P6 过程分析 / 生产6.1过程输入是什么？过程输入P2-P7* P1 X运输&零部件处置 评分（0、4、6、8、10打分）早班审核结果中班晚班过程要素工工工工工工工工工工工工工工工工工工工工工工工工工工工工工工序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序序1234567101234567101234567106.1.1是否从开发向批量生产进早班：***行了项目移交，并确保了晚班：***可靠的量产启动？中班：1工序***，3工序***来料是否在约定的 时间3工序夜班：***按所需数量/生 产批次大小被送至正确的 地点/工位？是否对来料进行适 当的5工序早班：*****仓储，所使用的运输工具/包装设 备是否适合来料的特殊特性？必要的标识/记录/ 放行是否具备，并且适当地体现在来料上？#####6#####86.1.2 X6.1.3 X6666666.1.4 X6.1.5 * 在量产过程中，是 否对产品或过程的 变更开展跟踪和记录？6666666.2工作内容 / 过程流程（所有生产过程是否受控?）6.2.1 X 控制计划里的要求 是否完整，并且得到有效实施？6.2.2 X 对生产操作是否重新进行批准/放行？6.2.3 * X 特殊特性在生产中 是否进行控制管理？6.2.4 * XX对未批准放行件和/或缺陷件是否进行管控？6.2.5 X是否确保材料/零部 件在流转的过程中 不发生混合/弄错？6.3 过程支持 / 人力资源6.3.1 员工是否能胜任被 委派*X的工作？6.3.2 员工是否清楚被委 以的产品和过程质 量监控的职责和权限？是否具备必要的人力资源？ 6.3.3 X 6.4物质资源 6.4.1* X 使用的生产设备是否可以满足顾客对产品的特定要求？6.4.2 X 生产设备/工具的维护保养是否受控？6.4.3 * X 通过使用的测量和 试验设备，是否能够有效地监控质量要求？6.4.4 X 加工工位以及检验工位是否满足具体的要求？6.4.5 是否根据要求，正确的存放工具、装置和检验工具？6.5 过程效果6.5.1 是否为制造过程设定目标要求？6.5.2 对收集的质量和过 程数据是否可以开展评价？6.5.3 * X 一旦与产品和过程 要求不符，是否对 原因进行分析，并且检验纠正措施的有效性？对过程和产品是否定期开展审核？6.5.4 X 6.6 过程应取得怎样的成果？（过程输出） 6.6.1 X产量/生产批量是否是根据需要确定 的，并且有目的地 运往下道工序？6.6.2 X X是否根据要求对产 品/零部件进行适当 仓储，所使用的运输设备/包装方式是否与产 品/零部件的特殊特 性相互适应？是否对必要的记录 和放行进行文件记录？6.6.3 X6.6.4 *X成品的交付方面是 否满足顾客要求？
