混凝土工程 出料弧门的控制根据出料流量的要求将弧门开口调 到一定大小，通过控制出料弧门的开度来满足输送能力 的要求和物料在溜管中运行速度的要求，从而基本保证 出料流量稳定。物料在溜管中运行速度控制在≤０．５ｍ／ 程为２３０．５Ｏｒｅ，储料箱出料口高程为２３０．８０ｍ，溜管的 布置结合地形、大坝形体、大坝廊道位置等进行综合考 虑，溜管布置时中间设一弯头，弯头中心在高程 ２２０．００ｍ，布置倾角：上段为５３。，下段为５１。。出料口中 心在高程２０３．００ｍ。该系统控制的范围为高程２０８．００～ ２２８．００ｍ，高程２２８．００ｍ以上可改用大溜槽人仓。 Ｓ，混凝土在溜管中的运行速度越小，溜管的使用寿命 越长。 作业时尽量保证出料量与进料量平衡，也就是说始 终保持溜管内充满料，从而保证溜管在最佳状态下运行、 所溜混凝土不出现骨料分离现象。 溜砂浆时对操作无特殊要求。 当出料口有皮带输送机进行接力输送时，溜管出料 弧门开启的大小应以皮带机输送能力相匹配，也就是说 保证皮带机所输送的混凝土不会从皮带上溢出为准，其 弧门开度大小的调节同样应以点动形式进行调节。 ５．４系统组成 １０ｍ。储料箱一只，６００ｒａｍ直径溜管一套，储料箱出 料弧门一只，溜管出料弧门一只，溜管支撑系统一套， 操制系统一套。 ５．５使用效果 水电站设计、安装的满管溜槽在使用中严格按照使 用规程操作，不会出现堵管现象，能达到满管溜送混凝 当由于仓面原因不能接料时，应及时将溜管中的混 凝土放空。混凝土在溜管中的存放时间应控制在：碾压 混凝土为１ｈ以内，常态混凝土为０．５ｈ以内。 土理论的效果。严格按照使用规程操作，溜管的寿命达 到令人满意的效果。同时也对溜管布置倾角的适应性做 了研究，将左岸满管溜槽系统的下段溜管倾角进行调整， 当调到４５。时可不借助溜管上的振动器进行正常溜料作业 不堵管，当调到＜４５。时不能进行正常溜料作业会堵管， 当调到４５。时中间弯头处有时会堵管。控制好出料弧门的 出口到地面的高度在３．８～５ｍ之间，混凝土在溜送过程 中的分离程度极小，与混凝土拌和楼放料到汽车上的状 态相同。该系统溜送常态混凝土和机拌混凝土时，存在 出料弧门开启困难的问题，只要对出料弧门结构设计进 行改进，同样可满足常态混凝土和机拌混凝土溜送的 要求。 ５满管溜槽输送混凝土应用情况介绍 ５．１ 方案 项目采用进料汽车一满管溜槽一汽车的施工方案。 ５．２基本参数 系统输送能力为２５０ｍ３／ｈ；运输车辆为１５ｔ自卸车， 其最大车身尺寸为：长５０００ｒａｍ×宽２９００ｒａｍ×高 ２９００ｍｍ，最大装载量７ｒｎ３；每仓上升２ｍ，布置倾角： 左岸系统５５。，右岸系统６７。。 ６结语 混凝土满管输送系统有其特有的制造安装成本低、 输送混凝土质量好、布置适应范围广的优越性，极具推 Ｉ ５．３系统布置 项目采用在左岸布置一套满管输送系统。 利用左岸道路下游开设的平整场地，在场地上浇筑 混凝土作为卸料平台。１０ｍ。储料箱布置在储料箱基础高 （上接第２９页） 广应用价值。 ３．５药剂反应时间的控制 药剂反应的快慢与温度有真接的关系，温度越高， 小心。 （３）施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂 溅入眼内或皮肤上，应立即用清水冲冼，情况严重者立 即送医院清洗治疗。 反应越快，反之则慢。如气温较低，药剂灌装完成后， 盖上麻袋或保温被进行保温，夜间可在孤石周围架设碘 钨灯，促进药剂持续反应及加快反应时间。 ３．６解爆过程中的注意事项 （１）无关人员不得进入施工现场。 ４ 结语 根据生产性实验确定的参数，在拉西瓦孤石解爆 中累计完成孤石解爆２１块，共计１２７．３ｍ。，为后续石 渣摊平后挂网喷混凝土创造了良好条件。静态爆破施 （２）施工人员必须配戴防护眼镜（防尘冲击型ＰＶＣ 护目镜）。装药操作时，头要偏离孑Ｌ口，更不能用眼睛 直视孔口，以防喷浆，伤害眼睛。刚造好的孔或气温高 时装药最易喷浆，应确定钻孔温度符合要求并用高压风 清孔干净后才能装药。药剂灌装完成后，盖上麻袋保温 工简单、操作方便，破碎剂使用安全、易管理，且爆 破过程中具有无声、无振、无飞石、无毒气、无冲击 波、无有毒有害残留物等特点，在特定条件下值得推 广应用。 被等材料，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应特别 ・５３・
