,除责令其立即清除,使之远离现场外,还要追究直接责任人的责任。对阻止、干扰质检人员履行质检程序的,一次批评教育,二次停业整顿,三次令其退出施工现场。 7.6施工队伍组建
在各项工程建设中,影响工程质量的主要因素有五项(即4MIE):材料、机械、方法、环境。在此五大要素中,人是第一位,人是其他要素的保证,选择什么样的人参加该项工程施工,对工程质量、进度都至关重要。为此公司在用人上决定:
首先,选择有较高的管理水平,丰富的水利工程施工经验,有强烈的责任感和事业心的项目经理,担任该工程项目经理。
其次是挑选资深的专职质量检查负责人和技术负责人,他们有较高的理论知识和实践经验,他们有严肃认真、一丝不苟的工作作风。
其三是调遣一支精良的施工劳力队伍,他们是有技术素质、有较好身体素质、思想素质,参加过以往多项水利工程施工的技术工人。同时,坚持执行做好特殊工种上岗人员的上岗资格要求,无上岗资格人员不准上岗工作。 其四,我公司有完善的管理制度,由公司强有力的领导班子领导和管理。
大家齐心协力,心往一处想,劲往一处使,拧成一股绳,每个人力争在干好自己本质工作的同时,积极地配合别人的工作。
7.7质量控制程序
7.7.1合同变更的控制
一般图纸中的设计变更需经公司技术负责人签发并实施完成,有关文件、图纸纳入竣工资料。 一般性的洽商变更由公司技术负责人组织鉴定,并将结果向质检部、综合办公室传递。 重大合同变更按合同评审程序进行,并将结果送公司综合办备案。 7.7.2文件和资料的控制
受控文件范围:管理性文件和资料包括《质量手册》、《程序文件》及项目《程序文件》;项目文件和资料包括质量计划、施工组织设计、施工图纸及作业指导书等。
受控文件加盖“受控”章进行标示,有效文件以受控文件目录清单进行控制。
文件传递路线:公司→项目经理→施工队。每一级均应有收发文件记录登记,并有专人保管。 项目经理对项目部出台的文件进行评审、批准、签发及宣布作废。 7.7.3采购控制:重要物资的质量保证要求是:
首先必须从经评审过的“合格供方名单”中选择采购对象,若“合格供方名单”中不能满足要求,需新选择分供方时,必须对供方进行评审。若特急使用,须经项目经理批准后方可使用。
对有追溯性要求的物资应由事业单位根据《产品标识和可追溯性程序》进行控制。 7.7.4顾客提供产品的控制
顾客提供产品由顾客、公司物资部、技术部、质检部、项目经理保管员联合进行现场检验,做好记录。 顾客提供产品清单中要写明:到货日期、检验时间、参检人员名单。
顾客提供产品经检验实验,为不合格产品的,以书面形式通知顾客执行《不合格品的控制程序》,“通知”中附检验、试验报告单。
顾客提供产品入库后,应单独存放,做好记录和标识。 7.7.5产品标识和可追溯性
进场的水泥用标牌进行标示,内容有品种、标号、性质、合格证编号、生产厂家、生产时间等,钢筋、钢管、型钢标识内容有品牌、规格尺寸、生产厂家、合格证编号等。
工序过程的质量控制反映在质量检测记录中,重要工序的施工过程,反映在施工日记中。
有追溯要求的产品标识要详尽,有名称、规格、批号、编号、质量特征、分供方名称、生产日期、进货日期、使用部位名称等,对剩余物资进库,第一次发放都应有跟踪记录。 7.7.6过程控制
严格执行已审定批准的施工组织设计。
施工组织设计下发到施工队,加工厂及部(科)室。施工组织设计编写后由公司技术负责人和项目经理审核后签发出版。
作业指导书由施工队提供资料,项目经理组织编写,公司技术负责人审批签发。
技术负责人负责施工图纸的会审会议和技术交底会议,各专业施工队负责向要单位工人交底,并做好记录。 坚持执行特殊工种上岗人员的上岗资格要求,无证不得上岗作业。
现场机械设备应处于受控状态,将出现故障的机械设备及时加以标识,并及时清退出场,不允许带病机械作业。 7.7.7检验和实验 a.主要检验和实验项目。 工程中主要检验和实验项目有: 水泥的检验和实验; 沙浆试块的检验和试验; 回填土压实最大干容重的试验; 回填土实际压实度的检验。
b.分供方产品的检验和试验的内容有: 验证质量证明文件的有效性;
分类、分批验收物资,做好验证记录,明确标识; 证明材料不齐全的物资不得进入库房和工地。
7.7.8检验、测量和试验设备
公司质检部在工地建立试验室,承担本工程应检项目的检验和试验。实验室直属公司领导,不受项目经理的管理,保证其工作的性和公正性。
检验和试验工作人员是经专业培训、具备相应资质的人员,出具的检验试验证明须公正、有效、且具有法律效应。 7.7.9检验和试验的状态
物资、机械、设备的检验和实验标识以标牌形式进行,按“产品标识和可追溯性”进行控制。 工序、半成品、施工过程的检验和试验以记录、表格等书面形式进行标识。 成品状态的检验、试验以整理好的竣工资料进行标识。 7.7.10不合格品的控制
材料的不合格,经检验和试验发现后立即进行隔离存放,并尽快退场;对可降低标准使用的不合格品必须向技术负责人报告,技术负责人认可后,方可降低使用。
不合格过程,不合格工序分为一般不合格,重大不合格。
一般不合格现场由工地值班技术员当场解决,并作记录和向技术负责人汇报备案。
重大不合格发现以后应尽快和公司质检部、业主代表、技术负责人和监理人共同研究处理方案和纠正措施。根据纠下措施进行处理,并做好记录,经业主同意,可以降低标准使用者应按有关程序文件执行。 7.7.11质量记录的控制
项目经理部质量记录保存时间为一年,在项目经理部资料室专人保留存放。文字记录、胶卷、录像带应注意保存环境条件,不能使之霉变。审批存放和失效消毁由公司技术负责人负责。 7.7.12质量保证措施一般要求
认真贯彻质量方针,建立以项目经理为质量第一责任者的岗位责任制。 ISO9002质量管理保证系列标准,提高质量管理水平。 实行三级质量检查制,严格控制分部分项工程的质量。 加强人员培训,提高技术素质,特殊工种必须持证上岗。 执行质量一票否决权利。
对质量事故处理坚持“三不放过”的原则。
建立试验机械、配置仪器设备,认真检查原材料质量和半成品质量。 7.8质量检验和试验
要想确保该工程质量总体达到水利部(95)3号文件规定的优良等级,必须加强各环节、各工序、各项目的质量检验和试验。 7.8.1现场试验
首先公司在项目部驻地自建现场材料试验室,配备足够的人员和设备。试验条件不能满足需要时,委托有试验资质的专业单位试验(本工程拟委托慈利县质检站试验室进行主要材料试验和砂浆、砼配合比的设计)。 再者,就是进行现场工艺试验。现场工艺试验的内容、时间和方法按监理人指示进行。 7.8.2原材料检验
钢筋:按施工图纸要求的型号采购正规厂家产品。采购时要认准产品质量证明书和出厂检验单与产品实际商标应相符,同时采购进库后、使用前分批、分型号进行机械性能和理化指标检验,质量评定意见以用前检验结果为主。 水泥:按施工图纸标定的砼强度,选购符合配置砼所需品种规格的水泥。每进一批水泥货物,都应附有出厂合格证、出厂日期证明材料;看其是否符合工程要求,若不符合,不得使用。水泥检测取样以200T同品种、同标号、水泥为一取样单位,不足200T时也作为一个取样单位。检测项目包括:水泥强度、凝结时间(分初凝、终凝)、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。 砼骨料质量检验
骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行:
在筛分场每班应检查一次,内容包括各种骨料的粒径,含泥量和砂的细度模数等。
在拌和场,每班至少检查两次砂和碎石的含水率,其含水率的变化分别控制为±0.5%(砂)和±0.2%(碎石)范围内;当气温变化较大,或雨后骨料含水量突变的情况下,应每两小时检查一次;其含水率超过±0.2%时,需调整砼配合比,
骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。 8.确保安全文明生产的技术组织措施 8.1施工安全措施 8.1.1安全领导机构
安全工作直接影响到工程施工管理的成败。因此首先从领导组织机构方面给予重视,制定一切切实有效的安全措施,使安全工作处于受控状态,充分保证施工过程的安全。本工程设置安全保卫科,配有专职安全员,直接对项目经理负责。安保科负责制定安全管理措施;督促、检查、处理日常安全工作。项目经理为本项目第一责任人,各作业负责人为本作业队的安全第一责任人,确保整个在实施过程中,安全工作组织落实、责任到人。安全体系见下图。 安全保证体系一览表
8.1.2搞好劳动保护工作:我们将根据不同工种,尤其特殊工种,对身体危害较大的工种,按国家的劳动法规配备足够的劳保用品。
8.1.3施工中严格执行安全管理规章制度,加大控制力度,坚持“三不放过”原则,把事故隐患消除在萌芽状态。 8.1.4对各个施工项目的安全进行控制,对专业制定的安全操作规章制度并监督执行,使工地施工有条不紊的正常运转。制定有关的安全防护措施,并递不交监理单位批准,安全防护措施应包括安全生产、防火、防爆、防讯及易燃、易爆物品的管理等内容。同时严格遵守遵守国家颁布的安全法规,做到彻底消除事故隐患。
8.1.5做好安全照明工作:遵守合同规定,在各施工区域、施工道路,各仓库及生活区设置足够的系统。
8.1.6油料的存放和运输:油库离施工现场控制在安全距离范围内,油罐上方应搭建雨防晒棚,并配置避雷装置和足够的消防、灭火设备。油料的储存和运输方法必须遵循国家的有关规定进行严格管理。
8.1.7按照有关防火规定,在施工现场相应部位配备足够的防、灭火设备、器材,以充分满足消防需要,消防人员对消防设备、器材随时进行检查、保养,使其处于良好的待命状态。
8.1.8防汛工作:当出现可能危及工程安全和人身、财产安全的洪水预兆时,立即采取有效的措施,迅速组织足够人员投入防汛工作,以确保工程和人身财产的安全,确保工程正常进行。 8.1.9安全信号设置
在施工区内设置必要的信号,这些信号包括:
标准的道路信号、报警信号、危险信号、安全信号、指示信号。 定期保护所有信号及标志。
听从监理工程师对信号系统的指示、建议,进行整改和完善。
8.1.10供电线路的架设要有横担,线距符合规范规定,电工作业时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,经常检查所有工具的绝缘效果,安装闸刀、配电盘的地方必须设置闸刀箱,必须有防雨措施,有防护警示标牌。 8.1.11机械使用“定人、定机、定责”,严格按操作规程操作,非操作人员不得随意操作。 8.1.12施工场地的杂物及时清理,模板拆除后的废钉及时回收,以免伤人。 8.1.13对一些刚砌筑、浇筑而未凝结的工程部位,做好防护工作,防止人踩、水淹。 8.1.14安全防护规程
根据国家颁布的各种安全规程,结合自己的实践,编印通俗易懂、适合于本规程使用的安全防护规程手册,分发给相关人员,进行普及安全知识教育。
8.1.15定期和不定期地召开安全会议和进行安全防护教育
开工前组织施工人员学习安全手册,进行安全知识考试,上岗职工必须是经考试合格者。 定期召开安全工作会议,检查、落实工作,表彰先进,鞭挞落后,促进安全工作向前发展。 各级领导直到作业班组长,要对安全工作进行检查和总结,并及时处理安全作业中存在的问题。 加强对危险作业域内的安全检查、监督,并在危险作业区附近设置醒目标志,以防事故发生。 8.2文明施工与环境保护措施
8.2.1文明施工,展开我公司素养之师,文明之师的形象。 8.2.2遵守国家有关环境保护的法律、法规及合同的有关规定。
8.2.3保护水生物和水环境。污水排入必须遵守国家和地方有关,按合同或监理工程师指定择地排放。所有排入河流的生活及施工废水必须经过处理,达到环保要求后方可排放。
生活污水必须经过化粪池处理后排入,化粪池还应定期清理。
施工废水必须经过沉淀池沉淀后排放,砂石骨料清洗、拌和、灌浆,汽车冲洗等工程废水要经过沉淀池进行沉淀处理,达到排放标准后才能排放,沉淀池应定期清理。 8.2.4施工弃渣严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用。
8.2.5生活垃圾集中堆放,需要焚烧的物品在业主或监理工程师指定的地点进行焚烧处理;需要掩埋的要进行填坑掩埋处理;需要进行回收处理的交到指定的回收站。 8.2.6施工期间应加强卫生防疫。 做好饮用水源的消毒和保护工作。
注意环境卫生,垃圾堆放处,厕所应定期消毒。
定期对施工人员进行体检,对传染病做到早发现、早隔离、早治疗。
8.2.7保护施工区以外的环境,尽量保护施工区红线以外的植被不被破坏,对植被遭受损坏的部位及时进行恢复,并按国家以及地方的号召和业主、监理工程师的要求,根据长期发展规划对施工区以外进行环境绿化。 8.2.8施工人员应按规定配戴防护用具,以减少各种污染。 8.2.9爱护野生动物,保护生态环境。 9.现场技术、管理组织
公司经理对工程负总责,下设质检部、技术部、项目部,项目经理对本标段负总责,下设质检科、技术科;各施工队、班、组设质检员。公司技术部、项目部技术科负责按设计图纸测量放样,遵照有关规程规范进行施工;并按全同规定和监理人需求,做好施工设计及部分图纸绘制,公司质检部、项目部质检科、班组质检员负责落实工程质量检查制度。其组织机构如下图:
10.确保工期的技术组织措施
该项工程工程量大、任务重、时间短,施工进度控制至关重要,为确保工程在招标文件规定的时间内完成,我公司制定以下确保措施:
10.1公司组织精兵强将,抽调具有丰富水利施工经验的施工项目部,实行项目经理负责制,其内部成员要责任明确,层层把关,严格按计划组织人员、材料、设备进厂,科学合理,安排施工力量,并选择最优的施工方案,最全理的施工方法,保证各工序质量一次成优,不出现返工。
10.2牢牢把握影响关键线路上的关键环节,施工期间要认真分析各因素对其影响的程度,要让其他工程项目或工序在保证总进度的前提下积极创造条件,为关键项目提供基础保证,使之绝不后延。
10.3采用机械化或半机械化施工,提高劳动生产效率,达到多快好省地进行工程建设,并为加快施工进度创造有利条件。
10.4在确保工期的前提下,通过施工进度计划安排,加强工程施工的计划性、保证均衡、连续、有节奏进行施工。 10.5做好雨期施工的准备,后勤工作井然有续,场内布置合理,互不干扰,不窝工。对突发性事件有应急措施,做到整个工期有条不紊,有序进行。
10.6节假日不放假,安排充足人员及机械,且备料充足,以做到节假日期间不影响工程进度。 10.7本工程将作为我公司的重点工程,从资金上给予大力支持,做到专款专用。 10.8以最优质量的施工机械设备和最精悍的劳动力队伍,投入该项工程施工工。 10.9选用经验丰富、勤劳肯干的物资供应员,保证及时供应合格物料。 10.10后勤劳保要及时到位,使施工人员安心施工。
10.11建立分健全施工进度奖罚制度。对提合理化建议、出满勤、干满点、效率高,促使工期提前的有功人员给于精神鼓励和物质奖励;对擅自脱岗、离岗,不能完成计划任务造成工期拖延的人员给予经济处罚。
10.12对各项目工程进度加强动态控制,发现有已经滞后或将要滞后施工计划的项目,采取加班加点或双班制、投入更多的人力、物力,多开展作业面等赶工措施,保证整体工程按计划工期完成。 11.施工工期网络计划 11.1施工总进度
招标文件专用合同条款第18.4条规定,总工期为100天,但考虑天气因素对施工期的影响,从监理人通知开工之日后的第80天应为完工日期,若特殊情况,工期顺延,但必须在监理人下达通知开工之后的100天内完成。该标段工程
总进度见附图。
按招标文件第二卷技术文件第1.4.2款规定,施工进度表采用网络图形式,图内设置有作业和相应节点编号、持续时间、最早开工及最早完工日期、最迟开工及最迟完工日期、附需要资源和说明。 11.2关键项目施工进度
该标段工程能否按招标文件要求时间全部保质、保量完成、各工程项目及工序都很重要,都须在总进度计划安排的时间内完成,特别是关键工程项目应保证在总进度计划安排的时间内完成。为此,对本标段工程总任务中的关键工程项目之开工、完工日期特作如下明确规定,其他项目和工序要创造条件,为关键项目提供基础保证,绝对保证关键项目不向后拖延。
施工工期网络计划见后页附图。 12.施工环境协调的得力措施
施工环境是否协调是保证工程顺利进行的重要环节,项目部将安排专职人员协助业主搞好环境协调工作,保证工程顺利进行施工。
我们一切按照指挥部和监理工程师的指示组织和管理施工。
我们将合理利用指挥部提供的施工和生活场地,尽量不与当地群众发生关系,如有联系我们将主动与群众搞好关系,当要出现可延误工期的事情发生时,我们宁愿做出让步和必要的牺牲,保证工程施工顺利进行。 治安工作方面,我们将聘请当地派出所的治安人员负责工程的治安管理,保证工程顺利进行。 我们于切按照指挥部和监理工程师的指示组织和管理施工。
积极地与地方,治安交警及各职能部门取得联系,以争得他们的理解和支持,为施工运料创造良好的外部环境。 做好内部职工的思想工作,各施工班组互相协调,是教育职工讲大局,讲文明生产、不利于施工环境的话不说,不利于施工环境的事不做,并要纪律、经济相挂钩,保证有一个良好的内部环境。
1)、《酉阳钟多镇至渤海快速通道延伸段工程两阶段施工图》设计文件;(2)、《酉阳钟多镇至渤海快速通道延伸段工程-现状污水主干管改线图(K0+080至K0+360)(3)给水排水工程管道工程施工及验收规范》GB50268-2008)、《((4)《砼及钢筋砼排水管》、(GB/T11836-1999)(5)《砼排水管道基础及接口图集》、(04S516)(6)、依据对施工现场的勘察纪录;(7)、我司现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验;(8)、href=铸铁管施工安全操作规程(9)、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动、土地使用与管理、与文明施工方面的具体和技术标准。
(1)、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写本专项施工技术方案中,严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理,正确组织施工,确保贯通施工安全、可靠。(2)、实事求是的原则,在制定本专项施工方案中,根据现有施工机具设备,结合我单位在类似道工程施工中的成功经验,科学组织,合理安排,均衡生产,href=铸铁下水管高质量、高效益地完成污水管线改建施工。(3)、项目法管理的原则,通过与业主、监理工程师和设
计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合。(4)、施工过程严格管理的原则。在施工过程中,严格执行业主及监理工程师的指令。(5)、在认真、全面理解施工图的基础上,使本方案满足技术先进、方案可靠、经济合理的要求。“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想。(6)、重视水土保持和生态,做到文明施工。
本合同段为酉阳县钟多镇至渤海快速通道延伸段工程K0+000~K1+700段,项目起于县消防大队旁,沿城南新区规划布线,经刘家湾、黄家坝、猴树湾、沙树湾至终点污水处理厂,线全长1.7公里,
等级为城市次干道-Ⅰ级,设计速度为40km/h,双向4车道,幅宽度22.0米。
污水管仅在K1+080-K1+360段施工,管径为D1100,为现状污水管的改建迁移施工,污水管前段(K1+080-K1+210)采用Φ1120X12钢管(Q235材质,内外防腐),污水管后段(K1+210-K1+360)采用III级承插式钢筋砼管。污水管均采用外购成品。
(1)、土质段直接采用挖掘机开挖(局部强风化地质采用破碎机和人工结合的方式开挖),开挖深度小于1.5m时不放坡,开挖深度大于1.5m-3.0m时,开挖坡度1:0.33,开挖深度大于3m时,开挖坡度1:0.5。待开挖至设计标高20cm时,应采用人工方式进行清底。同时在沟槽两侧开挖20cm宽排水沟,并在每段沟槽设集水井并采用泵抽井点降水的施工方法,已防止沟槽底受雨水浸泡。验槽合格后,应采用厚10cm-15cm粗砂对沟槽底进行铺砌,然后浇筑5cm厚C15砼垫层,待砼强度达到30%时弹出中线。下管采用机械下管,25T吊车将雨水管逐节放置在砼垫层上,吊葫芦人工就位,橡胶密封圈封口。安装完毕后采用砼楔形预制块稳管。稳管后立即在管沟两侧用中粗砂对称回填并人工夯实。经验收合格后,按规范及设计要求进行回填和压实。(2)、石质基主采用人工打眼小爆破,辅以破碎机的方式开挖。开挖深度小于1.5m时可不放坡,开挖深度大于1.5m时,开挖坡度1:0.3。其余同土质基雨水管施工。1○、由于爆破区沟槽挖深为5-6米,为此采用风钻钻孔浅眼爆破逐层开挖施工方法。2○、视沟槽或槽时开挖后的石质完整性,必要时采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。3○、采用定向爆破,临空面方向调整为避免朝向村庄及其他施工工地方向。4○、为防止整理沟槽或槽时放小炮产生飞石,应适度进行超爆,然后回填至设计标高。
(1)、污水管开挖及基础形式同雨水管。(2)、重难点:1○、污水管前段(K1+080-K1+210)处于河床侧,基础承载力极低,需挖除表面约3m表层土,同时采用浆砌片石换填,以防止基础不均匀沉降造成管道破裂。由于李家湾中桥3#墩3#桩(3-3)中心位于现状污水管之上,一旦冲孔开始,污水管将遭受损毁。且现状污水管正在使用中,如果损坏将使酉阳县的污水直接流放至酉阳河,造成极大污染,并难以恢复。因此我项目部必须在冲孔前完成污水管改建工程。污水管前段(K1+080-K1+210)改建地形低于现状污水管标高,所以必须对污水管进行支撑架空。基础及支墩砼等级C25,模板采用木模板,钢筋HPB235、HRB335,采用商品砼浇筑。同时,污水管在K1+200处需穿越挡墙,应采取必要措施进行加固。2○、污水管后段(K1+210-K1+330)处于石质基下,和雨水管并排。因本段雨污水管埋置较深且间距不大,因此雨污水管可同时并槽开挖。
根据本合同段的工程内容和基本特点,结合工程数量和施工组织情况,为实现合同工期、质量、降低成本,我们对该项目实施项目法管理。工地设项目经理部,项目经理部设项目经理一名,项目副经理一名,总工程师一名,项目经理部的相关科室配备足够的各类专
业技术人员,以加强施工管理。项目经理部下设合同计划部、质检部、工程技术部、物资供应部、计划财务部、安全生产部和行政后勤部等职能部门。工地项目经理部对该工程实施全面管理,主要职能部门的职责如下:质检部职责负责整个工程的质量管理工作。以公司质量手册和业主、监理要求为依据,建立经理部质量体系,建立健全质量管理办法,制定各项质量管理措施及这些措施能贯彻的罚制度。开展全面质量管理和QC小组活动,负责对工程施工中的全过程质量监督,办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定等工作。工程部职责负责整个工程的技术管理工作,编制实施性施工
组织设计、施工总体安排和进度计划、施工方案的确定、工程图纸的审核,对各工程技术交底,提出指导性施工方法,提出变更设计,并负责工程测量、工程管理和工程档案资料的收集、整理等工作。财务部的职责根据施工预算、施工计划、实际进度,作好工程成本控制、财务管理工作。制定完善的规章制度,负责对工程的合同管理,财务结算,指导本标段各施工标段的财务管理工作。安全生产部职责理工作。办公室职责务、生活管理工作。主要管理技术、人员名单
(1)、沿线材料依据设计图纸上指定的料场及沿线范围内地表裸露情况,项目部进行了详细的调查。沿材料块石、片石储量丰富,开采难度不大,且质地坚硬,可以作为片石砼或浆砌片石材料。沿线砂等可用材料未发现,一是外运,二是有待于在挖方施工中采集加工。(2)、其它工程建设条件水源条件:主要采用自来水并自备蓄水池,以防止供水中断影响连续施工。电力条件:沿线施工电力接合一般能满足工程施工的需要。必要的200KW发电机组已经进场。进场道情况:已基本完成施工便道,为施工机械顺利进入
针对本合同段里程较短,工程内容相对集中性,项目部将在每天深入施工现场的基础上,对本合同段机械及劳动力配备情况进行协调、合理的调配使用,使其单一与完整性能充分体现在整个工程施工过程中,工程施工顺利进行。
(1)、主要材料A、DN(400、600、800、1100)钢筋砼承插管,III级。Φ1120X12钢管(加强型防腐处理)。均为外购成品。B、橡胶密封圈(或M7.5水泥砂浆抹带);C、润滑剂;D、片(块)石、中粗砂、瓜米石(4.75-9.5mm)、P.C32.5水泥;E、井盖(井盖选用:GRP复合材料井盖)F、成品钢纤维爬梯;G、C30砼预制块(300mm300mm300mm)H、φ10一级圆钢,Φ12、Φ16、Φ20、Φ22二级螺纹钢(2)、原材料的选用1)本工程使用的工程材料,除应由厂家提供的质保书外,还应按设计、施工规范进行抽样检验,并提前向有关部门进行材料报验。2)砼、砂浆试验工程施工前需做现场试验,以确定半成品的物理力学性能指标,确定最佳施工参数、施工工艺,提供质量控制指标及检验控制办法。砼及砂浆试验:按有关行业的标准作相应试验。其材料主要检查的项目为:水泥:按要求选用P.C32.5或以上的复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并按GBJ175-92,作不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、比重、凝结时间、安定性、强度、碱含量等校核试验。细骨料:砂按新规范,作细度模数、含泥量、三氧化硫、坚
固性、云母、有机物、表现密度等试验,其级配应在范围内。粗骨料:新规范,作针状、片状、含泥量、压碎指标、有害物质含量、吸水率、表观密度、软弱颗粒含量等试验,其标准粒级应在的粒级范围内。水:按JBJ63-标准,水的pH值、不溶物、可溶物、硫酸盐、硫化物的含量不应超出;凡符合国家标准的生活饮用水,均可作为拌和及养护用水。钢筋:钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、颗粒状或片状老锈。不得采用冷拉方式调直钢筋,必须采用调直机调直。钢筋加工时,宜在常温状态下进行,不得加热。钢筋加工后表面上不得有削弱钢筋截面的伤痕。砂浆的配合比经试验确定,如砂浆的组合材料(胶结料、掺和料和骨料)有变更,其配合比须重新选定。根据试验记录,整理出试验报告,报工程师审批,按批复意见实施。砼及砂浆配合比试验,按呈报工程师批准的原材料,《规并按范》和设计强度,在室内作不同品种水泥、不同外加剂掺量与砼的抗压强度关系,砂率选择、用水量与坍落度关系等一系列试验,从中分析挑选出最优的配合比,写成书面试验报告,呈送工程师批准,
作为砼及砂浆试制的依据。
小范围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足规范的。(1)、采用坐标、经纬仪测量法,测速快、准确和操作简便;能在超远距离内和不同标高直接进行施测,不用在施测过程中移动仪器,从而可加快速度,缩短施测工期。在本工程开工前,会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网,结合各施工段及需要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。(2)、采用经纬仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标;采用经纬仪的测量距离专项功能,在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度,即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角,这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量为满足要求宜采用较高精密度等级,平面控制网按一级导线网控制;高程控制网按三等水准测量控制。做好各施工控制点的工作,竖立明显的标牌,以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的,并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放,测量精密度需满足招标文件的有关技术要求,所有测量数据及报送监理审核签认方可使用。(3)、管道的起点、终点及转折点称为管道的重点,管道中线定位就是将主点测设到地面上去,并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后,从线起点开始量距,沿管道中线每隔20m钉一木桩(里程桩)。根据管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每20m测设一点,中心线的投点容差为±10mm,量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和,掌握管道设计高程的标志,坡度板必须稳定、牢固,其顶 面应保持水平,用经纬仪将中心线测设到坡度板上,钉上中心钉,安装管道时,可在中心任务钉上悬挂锤球,确定管中线。以中心钉为准,放出砼垫层边线,开挖边线及沟底边线。2)、高程测量:高差不大时采用B1级水准仪,测量时往返各一次,取闭合差≤12√L,L为往返测量水准线长度(KM)。高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量,主要技术要求须满足规范的,内业计算垂直角度的取值应精确到0.1″,高程取值应精确到1mm。3)、内业计算:导线点平面控制网测量后,水平角及距离应进行平差,并以平差后坐标反算的角度和边长作为。内业计算中数字取值精度应满足规范中要求。
本工程土质复杂,且室外地面不在同一个标高上,且土质松散,易跨塌;而石质坚硬,同时开挖不能满足施工需要,拟采用如下施工方法进行土石方作业:1)、施工时先开挖深度最大的排水管沟,挖方段排水管道安装施工完毕回填后才进行地面砌筑段排水管施工。2)、管沟(底部开挖宽度按管径每边加宽600㎜工作面,深度超过1.5米时开始放坡(土质基础放坡系数按1:0.33和1:0.5控制,石质基础放坡系数1:0.3),详见下图:
3)、土质基开挖(1)、测放沟槽的开挖中心线,确定槽口开挖宽度,并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度,开挖时应及时安设龙门板,控制中线和槽底高程。(2)、开挖口线2米以内,不得堆土或堆放杂物。(3)、施工顺序上按由下游至上游的施工顺序施工,以利坑槽的临时排水。(4)、采用履带式挖土机挖土,边坡按1:0.33(1:0.5)放坡系数进行放坡,开挖后如遇地下障碍、地下水等特殊情况根据实际状况适当加大放坡系数。(5)、人工修坡检
底的方法施工。挖至距设计高程20cm停止机械挖掘,防止超挖。(6)、支墩基础开挖完毕后,应立即进行基础承载力实验,合格后立即用5cm砂浆对支墩基础基坑进行封闭。如承载力不符合设计要求,应立即通知监理工程师、业主代表及设计代表,按要求采用浆砌片石换填。4)、石质基开挖(爆破施工技术详基土石方施工方案)(1)、爆破施工整体思,采取定向爆破,爆破方向朝向空旷无人方向。(2)、分层、分阶梯爆破,每层厚度控制在2米左右,边坡控制在1:0.3左右。(4)、进行施工放样和标高复测控制,撒白灰标注开挖边线。确定各部位的开挖深度。(5)、开始爆破作业前,公告,插摆警示牌,明确爆破时间和地点。(6)、对于表层土、软岩和强风化的岩石,能用机械直接开挖的应直接采用机械开挖,凡不能使用机械或人工开挖的石方则采用爆破法开挖。(7)、爆破作业由经过专业培训并取得爆破证书和资质的专业公司、专业人员施爆。(8)根据爆破方案,、由专业人员进行炮位、炮孔深度和用药量设计。
(9)、石方堑的床顶面标高或槽底应符合设计图纸要求,高出允许偏差的部分应辅人工凿平至设计标高,超挖部分应用监理工程师批准的级配碎石回填并压实稳固。(10)、开挖中可利用的粒径偏大的石块应在开挖二次爆破或使用破碎机解小,满足填方的质量要求。严禁将超粒径石块运到填方基上解小。(11)、堑开挖过程中和开挖后,应随时注意堑边坡的稳定,观测其变化,发现险情及时处理,并及时监理和业主,确保施工安全。沟槽边坡配合预裂及光面爆破,以边坡的稳定和完整。各种松动、不稳定的岩石必须及时清除出边坡。(12)、石方爆破开挖严格按如下程序进行:测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔→钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。5)、管井(底部开挖宽度按管井外侧每边加宽600㎜工作面,深度超过1.5米时开始放坡(放坡坡度同管沟开挖),详见下图: 4)、施工注意事项管沟开挖过程中,当开挖在接近槽底标高时,用水准仪控制其标高,以防止超挖,并应注意如下事项:(1)、在整个管沟开挖过程中,严格控制其开挖尺寸,管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面,施工时应控制好标高,避免超挖的现象。(2)、尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。(3)、开挖管沟时,当开挖出的弃土合符作为回填土条件时,一次性留足回填需要的好土,以避免二次转运,多余的弃土、弃石块运至甲方指定弃渣场。(4)管沟开挖时,要注意测量高程桩。、(5)、管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m,且距槽口边缘不宜小于0.8m,以防止弃块滚落入槽发生安全事故。
1)、挖方段管道基础施工管道安装前,沟槽底用(150)200厚中粗砂铺摊平整,然后在中粗砂基础上浇筑5cmC15砼垫层,并按设计找好坡度,严禁无坡或倒坡现象,基础垫层与槽底同宽。待砼强度到达30%左右时放下排水管,并在排水管道两侧下脚采用砼楔形预制块稳管,如图所示: 2)、支墩施工(2)、施工放样测量人员将污水管轴线放出后,施工人员根据污水管轴线和污水管标高浇筑支墩基础砼,并调整支墩模板达到设计标高。(4)、安装支墩钢筋支墩钢筋直接在钢筋棚进行制作,采用运输车将钢筋运输至支墩进行绑扎。钢筋绑扎应严格按照图纸施工。基础砼浇筑前,应仔细检查支墩墩柱预留插筋,并在砼浇筑完成后进行修整,防止支墩墩柱钢筋位移或变形过大。(5)、安装模板安装前,应均匀涂刷脱模剂,支墩墩柱侧模与底模(支墩基础)之间要接缝严密,以不漏浆,模
板各部位支撑牢固,模板上口横向设置拉杆,可用Φ16钢筋制作,间距不大于0.6米。同时,由于支墩顶面非常狭小,因此每个墩柱必须搭设施工平台,平台高度略低于支墩顶面。平台架采用Φ483.5脚手架钢管搭设,平台面满铺竹条板并在非工作面临边用密目安全网进行防护。为支墩凹型槽与钢管外形完全吻合,应采用塑料定型模板。由于该工程影响到污水排放,为了加快施工工期减少污染,该段污水管支墩须同时施工,并且支墩的尺寸较小,施工完成后模板不能再周转使用,所以施工的所需模板应按照一次性摊销进入本项工程内。五个支墩及检查井预计模板使用面积为200㎡。具体工程量以现场收放为准。
污水管支墩施工平台示意图(6)、砼浇注砼等级为C25,采用商品砼进行浇筑。浇注前,报请现场监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确,接缝是否严密,支撑、拉杆是否牢固,钢筋绑扎、预埋件是否正确,以上各项满足设计及规范要求后方可施工。由于支墩高度最高离地面高度近3m,因此必须采用砼加压泵车配合砼罐车进行浇筑。(7)、养生砼初凝后,用土工布或塑料布覆盖,洒水养生。(8)、拆侧模砼强度达到2.5Mpa后,在不损坏砼角边情况下,即可拆侧模,拆除后,用土工布或塑料布覆盖,洒水养生。
沟槽开挖专项施工方案1)、排水管道铺设前的要求(1)、根据准确的永久性水准点,设一个临时水准点在稳固和僻静之处,并尽量选择在永久性建筑物上,距沟边大于10m处;(2)、沿着管线的方向定出管道中心和转角线,定出检查井的中心点;(3)、确定堆料、运料、下管的场地;(4、)核对设计管底标高,核对设计坡度。2)、施工准备及作业条件(1)、管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。(2)、管材及机具均已备齐,经检验合格并运至现场。3)、工艺流程下管前管材检验——检查标高和管基强度——检验下管机具和绳索——下管——接口——灌(通)水实验。4)、材料质量要求钢筋砼承插管外观质量应符合下列要求:(1)、管子内、外表面应光洁平整,无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
(2)、砼管不允许有裂缝;钢筋砼管外表面不允许有裂缝,管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。(3)、合缝处不应漏浆。(4)、有下列情况的管子,允许修补:A、塌落面积不超过管内表面积的1/20,并没有露出环向钢筋;B、外表面凹深不超过5mm;粘皮深度不超过壁厚的1/5,其最大值不超过10mm;粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面积的1/20,每块面积不超过100cm。C、合缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/3,长度不超过管长的1/3。D、端面碰伤纵向深度不超过100mm,环向长度限值不得超过110mm。(5)、密封橡胶圈不能有割裂、破损、气泡、大飞边、油类现象、变形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。5)、下管、稳管、接管检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求,基础砼强度必须达到强度等级的30%或不小于5MPa时方可下管。(1)、下管沿管沟槽边分散下管,以减少在沟槽内转运,下管时,严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。用25吨吊车下管,用16t手拉葫芦牵引管,用5t手拉葫芦稳管的安管方法施工。(2)、稳管稳管具体方法,可在编织袋内灌满砂土,封口后压在已安装管道的顶部,其数量及重量视管径的大小而异,采用细石砼作定位墩将每根管子按设计稳定在管沟基础上,具体控制要求如下:管轴线的允许偏差为15mm。管内底高程的允许偏差:当管径D≤1000mm,允许偏差为±10mm;管径D>1000mm,允许偏差为±15mm。相邻管节内底错口:当管径D≤1000mm,允许错口3mm;管径D
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1000mm,允许错口5mm,接口间隙可留10mm。(3)、接管1○、对于粗造的工作面使用砂轮磨光承口和插口工作面,以免影响柔性胶圈到位,损坏胶圈。套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,同时尽量靠近插口端面,使之滚动到位。2○、为了使插口和胶圈能顺利均匀地进入承口,达到预定的,对口的承插口间的间距必须均匀一致,周围一圈同时进入承口,否则胶圈受压不均,进入速度不一致,造成胶圈扭曲而大幅度回弹。牵引管选用16t手拉葫芦,稳管适用5t手拉葫芦。钢绳的安全系数取4至5。到位后的管道插口与承口之间的间隙为1.5~2.5cm,胶圈均紧贴止胶台,但不得露出止胶台。3○、装管的作业是循环交替进行,为了防止已装到位的管道回弹,单靠回填胸腔土和管道自身产生的阻力是不了回弹力,因此还必须采用葫芦稳管,使之随后安装的管道能回弹,如此循环。5)、污水管前段(K1+080-K1+210)管道敷设工艺流程下管前管材检验——检查支墩标高和轴线——检验下管机具和绳索——管节吊装——接口(焊接)——灌(通)水实验。(1)、管材的质量控制1○、钢管必须具有制造厂的合格证书。2○、钢管表面应无显著锈蚀,无裂缝重皮和压延等不良现象;不得有扭曲,损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象;不得有机械损伤等。3○、同一管节允许有两条纵缝,管径大于或等于600mm时,纵向焊缝的间距应大于300mm。4○、管节架空前必须检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。
2○、焊条质量应符合现行的国家标准?碳钢焊条?,?低合金焊条?的。焊条使用前应按出厂说明书进行烘干,在使用中保持干燥,焊条药皮应无脱落和裂缝。3○、钢管采用厂家加工成12m一段运至工地,并在基坑附近堤岸处再继续焊接成型。4○、管道安装前,管节应逐根测量,编号,宜选用管径相差最小的管节组对对接。5○、管道焊接完成并把焊渣清理干净后,待管材冷却,需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理施工工艺如下:外防腐PN8710厚浆涂料,采用二布四涂工艺方法;内防腐采用高防腐涂料,采用二底二面工艺方法。6○、焊接的施工要求A、焊工必须经培训考核合格,取得上岗资格证。B、焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测,焊接施工时,施工人员要穿戴好相关的劳保用品,确保施工安全。C、焊接前应调整好点焊机的电流与电压,并按材采用相应型号的焊条,试焊满意后才能开始焊接施工,以免对管材造成焊伤。D、管节焊接前应先清理管道内泥、污垢,然后修口,清除管口边缘和焊口两侧10~15mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽,管端端面的坡口角度,钝边,间隙,应满足规范。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。E、对口时应使内壁齐平,当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口的允许偏差应为0.2倍壁厚,且不得大于2mm。F、对口调节好后既可进行对口、焊接,这时应将两端管段临时支承固定,避免钢管重量集中在焊缝。G、纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处;纵向焊缝应错开,管径为1100mm,错开的间距不得小于300mm;H、环向焊缝距支架不应小于100mm;直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm;管道任何不得出现十字焊缝。
I、直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。J、焊缝质量必须符合GB50268—97中4.2的有关,焊缝应平滑,宽窄一致,根部焊透,无明显的凹凸缺陷及咬边现象,焊缝加强面应高出官面约2毫米,焊出坡口边缘2~3毫米。(3)、管节吊装首先应检查支墩的标高是否符合设计要求,严禁出现倒坡。如果标高误差超过设计要求,应采用钢板垫块进行调整。支墩圆凹卡槽面应用M7.5水泥砂
浆先抹平,采用8T汽车吊将管节逐节吊装至支墩上,调整好管节对口后,按焊接工艺要求进行焊接。 1)、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的做法。2)、当管道与检查井采用砖砌、石砌、砼直接浇筑衔接时,可采用中介层做法。中介层做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀的涂一层塑料粘结剂,紧接着在撒一层干燥的粗砂,固化10~20分钟,即成表面粗糙的中介层,中介层的长度与井壁厚度相同。3)、管道位于软土地基或低洼,地下水位高的地段时,与检查井宜采用短管连接。4)、检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。上述节点施工,见如下节点详图所示:
A、检查井的、规格、尺寸应按设计要求进行砌筑,砌筑采用细石砼或水泥砂浆,井内表面抹灰后应严密不透水。B、井底标高应合符设计要求。C、井盖的选用应正确,标志应明显,标高应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。D、采用轻型井圈天井盖,井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。 管道灌满水后浸泡时间不应小于24h,当试验水头达到水头时开始计时,观测管道的渗水量,观测时间不小于30min,直至观测结束时,应不断向管段内补水,保持试验水头恒定。并作好管道闭水试验记录,试验合格后经建设单位或监理单位同意后方可进行下一工序施工。闭水试验装置如下图: 1)、管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后方可进行回填。2)、管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀的摊铺,用捣实,填至管半径以上,在两侧用木夯实,一直填至管顶0.5m以上,并将该填土夯实,在夯实的过程中要防止管道中心线的移位及
管口受损而脱落。3)、管道顶部用中粗砂土回填,且分层夯实。需铺厚度要求:机械夯实时,每层不大于300mm;人工夯实时,每层不大于200mm。管道接口处的回填必须仔细夯实。4)、管沟回填土要求:管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土,并不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石;500mm以上部分回填土中的块石不得集中。上部用机械回填时,设备不得在管道正上方轴向移动打夯。具体见后图:
(1)、施工现场管理严格按施工组织设计及施工计划进行。各道工序采取必要的检测手段,对施工过程全面控制,随时收集施工中的有关数据,与计划目标及施工标准对照分析。一旦出现不合格,即使找出原因,采取修正措施并进行检查。根据结果分析原因,拟定调
整措施,对施工全过程实施,使整个施工过程处于受控状态,按照原定计划目标方案的可行性。(2)、施工现场分工细致,职责明确,权责相符。(3)、施工现场按规范化施工要求进行布局,相关临时设施、卫生环保条件满足要求。另外,根据季节施工要求,依照有关、规范要求制定相关技术措施。(4)、施工过程中质量体系确保运转良好。(5)、施工技术交底做到施工方法准确、全面、针对性强,并与现场情况相符,能够全方位指导现场施工。
(1)、合理安排施工顺序,避免工序间的损伤和污染,凡下道工序对上道工序产生损伤或污染的先采取有效的成品措施,否则不能开工一旦发生成品损伤或污染,及时处理和清洗。(2)、在基层班
组设成品员,负责成品、半成品的工作,发现问题及时并果断处理。(3)、对成品采用包、护、盖、封等措施。(4)、现场的钢筋、水泥、防水材料等半成品放置于有盖仓库内,并加以支垫,防止雨淋暴晒及受潮。砼浇注后若遇雨天,采用塑料布覆盖的办法。(5)、严禁预埋件或视其为受力构件。(6)、在施工区四周设的排水沟坡度不小于1‰,使水不至于流入基坑,同时严格控制施工用水的滴、漏、跑、冒。(7)、对作业人员成品采用教育宣传和降罚相结合,促进文明施工。
制定雨季施工质量、安全控制点并加强监督和控制,依据质量、安全控制点进行技术交底,各控制点设专人负责,确保每个控制点依照既定方案执行。3、汛前备足工程材料,成立防汛小组,由项目经理任组长带领各查明汛情隐患,做好防汛预案及准备工作,做好排水设施、备足防洪抢险器材。4、施工便道,晴雨畅通。在施工便道旁准备级配良好的碎石。因雨水较大施工便道无法正常通行车辆时,清除淤泥后,将碎石铺到施工便道上,然后压机碾压。争取最短时间内完成此项工作,确保施工便道的及时畅通,施工正常进行。
(1)、人身安全1○、对作业班组进行经常性的安全教育,对新进场人员进行入场教育,以提高全体施工人员的安全意识。2○、必须正确配带安全帽上班,高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业,湿滑地带严禁穿胶底鞋。3○、挖方时必须有专职人员在场,并做好周围的警戒工作,过往行人及车辆等的安全。4○、野外作业要防止各种蛇虫咬叮。高温与严寒天气作业时必须要配齐各种劳保用品。(2)、(2)、设备安全1○、施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员(工班长)要认真进行安全交底。指挥人员要经过培训,并持证上岗,不违章指挥,不违章作业。2○、严格监督,完善安全生产操作规程。3○、机械刷坡时,施工机械的各类防护装置要齐全,由专人操作。4○、高边及松软地带进行作业时,要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行查看,查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观察。(3)、(3)、材料安全1○、材料运输中车载构件要码放整齐、牢固,防止在运输中构件相互挤压碰撞出现缺棱少角现象,防止中途发生构件坠落现象。2○、各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场,防止因材料的质量问题造成安全事故。(4)、安全1○、制订安全技术措施,对施工现场随时进行安全检查,发现问题及时纠正,对违章、冒险作业予以,并有权停止其作业。
2○、施工现场做好交通安全工作,设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的口设立标志,并有专人指挥。3○、夜间施工,口附近设置警示灯或反光标志,专人管理灯光照明。4○、对现场易燃、易爆物品必须分开存放,保持一定的安全距离。5○、面临河道或道施工时,要有醒目安全标识及可靠限行安全措施,施工时无人员或车辆通行。6○、加强雨季施工,防洪、防坍塌、防河流堵塞。(5)、工艺安全5)、爆破施工安全①、严格控制爆破物品的领取、存放、使用及回收工作,无关人员涉及易爆物品。②、爆破作业只能由专职持证并经审核的爆破人员进行。③、爆破作业前要准确判断爆破的烈度与爆破后的物体覆盖汇范围,做好机械设备的防护工作与人员及周边过往人员和车辆的安全工作。④、做好爆破作业的安全警示标牌,并所有出入口或存在安全隐患面都有专职安全人员进行。(5)、坡体变化监测)、坡体变化监测①、每天开挖后,次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察,检查有无坡体开裂失稳迹象,确保施工时人员机械安全。②、每次挖方完毕后,由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体及坡体下部进行坡体稳定性检查,防止意外事故发生。③、每次大雨或暴雨过程时与过程后,派专职安全人员对坡体安全进行并进行地表全面查看。④、在坡体周围
设固定测量观测点,每日检查各测量观察点的变化,若发生较大变化,则暂停施工,立即采取措施。 (1)、框架护砌按施工作业段设现场公示牌,标明施工区段、施工负责人等。施工便道设立导向牌、安全警示牌。(2)、原材料、半成品、成品放置场地根据不同型号、使用部位按要求设置标牌。(3)、夜间施工时,在现场设置足够的夜间防雨灯用来照明,并设专人进行。(4)、施工现场及施工便道及时洒水防止扬尘。
(1)、依据业主、监理有关要求,落实施工组织文件,明确各工序管理、材料管理、机械管理、成本管理、劳动管理。(2)、对全体职工,特别是民工,在进场前进行文明、安全施工教育,不断提高职工的文明施工意识和自身素质。(3)建立文明施工管理制度,、采用统一规范临设,围档整齐,符合要求,临设要牢固整齐,材质符合要求。(4)、运料车运料时要用帆布覆盖,以防沿遗撒和扬尘。施工道要湿润,以防车辆行驶扬尘。(5)、场地内材料与设备要保持整齐,并场地内的清洁。 及沟道中的水土流失机理,即在水力,风力,重力等外营力作用下,水土资源损失和过程及工程防治措施。根据本标段的实际情况及其应用条件,水土保持工程可以分为以下两种类型:①山坡防护工程;②山沟治理工程。2、山坡防护工程的作用在于用改变小地形的方法防止坡地水土流失,将雨水及融雪水就地拦蓄,使其渗入农地、草地或林地,减少或防止形成面径流,增加农作物、牧草以及林木可利用的土壤水分。同时,将未能就地拦蓄的坡地径流引入小型蓄水工程。属于山坡防护工程的措施有:梯田、拦水沟埂、水平沟、水平阶、山坡截流沟、水窖(旱井)、以及稳定斜坡下部的挡土墙等。
1)、工程项目部落实施工员促深沟槽的开挖、围护是否符合安全,作为专项施工组织设计要求的监护责任人。2)、监护的主要项目为:(1)、监查开挖后对邻近构筑物的影响。(2)、监查深沟槽的沉降及位移。3)、监查的频率一天两次;上班前或后一次,下班前一次;由监查人记录在《施工日记》中;在暴雨或连续的雨天中,增加监查次数。4)、监查中发现异常情况,及时报告项目经理。由项目经理决定采取何种应急技术措施来消除隐患。
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