目 录
第一章 编制说明 .......................................................... 2 1.1 编制依据 ............................................................. 2 1.2 主要经济技术指标 ..................................................... 2 第二章 工程概况 .......................................................... 2 2.1 工程概述 ............................................................. 2 第三章 施工组织部署 ...................................................... 2 3.1 施工总体安排 ......................................................... 2 3.2 施工作业准备 ......................................................... 3 3.3 施工机具准备 ......................................................... 3 3.4 施工材料准备 ......................................................... 4 3.5 劳动力用量计划 ....................................................... 4 3.6 施工工期 ............................................................. 4 3.7 施工平面布置 ......................................................... 4 第四章 施工技术措施 ...................................................... 4 4.1 工艺流程和施工要点 ................................................... 4 4.2 技术管理制度 ......................................................... 5 第五章 施工质量保证措施 .................................................. 6 5.1 质量保证体系 ......................................................... 6 5.2 质量控制要点 ......................................................... 6 5.3 质量保证措施 ......................................................... 6 第六章 安全文明施工措施 .................................................. 7 第七章 成品保护措施 ...................................................... 8
第一章 编制说明
1.1 编制依据 1.1.1 相关文件
施工组织设计、施工图纸等文件。
1.1.2 工程中应用的主要国家规范、质量标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 1.2 主要经济技术指标
（1）工期指标：总工期60日历天。
（2）质量指标：按国家颁布的施工验收规范进行检验评定，达到合格。
（3）安全指标：确保无重大工伤和火灾事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在0.5‰以内。
（4）文明施工指标：达到山东省建筑施工安全文明工地。 （5）消防目标：消除现场消防隐患。
第二章 工程概况
2.1 工程概述
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第三章 施工组织部署
3.1 施工总体安排 3.1.1 施工人员安排
根据现场实际情况、工程要求和施工条件，拟派以下专业管理人员：
序号 1 3 4 5 管理职务 项目经理 生产经理 项目总工 技术工程师 姓名 职称 高级 中级 中级 中级 2
职责和权限 负责组织项目部人员并落实各相关工作 代表项目经理负责工程全面管理 负责现场方案实施监督检查以及技术质量管理工作 负责组织图纸会审、变更管理 6 7 8 9 10 11 专业工程师 质量工程师 测量工程师 安全工程师 物资工程师 试验员 中级 初级 初级 初级 中级 初级 进行技术交底及现场施工管理 进行现场施工质量检查及监督 进行现场施工定位及测量放线 进行安全教育、安全交底及 现场安全巡查 组织各种材料的进场 试样送检 施工班组：30人，主要为安石粉施工工作。 3.1.2 施工方案总体安排
根据工期进度要求及现场实际情况科学划分施工区域，合理组织劳动力，保证工程顺利进行，按期完成劳动计划。装饰工程作业人员必须为专业施工人员，且现场施工工人应持有相应的技能操作证或专业上岗证。 3.2 施工作业准备
（1）基层结构砼、墙工作已全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥，并验收合格。
（2）砼墙面、抹灰墙面平整度、垂直度达到合同相关验收标准。 （3）基层含水率不得大于10%。 （4）脚手架搭设经过验收。
（5）温度应在5℃～35℃，相对湿度不大于80％。 3.3 施工机具准备
根据施工场地实际情况，提前计划符合本工程施工所需的机械设备。 3.3.1 计划投入的主要施工机具设备
计划投入本工程施工的机具设备主要有：角磨机、云石机、滚筒、装饰用抹子、钢片刮板、羊毛排刷、直角尺、墨斗、铁锤、錾子、铲刀、料桶、铝合金靠尺、铝合金刮杠、水平尺、砂纸、美纹纸、照明灯具、五彩布、脚手架等。 3.3.2 施工机械的使用
（1）施工机械操作人员必须持证上岗后才能进行操作。
（2）要定期对机械设备的管理工作和设备的使用和保养状态，进行检查，发现问题，限期整改。
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3.4 施工材料准备
1）主材料：采用天然安石粉内墙双组份材料即（安石粉和安石粉配液）、安石抗碱封底漆、安石粉基底粗骨料。
2）辅助材料：耐碱玻纤网格布、砂布、美纹纸、防绣漆、铝合金靠尺、直角尺、墨汁、火碱等。
3）材料按非危险品运输与贮存。材料进场后检查材料有无起皮、结块，以及产品是否在有效期。双组份的材料存放时应保证通风、干燥，防止爆晒，温度为5℃-35℃。包装件不得倾倒、倒置。堆码层数请注意包装件标识。 3.5 劳动力用量计划
根据现场实际情况、工作量、用工量和进度安排，再根据劳动生产率和施工经验综合调整得出计划劳动力用量，预计劳动力30人。 3.6 施工工期
本工程施工工期计划为2016年4月1日-2016年5月30日，60日历天。实际施工工期根据现场需求与实际情况合理编制施工计划，根据砌体的施工进度确定，及时调整计划，保证工程顺利竣工。 3.7 施工平面布置
根据现场情况，统一对施工现场的平面布置进行规划，做到布置合理，层次分明，材料机具停放有序，整个场容场貌良好，确保施工现场有条有序。
第四章 施工技术措施
4.1工艺流程和施工要点 1、工艺流程
基层清理→涂刷抗碱封底漆封底一遍→基底粗骨料靠阴、阳角修补→基底天然石粉粗骨料墙面找平（不大于5mm）→满贴网格布墙面找平（3mm）→刮抹第一遍安石粉(1mm)→刮抹第二遍安石粉(0.5mm)→局部砂纸打磨→刮抹天然安石粉面层（0.5mm）→清理。 2 、施工要点
1）基层处理：
（1）表面的起皮、松动处等用铲刀、錾子、角磨机等清理干净。 （2）墙面油污等用10%的氢氧化钠水溶液洗刷，然后用清水冲洗干净。 （4）板缝处理采用基底粗骨料填实、填平、粘贴网格布。 （5）基层表面的孔洞用基底粗骨料填塞密实。
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（6）墙面外露的钢筋、螺栓等金属物体，应往内剔除1cm左右，再割除外露的穿墙杆（土建施工队处理），刷防锈漆一道，再用基底粗骨料找平。
2）抗碱封底液：
封底液施涂采用喷涂或滚涂，喷涂、滚涂时要求均匀一致、不出浆、不流坠、薄厚均匀。
3）基底找平：
墙面、顶面平整度大于5毫米处采用安石粉基底粗骨料找平5毫米厚。阳角找平、修平：阴角用直角尺与弹线的方法；阳角用铝合金靠尺的方法；墙面平整度小于5毫米的可直接用安石粉施工。
4）施涂面层：
施涂面层时应竖向刮抹、薄厚均匀、并收光。收光时必须直上直下，收三遍，2.5米以下不准有接头。 4.2技术管理制度 4.2.1技术责任制度
首先建立以项目总工叶恒山为首的技术组，并配备相应的职能人员，然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。 4.2.2 技术交底制度
认真做好技术交底，技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接收人签字。技术交底资料要列入工程技术档案。按我司制度由总工组织技术部人员向项目部相关人员进行方案交底，再由专业工程师向班组进行技术交底。 4.2.3 材料检验制度
所有进场材料必须有出厂合格证或质保书，质量必须符合规定要求，不得使用不合格材料，材料使用前技术检测，不得影响进度。 4.2.4 质量验评制度
严格执行质量“三检”制度，认真做好检查验收工作，对工程质量实行跟踪检查，尽量把质量问题控制在事前，避免事后发现问题。项目设置专职质检员，负责对质量把关，负责对施工全过程的质量跟踪检查。 4.2.5 技术档案制度
施工过程中的技术资料要随时整理，并归档存放。 4.2.6 技术复核制度
为避免发生重大差错，技术人员在工程正式施工前，按规定对重要内容进行复查、
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核对。重点在标高、隐蔽工程等部位。
第五章 施工质量保证措施
5.1 质量保证体系
施工现场建立由项目部到施工班组自上而下的质量管理体系。在施工过程中自下而上按照“跟踪监测”、“复检”、“抽检”三个监测等级分别进行检测，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理。建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。 5.2质量控制要点
1、安石粉三遍：
刮第一遍安石粉：安石粉和安石粉配液的比例为2：1，材料用量约1.0Kg/m2，施工时要求竖向刮抹安石粉，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。要求基本无刮抹痕迹，基本找平，每遍间隔不少于2小时，以干透为准。
2、刮抹第二遍安石粉：
材料、做法同第一遍施工，材料用量约为0.6Kg/ m2，要求为横向刮抹，不收光。 3、砂布打磨：
在做面层之前，第二遍安石粉干燥后砂布整个打磨平整，注意不要扬尘，用潮布清扫干净。
4、刮抹安石粉面层：
材料比例同第一遍，材料用量约为0.6Kg/m2，要求刮抹施工前用砂纸打磨平整，其它交叉施工基本完工，以免扬尘等污染。施工要求竖向施工并在适当时间收光。效果要求：墙面表面平整、手感光滑光洁、阴阳角方正。 5.3质量保证措施
1、批刮安石粉时对横、竖偏差不平直，大于规范要求的局部墙面、顶棚，需采用2m长的铝合金扁方管刮杠将安石粉基底粗骨料进行找平直。待干燥后用靠尺检查再找平直。找平后厚度超过5mm时应该分层施工，面层安石粉厚度不宜大于3mm否则容易出现裂缝。对偏差较大的部位需做2次或多次找平。此工序要2位施工人员配合操作。
2、在墙面找平直后，用适当长度的铝合金扁方管靠尺，用基底粗骨料根据墙面将不合规范的墙体阳角做平直（包括门洞口）。先做一面，干燥后做另一面。
3、做阴角时，先在一侧墙的阴角处弹出一条垂直线，根据垂线用腻子将阴角一侧做平直，干燥后弹线做另一侧。
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4、基层处理要到位，墙面应无油污、泛碱、浮浆等现象，并应干燥。砼墙面螺栓切断面必须先涂防锈漆，再用砂浆或油性腻子填实抹平。
5、墙面残缺处应补齐天然安石粉，砂纸打磨到位。 6、施涂最后一遍前应检查有无交叉作业的不利因素。
7、安石粉每遍间隔不小于2小时，以干透为准。后一遍刮涂必须在前一遍干燥后进行。
8、施工时各物料严禁加入有机溶剂。
9、开盖后如未用完，应将盖拧紧密封，以免造成污染或结皮而影响施工质量。面层的施涂应以分格缝、墙的阴角处或阳角处等为分界线，以顺向展开。
第六章 安全文明施工措施
1、建立安全生产文明施工保证体系，以项目经理为首抓好项目的安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部位的防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检查本班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到个人。
2、做好班前教育和安全交底工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度。严格作息时间，避免工人过度疲劳引发安全事故。
3、现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。
4、加强用电管理，配电箱全部采用标准规格，人走上锁，进出电缆整齐有序。机电设备设专人管理，严禁非电工私拉、乱扯乱动机电设备。工人带水操作带电设备时，要穿绝缘鞋带绝缘手套。
5、搭设脚手架必须具备特殊工种上岗证，进入现场后必须经过三级安全教育，合格后方可上岗。
6、钢管脚手架的立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，宜加扫地杆牵系牢固。脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，用构件连接，拧紧螺栓，承重的纵向水平杆，必须支承于横杆之上，禁用不合格材料。
7、拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落，翻板时要有专人负责安全警戒。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相
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监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。
8、临时用的移动照明灯，必须使用安全电压。
9、进入现场必须戴安全帽、工具袋，必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。
10、发现隐患定人定措施立即整改，并监督执行，做好记录，不符合安全生产规定决不允许施工，对整改不力的进行经济处罚。
11、进料、用料按计划进行，保持施工现场平整，道路畅通，场容、场貌整洁，无长流水、长明灯和路障，不准乱倒垃圾，严禁随地大小便。
第七章 成品保护措施
1、拆移脚手架等施工设施时，应注意不要碰坏涂层。翻动跳板应自内向外翻板。 2、剩余材料严禁随意倾倒。 3、砂纸打磨时一定要注意避免扬尘。
4、施工完成后随即清擦粘在门窗框上的残余涂料，并清擦干净。
5、施工用的木梯、跳板不要靠墙依墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。 6、设备机房内施工前将进行涂饰的部位遮挡，以防污染其它部位；或施工前将不进行刮抹的门窗、地面、设备、管道遮盖好，以防污染。如有污染应立即擦拭清除。
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