危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则--最新

来源：九壹网

危险化学品企业平安风险隐患排查治理导则

1 总则

为催促危险化学品企业落实平安生产主体责任，着力构建平安风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大平安事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。

本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业〔以

下简称企业〕的平安风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。

平安风险是*一特定危害事件发生的可能性与其后果严

重性的组合；平安风险点是指存在平安风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对平安风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不平安状态、人的不平安行为和管理上的缺陷等方面。

2 根本要求

企业是平安风险隐患排查治理的主体，要逐级落实平安风险隐患排查治理责任，对平安风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证平安生产。

企业应建立健全平安风险隐患排查治理工作机制，建立

. z.

平安风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照平安生产责任制要求参与平安风险隐患排查治理工作。

企业应充分利用平安检查表〔SCL〕、工作危害分析〔JHA〕、故障类型和影响分析〔FMEA〕、危险和可操作性分析〔HAZOP〕等平安风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的平安风险；选用风险评估矩阵〔RAM〕、作业条件危险性分析〔LEC〕等方法进展风险评估，有效实施平安风险分级管控。

企业应对涉及\"两重点一重大〞的生产、储存装置定期

开展HAZOP 分析。

精细化工企业应按要求开展反响平安风险评估。 3 平安风险隐患排查方式及频次

平安风险隐患排查方式

企业应根据平安生产法律法规和平安风险管控情况，按

照化工过程平安管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生平安事故的风险点，全面开展平安风险隐患排查工作，做到平安风险隐患排查全覆盖，责任到人。

平安风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专

业性排查、季节性排查、重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。

（1）日常排查是指基层单位班组、岗位员工的交检查

和班中巡回检查，以及基层单位〔厂〕管理人员和各专业技术人员的日常性检查；日常排查要加强对关键装置、重点部位、

. z.

关键环节、重大危险源的检查和巡查；

（2）综合性排查是指以平安生产责任制、各项专业管理

制度、平安生产管理制度和化工过程平安管理各要素落实情况为重点开展的全面检查；

（3）专业性排查是指工艺、设备、电气、仪表、储运、消防

和公用工程等专业对生产各系统进展的检查；

（4）季节性排查是指根据各季节特点开展的专项检查，

主要包括：春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；夏季以防雷暴、防设备容器超温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点；秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点；

（5）重点时段及节假日前排查是指在重大活动、重点时

段和节假日前，对装置生产是否存在异常状况和事故隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储藏、保运力量安排、平安保卫、应急、消防等方面进展的检查，特别是要对节假日期间领导干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储藏和应急工作进展重点检查；

（6）事故类比排查是指对企业内或同类企业发生平安事

故后举一反三的平安检查；

（7）复产复工前排查是指节假日、设备大检修、生产原因

等停产较长时间，在重新恢复生产前，需要进展人员培训，对

. z.

生产工艺、设备设施等进展综合性隐患排查；

（8）外聘专家排查是指聘请外部专家对企业进展的平安检

. z.

查。

平安风险隐患排查频次

开展平安风险隐患排查的频次应满足：

（1）装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，涉及\" 两

重点一重大〞的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时；

（2）基层车间〔装置〕直接收理人员〔工艺、设备技术人员〕、电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进展相关专业检查；

（3）基层车间应结合班组平安活动，至少每周组织一次平

安风险隐患排查；基层单位〔厂〕应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次平安风险隐患排查；

（4）企业应根据季节性特征及本单位的生产实际，每季

度开展一次有针对性的季节性平安风险隐患排查；重大活动、重点时段及节假日前必须进展平安风险隐患排查；

（5）企业至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织

一次综合性排查和专业排查，两者可结合进展；

（6）当同类企业发生平安事故时，应举一反三，及时进展

事故类比平安风险隐患专项排查。

当发生以下情形之一时，应根据情况及时组织进展相

关专业性排查：

（1）公布实施有关新法律法规、标准标准或原有适用法律

. z.

法规、标准标准重新修订的；

（2）组织机构和人员发生重大调整的；

. z.

（3）装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数

发生重大改变的；

（4）外部平安生产环境发生重大变化的；

（5）发生平安事故或对平安事故、事件有新认识的；（6）气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾

害前。

企业对涉及\"两重点一重大〞的生产、储存装置运用HAZOP方法进展平安风险辨识分析，一般每3年开展一次；对涉及\"两重点一重大〞和首次工业化设计的建立工程，应在根底设计阶段开展HAZOP分析工作；对其他生产、储存装置的平安风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，可采用本导则第

所述的方法，每5 年进展一次。 4 平安风险隐患排查内容

企业应结合自身平安风险及管控水平，按照化工过程平安管理的要求，参照各专业平安风险隐患排查表〔见〕，编制符合自身实际的平安风险隐患排查表，开展平安风险隐患排查工作。

排查内容包括但不限于以下方面：

（1）平安领导能力；（2）平安生产责任制；

（3）岗位平安教育和操作技能培训；（4）平安生产信息管理；（5）平安风险管理；

. z.

（6）设计管理；（7）试生产管理；（8）装置运行平安管理；（9）设备设施完好性；（10）作业许可管理；（11）承包商管理；（12）变更管理；（13）应急管理；

（14）平安事故事件管理。

平安领导能力

企业平安生产目标、方案制定及落实情况。

企业主要负责人平安生产责任制的履职情况，包括：

（1）建立、健全本单位平安生产责任制；

（2）组织制定本单位平安生产规章制度和操作规程；（3）组织制定并实施本单位平安生产教育和培训方案；（4）保证本单位平安生产投入的有效实施；

（5）催促、检查本单位的平安生产工作，及时消除事故隐

患；

（6）组织制定并实施本单位的平安事故应急预案；（7）及时、如实报告平安事故。

企业主要负责人平安培训考核情况，分管生产、平安

负责人专业、学历满足情况。

企业主要负责人组织学习、贯彻落实国家平安生产法

. z.

律法规，定期主持召开平安生产专题会议，研究重大问题，并

. z.

催促落实情况。

企业主要负责人和各级管理人员在岗在位、带〔值〕班、参加平安活动、组织开展平安风险研判与承诺公告情况。

平安生产管理体系建立、运行及考核情况；\"三违〞

〔违章指挥、违章作业、违反劳动纪律〕的检查处置情况。

障情况。

平安投入保障情况，平安生产费用提取和使用情况；员平安管理机构的设置及平安管理人员的配备、能力保

工工伤保险费用缴纳及平安生产责任险投保情况。

异常工况处理授权决策机制建立情况。

企业聘用员工学历、能力满足平安生产要求情况。平安生产责任制

企业依法依规制定完善全员平安生产责任制情况；根

据企业岗位的性质、特点和具体工作内容，明确各层级所有岗位从业人员的平安生产责任，表达平安生产\"人人有责〞的情况。

全员平安生产责任制的培训、落实、考核等情况。平安生产责任制与现行法律法规的符合性情况。岗位平安教育和操作技能培训企业建立平安教育培训制度的情况。

企业平安管理人员参加平安培训及考核情况。企业平安教育培训制度的执行情况，主要包括：

. z.

（1）平安教育培训体系的建立，平安教育培训需求的调查，

平安教育培训方案及培训档案的建立；

（2）平安教育培训方案的落实，教育培训方式及效果评估；

. z.

（3）从业人员平安教育培训考核上岗，特种作业人员持证

上岗；

（4）人员、工艺技术、设备设施等发生改变时，及时对操

作人员进展再培训；

（5）采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备前，对从业

人员进展专门的平安生产教育和培训；

（6）对承包商等相关方人员的入厂平安教育培训。

平安生产信息管理

平安生产信息管理制度的建立情况。

按照\"化工企业工艺平安管理实施导则\"〔AQ/T3034〕的

要求收集平安生产信息情况，包括化学品危险性信息、工艺技术信息、设备设施信息、行业经历和事故教训、有关法律法规标准以及标准性文件要求等其他相关信息。

在生产运行、平安风险分析、事故调查和编制生产管理制度、操作规程、员工平安教育培训手册、应急预案等工作中运用平安生产信息的情况。

情况。

况。

用情况。

. z.

危险化学品平安技术说明书和平安标签的编制及获取

岗位人员对本岗位涉及的平安生产信息的了解掌握情

法律法规标准及最新平安生产信息的获取、识别及应

平安风险管理

平安风险管理制度的建立情况。

. z.

全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业活动、

作业环境、人员行为、管理体系等方面存在的平安风险情况，主要包括：

（1）对涉及\"两重点一重大〞生产、储存装置定期运用 HAZOP 方法开展平安风险辨识；

（2）对设备设施、作业活动、作业环境进展平安风险辨识；（3）管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生平安事故时，及时进展平安风险辨识；

（4）对控制平安风险的工程、技术、管理措施及其失效可能引起的后果进展风险辨识；

（5）对厂区内人员密集场所进展平安风险排查；（6）对存在平安风险外溢的可能性进展分析及预警。

平安风险分级管控情况，主要包括：

（1）企业可承受平安风险标准的制定；

（2）对辨识出的平安风险进展分级和制定管控措施的落实；（3）对辨识分析发现的不可承受平安风险，制定管控方

案，制定并落实消除、减小或控制平安风险的措施，明确风险防控责任岗位和人员，将风险控制在可承受范围。

对平安风险管控措施的有效性实施监控及失效后及时

处置情况。

全员参与平安风险辨识与培训情况。设计管理

建立工程选址合理性情况；与周围敏感场所的外部平

. z.

安防护距离满足性情况，包括在工厂选址、设备布局时，开展

. z.

定量平安风险评估情况。

开展正规设计或平安设计诊断情况；涉及\"两重点一重

大〞的建立工程设计单位资质符合性情况。

落实国家明令淘汰、制止使用的危及生产平安的工艺、

设备要求情况。

总图布局、竖向设计、重要设施的平面布置、朝向、平

安距离等合规性情况。

况。

工程平安设施\"三同时〞符合性情况。

涉及精细化工的建立工程，在编制可行性研究报告或涉及\"两重点一重大〞装置自动化控制系统的配置情工程建议书前，按规定开展反响平安风险评估情况；国内首次采用的化工工艺，省级有关部门组织专家组进展平安论证情况。

重大设计变更的管理情况。试生产管理

试生产组织机构的建立情况；建立工程各相关方的平

安管理范围与职责界定情况。

试生产前期工作的准备情况，主要包括：

（1）总体试生产方案、操作规程、应急预案等相关资料的

编制、审查、批准、发布实施；

（2）试车物资及应急装备的准备；（3）人员准备及培训；（4） \"三查四定〞工作的开展。

. z.

试生产工作的实施情况，主要包括：

. z.

（1）系统冲洗、吹扫、气密等工作的开展及验收；（2）单机试车及联动试车工作的开展及验收；（3）投料前平安条件检查确认。

包括：

装置运行平安管理

操作规程与工艺卡片管理制度制定及执行情况，主要

（1）操作规程与工艺卡片的编制及管理；

（2）操作规程内容与\"化工企业工艺平安管理实施导则\"

〔AQ/T 3034〕要求的符合性；

（3）操作规程的适应性和有效性的定期确认与审核修订；（4）操作规程的发布及操作人员的方便查阅；（5）操作规程的定期培训和考核；

（6）工艺技术、设备设施发生重大变更后对操作规程及时

修订。

装置运行监测预警及处置情况，主要包括：

（1）自动化控制系统设置及对重要工艺参数进展实时监

控预警；

（2）可燃及有毒气体检测报警设施设置并投用；（3）采用在线平安监控、自动检测或人工分析等手段，有

效判断发生异常工况的根源，及时平安处置。

开停车平安管理情况，主要包括：

（1）开停车前平安条件的检查确认；

（2）开停车前开展平安风险辨识分析、开停车方案的制

. z.

定、平安措施的编制及落实；

. z.

（3）开车过程中重要步骤的签字确认，包括装置冲洗、吹

扫、气密试验时平安措施的制定，引进蒸汽、氮气、易燃易爆、腐蚀性等危险介质前的流程确认，引进物料时对流量、温度、压力、液位等参数变化情况的监测与流程再确认，进退料顺序和速率的管理，可能出现泄漏等异常现象部位的监控；

（4）停车过程中，设备和管线低点处的平安排放操作及吹

扫处理后与其他系统切断、确认工作的执行。

工艺纪律、交制度的执行与管理情况。工艺技术变更管理情况。

重大危险源平安控制设施设置及投用情况，主要包括：

（1）重大危险源应配备温度、压力、液位、流量等信息的不连续采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、记录、平安预警、信息存储等功能；

（2）重大危险源的化工生产装置应装备满足平安生产要

求的自动化控制系统；

（3）一级或者二级重大危险源，设置紧急停车系统；（4）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等

重点设施，设置紧急迫断装置；

（5）对涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二

级重大危险源，应具有平安仪表系统；

（6）对毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置；（7）重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，设置

视频监控系统；

. z.

（8）处置监测监控报警数据时，监控系统能够自动将超限

报警和处置过程信息进展记录并实现留痕。

情况。

况。

储运设施的管理情况，主要包括：

剧毒、高毒危险化学品的密闭取样系统设置及投用情重点监管的危险化工工艺平安控制措施的设置及投用

（1）危险化学品装卸管理制度的制订及执行；

（2）储运系统设施的平安设计、平安控制、应急措施的落

实；

（3）储罐尤其是浮顶储罐平安运行；（4）危险化学品仓库及储存管理。

光气、液氯、液氨、液化烃、氯乙烯、铵等有

毒、易燃易爆危险化学品与硝化工艺的特殊管控措施落实情况。

空分系统的运行管理情况。设备设施完好性

设备设施管理制度的建立情况。

设备设施管理制度的执行情况，主要包括：

（1）设备设施管理台账的建立，备品备件管理，设备操作

和维护规程编制，设备维保人员的技能培训；

（2）电气设备设施平安操作、维护、检修工作的开展，电源系统平安可靠性分析和平安风险评估工作的开展，防爆电气设备、线路检查和维护管理；

. z.

（3）仪表自动化控制系统平安管理制度的执行，新〔改、

. z.

扩〕建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前及长期停用后的再次启用前的检查确认、日常维护保养，平安联锁保护系统停运、变更的专业会签和审批。

设备日常管理情况，主要包括：

（1）设备操作规程的编制及执行；

（2）大机组和重点动设备运行参数的自动监测及运行状

况的评估；

（3）关键储罐、大型容器的防腐蚀、防泄漏相关工作；（4）平安的维护保养；（5）日常巡回检查；

（6）异常设备设施的及时处置；（7）备用机泵的管理。

设备预防性维修工作开展情况，主要包括：

（1）关键设备的在线监测；

（2）关键设备、连续监〔检〕测检查仪表的定期监〔检〕

测检查；

（3）静设备密封件、动设备易损件的定期监〔检〕测；（4）压力容器、压力管道的定期检查〔测〕；

（5）对可能出现泄漏的部位、物料种类和泄漏量的统计分

析情况，生产装置动静密封点的定期监〔检〕测及处置；

（6）对易腐蚀的管道、设备开展防腐蚀检测，监控壁厚减

薄情况，及时发现并更新更换存在事故隐患的设备。

平安仪表系统平安完整性等级评估工作开展情况，主

. z.

要包括：

. z.

（1）平安仪表功能〔SIF〕及其相应的功能平安要求或平安完整性等级〔SIL〕评估；

（2）平安仪表系统的设计、安装、使用、管理和维护；（3）检测报警仪器的定期标定。

作业许可管理

危险作业许可制度的建立情况。

实施危险作业前，平安风险分析的开展、平安条件确实认、作业人员对作业平安风险的了解和平安风险控制措施的掌握、预防和控制平安风险措施的落实情况。

危险作业许可票证的审查确认及签发，特殊作业管理

与\"化学品生产单位特殊作业平安标准\"〔GB30871〕要求的符合性；检维修、施工、吊装等作业现场平安措施落实情况。

现场监护人员对作业范围内的平安风险辨识、应急处

置能力的掌握情况。

作业过程中，管理人员现场监视检查情况。承包商管理

承包商管理制度的建立情况。

承包商管理制度的执行情况，主要包括：

（1）对承包商的准入、绩效评价和退出的管理；

（2）承包商入厂前的教育培训、作业开场前的平安交底；（3）对承包商的施工方案和应急预案的审查；

（4）与承包商签订平安管理协议，明确双方平安管理范围

与责任；

. z.

（5）对承包商作业进展全程平安监视。

. z.

变更管理

变更管理制度的建立情况。

变更管理制度的执行情况，主要包括：

（1）变更申请、审批、实施、验收各环节的执行，变更前平

安风险分析；

（2）变更带来的对生产要求的变化、平安生产信息的更新

及对相关人员的培训：

（3）变更管理档案的建立。

应急管理

企业应急管理情况，主要包括：

（1）应急管理体系的建立；

（2）应急预案编制符合\"生产经营单位生产平安事故应急

预案编制导则\"〔GB/T29639〕的要求，与周边企业和地方的应急预案衔接。

企业应急管理机构及人员配置，应急救援队伍建立，

预案及相关制度的执行情况。

应急救援装备、物资、器材、设施配备和维护情况；

消防系统运行维护情况。

况。

应急人员的能力建立情况。平安事故事件管理

平安事故事件管理制度的建立情况。

. z.

应急预案的培训和演练，事故状态下的应急响应情-

平安事故事件管理制度执行情况，主要包括：

. z.

（1）开展平安事件调查、原因分析；（2）整改和预防措施落实；

（3）员工与相关方上报平安事件的鼓励机制建立；（4）平安事故事件分享、档案建立及管理。

况。

吸取本企业和其他同类企业平安事故及事件教训情将承包商在本企业发生的平安事故纳入本企业平安事

故管理情况。

5 平安风险隐患闭环管理

平安风险隐患管控与治理

对排查发现的平安风险隐患，应当立即组织整改，并

如实记录平安风险隐患排查治理情况，建立平安风险隐患排查治理台账，及时向员工通报。

对排查发现的重大事故隐患，应及时向本企业主要负

责人报告；主要负责人不及时处理的，可以向主管的负有平安生产监视管理职责的部门报告。

对于不能立即完成整改的隐患，应进展平安风险分析，

并应从工程控制、平安管理、个体防护、应急处置及培训教育等方面采取有效的管控措施，防止平安事故的发生。

利用信息化手段实现风险隐患排查闭环管理的全程留

痕，形成排查治理全过程记录信息数据库。

平安风险隐患上报

企业应依法向属地应急管理部门或相关部门上报安

. z.

全风险隐患管控与整改情况、存在的重大事故隐患及事故隐患排查治理长效机制的建立情况。

重大事故隐患的报告内容至少包括：

（1）现状及其产生原因；（2）危害程度分析；

（3）治理方案及治理前保证平安的管控措施。

6 特殊条款

依据\"化工和危险化学品Th产经营单位重大Th产平安事故隐患判定标准〔试行〕\"，企业存在重大隐患的，必须立即排除，排除前或排除过程中无法保证平安的，属地应急管理部门应依法责令暂时停产停业或者停顿使用相关设施、设备。

企业存在以下情况的，属地应急管理部门应依法暂扣或

撤消平安Th产许可证：

（1）主要负责人、分管平安负责人和平安Th产管理人员

未依法取得平安合格证书。

（2）涉及危险化工工艺的特种作业人员未取得特种作业

操作证、未取得高中或者相当于高中及以上学历。

（3）在役化工装置未经具有资质的单位设计且未通过平

安设计诊断。

（4）外部平安防护距离不符合国家标准要求、存在重大

外溢风险。

（5）涉及\"两重点一重大〞装置或储存设施的自动化控制

设施不符合\"危险化学品重大危险源监视管理暂行规定\"〔国家平安监管总局令第40号〕等国家要求。

. z.

（6）化工装置、危险化学品设施\"带病〞运行。

. z.

附录定义和术语

以下定义和术语适用于本导则。

1 两重点一重大

重点监管的危险化学品，重点监管的危险化工工艺，危险化学品重大危险源。

2 三查四定

在工程建立中，交工前要经历的一个过程，\"三查〞主要指\"查设计漏项、查工程质量及事故隐患、查未完工程量〞，\"四定〞指对检查出来的问题\"定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成〞。

3 危险作业

操作过程平安风险较大，容易发生人身伤亡或设备损坏，平安事故后果严重，需要采取特别控制措施的作业。一般包括：

（）1 \"化学品生产单位特殊作业平安标准\"〔GB30871〕规定的

动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等特殊作业；

（）2 （）3 储罐切水、液化烃充装等危险性较大的作业；平安风险较大的设备检维修作业。

. z.

案； 7. 及时、如实报告生产平安事故。 \"国家平安监管总局关于印发危险化学品企业负责人应每季度至少参加 1 次班组平安活动，车 - 从业单位平安生产标准化评审标准的通知5 间负责人及其管理人员每月至少参加 2 次班组平安活\"〔安监总管三〔2021〕93 号〕中评审动，并在班组平安活动记录上签字。标准 5.6 企业应制定领导干部带班制度并严格落实，主要负责\"国家平安监管总局工业和信息化部关于人应参加领导干部带班，其他分管负责人要轮流带班；危险化学品企业贯彻落实 <关于进6 1 平安根底管理平安风险隐患排查表生产车间也要建立由管理人员参加的车间值班制度并一步加强企业平安生产工作的通知>的严格落实。实施意见\"〔安监总管三〔2021〕186 号〕\"国家平安监管总局关于印发危险化学品企业厂级、车间级负责人应参与平安风险辨识评价工从业单位平安生产标准化评审标准的通知7 \"〔安监总管三〔2021〕93 号〕中评审作。标准 3.2 平安风险隐患排查表 . z.

序号 8 排查内容排查依据 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 企业主要负责人和各级管理人员应按平安生产责任制要求履行在岗在位在职责。 \"国家平安监管总局关于印发危险化学品企业应由相应级别的负责人组织并参加综合性或专业从业单位平安生产标准化评审标准的通知性平安风险隐患排查及治理工作。 \"〔安监总管三〔2021〕93 号〕中评审标准11.2 企业应建立平安生产管理体系，并通过体系评审、持续改进等措施保证有效运行。企业主要负责人应制定月度个人平安行动方案，并对平安行动方案履行情况进展考核。 \"国家平安监管总局关于印发危险化学品企业主要负责人应学习、贯彻落实国家平安生产法律从业单位平安生产标准化评审标准的通知法规，听取平安生产工作情况汇报，了解平安生产状\"〔安监总管三〔2021〕93 号〕中评审况，研究重大问题，并催促落实情况。标准2.3 企业分管平安负责人、分管生产负责人、分管技术负 \"危险化学品生产企业平安生产许可证实责人应当具有一定的化工专业知识或者相应的专业学施方法\"〔国家平安监管总局令第41号〕第历。十六条 1. 企业应当依法设置平安生产管理机构或配备专职平安生产管理人员； \"平安生产法\"第二十一条 2. 专职平安生产管理人员应不少于企业员工总数的 \"国家平安监管总局关于危险化学品企业2%〔缺乏50 人的企业至少配备1 人〕，要具备化工或贯彻落实关于进一步加强企业平安平安管理相关专业中专以上学历，有从事化工生产相生产工作的通知的实施意见\"〔安监总管关工作2 年以上经历；三〔2021〕186 号〕第一章第三条 3. 从业人员300人以上的企业，应当按照不少于平安生\"注册平安工程师管理规定\"〔国家平安监产管理人员15%的比例配备注册平安工程师；平安生管总局令第11 号〕第六条产管理人员在7人以下的，至少配备1名注册平安工程师。 1. 企业应建立和落实平安生产费用管理制度，足额提 \"企业平安生产费用提取和使用管理方法\"取平安生产费用，专项用于平安生产； 2. 企业应合理使用平安生产费用；建立平安生产费用〔财企〔2021〕16 号〕台账，载明平安生产费用使用情况。 \"关于推安生产领企业应依法参加工伤保险和平安生产责任保险，为员域改革开展的意见\"(中发〔2021〕32 号) 第工缴纳保险费。二十九条企业应建立反\"三违〞〔违章指挥、违章作业、违反劳动纪律〕机制，对\"三违〞行为进展检查处置。企业应建立异常工况下应急处理的授权决策机制。 \"特种作业人员平安技术培训考核管理规企业危险化学品特种作业人员应具备高中或者相当于定\"〔国家平安监管总局令第30 号〕第四条 19 高中及以上文化程度，能力应满足平安生产要求。 (二)平安生产责任制 . z.

1 2 \"安委会办公室关于全面加强企业全员平安生产责任制工作的通知\"〔安委办〔2021〕29 号〕第三条 \"国家平安监管总局关于印发危险化学品从业单位平安生产标准化评审标准的通知\"〔安监总管三〔2021〕93 号〕评审标准2.3 企业应将全员平安生产责任制教育培训工作纳入平安 \"安委会办公室关于全面加强企业生产年度培训方案，对所有岗位从业人员〔含劳务派全员平安生产责任制工作的通知\"〔安委企业应建立健全全员平安Th产责任制： 1. 应明确各级管理部门及基层单位的平安Th产责任和考核标准。 2. 应明确主要负责人、各级管理人员、一线从业人员〔含劳务派遣人员、实习学Th等〕等所有岗位人员的平安Th产责任和考核标准。 . z.

序号排查内容排查依据、遣人员、实习学生等〕进展平安生产责任制教育培训，办〔2021〕29 号〕第五、七条如实记录相关教育培训情况等。 \"平安生产法\"第十九条企业应建立健全平安生产责任制管理考核制度，对全\"关于全面加强企业全员平安生产责任制3 工作的通知\"〔安委办〔2021〕29 号〕第员平安生产责任制落实情况进展考核管理。六条 \"国家平安监管总局关于印发危险化学品当国家平安生产法律法规发生变化或企业生产经营发从业单位平安生产标准化评审标准的通知4 生重大变化时，应及时修订平安生产责任制。 \"〔安监总管三〔2021〕93 号〕评审标准 4.3 (三)平安教育和岗位操作技能培训 1 企业应当按照平安生产法和有关法律、行规要求， \"生产经营单位平安培训规定\"〔国家平安建立健全平安教育培训制度。监管总局令第 3 号〕第三条 \"国家平安监管总局关于印发危险化学品企业应根据培训需求调查编制年度平安教育培训方从业单位平安生产标准化评审标准的通知\"〔安监总管三〔2021〕93 号〕评审标案，并按方案实施。准 5.1 企业应当建立健全从业人员平安生产教育和培训档\"生产经营单位平安培训规定\"〔国家平安案，详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以监管总局令第 3 号〕第二十二条及考核结果等情况。 \"国家平安监管总局关于印发危险化学品从业单位平安生产标准化评审标准的通知企业应对培训教育效果进展评估和改进。 \"〔安监总管三〔2021〕93 号〕评审标准 5.1 1. 企业主要负责人和平安Th产管理人员，应当由主管的负有平安Th产监视管理职责的部门对其平安Th产知\"平安生产法\"第二十四条识和管理能力考核合格； \"生产经营单位平安培训规定\"〔国家平安2. 企业主要负责人和平安生产管理人员应承受每年再监管总局令第 3 号〕第九条培训。企业应对新从业人员〔包括临时工、合同工、劳务工、\"生产经营单位平安培训规定\"〔国家安轮换工、协议工、实习人员等〕进展厂、车间〔工段、全监管总局令第 3 号〕第十一、十二条区、队〕、班组三级平安培训教育，考核合格后上岗。新从业人员的三级平安培训教育的内容应符合\"生产\"生产经营单位平安培训规定\"〔国家平安经营单位平安培训规定\"〔国家平安监管总局令第 3 监管总局令第 3 号〕第十四、十五、十六号〕要求。条企业新从业人员平安培训时间不得少于 72 学时；从业 \"生产经营单位平安培训规定\"〔国家平安人员每年应承受再培训，再培训时间不得少于 20 学监管总局令第 3 号〕第十五条时。从业人员在本企业内调整工作岗位或离岗一年以上重\"生产经营单位平安培训规定\"〔国家平安新上岗时，应当重新承受车间〔工段、区、队〕和班监管总局令第 3 号〕第十九条组级的平安培训。 1. 特种作业人员必须经专门的平安技术培训并考核合\"特种作业人员平安技术培训考核管理规格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；定\"〔国家平安监管总局令第 30 号〕第五2. 特种作业操作证应定期复审。二十条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"当工艺技术、设备设施等发生改变时，要及时对相关〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十二岗位操作人员进展有针对性的再培训。条采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备前，应对从业人员进展专门的平安生产教育和培训，经考核合\"平安生产法\"第二十六条格后，方可上岗。 . z.

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序号排查内容排查依据 \"国家平安监管总局关于印发危险化学品企业应对相关方入厂人员进展有关平安规定及平安本从业单位平安生产标准化评审标准的通知13 卷须知的培训教育。 \"〔安监总管三〔2021〕93 号〕评审标准5.5 (四)平安生产信息管理企业应制定平安生产信息管理制度，明确平安生产信息收集、整理、保存、利用、更新、培训等环节管理\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"要求，明确平安生产信息管理主责部门、各环节管理〔安监总管三〔2021〕88 号〕第四条责任部门。化学品危险性信息、工艺技术信息、设备设施信息、 \"化工企业工艺平安管理实施导则\"〔AQ/T 行业经历、事故教训等平安生产信息内容应符合AQ/T 3034〕 3034 有关要求。企业应按职责分工，由责任部门收集、整理、保存各 \"关于加强化工过程平安管理的指导意类平安生产信息。见\"〔安监总管三〔2021〕88号〕第二条 1. 利用信息系统实现对平安生产信息的自动保存，实现可查可用，并便于检索、查阅，相关人员可及时、\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"方便的获取相关信息；〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二条 2. 平安生产信息可为单独的文件，也可以包含在其他文件、资料中。 1 2 3 4 5 企业应综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程平安要求和本卷须知，并转化到平安风险分析、事\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"故调查和编制生产管理制度、操作规程、员工平安教〔安监总管三〔2021〕88 号〕第三条育培训手册、应急处置预案、工艺卡片和技术手册、化学品间的平安相容矩阵表等资料中。企业应及时获取或编制危险化学品平安技术说明书和 \"危险化学品平安管理条例\"〔令平安标签。第591 号〕第十五条企业应及时收集、更新平安生产信息，以确保信息正 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"确、完整，并保证相关人员能够及时获取最新平安生〔安监总管三〔2021〕88 号〕第四条产信息。 \"国家平安监管总局关于印发危险化学品企业应对相关岗位人员进展平安生产信息培训，以掌从业单位平安生产标准化评审标准的通知握本岗位有关的平安生产信息。 \"〔安监总管三〔2021〕93 号〕评审标准6.4 \"国家平安监管总局关于印发危险化学品企业应建立识别和获取适用的平安生产法律法规、标从业单位平安生产标准化评审标准的通知准及其他有关要求的管理制度，明确责任部门、\"〔安监总管三〔2021〕93 号〕评审标识别、获取、评价等要求。准1.1 \"国家平安监管总局关于印发危险化学品企业应及时识别和获取适用的平安生产法律法规和标从业单位平安生产标准化评审标准的通知准及其他有关要求，形成清单和文本数据库，并\"〔安监总管三〔2021〕93 号〕评审标定期更新。准1.1 企业应定期对适用的平安生产法律、法规、标准及其\"国家平安监管总局关于印发危险化学品他有关要求的执行情况进展符合性评价，编制符合性从业单位平安生产标准化评审标准的通知评价报告；对评价出的不符合项进展原因分析，制定 \"〔安监总管三〔2021〕93 号〕评审标整改方案和措施并落实。准1.2 . z.

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(五)平安风险管理 1 企业应制定平安风险管理制度，明确平安风险评价的 \"关于加强化工过程平安管理的指导意目的、范围、频次、准则、方法、工作程序等，明确见\"〔安监总管三〔2021〕88号〕第五条 . z.

序号排查内容排查依据 2 3 4 5 6 7 各部门及有关人员在开展平安风险评价过程中的职责和任务。 1.企业应依据以下内容制定平安风险评价准则：（1）有关平安生产法律、法规； \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"（2）设计标准、技术标准；〔安监总管三〔2021〕88 号〕第五条（3）企业的平安管理标准、技术标准； \"国家平安监管总局关于印发危险化学品（4）企业的平安生产方针和目标等。从业单位平安生产标准化评审标准的通知2. 评价准则应包括事件发生可能性、严重性的取值标\"〔安监总管三〔2021〕93 号〕评审标准准以及平安风险等级的评定标准； 3.1 3. 平安风险可承受水平最低应满足GB3要求。企业应对生产全过程及建立工程的全生命周期开展平安风险辨识，辨识范围应包括：（1）建立工程规划、设计和建立、投产、运行等阶段；（2）常规和非常规活动； \"关于加强化工过程平安管理的指导意（3）所有进入作业场所人员的活动；见\"〔安监总管三〔2021〕88号〕第五条（4）平安事故及潜在的紧急情况； \"危险化学品从业单位平安生产标准化通（5）原材料、产品的装卸和使用过程；用标准\"〔AQ 3013-2021)第5.2.1.2 条（6）作业场所的设施、设备、车辆、平安防护用品；（7）丢弃、废弃、撤除与处置；（8）周围环境；（9）气候、地震及其他自然灾害等。企业平安风险辨识分析内容应重点关注如下方面：（1）对涉及\"两重点一重大〞生产、储存装置定期运用 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"HAZOP 方法开展平安风险辨识；〔安监总管三〔2021〕88 号〕第六条（2）对设备设施、作业活动、作业环境进展平安风险\"危险与可操作性分析质量控制与审查导辨识；则\"〔T/CCSAS 001-2021〕（3）当管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生平安事故时，及时进展平安风险辨识分析；（4）对控制平安风险的工程、技术、管理措施及其失效后可能引起的后果进展分析。企业应对厂区内人员密集场所及可能存在的较大风险进展排查：（1）试生产投料期间，区域内不得有施工作业；（2）涉及硝化、加氢、氟化、氯化等重点监管化工工艺及其他反响工艺危险度2级及以上的生产车间〔区域〕，同一时间现场操作人员控制在3人以下；（3）系统性检修时，同一作业平台或同一受限空间内不得超过9人；（4）装置出现泄漏等异常状况时，严格控制现场人员数量。企业应对可能存在平安风险外溢的场所及装置进展分析识别，并采取相应预警措施。企业应对辨识出的平安风险依据平安风险评价准则确\"安委会办公室关于实施遏制重特定平安风险等级，并从技术、组织、制度、应急等方大事故工作指南构建双重预防机制的意面对平安风险进展有效管控。见\"〔安委办〔2021〕11 号〕 . z.

8 9 企业应对平安风险管控措施的有效性实施监控情况进行巡查，发现措施失效后应及时处置。企业应建立不可承受平安风险清单，对不可承受平安\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"风险要及时制定并落实消除、减小或控制平安风险的〔安监总管三〔2021〕88 号〕第七条措施，将平安风险控制在可承受的范围。 . z.

序号排查内容排查依据 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应对涉及\"两重点一重大〞的生产、储存装置每3 见\"〔安监总管三〔2021〕88号〕第五条 10 年运用HAZOP 分析法进展一次平安风险辨识分析，\"危险与可操作性分析质量控制与审查导编制HAZOP 分析报告。则\"〔T/CCSAS 001-2021〕企业应在法律法规、标准标准或企业管理机构、人员 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"11 构成、生产装置等发生重大变化或发生平安事故时，〔安监总管三〔2021〕88 号〕第五条及时进展平安风险辨识分析。 12 企业应全员参与平安风险辨识评价和管控工作。 \"危险化学品从业单位平安生产标准化通用标准\"〔AQ 3013-2021)第5.2.2.2 条企业应将平安风险评价的结果及所采取的管控措施对从业人员进展培训，使其熟悉工作岗位和作业环境中\"危险化学品从业单位平安生产标准化通13 存在的危险、有害因素，掌握、落实应采取的管控措用标准\"〔AQ 3013-2021)第5.2.3.2 条施。企业应当建立健全Th产平安事故隐患排查治理制 14 度，明确各种事故隐患排查的形式、内容、频次、组\"平安生产法\"第三十织与参加人员、事故隐患治理、上报及其他有关要求。企业应编制综合性、专业、重要时段和节假日、季节\"危险化学品从业单位平安生产标准化通性和日常事故隐患排查表。用标准\"〔AQ 3013-2021)第5.10.1 条、企业应制定事故隐患检查方案，明确各种排查的目的要 \"危险化学品从业单位平安生产标准化通求、内容和负责人，并按方案开展各种事故隐患排 16 用标准\"〔AQ 3013-2021)第5.10.1 条查工作。 15 17 企业应对排查出的事故隐患下达隐患治理通知，立即\"危险化学品从业单位平安生产标准化通组织整改，并建立事故隐患治理台账。用标准\"〔AQ 3013-2021) 1. 对于重大事故隐患，企业应由主要负责人组织制定 \"平安生产事故隐患排查治理暂行规定\" 并实施治理方案；〔国家平安监管总局令第16号〕第十四、十18 2. 企业应编制重大事故隐患报告，及时向应急管理部五条门和有关部门报告。 (六)变更管理 1 2 3 4 企业应建立变更管理制度，明确不同部门的变更管理职责及变更的类型、范围、程序，明确变更的事项、\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"起始时间、可能带来的平安风险、消除和控制平安风〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十二条险的措施、修改操作规程等平安生产信息、开展变更相关的培训等。企业应对工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"材料、化学品、生产组织方式和人员等方面发生的所〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十有变更进展标准管理。二条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业的所有变更应严格履行申请、审批、实施、验收见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十程序。四条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"企业应对每项变更在实施后可能产生的平安风险进展〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十全面的分析，制定并落实平安风险管控措施。二条 . z.

5 变更后企业应对相关规程、图纸资料等平安生产信息\"关于加强化工过程平安管理的指导意、进展更新，并对相关人员进展培训，以掌握变更内容平见\"〔安监总管三〔2021〕88号〕第二十安生产信息更新情况、变更后可能产生的平安风险三、二十四条及采取的管控措施。 . z.

序号排查内容 6 企业应建立健全变更管理档案。、\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十二条 (七)作业平安管理排查依据 1 1. 企业应建立并不断完善危险作业许可制度，标准动 2 3 4 5 6 火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业、断\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"路、吊装、抽堵盲板等特殊作业的平安条件和审批程〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十序； 2. 实施特殊作业前，必须办理审批手续。 1. 特殊作业票证内容设置应符合 GB 30871 要求； 2. 作业票证审批程序、填写应标准〔包括作业证的时 \"化学品生产单位特殊作业平安标准\" 限、气体分析、作业风险分析、平安措施、各级审批、〔GB 30871-2021) 验收签字、关联作业票证办理等〕。实施特殊作业前，必须进展平安风险分析、确认平安\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"条件，确保作业人员了解作业平安风险和掌握风险控〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十九制措施。条特殊作业现场管理应标准： 1. 作业人员应持作业票证作业，劳动防护用品佩戴符合要求，无违章行为； \"化学品生产单位特殊作业平安标准\" 2. 监护人员应坚守岗位，持作业票证监护；〔GB 30871-2021) 3. 作业过程中，管理人员要进展现场监视检查； 4. 现场的设备、工器具应符合要求，设置戒备线与警示标志，配备消防设施与应急用品、器材等。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"特殊作业现场监护人员应熟悉作业范围内的工艺、设〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十九备和物料状态，具备应急救援和处置能力。条储罐切水作业、液化烃充装作业、平安风险较大的设\"化工〔危险化学品〕企业保障生产平安备检维修等危险作业应制定相应的作业程序，作业时十条规定\"和\"油气罐区防火防爆十条规应严格执行作业程序。定\"的通知〔安监总﹝2021﹞15 号〕 (八)承包商管理 1 2 3 4 5 企业应建立承包商管理制度，明确承包商资格预审、 \"关于加强化工过程平安管理的指导意选择、平安培训、作业过程监视、表现评价、续用等见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十要求。条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"企业应按制度要求开展承包商资格预审、选择、表现〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十评价、续用等过程管理。条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应与承包商签订专门的平安管理协议，明确双方见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十平安管理范围与责任。一条 1. 企业应对承包商的所有人员进展入厂平安培训教育，经考核合格发放入厂证，制止未经平安培训教育\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"合格的承包商作业人员入厂；〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十二十2. 进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对承包一条商人员进展平安培训教育和现场平安交底； 3. 保存承包商平安培训教育、现场平安交底记录。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应对承包商重点施工工程的平安作业规程、施工见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十方案进展审查。一条 . z.

序号 6 排查内容企业应对承包商作业进展全程平安监视。排查依据 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十一条 (九)平安事故事件管理 1. 企业应建立平安事故事件管理制度，明确平安事故 1 2 3 4 5 6 事件的报告、调查和防范措施制定等要求； 2. 企业应将涉险事故、未遂事故等平安事件〔如生产\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"事故征兆、非方案停工、异常工况、泄漏、轻伤等〕〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十七条纳入平安事故事件管理； 3. 应将承包商在企业内发生的事故事件纳入本企业的平安事故事件管理。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应收集同类企业平安事故及事件的信息，吸取教见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十训，开展员工培训。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"企业应建立平安事故事件管理档案。〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十条 1. 企业应深入调查分析平安事件，找出发生的根本原\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"因；〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十七条 2. 应制定有针对性和可操作性的整改、预防措施； 3. 措施应及时落实。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"企业应建立涉险事故、未遂事故等平安事件报告鼓励〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十机制。七条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应重视外部平安事故信息收集工作，认真吸取同见\"〔安监总管三〔2021〕88号〕第二十。类企业、装置的教训，提高平安意识和防范事故能力 . z.

2 设计与总图平安风险隐患排查表

〕 \"序号排查内容〔一〕设计管理排查依据 1 2 3 4 5 6 7 8 企业应委托具备国家规定资质等级的设计单位承担建立工程工程设计。涉及 \"两重点一重大〞的大型\"关于进一步加强危险化学品建立工程平安建立工程，其设计单位资质应为工程设计综合资质或相设计管理的通知\"〔安监总管三〔2021〕76 应工程设计化工石化医药、石油天然气〔海洋石油〕号〕行业、专业甲级资质。 \"关于开展提升危险化学品领域本质平安建立工程应经过正规设计或开展平安设计诊断。水平专项行动的通知 \"〔安监总管三〔2021 87 号〕在规划设计工厂的选址、设备布置时，应按照 GB/T \"危险化学品生产装置和储存设施外部平安37243 要求开展外部平安防护距离评估核算；外部平防护距离\"〔GB/T 37243-2021 〕安防护距离应满足根据GB 3 确定的个人风险基 \"危险化学品生产装置和储存设施风险基准的要求。准\"〔GB 3-2021〕涉及有毒气体或易燃气体，且其构成危险化学品重大危险源的库房应按 GB/T 37243 的规定，采用定量风\"危险化学品经营企业平安技术根本要求险评价法计算外部平安防护距离，定量风险评价法计〔GB 18265-2021〕第 4.1.4 条算时应采用可能储存的危险化学品最大量计算外部平安防护距离。 \"关于进一步加强危险化学品建立工程平安设计管理的通知\"〔安监总管三〔2021〕76 企业应在建立工程根底设计阶段组织开展危险与可号〕操作性〔HAZOP〕分析，形成分析报告。 \"危险与可操作性分析质量控制与审查导则\"〔T/CCSAS 001-2021〕 1. 新建化工装置应设计装备自动化控制系统，并根据工艺过程危险和风险分析结果、平安完整性等级评价 \"关于进一步加强危险化学品建立工程平安〔SIL〕结果，设置平安仪表系统；设计管理的通知\"〔安监总管三〔2021〕76 2. 涉及重点监管危险化工工艺的大、中型新建建立项号〕目要按照 GB/T 21109 和 GB 50770 等相关标准开展平安仪表系统设计。 \"国家平安监管总局关于加强精细化工反响平安风险评估工作的指导意见\"〔安监总 1.涉及精细化工的建立工程，在编制可行性研究报告管三〔2021〕1 号〕第二、四条；或工程建议书前，应按规定开展反响平安风险评估2.\"关于危险化学品企业贯彻落实<关国内首次采用的化工工艺，要通过省级有关部门组织于进一步加强企业平安生产工作的通知>的专家组进展平安论证。实施意见\"〔安监总管三〔2021〕186 号〕第九条企业在建立工程详细设计和施工安装阶段，发生以下重大变更的，设计单位应按管理程序重新报批： \"危险化学品建立工程平安监视管理方法\" 〔国家平安监管总局令第 45 号〕第二十条 1. 改变平安设施设计且可能降低平安性能的； 2. 在施工期间重新设计的。 (二)总图布局企业应对在役装置按照相关要求开展外部平安防护 \"危险化学品生产装置和储存设施外部安距离评估。全防护距离\"〔GB/T 37243-2021 〕企业总图布置应根据工厂的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护、防火、平安、卫生、施工、检\" 化工企业总图运输设计标准\"〔 GB 修、生产、经营管理、厂容厂貌及开展等要求，并结 504-2021〕合当地自然条件进展布置，符合 GB 504 要求。 . z.

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序号排查内容排查依据化工企业与相邻工厂或设施的防火间距不应小于\"石油化工企业设计防火标准〔2021版〕\" GB 50160规定。〔GB 50160-2021〕第4.1.9 条 4 化工企业与同类企业及油库的防火间距不应小于\"石油化工企业设计防火标准〔2021版〕\" GB50160规定。〔GB 50160-2021〕第4.1.10 条液化烃罐组与电压等级330kV～1000kV 的架空电力 5 线路的防火间距不应小于100m。单罐容积大于等于\"石油化工企业设计防火标准〔2021版〕\" 50000m3 的甲、乙类液体储罐与居民区、公共福利〔GB 50160-2021〕第4.1.9 条设施、村庄的防火间距不应小于120m。6 企业内部设施之间防火间距应符合相关标准要求。 \"石油库设计标准\"〔GB 50074-2021 〕 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕\"\"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕\" 〔GB 50160-2021〕 \"建筑设计防火标准〔2021 年版〕\"〔GB 50016-2021〕企业控制室或机柜间与装置的防火间距应满足GB 〔GB 50160-2021〕第、、 7 50160要求；控制室面向具有火灾、爆炸危险性装置条一侧不应有门窗、孔洞，并应满足防火防爆要求。第4.1.4 条\"石油化工控制室抗爆设计标准\"〔GB 50779-2021〕8 火炬与其他设施的防火间距不应小于GB50160规\"石油化工企业设计防火标准〔2021版〕\"定。 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕\" 9 液化烃、可燃液体的铁路装卸线不得兼作走行线。〔GB 50160-2021〕第4.4.6 条〔GB 50160-2021〕第4.2.12 条联合装置视同一个装置，其设备、建筑物的防火间距10 11 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕\"应按相邻设备、建筑物的防火间距确定，其防火间距〔GB50160-2021〕第条应符合GB 50160 规定。污水处理场内的设备、建(构)筑物平面布置防火间距\"石油化工企业设计防火标准〔2021版〕\" 不应小于GB50160规定。〔GB 50160-2021〕第5.4.3 条变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、 \"建筑设计防火标准〔2021年版〕\"〔GB 乙类厂房专用的10kV及以下的变、配电站，当采用无门、50016-2021〕第条窗、洞口的防火墙分隔时，可一面贴邻，并应符合现行GB 50058 等标准规定。空分装置的布置，应符合以下规定： 1.布置在空气干净，并靠近氮气、氧气最大用户处； 2.与全厂的布置统一协调，并留有扩建的可能；\"石油化工企业空分制氧、氮气系统设计规 3.防止靠近爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有范\"〔SH/T 3106-2021〕第3.1 条害物场所，并应考虑周围企业〔或装置〕改建或扩建时对空分装置平安带来的影响。3106-2021〕第3.3 条空分装置吸风口的设置，应符合SH/T3106要求。厂3 12 13 14 房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等的 \"石油化工企业空分制氧、氮气系统设计标准\"〔SH/T \"建筑设计防火标准〔2021年版〕\"〔GB15 防火间距不应小于GB50016规定，与甲类仓库的防\"化工和危险化学品生产经营单位重大生火间距应符合GB 50016 规定。 50016-2021〕第、3.5.1 条 16 光气、氯气等剧毒气体及含硫化氢管道不应穿越除厂产平安事故隐患判定标准〔试行〕\"〔安监区(包括化工园区、工业园区〕外的公共区域。〔GB 50160-2021〕第4.1.8 条 17 地区输油〔输气〕管道不应穿越厂区。 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕\" 18 地区架空电力线路不得穿越Th产区。〔GB 50160-2021〕第4.1.6 条总管三〔2021〕121 号〕 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕\" . z.

3 试Th产管理平安风险隐患排查表

序号排查内容排查依据 1 2 3 4 5 企业应建立建立工程试生产的组织管理机构，明确试\"关于加强化工过程平安管理的指导意生产平安管理范围，合理界定建立工程建立单位、总见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十四承包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的条平安管理范围与职责。建立工程试生产前，企业或总承包商应组织开展\"三查四定〞〔查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工\"关于加强化工过程平安管理的指导意程量；对检查出来的问题定任务、定人员、定时间、见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五定措施，限期完成〕工作，并对查出的问题落实责任条进行整改完善。企业或总承包商应编制总体试Th产方案和专项试车方 \"关于加强化工过程平安管理的指导意案、明确试生产条件，并对相关参与人员进展方案交见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十四条底并严格执行。设计、施工、监理等参建单位应对建立工程试生产方 \"关于加强化工过程平安管理的指导意案及试生产条件提出审查意见。对采用专利技术的装见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十四条置，试生产方案应经专利供应商现场人员书面确认。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业或总承包商应编制建立工程联动试车方案、投料见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十四试车方案、异常工况处置方案等。条建立工程试生产前，企业或总承包商应完成各项生产技术资料、岗位记录表和技术台账〔包括工艺流程图、 \"关于加强化工过程平安管理的指导意操作规程、工艺卡片、工艺和平安技术规程、平安事见\"〔安监总管三〔2021〕88号〕第十四、故应急预案、化验分析规程、主要设备运行操作规程电条气运行规程、仪表及计算机运行规程、联锁值整定记录等〕的编制工作。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意试生产前企业应对所有参加试车人员进展培训。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应编制系统吹扫冲洗方案，落实责任人员。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五条 6 7 8 在系统吹扫冲洗前，应在排放口设置戒备区，撤除易\"关于加强化工过程平安管理的指导意被吹扫冲洗损坏的所有部件，确认吹扫冲洗流程、介见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五9 质及压力。蒸汽吹扫时，要落实防止人员烫伤的防护条措施。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应编制气密试验方案。要确保气密试验方案全覆见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五条 10 盖、无遗漏，明确各系统气密的最高压力等级。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意气密试验时前应用盲板将气密试验系统与其他系统隔见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五 11 离，严禁超压。条高压系统气密试验前，应分成假设干等级压力，逐级\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五条 12 进行气密试验。真空系统进展真空试验前，应先完成气密试验。 . z.

\"关于加强化工过程平安管理的指导意；气密试验时，要安排专人检查，发现问题，及时处理见\"〔安监总管三〔2021〕88号〕第十五 13 做好气密检查记录。条 14 企业应开展开车前平安条件审查，确认检查清单中所 \"关于加强化工过程平安管理的指导意 . z.

序号排查内容排查依据要求完成的检查项，将必改项和遗留项的整改进度以见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五文件化的形式报告给相关人员。条开车前平安条件审查后，应将相关文件归档，编写审 15 查报告并对其完整性进展审核评估。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应建立单机试车平安管理程序。单机试车前，应见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五条 16 编制试车方案、操作规程，并经各专业确认。单机试车过程中，应安排专人操作、监护、记录，发 \"关于加强化工过程平安管理的指导意 17 现异常立即处理。对专利设备或关键设备应由供应商见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五条负责调试。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意单机试车完毕后，建立单位应组织设计、施工、监理18 见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录。条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应建立联动试车平安管理程序，明确负责统一指见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五条 19 挥的协调人员。联动试车前，所有操作人员考核合格并已取得上岗资\"关于加强化工过程平安管理的指导意格；公用工程系统已稳定运行；试车方案和相关操作见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五20 规程、经审查批准的仪表报警和联锁值已整定完毕；条各类生产记录、报表已印发到岗位。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意联动试车完毕后，建立单位应组织设计、施工、监理见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五条 21 及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录。投料前，企业应全面检查工艺、设备、电气、仪表、\"关于加强化工过程平安管理的指导意公用工程、所需原辅材料和应急预案、装备准备等情见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五22 况，对各项准备工作进展审查确认，明确负责统一指条挥的协调人员，具备各项条件前方可进展投料。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意引入燃料或窒息性气体后，企业应建立并执行每日平见\"〔安监总管三〔2021〕88号〕第十五 23 安调度例会制度，统筹协调全部试车的平安管理工作。条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意24 投料过程应严格按照试车方案进展，并做好各项记录。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意投料试生产过程中，企业应严格控制现场人数，严禁见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五条 25 无关人员进入现场。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意投料试车完毕〔工程、装置考核完成〕后，企业应编见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十五条 26 制试车总结。 27 工程平安设施\"三同时〞管理符合相关法律规定要求。 \"平安生产法\"第二十 . z.

4 装置运行平安风险隐患排查表

〕序号排查内容 (一)工艺风险评估 \"关于危险化学品企业贯彻落实<新开发的危险化学品Th产工艺应经小试、中试、工业关于进一步加强企业平安生产工作的通 1 化试验再进展工业化Th产。国内首次采用的化工工艺，知>的实施意见 \"〔安监总管三〔2021〕要通过省级有关部门组织专家组进展平安论证。 186 号〕 \"关于加强精细化工反响平安风险评估工精细化工企业应按照规定要求，开展反响平安风险评2 作的指导意见\"〔安监总管三〔2021〕1 估。号〕 \"关于印发淘汰落后平安技术装备目录〔2021 年第一批〕的通知\"〔安监总科技 Th产企业不得使用淘汰落后技术工艺目录列出的工〔2021 〕75 号〕 3 艺。 \"淘汰落后平安技术工艺、设备目录〔2021 年〕的通知\"〔安监总科技〔2021〕137 号〕排查依据 (二)操作规程与工艺卡片 1 2 企业应建立操作规程与工艺卡片管理制度，包括编写、 \"关于加强化工过程平安管理的指导意审查、批准、颁发、使用、控制、修改及废止的程序见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第和职责等内容。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应制订操作规程，并明确工艺控制指标。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第操作规程的内容至少应包括： 1. 岗位生产工艺流程，工艺原理，物料平衡表、能量平衡表，关键工艺参数的正常控制范围，偏离正常工况的后果，防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤； 2. 装置正常开车、正常操作、临时操作、应急操作、正\"关于加强化工过程平安管理的指导意常停车和紧急停车的操作步骤和平安要求；见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第 3. 工艺参数一览表，包括设计值、正常控制范围、报警值及联锁值； 4. 岗位涉及的危险化学品危害信息、应急处理原则以及操作时的人身平安保障、职业安康本卷须知。企业应根据生产特点编制工艺卡片，工艺卡片应与操 \"关于加强化工过程平安管理的指导意作规程中的工艺控制指标一致。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第企业应每年确认操作规程与工艺卡片的适应性和有效性，应至少每三年对操作规程进展审核、修订。当工\"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"艺技术、设备发生重大变更时，要及时审核修订操作〔安监总管三〔2021〕88 号〕规程。企业应组织专业管理人员和操作人员编制、修订和审 \"关于加强化工过程平安管理的指导意核操作规程，将成熟的平安操作经历纳入操作规程中。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕企业应在作业现场存有最新版本的操作规程文本，以 \"关于加强化工过程平安管理的指导意方便现场操作人员的方便查阅。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕企业应定期对岗位人员开展操作规程培训和考核。 \"平安生产法\"第五十五条 3 4 5 6 7 8 (三)工艺技术及工艺装置的平安控制 1 企业涉及重点监管的危险化工工艺装置，应装设自动 \"关于开展提升危险化学品领域本质平安化控制系统。水平专项行动的通知\"〔安监总管三〔2021 . z.

序号排查内容排查依据 2 3 4 5 6 〕

87 号〕 \"首批重点监管的危险化工工艺目录的通知\"〔安监总管三〔2021〕116 号〕 \"第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中局部典型工艺\"〔安监总管三〔2021〕3 号〕 \"关于开展提升危险化学品领域本质平安水平专项行动的通知\"〔安监总管三〔2021 \" 1. 涉及危险化工工艺的大型化工装置应装设紧急停车87 号〕系统； \"首批重点监管的危险化工工艺目录的通2. 危险化工工艺装置的自动化控制和紧急停车系统应知\"〔安监总管三〔2021〕116 号〕正常投入使用。 \"第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中局部典型工艺\"〔安监总管三〔2021〕3 号〕 \"首批重点监管的危险化工工艺目录\"〔安监总管三〔2021〕116 号〕 \"第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中局部典型危险化工工艺的平安控制应按照重点监管的危险化工工艺的通知 \"的实施意见 \"〔安监总管三工艺平安控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案〔2021〕3 号〕的要求，并结合 HAZOP 分析结果进展设置。 \"危险与可操作性分析〔HAZOP 分析)应用导则\"〔AQ/T3049-2021 〕 \"危险与可操作性分析质量控制与审查导则\"〔T/CCSAS 001-2021〕在非正常条件下，以下可能超压的设备或管道应设置可靠的平安泄压措施以及平安泄压措施的完好性： 1. 顶部最高操作压力大于等于 0.1MPa 的压力容器； 2. 顶部最高操作压力大于 0.03MPa 的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔〔汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外〕； 3. 往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口〔设备本身已有平安阀者除外〕；\" 石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕 4.凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口〔GB 50160-2021〕第 5.5.1 条连接的设备不能承受其最高压力时，鼓风机、离心式\"石油天然气工程设计防火标准\"(GB 压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口； 50183-2004)第 6.8.1 条 5. 可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备； 6. 顶部最高操作压力为 0.03~0.1MPa 的设备应根据工艺要求设置； 7. 两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲B 、乙A 类液体管道。因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、\"石油化工企业设计防火标准〔2021 版\" 爆炸的反响设备应设报警信号和泄压排放设施，以及〔GB 50160-2021〕第 5.5.13 条自动或手动遥控的紧急迫断进料设施。平安阀、防爆膜、防爆门的设置应满足平安生产要求： 1.突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反响设备，如设平安阀不能满足要求时，应装爆破片或爆破片和导爆管，导爆管口必须朝向无火源的平安方向；必要\"石油化工企业设计防火标准〔2021 版\" 〔GB 50160-2021〕第、5.5.12 条时应采取防止二次爆炸、火灾的措施； 2.有可能被物料堵塞或腐蚀的平安阀，在平安阀前应设爆破片或在其他出入口管道上采取吹扫、加热或保温等措施。 . z.

序号排查内容排查依据 7 8 9 10 11 12 13 、1.较高浓度环氧乙烷设备的平安阀前应设爆破片，爆破片入口管道应设氮封，且平安阀的出口管道应充氮； \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版\" 2.环氧乙烷的平安阀及其他泄放设施直排大气的应采〔GB 50160-2021〕第 5.5.9 条取平安措施。危险物料的泄压排放或放空的平安性应满足： 1. 可燃气体、可燃液体设备的平安阀出口应连接至适宜的设施或系统； 2. 对液化烃或可燃液体设备紧急排放时，液化烃或可燃\"石油化工企业设计防火标准〔2021 版\" 液体应排放至平安地点，剩余的液化烃应排入火炬；〔GB 50160-2021〕第、、 3.对可燃气体设备，应将设备内的可燃气体排入火炬或5.5.10 条平安放空系统； 4.常减压蒸馏装置的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶的不凝气不应直接排入大气。 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版\" 无法排入火炬或装置处理排放系统的可燃气体，当通〔GB 50160-2021〕第 5.5.11 条过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空\"石油天然气工程设计防火标准\"(GB 。管的高度应满足 GB 50160、GB 50183 等标准的要求 50183-2004)第 6.8.8 条火炬系统的平安性应满足以下要求： 1. 火炬系统的能力应满足装置事故状态下的平安泄放； \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版\" 2. 火炬系统应设置足够的长明灯，并有可靠的点火系统〔GB 50160-2021〕第 0、5.5.21、及燃料气源；条 3. 火炬系统应设置可靠的防回火设施〔水封、分子封\"石油化工可燃性气体排放系统设计标准\"等〕；〔SH 3009-2021〕 4. 火炬气的分液、排凝应符合要求； 5. 封闭式地面火炬的设置应满足 GB 50160 的要求。空分装置空压机入口空气中有害杂质含量应符合 GB \"深度冷冻法生产氧气及相关气体平安技16912 要求，包括乙炔、甲烷、总烃、二氧化碳、氧化术规程\"〔GB 16912-2021〕〕第 4.2.2 条亚氮等。空分装置纯化系统出口设置二氧化碳在线分析仪并设 \"氧气站设计标准\"〔GB 50030-2021〕第置超标报警。 8.0.10 条空分装置应设置冷箱主冷蒸发器液氧中乙炔、碳氢化 \"氧气站设计标准\"〔GB 50030-2021〕第合物含量连续在线分析仪并设置超标报警。、8.0.12 条〔四〕工艺运行管理现场表指示数值、DCS 控制值与工艺卡片控制值应保持一致。企业应建立岗位操作记录，对运行工况定时进展监测、 \"关于加强化工过程平安管理的指导意检查，并及时处置工艺报警并记录。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第九条生产过程中严禁出现超温、超压、超液位运行情况； \"关于加强化工过程平安管理的指导意对异常工况处置应符合操作规程要求。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第九条企业应严格执行联锁管理制度，并符合以下要求： \"关于加强化工过程平安管理的指导意1. 现场联锁装置必须投用、完好；见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十六2. 摘除联锁有审批手续，有平安措施；条 3. 恢复联锁按规定程序进展。当工艺路线、控制参数、原辅料等发生变更时，应严\"关于加强化工过程平安管理的指导意格执行变更管理制度，开展变更平安风险分析；变更见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第二十后应对相关操作规程进展修订，并对相关人员进展培三、二十四条训。企业应建立操作记录和交管理制度，并符合以下\"关于加强化工过程平安管理的指导意要求：见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第 1.严格遵守操作规程，按照工艺参数操作； . z.

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序号排查内容 2. 按规定进展巡回检查，有操作记录； 3. 严格执行交制度。排查依据〕(五)现场工艺平安 \"石油化工金属管道布置设计标准\"〔SH 泄爆泄压装置、设施的出口应朝向人员不易到达的位3012-2021〕第、8.2.5 条 1 置。 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕\"〔GB 50160-2021〕第 5.5.11 条 1. 不同的工艺尾气排入同一尾气处理系统，应进展平安\"国家平安监管总局关于进一步加强化学风险分析；品罐区平安管理的通知\"〔安监总管三 2 2. 使用多个化学品储罐尾气联通回收系统的，需经平安〔2021〕68 号〕论证合格前方可投用。严禁将混合后可能发生化学反\"石油化工企业设计防火标准〔2021 年响并形成爆炸性混合气体的几种气体混合排放。版〕\"〔GB 50160-2021〕第 5.5.14 条可燃气体放空管道内的凝结液应密闭回收，不得随地 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年 3 排放。版〕\"〔GB 50160-2021〕第 5.5.17 条液体、低热值可燃气体、毒性为极度和高度危害的可燃气体、惰性气体、酸性气体及其他腐蚀性气体不得\"石油化工企业设计防火标准〔2021 年4 排入全厂性火炬系统，应设的排放系统或处理排版〕\"〔GB 50160-2021〕第 5.5.15 条放系统。 1. 极度危害和高度危害的介质、甲类可燃气体、液化烃应采取密闭循环取样系统； \"石油化工金属管道布置设计标准\"〔SH 5 2. 取样口不得设在有振动的设备或管道上，否则应采取 3012-2021〕第、7.2.4 条减振措施。比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面不宜设地坑或 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年 6 地沟；厂房内应有防止可燃气体积聚的措施。版〕\"〔GB 50160-2021〕第 5.3.1 条切水、脱水作业及其他风险较大的排液作业时，作业 \"化工〔危险化学品〕企业平安检查重点 7 人员不得离开现场。指导目录\"〔安监总管三〔2021 〕113 号 (六)开停车管理 1 2 企业在正常开车、紧急停车后的开车前，都要进展安 \"关于加强化工过程平安管理的指导意全条件检查确认。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十条开停车前，企业要进展平安风险辨识分析，制定开停 \"关于加强化工过程平安管理的指导意车方案，编制平安措施和开停车步骤确认表。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十条开车前企业应对如下重要步骤进展签字确认： 1. 进展冲洗、吹扫、气密试验时，要确认已制定有效的平安措施； \"关于加强化工过程平安管理的指导意2. 引进蒸汽、氮气、易燃易爆介质前，要指定有经历的见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十条专业人员进展流程确认； 3. 引进物料时，要随时监测物料流量、温度、压力、液位等参数变化情况，确认流程是否正确。应严格控制进退料顺序和速率，现场安排专人不连续\"关于加强化工过程平安管理的指导意巡检，监控有无泄漏等异常现象。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十条停车过程中的设备、管线低点的排放应按照顺序缓慢进展，并做好个人防护；设备、管线吹扫处理完毕后， \"关于加强化工过程平安管理的指导意应用盲板切断与其他系统的联系。抽堵盲板作业应在见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十条编号、挂牌、登记后按规定的顺序进展，并安排专人逐一进展现场确认。 3 4 5 . z.

序号排查内容在单台设备交付检维修前与检维修后投入使用前，应进展平安条件确认。排查依据 \" 〕 6 (七)储运系统平安设施 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 易燃、可燃液体及可燃气体罐区以下方面应符合 GB50183、GB 50160 及 GB50074 等相关标准要求： 1.防火间距； \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕 2. 罐组总容、罐组布置、罐组内储罐数量及布置；〔GB 50160-2021〕 3. 防火堤及隔堤； \"石油库设计标准\"〔GB 50074-2021〕 4. 放空或转移； \"石油天然气工程设计防火标准\"〔GB 5. 液位报警、快速切断； 50183-2004〕 6. 平安〔如呼吸阀、阻火器、平安阀等〕； 7. 水封井、排水闸阀。 1. 火灾危险性类别不同的储罐在同一罐区，应设置隔堤； \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年2. 沸溢性液体的储罐不应与非沸溢性液体储罐同组布版〕\"〔GB 50160-2021〕第 6.2.5 条 \" 储罐区防火堤设计规范 \" 〔 GB 置； 3. 常压油品储罐不应与液化石油气、液化天然气、天然 50351-2021〕第 3.2.1 条气凝液储罐布置在同一防火堤内。可燃、易燃液体罐区的专用泵应设在防火堤外，泵与 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年储罐距离应符合 GB 50160 要求。版〕\"〔GB 50160-2021〕第 5.3.5 条构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区应实现 \"危险化学品重大危险源监视管理暂行规紧急迫断功能，并处于投用状态。定\"〔国家平安监管总局令第 40 号〕严禁正常运行的内浮顶罐浮盘落底；内浮顶罐低液位 \"化工〔危险化学品〕企业平安检查重点报警或联锁设置不得低于浮盘支撑的高度。指导目录\"〔安监总管三〔2021 〕113 号 \"关于进一步加强化学品罐区平安管理的有氮气保护设施的储罐要确保氮封系统完好在用。通知\"〔安监总管三〔2021〕68 号〕第二条防火堤设计应符合 GB50351 要求： 1. 防火堤的材质、耐火性能以及伸缩缝配置应满足标准要求； \"储罐区防火堤设计标准\"〔GB 50351 2. 防火堤容积应满足标准要求,并能承受所容纳油品的-2021〕静压力且不渗漏； 3. 液化烃罐区防火堤内严禁绿化。气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年联锁切断装置。版〕\"〔GB 50160-2021〕第 6.3.12 条 \"深度冷冻法生产氧气及相关气体平安技液氧储罐的最大充装量不应大于容积的 95％。术规程\"〔GB 16912-2021〕第 6.7.10 条定期监测液氧储罐中乙炔、碳氢化合物含量，每周至 \"深度冷冻法生产氧气及相关气体平安技少分析一次，超标时应连续向储罐输送液氧以稀释乙术规程\"〔GB 16912-2021〕第 6.7.4 条炔浓度，并启动液氧泵和气化装置向外输送。应建立危险化学品装卸管理制度，明确作业前、作业中和作业完毕后各个环节的平安要求。装运危险化学品的汽车应\"三证〞〔驾驶证、准运证、危险品押运证〕齐全。进入厂区的车辆应安装阻火器。企业应建立易燃易爆有毒危险化学品装卸作业时装卸\"安委会办公室关于****金誉石化设施接口连接可靠性确认制度；装卸设施连接口不得 **\"6·5〞爆炸着火事故情况的存在磨损、变形、局部缺口、胶圈或垫片老化等缺陷。通报\"〔安委办〔2021〕19 号〕 . z.

序号排查内容排查依据〕易燃易爆危险化学品的汽车罐车和装卸场所，应设防 14 静电专用接地线。 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年 15 甲 B、乙、丙A 类液体的装车应采用液下装车鹤管。版〕\"〔GB 50160-2021〕第 6.4.2 条装卸车作业环节应严格遵守平安作业标准、规程和制\"化工〔危险化学品〕企业保障生产平安 16 度，并在监护人员现场指挥和全程监护下进展。十条规定\"〔安监总﹝2021﹞15 号甲 B、乙 A 类液体装卸车鹤位与集中布置的泵的防火 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年 17 间距应不小于 8m。版〕\"〔GB 50160-2021〕第 6.4.2 条 (八)危险化学品仓储管理 1. 企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品 1 2 3 4 5 6 7 平安技术说明书，并在危险化学品包装〔包括外包装件〕上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品平安标签； \"危险化学品平安管理条例\"〔令第 2. 企业采购危险化学品时，应索取危险化学品平安技术591 号〕第十五条说明书和平安标签，不得采购无平安技术说明书和平安标签的危险化学品； 3. 化学品平安技术说明书和化学品平安标签所载明的内容应当符合国家标准的要求。甲类物品仓库宜单独设置；当其储量小于 5t 时，可与\"石油化工企业设计防火标准〔2021 年乙、丙类物品仓库共用一栋建筑物，但应设的防版〕\"〔GB 50160-2021〕第 6.6.1 条火分区。仓库内严禁设置员工宿舍；办公室、休息室等严禁设 \"建筑设计防火标准〔2021 年版〕〔GB \"置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻建造。 50016-2021〕第 3.3.9 条甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施； \"建筑设计防火标准〔2021 版〕\"〔GB 遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的50016-2021〕第 3.6.12 条措施。危险化学品仓储应满足以下条件： 1. 爆炸物宜按不同品种单独存放，当受条件，不同品种爆炸物需同库存放时，应确保爆炸物之间不是禁忌物且包装完整无损； 2. 有机过氧化物应储存在危险化学品库房特定区域内防，止阳光直射，并应满足不同品种的存储温度、湿度要求； \"危险化学品经营企业平安技术根本要求\"3. 遇水放出易燃气体的物质和混合物应密闭储存在设〔GB 18265-2021〕第、、、、4.2.11 条有防水、防雨、防潮措施的危险化学品库房中的枯燥区域内； 4. 自燃物和混合物的储存温度应满足不同品种的存储温度、湿度要求，并防止阳光直射； 5. 自反响物质和混合物应储存在危险化学品库房特定区域内，防止阳光直射并保持良好通风，且应满足不同品种的存储温度、湿度要求，自反响物质及其混合物只能在原装容器中存放。易燃易爆性商品存储库房温湿度应满足 GB 17914 要 \"易燃易爆性商品储存养护技术条件\" 求。〔GB 17914-2021〕第 4.5 条 1. 危险化学品应当储存在专用仓库，并由专人负责管理； \"危险化学品平安管理条例\"〔令第 2. 剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危591 号〕第二十四条险化学品，应在专用仓库内单独存放，实行双人收发、双人保管制度。 . z.

序号排查内容排查依据 8 9 储存危险化学品的单位应当建立危险化学品出入库核\"危险化学品平安管理条例\"〔令第查、登记制度。 591 号〕第二十五条 \"化工和危险化学品生产经营单位重大生应按国家标准分区分类储存危险化学品，不得超量、产平安事故隐患判定标准\"〔安监总管三超品种储存危险化学品，相互禁配物质不得混放混存。〔2021〕121 号〕 (九)重大危险源的平安控制重大危险源应配备温度、压力、液位、流量等信息的\"危险化学品重大危险源监视管理暂行规定不连续采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体\"〔国家平安监管总局令第40 号〕第十三条泄漏检测报警装置，并具备信息远传、记录、平安预警、信息存储等功能。 \"危险化学品重大危险源监视管理暂行规定重大危险源的化工Th产装置应装备满足平安Th产要求\"〔国家平安监管总局令第40 号〕第十的自动化控制系统。三条 \"危险化学品重大危险源监视管理暂行规定一级或者二级重大危险源，设置紧急停车系统。 \"〔国家平安监管总局令第40 号〕第十三条 \"危险化学品重大危险源监视管理暂行规对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等定\"〔国家平安监管总局令第40 号〕第十三重点设施，设置紧急迫断装置。条 \"危险化学品重大危险源监视管理暂行规定对涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二\"〔国家平安监管总局令第40 号〕第十级重大危险源，应具有平安仪表系统。三条 \"危险化学品重大危险源监视管理暂行规定\"〔国家平安监管总局令第40 号〕第十三对毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。条 \"危险化学品重大危险源监视管理暂行规定重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，设置视\"〔国家平安监管总局令第40 号〕第十频监控系统。三条 1 2 3 4 5 6 7 . z.

5 设备平安风险隐患排查表

〕序号排查内容 (一)设备设施管理体系的建立与执行排查依据 1 2 3 4 5 6 企业应建立健全设备设施管理制度，内容至少应包含设备采购验收、动设备管理、静设备管理、备品配件\"关于危险化学品企业贯彻落实\"关管理、防腐蚀防泄漏管理、检维修、巡回检查、保温、于进一步加强企业平安生产工作的通知\"设备润滑、设备台账管理、日常维护保养、设备检查的实施意见\"〔安监总管三〔2021〕186 和考评方法、设备报废、设备平安管理等的管理号〕第十条内容。 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应配备设备专业管理人员和设备维修维护人员。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十六条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"企业应对所有设备进展编号，建立设备设施台账、技〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十六术档案，确保设备台账、档案信息准确、完备。条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应编制关键设备的操作和维护规程。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十六条 \"关于加强化工过程平安管理的指导意企业应对设备定期进展巡回检查，并建立设备定期检见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十六查记录。条对出现异常状况的设备设施应及时处置。 \"关于危险化学品企业贯彻落实<关于进一步加强企业平安生产工作的通7 对设备设施的变更应严格履行变更程序。知>的实施意见\"〔安监总管三〔2021〕186 号〕 \"平安生产法\"第三十五条 \"关于印发淘汰落后平安技术装备目录〔2021 年第一批〕的通知\"〔安监总科技企业不得使用国家明令淘汰、制止使用的危及Th产平8 〔2021 〕75 号〕安的设备。 \"淘汰落后平安技术工艺、设备目录〔2021 年〕的通知\"〔安监总科技〔2021〕137 号〕 (二)设备的预防性维修和检测 1 2 3 4 5 企业应编制设备检维修方案，并按方案开展检维修工 \"关于加强化工过程平安管理的指导意作。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕对重点检修工程应编制检维修方案，方案内容应包含\"企业平安生产标准化根本标准\"〔GB/T 作业平安分析、平安风险管控措施、应急处置措施及 33000-2021〕第 5.4.1.4 条平安验收标准。检维修过程中涉及特殊作业的，应执行 GB 30871 要\"化学品生产单位特殊作业平安标准\" 〔GB 30871-2021) 求。平安设施应编入设备检维修方案，定期检维修。平安设施不得随意撤除、挪用或弃置不用，因检维修撤除 \"平安生产法\"第三十三条的，检维修完毕后应立即复原。 \"国家平安监管总局关于加强化工企业泄企业应加强防腐蚀管理，确定检查部位，定期检测，漏管理的指导意见\"〔安监总管三〔2021 定期评估防腐效果。 94 号〕 . z.

序号排查内容排查依据〕

应对大型、关键容器〔如液化气球罐等〕中的腐蚀性 6 介质含量进展监控，定期分析〔如 H2S 含量是否超标〕。〕\"国家平安监管总局关于加强化工企业泄在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、漏管理的指导意见\"〔安监总管三〔2021 7 采样口等排放部位，应通过加装盲板、丝堵、管帽、94 号〕 \"石油化工金属管道布置设计标准\"〔SH/T 双阀等措施，减少泄漏的可能性。 3012-2021〕 8 定期对涉及液态烃、高温油等泄漏后果严重的部位(如\"国家平安监管总局关于加强化工企业泄管道、设备、机泵等动、静密封点)进展泄漏检测，对漏管理的指导意见\"〔安监总管三〔2021 泄漏部位及时维修或更换。 94 号〕凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年9 流的设备区周围应设置不低于 150mm 的围堰和导液版〕\"〔GB 50160-2021〕第 5.2.28 条设施。有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板，应采 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版\" 10 取防止可燃液体泄漏至下层的措施。〔GB 50160-2021〕第 5.7.5 条 11 承压部位的连接件螺栓配备应齐全、紧固到位。 (三)动设备的管理和运行状况 1 2 3 \"机械平安防止意外启动\"〔 GB/T 19670-2005〕企业应监测大机组和重点动设备转速、振动、位移、 \"关于加强化工过程平安管理的指导意温度、压力等运行参数，及时评估设备运行状况。见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带\"石油化工企业设计防火标准〔2021 年传动。在爆炸危险区域内的其他传动设备假设必须使版〕\"〔GB 50160-2021〕第 5.7.7 条用皮带传动时，应使用防静电皮带。离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年上安装止回阀。版〕\"〔GB 50160-2021〕第 7.2.11 条传动带、转轴、传动链、皮带轮、齿轮等转动部位， \"生产设备平安卫生设计准则\"〔 GB 都应设置平安防护装置。 5083-1999 〕第 6.1.6 条企业应设置机组、机泵防止意外启动的措施。 (四)静设备的管理 1 2 3 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\"〔安监总管三〔2021〕88 号〕企业应对储罐呼吸阀〔液压平安阀〕、阻火器、泡沫\"国家平安监管总局关于进一步加强化学发生器、液位计、通气管等平安按标准设置，并品罐区平安管理的通知\"( 安监总管三定期检查或检测，填写检查维护记录。〔2021〕68 号) \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版\" 可燃液体地上储罐的进出口管道应采用柔性连接。〔GB 50160-2021〕第 6.2.25 条加热炉现场运行管理，应满足： 1. 加热炉燃烧过程中，工艺介质流量低或中断燃烧联锁、燃料气管道压力超高、超低低联锁以及引风机停运联锁等应正常投用； 2. 加热炉上的控制仪表以及检测仪表应正常投用，无故障，并定期对所有氧含量分析仪进展校验； 3. 灭火蒸汽系统处于备用状态。明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等与 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年炉体的防火间距，不应小于 6m。版〕\"〔GB 50160-2021〕第 5.2.4 条 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年加热炉燃料气管道上的分液罐的凝液不得敞开排放。版〕\"〔GB 50160-2021〕第 7.2.13 条 . z. 企业应定期对储罐进展全面检查。 4 5 4 5 6 -

序号 7 排查内容排查依据具有化学灼伤危害的物料不应使用玻璃等易碎材料制\"化工企业平安卫生设计标准\"〔HG 成管道、管件、阀门、流量计、压力计等。 20571-2021 〕第5.6.2 条 (五)平安的管理 1 2 3 企业应建立平安台账、爆破片更换记录。 4 5 6 企业应对监视和测量设备进展标准管理，建立监视和\"危险化学品从业单位平安标准化通用标测量设备台帐，定期进展校准和维护，并保存校准和准\"〔AQ3013-2021〕第5.5.2.5 条维护活动的记录。平安阀、压力表等平安应定期检验并在有效期内 \"平安阀平安技术监察规程\"〔TSG 使用。 ZF001-2006〕第B4.2〔4〕条 \"固定式压力容器平安技术监察规程\" 在用平安阀进出口切断阀应全开，并采取铅封或锁定；(TSG 21-2021)第9.1.3 条 \"平安阀平安技术监察规程\"〔TSG 爆破片应正常投用。 ZF001-2006〕第B4.2〔4〕条压力表的选型应符合相关要求，压力范围及检定标记 \"固定式压力容器平安技术监察规程\" 明显。 (TSG 21-2021)第9.2.1 条压力容器用液位计应当： 1. 储存0℃以下介质的压力容器，选用防霜液位计； 2. 寒冷地区室外使用的液位计，选用夹套型或者保温\"固定式压力容器平安技术监察规程\" 型构造的液位计； (TSG 21-2021)第9.2.2 条 3. 用于易爆、毒性程度为极度或者高度危害介质、液化气体压力容器上的液位计，有防止泄漏的保护装置。〔六〕设备撤除和报废企业应建立设备报废和撤除程序，明确报废的标准和 \"化工企业工艺平安管理实施导则\" 撤除的平安要求。〔AQ/T 3034-2021〕第4.7.3 条设备的报废应办理审批手续，报废的设备撤除前应制 \"企业平安生产标准化根本标准\"〔GB/T 定方案。 33000-2021〕第5.4.1.6 条 1 2 . z.

6 仪表平安风险隐患排查表

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序号排查内容 (一)仪表平安管理排查依据 1 2 3 4 5 6 企业应建立仪表自动化控制系统平安管理、日常维护 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见〕保养等制度。〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十六条企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见〕台账及仪表巡检记录。〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十六条仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括： \"自动化仪表工程施工及质量验收标准\" 1. 仪表定期校验、回路调试记录；〔GB 50093-2021〕第、12.5.2 条 2. 检测仪表和控制系统检维护记录。新〔改、扩〕建装置和大修装置的仪表自动化控制系 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见统投用前、长期停用的仪表自动化控制系统再次启用〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十六条前，必须进展检查确认。控制系统管理应满足以下要求： \"工业自动化和控制系统网络平安集散控1. 控制方案变更应办理审批手续；制系统(DCS) 第 2 局部：管理要求\"〔GB/T 2. 控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全； 33009.2-2021 〕第、5.9.2 条 3. 控制系统建立有应急预案。企业应建立平安联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度。联锁保护系统的管理应满足： 1.联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全； \"工业自动化和控制系统网络平安集散控2. 应对工艺和设备联锁回路定期调试；制系统(DCS) 第 2 局部：管理要求\"〔GB/T 3. 联锁保护系统〔设定值、联锁程序、联锁方式、取33009.2-2021 〕消〕变更应办理审批手续； 4. 联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续； 5. 摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。 (二)控制系统设置新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过\"关于进一步加强危险化学品建立工程平安程危险和平安风险分析结果，确定配备平安仪表系设计管理的通知\"〔安监总管三〔2021 统。 76 号〕第十九条 \"国家平安监管总局关于加强化工平安仪表对涉及\"两重点一重大〞的需要配置平安仪表系统的系统管理的指导意见\"〔安监总管三化工装置应开展平安仪表功能评估。〔2021〕116 号〕第四、十四条配备的平安仪表系统应处于投用状态。 1 2 3 (三)仪表系统设置 1 化工Th产装置自动化控制系统应设置不连续电源，可\"仪表供电设计标准\"〔HG/T 20509-2021 燃有毒气体检测报警系统应设置不连续电源，后备电第 7.1.3 条池的供电时间不小于 30min。仪表气源应符合以下要求： \"仪表供气设计标准\"〔HG/T 20510-2021 1. 采用清洁、枯燥的空气；第、、、、4.4.2 条 2. 应设置备用气源。备用气源可采用备用压缩机组、 \"石油化工仪表供气设计标准\"〔 SH 贮气罐或第二气源〔也可用枯燥的氮气〕。 3020-2021〕第、4.3.1 条安装 DCS、PLC、SIS 等设备的控制室、机柜室、过\" 仪表系统接地设计标准\"〔 HG/T 20513-程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。其室内的 2021〕第 5.3.1 条导静电地面、活动地板、工作台等应进展防静电接地。 \"石油化工仪表接地设计标准\"〔SH/T . z.

2 3 2. 可燃、有毒气体检测报警器按规定周期进展检定或校准，周期一般不超过一年。 \"石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设 - 可燃、有毒气体检测报警信号应发送至有操作人员常计标准\"〔GB 50493-2021〕第 3.0.4 条 4 驻的控制室、现场操作室进展报警，并有报警与处警\"国家平安监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见\"〔安监总管三〔2021 〕记录，对报警原因进展分析。 94 号〕第十九条可燃、有毒气体检测报警器应完好并处于正常投用状 5 \"平安生产法\"第三十三条态。 . z.

7 电气平安风险隐患排查表

〕 \" \" \"序号排查内容〔一〕电气平安管理排查依据 1 2 企业应编制电气设备设施操作、维护、检修等管理制 \"关于加强化工过程平安管理的指导意见\" 度并实施。〔安监总管三〔2021〕88 号〕第十六条临时用电应经有关主管部门审查批准，并有专人负责 \"化学品生产单位特殊作业平安标准\"〔GB 管理，限期撤除。 30871-2021) 〔二〕供配电系统设置及电气设备设施企业的供电电源应满足不同负荷等级的供电要求： 1.一级负荷应由双重电源供电，当一电源发Th故障时，另一电源不应同时受到损坏； 2. 一级负荷中特别重要的负荷供电，尚应增设应急电源，并严禁将其他负荷接入应急供电系统；设备的供\"供配电系统设计标准\"〔GB 50052-2021 电电源的切换时间，应满足设备允许中断供电的要第 3.0.1 条求； 3. 二级负荷的供电系统，宜由两回线路供电。在负荷较小或地区供电条件困难时，二级负荷可由一回 6kV 及以上专用的架空线路供电。 \"爆炸危险环境电力装置设计标准\"〔GB 爆炸危险区域内的电气设备应符合 GB 50058 要求。 50058-2021〕第 5.2.3 条电气设备的平安性能,应满足以下要求： 1. 设备的金属外壳应采取防漏电保护接地； 2. 接地线不得搭接或串接，接线标准、接触可靠； \"电气装置安装工程接地装置施工及验收3. 明设的应沿管道或设备外壳敷设，暗设的在接线处标准\"〔GB 50169-2021〕第、4.2.9 条外部应有接地标志； 4. 接地线接线间不得涂漆或加绝缘垫。 \" 电力工程电缆设计规范 \" 〔 GB 电缆必须有阻燃措施；电缆桥架符合相关设计标准。 50217-2021〕第 6.2.7 条〔三〕防雷、防静电设施工艺装置内露天布置的塔、容器等，当容器顶板厚度\"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕等于或大于 4mm 时，可不设避雷针、线保护，但必〔GB 50160-2021〕第 9.2.2 条须设防雷接地。可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐，必须设防雷接地，并应符合以下规定： 1. 甲 B、乙类可燃液体地上固定顶罐，当顶板厚度小于 4mm 时应设避雷针、线，其保护范围应包括整个储罐； \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕 2. 丙类液体储罐，可不设避雷针、线，但必须设防感〔GB 50160-2021〕第 9.2.3 条应雷接地； 3. 浮顶罐(含内浮顶罐)可不设避雷针、线，但应将浮顶与罐体用两根截面不小于 25mm2 的软铜线作电气连接； 4. 压力储罐不设避雷针、线，但应作接地。在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具等有， \"石油化工静电接地设计标准\"〔SH/T 可能产生和积聚静电而造成静电危害时，应采取静 3097-2021〕第 4.1.1 条电接地措施。可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在以\"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕〔GB 50160-2021〕第 9.3.3 条下部位应设静电接地设施： . z.

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序号排查内容 1. 2. 5 接地一次；排查依据 \"石油化工静电接地设计标准\"进出装置区或设施处；爆炸危险场所的边界； 3. 管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。 6 7 8 1.长距离管道应在始端、末端、分支处以及每隔100m 2.平行管道净距小于100mm 时，应每隔20m 加跨接〔SHT3097-2021〕第、5.3.3 条线。当管道穿插且净距小于100mm 时，应加跨接线。重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静\"化工企业平安卫生设计标准\"〔HG电装置。 20571-2021 〕第4.2.10 条储罐罐顶平台上取样口〔量油口〕两侧1.5 米之外， \"石油化工静电接地设计标准\"〔SHT应各设一组消除人体静电设施，设施应与罐体做电气 3097-2021〕第条连接并接地，取样绳索、检尺等工具应与设施连接。在爆炸危险区域内设计有静电接地要求的管道，当每 \"工业金属管道工程施工标准\"对法兰或其他接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线50235-2021〕第7.13.1 条跨接。〔四〕现场平安〔GB电缆必须有阻燃措施。电缆沟必须有防窜油汽、防腐蚀、防水措施；电缆隧道必须有防火、防沉陷措施。临时电源、手持式电开工具、施工电源、插座回路均应采用TN-S供电方式，并采用剩余电流动作保护装置。临时用电线路，应采用绝缘良好、完整无损的橡皮线，室内沿墙敷设，其高度不得低于2.5米，室外跨路时，其高度不得低于4.5米，不得沿暖气、水管及其他气体管道敷设，沿地面敷设时，必须加可靠的保护装置和醒目的警示标志。沿墙面或地面敷设电缆线路应符合以下规定： 1. 电缆线路敷设路径应有醒目的警告标识； 2. 沿地面明敷的电缆线路应沿建筑物墙体根部敷设， \"建立工程施工现场供用电平安标准\"〔GB穿越道路或其他易受机械损伤的区域，应采取防机械 50194-2021〕第条损伤的措施，周围环境应保持枯燥； 3.在电缆敷设路径附近，当有产生明火的作业时，应采取防止火花损伤电缆的措施。

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8 应急与消防平安风险隐患排查表

序号排查内容排查依据

(一)应急管理 1 企业应确立本单位的应急预案体系，按照GB/T 29639 \"生产平安事故应急预案管理方法\"(应急要求编制综合应急预案、专项应急预案、现场处置方管理部令第2号)第六、十九条案和应急处置卡。企业应建立应急指挥系统，配备应急救援队伍，实行\"危险化学品从业单位平安生产标准化通分级管理，明确各级应急指挥系统和救援队的职责。用标准\"(AQ 3013-2021) 企业应制定应急值班制度，成立应急处置技术组，实\"生产平安事故应急条例\"〔令第708行24 小时应急值班。号〕第十四条1. 企业应制定应急预案定期评估制度，应每三年进展 \"生产平安事故应急条例〔\"令第708一次应急预案评估，对应急预案内容的针对性和实用性进展分析，并对应急预案是否需要修订作出结论号〕第六条 \"；生产平安事故应急预案管理方法\"(国家2.企业应按应急预案的评估结论及有关规定对应急平安监管总局令88 号)第三十五、三十六条预案及时修订。 1. 企业应在应急预案公布之日起20个工作日内，向县2 3 4 5 6 7 8 9 级以上应急管理部门和其他负有平安生〔令第708产监视管理职责的部门进展备案，并依法向社会公\"生产平安事故应急条例\"号〕第七条布； 2. 应急预案修订涉及组织指挥体系与职责、应急处置\"生产平安事故应急预案管理方法\"(国家程序、主要处置措施、应急响应分级等内容变更的，平安监管总局令88 号)第二十六、三十七条企业应按照有关应急预案报备程序重新备案。企业应定期组织开展本单位的应急预案、应急知识、自救互救和避险逃生技能的培训活动，使有关人员了\"生产平安事故应急预案管理方法\"(国家解应急预案内容，熟悉应急职责、应急处置程序和措平安监管总局令88号)第三十一条施。 \"生产平安事故应急条例\"〔令第708 企业应制定本单位的应急预案演练方案，每半年至少号〕第组织一次平安生产事故应急预案演练。\"生产平安事故应急预案管理方法\"(国家平安监管总局令88 号)第三十三条应急预案演练完毕后，企业应急预案演练组织单位应当对应急预案演练效果进展评估，撰写应急预案演练\"生产平安事故应急预案管理方法\"(国家评估报告，分析存在的问题，并对应急预案提出修订平安监管总局令88号)第三十四条意见。企业应采取各种措施，保证从业人员具备必要的应急\"生产平安事故应急条例\"〔令第708 知识，掌握风险防范技能和事故应急措施。号〕第十五条 (二)应急器材和设施 \"危险化学品单位应急救援物资配备标准\"企业应制定应急器材管理与维护保养制度。〔GB 30077-2021〕第9.1 条企业应建立应急器材台账、维护保养记录，按照制度\"危险化学品单位应急救援物资配备标准\"要求定期检查应急器材。〔GB 30077-2021〕第9.1、9.3 条企业应在有毒有害岗位配备应急器材柜〔气防柜〕， \"危险化学品单位应急救援物资配备标准\"设置与柜内器材相符的应急器材清单。应急器材完好〔GB 30077-2021〕第9.1、9.3 条有效。 \"危险化学品单位应急救援物资配备标准\"企业存在可燃、有毒气体的区域应配备便携式检测〔GB30077-2021〕第9.3条仪，并定期检定。 \"可燃气体检测报警器\"〔JJG 693-2021〕. z.

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序号排查内容 5 第5.5 条排查依据6 7 石油化工企业的生产区、公用及辅助生产设施、全厂 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕\"性重要设施和区域性重要设施的火灾危险场所应设〔GB50160-2021〕第条置火灾自动报警系统和火灾报警。消防控制室、消防水泵房、自备发电机房、配电室、防排烟机房以及发生火灾时仍需正常工作的消防设\"建筑设计防火标准〔2021版〕\"〔GB 备房应设置备用照明，其作业面的最低照度不应低于50016-2021〕第条正常照明的照度。消防水泵房及其配电室的消防应急照明采用蓄电池\"石油化工企业设计防火标准〔2021年版〕\"作备用电源时，其连续供电时间不应少于3h。〔GB 50160-2021〕第9.1.2 条(三)消防平安企业消防道路应畅通无阻，满足消防车辆通行；可燃液体罐组、可燃液体储罐区、可燃气体储罐区、装卸\"石油化工企业设计防火标准〔2021年版〕\"区及化学危险品仓库区应按照要求设置环形消防车〔GB50160-2021〕第条道。 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕\" 厂区消防车道净宽度、净空高度应满足消防救援要〔GB50160-2021〕第条求。\"化工企业总图运输设计标准\"〔GB504 -2021〕储罐区消防栓供水压力应正常，满足消防要求；设置 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕\"稳高压消防给水系统的，其管网压力宜为0.7~1.2MPa。 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕\" 〔GB 50160-2021〕第8.3.6 条1 2 3 消防水泵、稳压泵应分别设置备用泵。 4 〔GB 50160-2021〕第8.5.1 条消防水泵的主泵应采用电动泵，备用泵应采用柴油机 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕\"泵,且应按100%备用能力设置，柴油机的油料储藏量 5 〔GB 50160-2021〕第条应能满足机组连续运转6h 的要求。消防栓〔炮〕是否满足以下要求： 1. 消防栓有编号，开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好； 1.消防柜内器材配备齐全，完好无损；

7 \"消防给水及消火栓系统技术标准\"〔GB 2.消防栓阀门井完好，防冻措施到位； 6 3. 消防炮完好无损、无泄漏，防冻措施落实；消防炮50974-2021〕第13.2.13 条 \"危险化学品单位应急救援物资配备标准\" 阀门及转向齿轮灵活，润滑无锈蚀现象。〔GB 30077-2021〕第9.3 条消防器材应满足以下要求： 2.有专人负责定期检查灭火器材，药剂定期更换，有\"建筑灭火器配置验收及检查标准\"〔GB更换记录和有效期标签。 50444-2021〕第5.2.3 条泡沫及水幕系统应满足以下要求： 1. 泡沫发生系统保持完好，零部件齐全，随时保持备 \"泡沫灭火系统设计标准\"〔GB8 用状态；泡沫液定期更换，有记录； 50151-2021〕2. 消防水幕、喷淋、蒸汽等消防设施完好，能随时投用，定期试验。可燃液体地上立式储罐应设固定或移动式消防冷却水系统，罐壁高于17m 储罐、容积等于或大于\"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕\" 9 10000m3储罐、容积等于或大于2000m3低压储罐应〔GB 50160-2021〕第条设置固定式消防冷却水系统。全压力式及半冷冻式液化烃储罐采用的消防设施应 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕\"10 符合以下规定：〔GB 50160-2021〕第条 1.当单罐容积等于或大于1000m3时，应采用固定式. z.

或固定式水炮和移动式消防冷却系统； 3. 当单罐容积小于或等于 100m3 时，可采用移动式消防冷却水系统。 - 全压力式、半冷冻式液化烃球罐固定式消防冷却水管道的控制阀应处于罐区防火堤外，距被保护罐壁不宜 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕 \" 11 小于 15m。可燃液体立式储罐的固定消防冷却水系统〔GB 50160-2021〕第、8.4.5 条 \"〔水喷淋或水喷雾系统〕的控制阀门应设在防火堤外，且距被保护罐壁不宜小于 15m。生产污水管道的以下部位应设水封，水封高度不得小于 250mm： 1. 工艺装置内的塔、加热炉、泵、冷换设备等区围堰的排水出口； \"石油化工企业设计防火标准〔2021 年版〕 12 2. 工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管〔GB 50160-2021〕第 7.3 条沟等的排水出口； 3. 全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上； 4. 全厂性支干管、干管的管段长度超过 300m 时，应用水封井隔开。 . z.

9 重点危险化学品特殊管控平安风险隐患排查表

\" \" \" \" \" 序号排查内容 (一)液化烃排查依据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕 \" 〔GB 50160-2021〕第 6.3.9 条全冷冻式液化烃储罐应设真空泄放设施和高、低温温 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕〕度检测，并与自动控制系统相联。〔GB 50160-2021〕第 6.3.11 条 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕液化烃汽车装卸时严禁就地排放。〔GB 50160-2021〕第 6.4.3 条 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕液化石油气实瓶不应露天堆放。〔GB 50160-2021〕第 6.5.5 条 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕液化烃管道不得采用金属软管。〔GB 50160-2021〕第 7.2.18 条液化烃储罐底部的液化烃出入口管道应设可远程操 \"石油化工储运系统罐区设计标准\"〔SH/T 作的紧急迫断阀，紧急迫断阀的执行机构应有故障平3007-2021〕第 6.4.1 条安保障的措施。液化天然气储罐拦蓄区制止设置封闭式 LNG 排放 \"液化天然气〔LNG)生产、储存和装运\" 沟。〔GB/T 20368-2021〕第 5.2.2.3 条液化天然气储罐应配备 2 套的液位计，液位计应 \"液化天然气〔LNG)生产、储存和装运\" 能适应液体密度的变化。〔GB/T 20368-2021〕第 10.1.1.1 条液化烃球形储罐，其法兰应采用带颈对焊钢制突面或凹凸面管法兰；垫片应采用带内外加强环型(对应于\"石油化工液化烃球形储罐设计标准\"〔SH 突面法兰)或内加强环型(对应于凹凸面法兰)缠绕式 3136-2003〕第 4.4.4 条垫片；紧固件采用等长或通丝型螺柱、厚六角螺母。液化烃球形储罐本体应设就地和远传温度计，并应保 \"石油化工液化烃球形储罐设计标准\"〔SH 证在最低液位时能测液相的温度而且便于观测和维3136-2003〕第 5.1 条护。液化烃球形储罐应设就地和远传的液位计，但不宜选 \"石油化工液化烃球形储罐设计标准\"〔SH 用玻璃板液位计。 3136-2003〕第 5.3.1 条液化石油气球罐上的阀门的设计压力不应小于 \"石油化工液化烃球形储罐设计标准\"〔SH 2.5MPa。 3136-2003〕第 6 条丙烯、丙烷、混合 C4、抽余 C4 及液化石油气的球形 \"石油化工液化烃球形储罐设计标准\"〔SH 储罐应采取防止液化烃泄漏的注水措施。注水压力应3136-2003〕第 7.4 条能满足需要。丁二烯球形储罐应采取以下措施: 1. 设置氮封系统； 2. 储存周期在两周以下时，应设置水喷淋冷却系统； \"石油化工液化烃球形储罐设计标准\"〔SH 储存周期在两周以上时，应设置冷冻循环系统和阻聚剂3136-2003〕第 8.5 条添加系统； 3. 丁二烯球形储罐平安阀出口管道应设氮气吹扫。液化烃储罐的储存系数不应大于 0.9。全压力式液化烃储罐宜采用有防冻措施的二次脱水\"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕系统，储罐根部宜设紧急迫断阀。〔GB 50160-2021〕第 6.3.14 条 \"首批重点监管的危险化学品平安措施和事故应急处置原则\"〔安监总厅管三〔2021 142 号〕 15 16 液化烃的充装应使用万向管道充装系统。 17 液化烃充装车过程中，应设专人在车辆紧急迫断装置处值守，确保可随时处置紧急情况。 . z.

序号排查内容 (二)液氨排查依据 \" \" 1 2 3 4 5 6 7 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕〕〔GB 50160-2021〕第 6.3.9 条 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕 \" 液氨的实瓶不应露天堆放。〔GB 50160-2021〕第 6.5.5 条〕\"石油化工企业设计防火标准\"(2021 年版) 氨的平安阀排放气应经处理后排放。〔GB 50160-2021〕第 5.5.10 条超过 100m3 的液氨储罐应设双平安阀，平安阀排气应\"合成氨生产企业平安标准化实施指南\" 〔AQ/T 3017-2021〕第 5.5.4.6 条引至回收系统或火炬排放燃烧系统。液氨储罐进出口管线应设置双切断阀，其中一只出口 \"合成氨生产企业平安标准化实施指南\" 切断阀为紧急迫断阀。 AQ/T 3017-2021〕第 5.5.4.6 条 \"首批重点监管的危险化学品平安措施和液氨充装时，应使用万向节管道充装系统。事故应急处置原则\"〔安监总厅管三〔2021 142 号〕 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕液氨管道不得采用金属软管。〔GB 50160-2021〕第 7.2.18 条液氨储罐的储存系数不应大于 0.9。 (三)液氯 1 2 3 4 5 6 7 8 9 液氯气瓶充装厂房、液氯重瓶库宜采用密闭构造，多\"关于氯气平安设施和应急技术的指导意见点配备可移动式非金属软管吸风罩，软管半径覆盖密\"〔中国氯碱工业协会〔2021〕协字第 070 闭构造厂房、库房内的设备、管道和液氯重瓶堆放范号〕第二条围。 \"关于氯气平安设施和应急技术的补充指假设采用半敞开式厂房，必须在充装场所配备二个以导意见\"〔中国氯碱工业协会〔2021〕协字上移动式真空吸收软管，并与事故氯吸收装置相连。第 012 号〕工作场所应设置事故通风装置及与通风系统相联锁的泄漏报警装置；通风装置的控制分别设置在室内室、\"氯职业危害防护导则\"〔GBZ/T 275-2021 外便于操作地点；排风口设置尽可能防止影响作业第 6.1.5 条人员。液氯气化器、贮槽〔罐〕等设施设备的压力表、液位\"氯气平安规程\"〔GB 11948-2021〕第 3.11D 条计、温度计，应装有带远传报警的平安装置。液氯贮槽〔罐〕、计量槽、气化器中液氯充装量不应\"氯气平安规程\"〔GB 11948-2021〕第 4.4 ，大于容器容积的 80%；液氯充装完毕，应采取措施条防止管道处于满液封闭状态。液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，应装有排污 (NCl3)装置和污物处理设施，并定期分析 NCl3 含量，\" 氯气平安规程\"〔GB 11948-2021〕第 4.6 排污物中 NCl3 含量不应大于 60g/L，否则需增加排污条次数和排污量，并加强监测。制止液氯＞1000kg 的容器直接液氯气化，制止液氯〔\"关于氯气平安设施和应急技术的指导意见\"贮槽〔罐〕、罐车或半挂车槽罐直接作为液氯气化器〔中国氯碱工业协会〔2021〕协字第 070 号〕第三条使用。使用氯气作为生产原料时，宜使用盘管式或套管式气化器的液氯全气化工艺，液氯气化温度不得低于〔\"关于氯气平安设施和应急技术的指导意见\"71℃，建议热水控制温度 75～85℃；采用特种气〔中国氯碱工业协会〔2021〕协字第 070 化器〔蒸汽加热〕，温度不得大于 121℃，气化压力号〕第三条与进料调节阀联锁控制，气化温度与蒸汽调节阀联锁控制。〔\"关于氯气平安设施和应急技术的指导意见\"缓冲罐底设有排污口，应定期排污，排污口接至碱液〔中国氯碱工业协会〔2021〕协字第 070 吸收池。号〕第三条 . z. -

序号排查内容排查依据 10 11 12 13 14 15 16 17 18 〕

液氯贮槽〔罐〕厂房应采用密闭构造，建构筑物设计〔\"关于氯气平安设施和应急技术的指导意见\"或改造应防腐蚀；有条件时把厂房密闭构造扩大至液氯〔中国氯碱工业协会〔2021〕协字第 070 \" 接卸作业区域；厂房密闭化同时配备事故氯处理装 \"号〕第一条置。大贮量液氯贮槽〔罐〕，其液氯出口管道，应装设柔\"氯气平安规程\"〔GB 11948-2021〕第性连接或者弹簧支吊架，防止因根底下沉引起安装应条力。地上液氯贮槽〔罐〕区地面应低于周围地面 0.3~0.5m \"氯气平安规程\"〔GB 11948-2021〕第或在贮存区周边设 0.3~0.5m 的事故围堰。条液氯贮槽〔罐〕液面计应采用两种不同方式，采用现〔\"关于氯气平安设施和应急技术的指导意见\"场显示和远传液位显示仪表各一套，远传仪表宜采用〔中国氯碱工业协会〔2021〕协字第 070 罐外测量的外测式液位计。号〕第一条液氯贮槽〔罐〕的就地液位指示，不得选用玻璃板液 \" 自动化仪表选型设计标准\"〔 HG/T 位计。 20507-2021〕第 7.2.2 条 \"首批重点监管的危险化学品平安措施和液氯充装应使用万向管道充装系统。事故应急处置原则\"〔安监总厅管三〔2021 142 号〕充装量为 50kg 和 100kg 的气瓶，使用时应直立放置，\"氯气平安规程\"〔GB 11948-2021〕第并有防倾倒措施；充装量为 500kg 和 1000kg 的气瓶，条使用时应卧式放置，并牢靠定位。使用气瓶时，应有称重衡器；使用前和使用后均应登\"氯气平安规程\"〔GB 11948-2021〕第条记重量，瓶内液氯不能用尽。 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕液氯的实瓶不应露天堆放。〔GB 50160-2021〕第 6.5.5 条在液氯泄漏时应制止直接向罐体喷水，应将泄漏点朝\"关于氯气平安设施和应急技术的指导意见19 上〔气相泄漏位置〕，宜采用专用工具堵漏，并将液\"〔中国氯碱工业协会〔2021〕协字第 070 氯瓶阀液相管抽液氯或紧急使用。号〕第四条液氯仓库必须设置事故氯吸收〔塔〕装置，具备 24 小时连续运行的能力，并与电解故障停车、动力电失\"关于氯气平安设施和应急技术的指导意见20 电联锁控制；至少满足紧急情况下处理能力，吸收液\"〔中国氯碱工业协会〔2021〕协字第 070 循环槽具备切换、备用和配液的条件，保证热备状态号〕第四条或有效运行。 21 液氯储存应至少配备一台体积最大的液氯槽〔罐〕作\" 氯气职业危害防护导则\"〔 GBZ/T 为事故液氯应急备用受槽〔罐〕。 275-2021〕第 6.2.2.1 条在液氯贮槽〔罐〕周围地面，设置地沟和事故池，地沟与事故池贯穿并加盖栅板，事故池容积应足够；液\"关于氯气平安设施和应急技术的指导意见氯贮槽〔罐〕泄漏时制止直接向罐体喷淋水，可以在22 \"〔中国氯碱工业协会〔2021〕协字第 070 厂房、罐区围堰外围设置雾状水喷淋装置，喷淋水中号〕第四条可以适当加烧碱溶液，最大限度洗消氯气对空气的污染。 23 液氯储存、充装和气化岗位的作业人员应取得特殊作业人员**书。 \"特种作业人员平安技术培训考核管理规定\"〔国家平安监管总局令第 30 号〕 \"化工和危险化学品生产经营单位重大生氯气管道制止穿越除厂区(包括化工园区、工业园区〕 24 产平安事故隐患判定标准\"〔安监总管三外的公共区域。〔2021〕121 号〕 25 液氯管道不得采用金属软管。 \"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕〔GB 50160-2021〕第 7.2.18 条 . z.

序号排查内容 (四)铵排查依据 \" 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 \"危险化学品生产装置和储存设施外部平安铵生产、储存企业应按照 GB/T 37243 要求开展防护距离\"〔GB/T 37243-2021 〕外部平安防护距离评估，确定外部平安防护距离满足根\"危险化学品生产装置和储存设施风险基据 GB 3 确定的个人风险基准的要求。准\"〔GB 3-2021〕 \"首批重点监管的危险化学品平安措施和制止将油和氯离子带入铵溶液系统。应急处置原则\"〔安监总厅管三〔2021〕142 号〕铵贮存过程中，制止混入以下物质： 1. 硫、磷、钠、亚钠及其复原类物质； 2. 硫酸、盐酸、等酸类物质； 3. 易燃物、可燃物； 4. 锌、铜、镍、铅、锑、镉等活性金属。铵溶液的贮存罐区应设罐区，单个罐区存量最高不超 1000m3，单个储罐最大储量不超 200m3。铵溶液储罐所有材质应选用不低于SUS304 标准的不锈钢。铵溶液罐区上方及地下严禁有其它油、燃气等无关物料管线通过。 \"首批重点监管的危险化学品平安措施和铵储存搬运时制止震动、撞击和摩擦。应急处置原则\"〔安监总厅管三〔2021〕142 号〕铵应设置的贮存设施，包括专用仓库、临时堆场。铵仓库的墙、柱、梁、楼板、屋顶等库内建筑构\"石油化工企业设计防火标准〔2021 版〕〔GB 50160-2021〕第 6.6.5 条件必须采用不燃性材料建造。进入铵仓库作业的机动车应加装阻火器，电瓶车应为防爆型。 (五)光气 \"化工和危险化学品生产经营单位重大生〕光气管道严禁穿越除厂区(包括化工园区、工业园区产平安事故隐患判定标准\"〔安监总管三外的公共区域。〔2021〕121 号〕光气及光气化生产装置的平安防护距离应满足 GB \"光气及光气化产品生产平安规程\"〔GB 19041 要求。 19041-2003 〕第 4.2.1 条光气及光气化生产装置应集中布置在厂区的下风侧\"光气及光气化产品生产平安规程\"〔GB 并自成生产区，该装置与厂围墙的距离不应小于 19041-2003〕第 4.2.3 条 100m。光气合成过程中一氧化碳的含水量不宜大于 \"光气及光气化产品生产平安规程\"〔GB 50mg/m3，氯气含水量不宜大于 50mg/m3。 19041-2003〕第 5.1.1 条含光气物料管道应采用无缝钢管，管道连接应采用对\"光气及光气化产品生产平安规程\"〔GB 焊焊接，严禁采用丝扣连接。 19041-2003〕第 6.2 条 \"光气及光气化产品生产平安规程\"〔GB 光气及光气化装置应设置隔离操作室。 19041-2003〕第 7.2 条光气及光气化产品生产装置的供电应设有双电源，紧\"光气及光气化产品生产平安规程\"〔GB 急停车系统、尾气破害处理系统应配备柴油发电机， 19041-2003〕第 10.1 条要求在 30s 内自动启动供电。光气及光气化产品生产装置应设置化工平安仪表系统〔SIS〕。 1 2 3 4 5 6 7 8 . z.

序号排查内容排查依据封闭式光气及光气化产品生产厂房应设机械排气系\"光气及光气化产品生产平安规程\"〔GB ， 9 统，重要设备如光气化反响器等，宜设局部排风罩 19041-2003〕第11.3 条排气必须接入应急破害处理系统。敞开式厂房应在可能泄漏光气部位设置可移动式弹 \"光气及光气化产品生产平安规程\"〔GB 10 性软管负压排气系统，将有毒气体送至破害处理系19041-2003〕第11.4 条统。进入光气生产装置时，员工应使用企业指定的防护服装和装备，包括佩戴的光气指示牌〔上面标有员工的\"国家平安监管总局关于印发光气**和日期〕；同时应随身配戴逃生器具〔只用于需要及光气化产品平安生产管理指南的通知\" 11 〔安监总厅管三〔2021〕104号〕第撤离装置的紧急情况，不能够替代在装置内作业时使用的空气呼吸器〕，并检查逃生器具是否处于良好条状态〔如滤芯的有效期日期〕。 (六)氯乙烯氯乙烯生产企业应制定氯乙烯精馏和废碱液系统的液体氯乙烯排放回收至气柜的管理制度和管控措施。氯乙烯生产企业应确保精馏三塔的平稳运行，不得停 2 运精馏三塔、直接用高沸物储罐进展氯乙烯的加热回收。氯乙烯生产企业应对气柜进出口管道、气柜进口气水别离罐设置伴热并保温，确保氯乙烯、二氯乙烷不会3 在管道内因低温液化积聚；气柜进口气水别离罐应设置远传液位计，及时发现并处理液相物料积聚。氯乙烯生产企业应严格下水管网平安管理，建立完善下水管网管理制度，明确责任人员，定期对下水管网 4 内可燃、有毒气体进展监测，保证下水管网运行平安，严禁物料泄漏后或事故救援过程中带有化工物料的污水排出厂外，进入市政管网。 \"电石乙炔法生产氯乙烯平安技术规程\" 5 液体氯乙烯不应直接通入气柜。〔GB 14544-2021〕第6.5.4 条氯乙烯气柜进出总管应设置压力和柜位检测，DCS 指示、报警、联锁，记录保持时间不低于3 个月。气柜6 压力和柜位联锁应设置高高或低低的三选二联锁动作。气柜的合成氯乙烯管道和聚合回收氯乙烯入口管应 \"电石乙炔法生产氯乙烯平安技术规程\" 7 分开设置，出入口管道最低处应设排水器。〔GB 14544-2021〕第6.5.4 条氯乙烯气柜应有容积指示装置，允许容积为全容积的 8 20%-75%，雷雨或七级以上大风天气使用容积不应超过全容积的60%。氯乙烯气柜应定期检维修，应编制检维修方案并建立 9 检维修记录。气柜水槽补水管线应为常开溢流，并对溢流水进展收 10 集处理，严禁直接排至下水系统，宜采用回收曝气检测合格后外排或循环使用。 1 11 氯乙烯气柜的进出口管道应设远程紧急迫断阀。 12 氯乙烯单体储罐应设置注水设施。 . z.

13 氯乙烯应与氧化剂分应开存放。 \"首批重点监管的危险化学品平安措施和应急处置原则\"〔安监总厅管三〔2021〕142 号〕 . z.

序号排查内容排查依据 \"首批重点监管的危险化学品平安措施和氯乙烯贮存时应注意容器的密闭和氮封，并添加少量应急处置原则\"〔安监总厅管三〔2021〕142 14 阻聚剂。号〕 (七)硝化工艺硝化控制室应设置在远离硝化车间的平安地带，在采用远程DCS 控制根底上、采用远程视频监管、在线检测、设备故障自诊断等技术措施，减少现场常驻操作人员数量和工作时间。；硝化工艺应实现自动化控制系统，并设置平安联锁结合各种异常工况，计算工艺控制要求最大允许流量和时段累积量，设置固定的不可超调的限流措施。半间歇、连续化硝化工艺等要严控加料配比的可靠性；设置滴加物料管道视镜〔设置远程视频监控〕。应严格控制硝化反响温度上下限，制止温度超限特别是超下限状态，防止物料累积、反响滞后引发的过程失控；硝化釜中设置双温度计，确保温度测量的可靠性。硝化釜内有易燃易爆介质时，应采用氮气等保护措施。在发生事故会有相互影响的硝化釜与硝化釜、硝化物贮槽等设施之间，应增设应急自动隔断阀〔隔离措施〕，防止事故扩大化。硝化工艺设置的紧急排放收集系统，应有控制紧急排放物料平安收集存放的措施，以防发生次生事故；根据工艺控制难易和物料危险性等特点，合理设置硝化系统的泄爆方式，减少对周围的建筑和人员的伤害。硝化车间应设置有效的防火防爆隔离措施，减少车间内不同工艺间的相互影响。 1 2 3 4 5 6 7 8 注：黑体字局部为构成重大隐患的条款。

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